CN113387148A - 一种废旧电池回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧电池回收处理设备，涉及电池回收技术领域，包括底板，还包括输送装置、调整机构和处理座；输送装置、调整机构和处理座在底板上依次排列固定，调整机构位于输送装置和处理座之间；底板上远离输送装置的一侧固定连接有支撑板，支撑板远离底板的一侧固定连接电动行架，电动行架位于调整机构和处理座的上方，电动行架与底板设置有推紧组件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输送装置将废旧电池投放至箱体内，振动机启动带动箱体进行振动，因为箱体底部圆弧状结构，使得杂乱的废旧电池在其中经过振动后有序排列，方便伸缩卡爪将电池夹紧输送。

Description

一种废旧电池回收处理设备
技术领域
本发明涉及电池回收技术领域，具体是一种废旧电池回收处理设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的容器，能将化学能转化成电能的装置。它携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池在使用之后需要进行妥善处理，电池中含有大量的重金属、酸性溶液、碱性溶液等，如果不进行集中收集处理，随意的丢弃会对土地、水源造成较大的污染。
废旧的电池经过回收处理之后，其中含有的金属等材料可进行再次的使用，而废旧电池处理的首要步骤就是将电池中的剩余电量进行释放，方便后续的粉碎。通常有物理和化学的两种主要方式，物理方式就是将电池短接进行放电，相比与化学方法则更加环保，现有的技术方式中，通常需要人工进行摆放电池，然后短接放电，处理效率低下，而且因为电池其外形特殊，调整其摆放位置也有一定难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧电池回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废旧电池回收处理设备，包括底板，还包括输送装置、调整机构和处理座；
所述输送装置、调整机构和处理座在底板上依次排列固定，调整机构位于输送装置和处理座之间；
所述底板上远离输送装置的一侧固定连接有支撑板，支撑板远离底板的一侧固定连接电动行架，电动行架位于调整机构和处理座的上方，电动行架与底板设置有推紧组件。
作为本发明进一步的方案：所述调整机构包括底部为圆弧状的开口式箱体，箱体外部两侧均固定连接有弹性伸缩杆件，弹性伸缩杆件另一端固定在底板上，弹性伸缩杆件竖直设置，所述箱体外部位于弹性伸缩杆件两侧均固定有振动机。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体圆弧状底部的轴线与支撑板相垂直。
作为本发明再进一步的方案：所述处理座包括一端固定在底板上的立柱，立柱另一端固定连接有横向水平设置的座板，座板上沿其长度方向等距间隔固定有基座若干个。
作为本发明再进一步的方案：所述基座由沿其长度方向贯通开设弧形槽位的座块构成，座块上弧形槽位内靠近调整机构的一端固定连接有挡板。
作为本发明再进一步的方案：所述座块和挡板的材质均为金属。
作为本发明再进一步的方案：所述电动行架包括支撑架，支撑架上相互垂直的第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽的中部与第二导向槽一端相连接，第一导向槽位于处理座上方，第二导向槽位于调整机构上方，支撑架上滑动卡接有电动滑块，电动滑块下方设置有伸缩卡爪。
作为本发明再进一步的方案：所述电动滑块的外形为正方形，第一导向槽的宽度等于第二导向槽的宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述推进组件包括一端固定在支撑板上的电动推杆，电动推杆另一端固定有分接架，分接架上固定连接有推板若干个。
作为本发明再进一步的方案：所述推板的材质选用金属。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：①通过输送装置将废旧电池投放至箱体内，振动机启动带动箱体进行振动，因为箱体底部圆弧状结构，使得杂乱的废旧电池在其中经过振动后有序排列，方便伸缩卡爪将电池夹紧输送；
②处理座中通过带动滑块带动伸缩卡爪将若干个废旧电池放置在弧形槽位内，通过电动推杆带动分接架上推板运动，将电池推紧在挡板上，挡板、推板和座块之间形成闭合短接的回路，使多个电池进行同时放电，提升了放电处理的效率。
附图说明
图1为一种废旧电池回收处理设备的结构示意图；
图2为一种废旧电池回收处理设备的正视结构示意图；
图3为一种废旧电池回收处理设备的俯视结构示意图；
图4为一种废旧电池回收处理设备中调整机构的结构示意图；
图5为一种废旧电池回收处理设备中处理座的结构示意图；
图6为一种废旧电池回收处理设备中座板的结构示意图；
图7为一种废旧电池回收处理设备中座块的结构示意图；
图8为一种废旧电池回收处理设备中分接架的结构示意图；
图中：1、箱体；2、振动机；3、活塞杆；4、弹簧；5、立柱；6、座板；7、座块；8、弧形槽位；9、挡板；10、T形卡块；11、限位卡槽；12、支撑架；13、第一导向槽；14、第二导向槽；15、电动滑块；16、电动伸缩杆；17、夹板；18、电动推杆；19、推板；20、条板；21、直杆；22、底板；23、输送装置；24、调整机构；25、处理座；26、支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1，一种废旧电池回收处理设备，包括底板22，还包括输送装置23、调整机构24和处理座25；
请参阅图3，所述输送装置23、调整机构24和处理座25在底板22上沿其长度方向依次排列固定，调整机构24位于输送装置23和处理座25之间，输送装置23将废旧电池运送投放至调整机构24上，调整机构24用于将杂乱无序的电池进行整理，使废旧电池的朝向统一；
请参阅图2，所述底板22上远离输送装置23的一侧固定连接有支撑板26，支撑板26远离底板22的一侧固定连接电动行架，电动行架位于调整机构24和处理座25的上方，电动行架与底板22设置有推紧组件，电动行架用于将调整机构24内的电池悬吊输送至处理座25上，推紧组件将电池在处理座25上压紧；
请参阅图4，所述调整机构24包括底部为圆弧状的开口式箱体1，箱体1外部两侧均固定连接有弹性伸缩杆件，弹性伸缩杆件另一端固定在底板22上，弹性伸缩杆件竖直设置，所述箱体1外部位于弹性伸缩杆件两侧均固定有振动机2；
请参阅图4，所述弹性伸缩杆件包括活塞杆3和弹簧4，活塞杆3用于将箱体1和底板22相连接，弹簧4两端与箱体1和底板22固连，弹簧4位于活塞杆3外侧，当振动机2工作时，箱体1沿活塞杆3的方向进行振动，因为箱体1底部圆弧状的结构，电池在振动翻转时会进行方向的调整，使得箱体1内的电池朝向统一；
所述箱体1圆弧状底部的轴线与支撑板26相垂直，保证了电池朝向处理座25内的安放位置相统一，便于电动行架夹紧电池进行运输，放置时不用再调整电池的朝向位置；
请参阅图5，所述处理座25包括一端固定在底板22上的立柱5，立柱5另一端固定连接有横向水平设置的座板6，座板6上沿其长度方向等距间隔固定有基座若干个，多个基座可供多个电池进行同时放电，增加效率；
请参阅图5，所述基座由沿其长度方向贯通开设弧形槽位8的座块7构成，座块7上弧形槽位8内靠近调整机构24的一端固定连接有挡板9，电动行架将朝向调整后的电池放置在弧形槽位8内，随后推紧组件将电池在弧形槽位8内向挡板9侧压紧；
请参阅图1，所述电动行架包括支撑架12，支撑架12上相互垂直的第一导向槽13和第二导向槽14，第一导向槽13的中部与第二导向槽14一端相连接，第一导向槽13位于处理座25上方，第二导向槽14位于调整机构24上方，支撑架12上滑动卡接有电动滑块15，电动滑块15下方设置有伸缩卡爪，伸缩卡爪由电动伸缩杆16和对称转动连接在电动伸缩杆16下端的夹板17构成，电动伸缩杆16另一端固定在电动滑块15下方，两侧夹板17内侧为圆弧状，夹板17的设置方向与第二导向槽14设置方向相同，夹板17收紧便将箱体1内的电池夹紧，伸缩卡爪电动滑块15在第二导向槽14内运动时，使伸缩卡爪将箱体1内的电池运送至处理座25上方，电动滑块15在第一导向槽13内运动时，使伸缩卡爪将电池放置在不同的基座上；
请参阅图1，所述电动滑块15的外形为正方形，第一导向槽13的宽度等于第二导向槽14的宽度；
请参阅图2，所述推进组件包括一端固定在支撑板26上的电动推杆18，电动推杆18另一端固定有分接架，分接架上固定连接有推板19若干个，推板19为圆形结构且与弧形槽位8内壁向吻合，推板19将电池想挡板9侧推送压紧；
请参阅图8，所述分接架包括条板20和直杆21，条板20固定卡接在电动推杆18端面，直杆21一端固连在条板20上相对电动推杆18的另一侧，直杆21的数量与基座数量相等，推板19固定在直杆21的另一端；
所述座块7、挡板9和推板19的材质选用金属，利用金属的导电性，电池正负极、推板19和挡板9以及座块7之间形成闭合回路，造成电池正负极短接，使其放电。
实施例二：本实施例以上一实施例为基础进行补充说明：请参阅图6和7，所述座板6上固定连接有若干个T形卡块10，座块7下表面开有限位卡槽11，通过T形块和限位卡槽11的配合，使座块7固定卡接在座板6是上，因为废旧电池的种类杂乱不统一，会发生座块7上弧形槽位8不符合尺寸的情况，座块7活动卡接在座板6上的方式，可根据需要调整座块7的尺寸规格，使不同大小的电池均能放置在弧形槽位8内，使装置处理的范围更广。
实施例三：本实施例以上一实施例为基础进行补充说明：请参阅图8，所述分接架上的直杆21被伸缩弹簧所替代，对于废旧电池来说，其长度存在不统一的情况，但是因为电动推杆18、条板20、推板19之间均为间距固定的连接，使得存在推板19行程不足造成电池与挡板9未接触或者形成较大压碎弹簧4的情况，而通过伸缩弹簧替代直杆21，使推板19在电动推杆18行程确定的情况下，推板19可自适应的调整自身行程，使得长度不一的电池都能够被压紧在推板19上。
本发明的工作原理是：输送装置23将废旧电池运送投放至箱体1内，随后启动振动机2，箱体1沿活塞杆3的方向进行振动，因为箱体1底部圆弧状的结构，电池在振动翻转时会进行方向的调整，使得箱体1内的电池朝向统一，启动电动滑块15在第二导向槽14内运动时，电动伸缩杆16带动夹板17下移，夹板17夹紧便将箱体1内的电池运送至处理座25上方，电动滑块15在第一导向槽13内运动时，将电池放置在不同的基座上，随后电动推杆18带动推板19在弧形槽位8向挡板9侧移动，将电池向挡板9侧压紧，因为挡板9、推板19和座块7的金属导电性，电池正负极、推板19和挡板9以及座块7之间形成闭合回路，造成电池正负极短接，使其放电。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种废旧电池回收处理设备，包括底板，其特征在于，还包括输送装置、调整机构和处理座；
所述输送装置、调整机构和处理座在底板上依次排列固定，调整机构位于输送装置和处理座之间；
所述底板上远离输送装置的一侧固定连接有支撑板，支撑板远离底板的一侧固定连接电动行架，电动行架位于调整机构和处理座的上方，电动行架与底板设置有推紧组件。
2.根据权利要求1所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述调整机构包括底部为圆弧状的开口式箱体，箱体外部两侧均固定连接有弹性伸缩杆件，弹性伸缩杆件另一端固定在底板上，弹性伸缩杆件竖直设置，所述箱体外部位于弹性伸缩杆件两侧均固定有振动机。
3.根据权利要求2所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述箱体圆弧状底部的轴线与支撑板相垂直。
4.根据权利要求1所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述处理座包括一端固定在底板上的立柱，立柱另一端固定连接有横向水平设置的座板，座板上沿其长度方向等距间隔固定有基座若干个。
5.根据权利要求4所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述基座由沿其长度方向贯通开设弧形槽位的座块构成，座块上弧形槽位内靠近调整机构的一端固定连接有挡板。
6.根据权利要求5所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述座块和挡板的材质均为金属。
7.根据权利要求1所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述电动行架包括支撑架，支撑架上相互垂直的第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽的中部与第二导向槽一端相连接，第一导向槽位于处理座上方，第二导向槽位于调整机构上方，支撑架上滑动卡接有电动滑块，电动滑块下方设置有伸缩卡爪。
8.根据权利要求7所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述电动滑块的外形为正方形，第一导向槽的宽度等于第二导向槽的宽度。
9.根据权利要求1所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述推进组件包括一端固定在支撑板上的电动推杆，电动推杆另一端固定有分接架，分接架上固定连接有推板若干个。
10.根据权利要求9所述的废旧电池回收处理设备，其特征在于，所述推板的材质选用金属。
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