CN211276350U - 一种电缆加工用高效剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用高效剪切装置，包括底座，所述底座的顶端边缘一侧固定连接有第一挡板，所述挡板的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述底座的顶端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一侧转动连接有传动轴，所述第二齿轮远离电机的一侧有凸轮，所述凸轮通过传动轴与第二齿轮传动连接，所述底座的顶端固定连接有铰链座，所述铰链座的顶端固定连接有铰链。本实用新型通过设置两块斜块来固定电缆，且在斜块底部安装了滑块，与底座的滑槽做滑动连接，这样就可以调节斜块的大小以此来适应电缆的大小，避免了不同尺寸电缆需使用不同剪切装置的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置领域，尤其涉及一种电缆加工用高效剪切装置。
背景技术
电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力，电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现，电缆在这其中则担任了输送的重任。
电缆在生产出来时都是成捆包装的，然而人们在日常使用过程中并不需要过长的电缆这就需要用到剪切装置，目前市面上大部分的剪切装置都是通过人力驱动剪切刀来剪切电缆，这导致人们在剪切电缆时会浪费大量体力与时间，且大部分的剪切装置对于电缆的大小都是固定的，这就导致在面对不同大小的电缆时需要用到不同的剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用高效剪切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆加工用高效剪切装置，包括底座，所述底座的顶端边缘一侧固定连接有第一挡板，所述挡板的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述底座的顶端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一侧转动连接有传动轴，所述第二齿轮远离电机的一侧有凸轮，所述凸轮通过传动轴与第二齿轮传动连接，所述底座的顶端固定连接有铰链座，所述铰链座的顶端固定连接有铰链，所述铰链靠近凸轮的一侧转动连接有第一固定块，所述第一固定块的底端固定连接有剪切刀，所述铰链座的顶端靠近剪切刀的一侧固定连接有套筒且所述套筒的顶端固定连接第一固定块，所述套筒的外表面套接有弹簧，所述底座的顶端远离第一挡板的一侧滑动连接有两个斜块，且两个所述斜块呈对称设置，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块，所述斜块靠近铰链座的一侧固定连接有第二固定块，所述滑块通过螺栓连接第二固定块，所述斜块中心处开设有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
两块所述斜块的对称轴线与凸轮、第一齿轮的轴线在一条线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套筒的形状为弧形，且中心点与铰链中心点一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽的宽度大于第一固定块的宽度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮的直径小于第二齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪切刀长度不超过两块斜块之间初始的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定块的中心轴线与凹槽的中心处轴线在同一条直线上。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置电机为驱动端，使转动通过第一齿轮、第二齿轮与传动轴并最终带动凸轮，凸轮转动压向第一固定块使剪切刀剪切电缆，并设置了套筒与弹簧使得在剪切完成后可以复位，通过设置这些结构代替了人力剪切电缆，节约了体力与时间增加了工作效率。
2、本实用新型通过设置两块斜块来固定电缆，且在斜块底部安装了滑块，与底座的滑槽做滑动连接，这样就可以调节斜块的大小以此来适应电缆的大小，避免了不同尺寸电缆需使用不同剪切装置的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆加工用高效剪切装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种电缆加工用高效剪切装置的右视图；
图3为图1-A处的放大图；
图4位图2-B处的放大图。
图例说明：
1、底座；2、第一挡板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动轴；7、凸轮；8、第一固定块；9、剪切刀；10、斜块；11、凹槽；12、滑槽；13、铰链；14、铰链座；15、套筒；16、弹簧；17、螺栓；18、滑块；19、第二固定块；20、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加工用高效剪切装置，包括底座1，底座1的顶端边缘一侧固定连接有第一挡板2，第一挡板2的一侧固定连接有电机3，电机3的驱动端转动连接有第一齿轮4，第一齿轮4下方设置有第二齿轮5，底座1的顶端固定连接有第二挡板20，第二挡板20远离第一挡板2的一侧转动连接有传动轴6，第二齿轮5远离电机3的一侧有凸轮7，凸轮7通过传动轴6与第二齿轮5传动连接，底座1的顶端固定连接有铰链座14，铰链座14的顶端固定连接有铰链13，铰链13靠近凸轮7的一侧转动连接有第一固定块8，第一固定块8远离凸轮7的一侧固定连接有剪切刀9，铰链座14的顶端靠近剪切刀9的一侧固定连接有套筒15且套筒15的顶端固定连接第一固定块8，套筒15的外表面套接有弹簧16，底座1的顶端远离第一挡板2的一侧滑动连接有两个斜块10，且两个斜块10呈对称设置，底座1顶端开设有滑槽12，滑槽12的槽壁滑动连接有滑块18，斜块10靠近铰链座14的一侧固定连接有第二固定块19，滑块18通过螺栓17连接第二固定块19，斜块10中心处开设有凹槽11。
两块斜块10的对称轴线与凸轮7、第一齿轮4的轴线在一条线上，保障电缆在被切割时处于剪切刀9的中间部位这样可以做到最大施力，套筒15的形状为弧形，且中心点与铰链13中心点一致，使第一固定块8在向下运动时受到的阻力最小，使所施的力最大化，凹槽11的宽度大于第一固定块8的宽度，保障第一固定块8活动时不会被卡主，剪切刀9长度不超过两块斜块10初始之间的距离，若超过此距离那么剪切刀9将在剪切时接触凹槽11导致无法剪切电缆并造成刀具的损坏，第二固定块19的中心轴线与凹槽11的中心处轴线在同一条直线上，若第二固定块19块处于斜块10的一侧那么斜块10在受到电缆被剪切时的压力后会偏移，长久以往会导致第二固定块19的脱落或损坏，为了保证受力的合理性所以做此设置。
工作原理：滑动两块斜块10，将斜块10移动到固定位置，旋转螺栓17使螺栓17的底部接触滑槽12的内底壁，增加摩擦从而锁住斜块10，接着将电缆放入两块斜块10之间，启动电机3，电机3的驱动端带动第一齿轮4，第一齿轮4啮合第二齿轮5，接着第二齿轮5通过传动轴6带动凸轮7，凸轮7做转动凸出的一边按压第一固定块8，第一固定块8受压力向下运动，使剪切刀9剪切电缆，接着由于第一固定块8固定在铰链13上，且第一固定块8与铰链座14之间有弹簧16、套筒15连接，在受到弹簧16的弹力后，第一固定块8受到套筒15与弹簧16的限制回到原来的位置，凸轮7继续做转动重复上述步骤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆加工用高效剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端边缘一侧固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端转动连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)下方设置有第二齿轮(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)远离第一挡板(2)的一侧转动连接有传动轴(6)，所述第二齿轮(5)远离电机(3)的一侧有凸轮(7)，所述凸轮(7)通过传动轴(6)与第二齿轮(5)传动连接，所述底座(1)的顶端固定连接有铰链座(14)，所述铰链座(14)的顶端固定连接有铰链(13)，所述铰链(13)靠近凸轮(7)的一侧转动连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)远离凸轮(7)的一侧固定连接有剪切刀(9)，所述铰链座(14)的顶端靠近剪切刀(9)的一侧固定连接有套筒(15)且所述套筒(15)的顶端固定连接第一固定块(8)，所述套筒(15)的外表面套接有弹簧(16)，所述底座(1)的顶端远离第一挡板(2)的一侧滑动连接有两个斜块(10)，且两个所述斜块(10)呈对称设置，所述底座(1)顶端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的槽壁滑动连接有滑块(18)，所述斜块(10)靠近铰链座(14)的一侧固定连接有第二固定块(19)，所述滑块(18)通过螺栓(17)连接第二固定块(19)，所述斜块(10)中心处开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：两块所述斜块(10)的对称轴线与凸轮(7)、第一齿轮(4)的轴线在一条线上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：所述套筒(15)的形状为弧形，且中心点与铰链(13)的中心点一致。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：所述凹槽(11)的宽度大于第一固定块(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)的直径小于第二齿轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(9)长度不超过两块斜块(10)初始之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用高效剪切装置，其特征在于：所述第二固定块(19)的中心轴线与凹槽(11)的中心处轴线在同一条直线上。
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| CN115571705A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-06 | 惠州康君科技有限公司 | 一种工程电缆的放线装置 |
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