CN112828942A - Bibo装置配套用裁剪封口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及BIBO装置用配套设备。BIBO装置配套用裁剪封口装置，包括呈剪刀状的第一组件，所述第一组件包括两片通过转轴连接的剪刀片，所述剪刀片的内侧面由接触面和非接触面构成；还包括呈钳子状的第二组件，所述第二组件包括两片通过转轴连接的钳子腿，两个钳子腿的承压面上固定有电热丝，所述第二组件至少有两个，第一组件的两侧各至少设有一个所述第二组件；所述电热丝通过导线连接供电系统；所述剪刀片和所述钳子腿的转轴共用。本专利剪开和密封的动作可以同时进行、一次完成，进而降低更换过滤单元时的操作繁琐度。

Description

BIBO装置配套用裁剪封口装置
技术领域
本发明涉及日用领域，具体涉及BIBO装置用配套设备。
背景技术
袋进袋出生物安全更换过滤装置(简称BIBO装置)，是为保护环境和人员安全而设计制造的产品，用于处理具有生物危险、放射性和剧毒致癌成分等物质，能有效滤除灰尘颗粒和分子污染物，可以确保生物实验室(P3、P4)在排气过滤系统的安全性。
更换过滤单元时，工作人员打开检修门，将双手伸入PVC袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下，这样废弃的过滤单元就通过PVC袋子从箱体中移出。接着把新过滤单元装入新的PVC袋子，再将新的PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好，关闭检修门并压紧，即完成了全部的更换过程。在整个操作过程中，有两次剪下、扎紧操作，十分繁琐，而且容易在这个操作中造成泄漏污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BIBO装置配套用裁剪封口装置，以解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
BIBO装置配套用裁剪封口装置，包括呈剪刀状的第一组件，所述第一组件包括两片通过转轴连接的剪刀片，所述剪刀片的内侧面由接触面和非接触面构成，以在剪切的过程中内侧面可以重合的部分作为剪刀片的接触面，以在剪切的过程中始终不能重合的部分作为非接触面，接触面和非接触面交界处形成交界线；其特征在于，还包括呈钳子状的第二组件，所述第二组件包括两片通过转轴连接的钳子腿，两个钳子腿的承压面上固定有电热丝，
所述第二组件至少有两个，第一组件的两侧各至少设有一个所述第二组件；
所述电热丝通过导线连接供电系统；所述剪刀片和所述钳子腿的转轴共用。
本专利可通过剪刀片剪开PVC袋，可通过钳子腿上的电热丝将剪开后的PVC袋的袋口密封。更关键的是在第一组件的两侧均设有第二组件，可以对剪开后PVC袋的袋口所形成的两个袋口分别密封，而且因为剪刀片和钳子腿共用转轴，所以剪开和密封的动作可以同时进行、一次完成，进而降低更换过滤单元时的操作繁琐度。而且在同时进行的过程中剪刀片、钳子腿可以互为PVC袋的支撑部件，从而使剪切口、密封口更完整、更美观。
所述剪刀片的尾端设有把手、所述钳子腿的尾端也设有把手。剪刀片的把手可以与钳子腿的把手不相连各自独立运动。也可以剪刀片的把手与钳子腿的把手相连，并相互联动。还可以包括呈把手状的第三组件，第三组件上设有剪刀片插入口、钳子腿插入口，所述剪刀片的尾端插入所述剪刀片插入口中，所述钳子腿的尾端插入所述钳子腿插入口中，从而共用把手。在剪刀片的把手与钳子腿的把手相连或共用把手时，优选，在两片所述剪刀片的接触面完全重合时，所述电热丝到相对的另一个钳子腿的承压面的距离不大于0.6mm。进一步优选，其中一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的刀刃齐平，另一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的交界线齐平。
位于同一个第二组件内的两个钳子腿中可以仅在其中一个的承压面上固定电热丝，也可以在两个的承压面上均固定电热丝。电热丝的位置可以交错，也可以正对。电热丝可以在承压面上呈直线状设置，也可以呈波纹状设置，优选位于同一个第二组件内的两个钳子腿中一个的承压面上固定有呈直线状设置的电热丝，另一个的承压面上固定有呈波纹状设置的电热丝，且两个承压面接触后，呈直线状的电热丝压在呈波纹状的电热丝的中央。电热丝在承压面上的延伸方向与承压面的延伸方向一致。采用该结构形成的封口，密封性好且方便撕开。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的另一种结构示意图；
图3为钳子腿的一种结构示意图；
图4为钳子腿的承压面的一种结构的部分结构示意图；
图5为钳子腿的承压面的另一种结构的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参照图1、2、3、4、5，BIBO装置配套用裁剪封口装置，包括呈剪刀状的第一组件1、呈钳子状的第二组件2，所述第一组件1包括两片通过转轴3连接的剪刀片，所述第二组件2包括两片通过转轴3连接的钳子腿，所述剪刀片和所述钳子腿的转轴共用。
所述剪刀片的内侧面由接触面和非接触面构成，以在剪切的过程中内侧面可以重合的部分作为剪刀片的接触面，以在剪切的过程中始终不能重合的部分作为非接触面，接触面和非接触面交界处形成交界线。两个钳子腿的承压面上固定有电热丝7，所述第二组件2至少有两个，第一组件1的两侧各至少设有一个所述第二组件2；所述电热丝7通过导线连接供电系统；本专利可通过剪刀片剪开PVC袋，可通过钳子腿上的电热丝7将剪开后的PVC袋的袋口密封。更关键的是在第一组件1的两侧均设有第二组件2，可以对剪开后PVC袋的袋口所形成的两个袋口分别密封，而且因为剪刀片和钳子腿共用转轴，所以剪开和密封的动作可以同时进行、一次完成，进而降低更换过滤单元时的操作繁琐度。而且在同时进行的过程中剪刀片、钳子腿可以互为PVC袋的支撑部件，从而使剪切口、密封口更完整、更美观。
关于第一组件1、第二组件2的运动关系
所述剪刀片的尾端设有把手、所述钳子腿的尾端也设有把手4。剪刀片的把手可以与钳子腿的把手4不相连各自独立运动。也可以剪刀片的把手与钳子腿的把手相连，并相互联动。还可以包括呈把手状的第三组件，第三组件上设有剪刀片插入口、钳子腿插入口，所述剪刀片的尾端插入所述剪刀片插入口中，所述钳子腿的尾端插入所述钳子腿插入口中，从而共用把手。在剪刀片的把手与钳子腿的把手相连或共用把手时，优选，在两片所述剪刀片的承压面完全重合时，所述电热丝7到相对的另一个钳子腿的承压面的距离不大于0.6mm。进一步优选，其中一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的刀刃齐平，另一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的交界线齐平。
关于电热丝7
位于同一个第二组件2内的两个钳子腿中可以仅在其中一个的承压面上固定电热丝，也可以在两个的承压面上均固定电热丝。电热丝的位置可以交错，也可以正对。电热丝可以在承压面上呈直线状设置，也可以呈波纹状设置，优选位于同一个第二组件2内的两个钳子腿中一个的承压面上固定有呈直线状设置的电热丝，另一个的承压面上固定有呈波纹状设置的电热丝，且两个承压面接触后，呈直线状的电热丝压在呈波纹状的电热丝的中央。电热丝在承压面上的延伸方向与承压面的延伸方向一致。采用该结构形成的封口，密封性好且方便撕开。
所述电热丝可以是导电金属线、导电金属片、导电涂层、导电镀层、导电金属条等。当为导电金属线、导电金属片的时候，因厚度较小，可以直接通过胶水粘合在承压面上。也可以承压面上设有设有向内的凹槽10，所述电热丝7固定连接所述凹槽10内。优选，所述电热丝可以为断面呈三角形状的导电金属条，三角形的一个边与电热丝所在的承压面的平行或齐平，所述电热丝通过胶水粘合在所述凹槽内。所述电热丝还可以为断面呈葫芦状的导热金属条，所述凹槽的断面也呈葫芦状，所述电热丝插接在所述凹槽内。葫芦状的结构具有两端粗、中间细的特点，可以有效限定电热丝的脱出。这两种优选方案结构简单、安装方便，而且都具有与相对的承压面的接触面积大的优势，有利于增加封口时的热熔区的面积，使密封更高效。凹槽的侧壁上可以设缺口，从而利用缺口为塑料袋提供热胀冷缩的形变空间。缺口可以交错的设置在凹槽的两个侧壁上，从而保证钳子腿的强度。也可以在凹槽上贯穿方向与凹槽延伸方向存在交错的贯穿槽11，贯穿槽11穿过凹槽10，不用担心贯穿槽穿过凹槽造成的承压面不平整，因为本专利的封口主要靠的是电热丝的高温热熔，而不是两个承压面的相互挤压。贯穿槽的深度可以自各处一直且不小于凹槽，也可以自凹槽处向承压面的两侧深度逐渐减小。贯穿槽的设置除了为塑料袋提供热胀冷缩的空间外，还可以有效散出电热丝处的热量，防止电热丝过热烫坏钳子腿。
电热丝的设置方式和电热丝的形状不冲突，电热丝的设置方式不要求电热丝自上而下呈相同的样式，仅要求朝向相对的另一个钳子腿的面呈直线状或波浪状形态。所以即使采用葫芦状的导热金属条，也不影响波浪状的设置。可以在凹槽内涂覆绝缘胶，防止电热丝与钳子腿的其它部分电导通。
还可以直接以钳子腿作为电热丝，此时钳子腿由导电材料制成。还可以在承压面上包覆金属套，以金属套作为电热丝。
关于供电系统
给电热丝供电的供电系统是现有技术，故对供电系统的电路部分不再详述。供电系统可以是带蓄电池的供电系统，也可以是插接市电的供电系统。不管是哪类供电系统，供电系统均包括电源模块、供电管理模块，电源模块连接供电管理模块。当供电系统为带蓄电池的供电系统时，电源模块为蓄电池6，钳子腿的把手上固定有外壳，供电系统位于外壳内，外壳上设有用于第一开孔，导线由第一开孔伸出，外壳上还设有供电接口，供电接口通过供电管理模块连接蓄电池。该结构不受外在电源线的长度的限制，移动方便，可工作区域范围广。当供电系统为插接市电的供电系统时，电源模块为电源插头，钳子腿的把手上可以设外壳，也可以不设外壳。当设外壳时，供电管理模块位于外壳内，外壳上设有第一开孔，导线由第一开孔伸出，外壳上还设有第二开孔，电源插头与供电管理模块之间的连接线从第二开孔伸出。当不设外壳时，把手上设有供电接口，导线连接供电接口。供电管理模块通过一端设有与供电接口配套的供电插口的连接线5连接供电接口。该结构电量持续、稳定，可适应电热丝的大功率造成的用电需求，进而保证持续有效的工作。
优选，所述转轴的外侧壁上设有两个第一电极接触点，两个所述第一电极接触点分别通过两根导线连接供电系统，所述电热丝自所述钳子腿在转轴处的开口向钳子腿的前端延伸后，再弯折回所述钳子腿在转轴处的开口8，从而所述钳子腿在转轴处的开口8内形成两个端点，附图标记9是其中一个端点。两个端点在第二组件2的两个钳子腿的承压面接触时，分别与第一电极接触点和第二电极接触点接触，在第二组件的两个钳子腿的承压面分开后，不能分别与第一电极接触点和第二电极接触点接触，从而实现电热丝的导通情况的控制。为了保证接触效果的同时，保证分开时的断开效果，所述第一电极接触点和所述第二电极接触点分别位于转轴的两侧。从而拉大两个电极接触点之间的距离。
当电热丝需要前端弯折回去的时候，且采用的是葫芦状的结构时，可以凹槽10一直开到承压面的端部，从而利用端部将电热丝插入凹槽，如图5所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.BIBO装置配套用裁剪封口装置，包括呈剪刀状的第一组件，所述第一组件包括两片通过转轴连接的剪刀片，所述剪刀片的内侧面由接触面和非接触面构成，以在剪切的过程中内侧面可以重合的部分作为剪刀片的接触面，以在剪切的过程中始终不能重合的部分作为非接触面，接触面和非接触面交界处形成交界线；其特征在于，还包括呈钳子状的第二组件，所述第二组件包括两片通过转轴连接的钳子腿，两个钳子腿的承压面上固定有电热丝，
所述第二组件至少有两个，第一组件的两侧各至少设有一个所述第二组件；
所述电热丝通过导线连接供电系统；所述剪刀片和所述钳子腿的转轴共用。
2.根据权利要求1所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：所述剪刀片的尾端设有把手、所述钳子腿的尾端也设有把手，剪刀片的把手与钳子腿的把手相连，并相互联动。
3.根据权利要求1所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：还包括呈把手状的第三组件，第三组件上设有剪刀片插入口、钳子腿插入口，所述剪刀片的尾端插入所述剪刀片插入口中，所述钳子腿的尾端插入所述钳子腿插入口中，从而共用把手。
4.根据权利要求2或3所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：在两片所述剪刀片的承压面完全重合时，所述电热丝到相对的另一个钳子腿的承压面的距离不大于0.6mm。
5.根据权利要求2或3所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：位于同一个第二组件内的两个钳子腿中的一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的刀刃齐平，另一个钳子腿的承压面与位于同侧的剪刀片的交界线齐平。
6.根据权利要求1所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：位于同一个第二组件内的两个钳子腿的承压面上均固定电热丝。
7.根据权利要求6所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：电热丝在承压面上的延伸方向与承压面的延伸方向一致。
8.根据权利要求1所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：所述电热丝是导电金属线或导电金属片，直接通过胶水粘合在承压面上。
9.根据权利要求1所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：承压面上设有设有向内的凹槽，所述电热丝固定连接所述凹槽内。
10.根据权利要求9所述的BIBO装置配套用裁剪封口装置，其特征在于：所述电热丝为断面呈葫芦状的导热金属条，所述凹槽的断面也呈葫芦状，所述电热丝插接在所述凹槽内。
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