CN217062796U - 全自动电源线压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子加工设备领域，公开了全自动电源线压接机，包括工作台，所述工作台的后面固定连接在支撑板的前面中部位置，所述支撑板的两侧固定连接有外壳，所述支撑板的中部位置开设有出线口，所述外壳的中部位置下表面固定连接有第一电缸。本实用新型中，首先通过第一电缸带动支撑块，支撑块带动滑块，滑块带动切线刀向下运作时产生的力从而切动电源线，通过在支撑块上开设有滑槽，滑槽滑动连接有的支撑块设计达到了使得本装置可以更加方便的更换切线刀，通过在外壳下固定连接有第二电缸，第二电缸固定连接有压板从而实现了第二电缸的力带动压块向下进行挤压从而达到了压接的效果。

Description

全自动电源线压接机

技术领域

本实用新型涉及电子加工设备领域，尤其涉及全自动电源线压接机。

背景技术

压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，压接机分为液压压接机，大吨位压接机（冲床），绝缘端子压接机，压接钳、分体式压接机手摇式液压压接机，工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。

申请号为CN201822052621.0的中国专利网公开了一种压接机包括机架、液压装置、V型块、压接模块和压接定位机构，液压装置带动V型块升降，所述压接定位机构包括定位盘、轴向调节机构、调节销和竖向导轨，竖向导轨竖向固定在机架上，轴向调节机构一端通过滑块滑动连接竖向导轨，另一端与定位盘固定连接，在下梯形槽任意一侧的压接模块上开设有一个横向的限位槽，调节销的一端插入限位槽内，另一端连接轴向调节机构，定位盘可以始终与金属接头保持接触，可以适应各种尺寸规格的绝缘子加工，但是他没有自动切线的装置，也不方便进行送线。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动电源线压接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动电源线压接机，包括工作台，所述工作台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有外壳，所述支撑板的中部位置开设有出线口，所述外壳的中部位置下表面固定连接有第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的中部位置贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块的外壁，所述滑块的下表面固定连接有切线刀，所述工作台的后端一侧位置开设有切线槽，所述外壳的前端下表面位置固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的中部位置开设有压槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切线槽开设在切线刀的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压槽开设在压板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的侧板内部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有置线盘，所述外壳侧板中部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有送线盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的下表面固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端两侧下表面均开设有滑孔，所述底板的顶端上表面两侧均开设有滑孔，所述滑孔转动连接在滑杆的两端位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的外壁固定连接有门板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门板的表面均固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先工作台固定连接有支撑板，支撑固定连接有外壳，外壳固定连接有第一电缸，第一电缸固定连接有支撑块，支撑块开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块固定连接有切线刀，通过第一电缸带动支撑块，支撑块带动滑块，滑块带动切线刀向下运作时产生的力从而切动电源线，通过在支撑块上开设有滑槽，滑槽滑动连接有的支撑块设计达到了使得本装置可以更加方便的更换切线刀，通过在外壳下固定连接有第二电缸，第二电缸固定连接有压板从而实现了第二电缸的力带动压块向下进行挤压从而达到了压接的效果，通过在切线刀和压块的下面开设有切线槽和压槽的设计达到了可以更好地保护工作台与切线刀。

2、本实用新型中，通过外壳的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端连接有置线盘的设计达到了可以在置线盘上存放更多的线，在外壳的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有送线盘，通过第二电机带动送线盘，第一电机带动置线盘从而达到了线可以通过出线口达到切线刀下面进行切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动电源线压接机的后视图；

图2为本实用新型提出的全自动电源线压接机的正视图；

图3为本实用新型提出的全自动电源线压接机的爆炸图；

图4为本实用新型提出的全自动电源线压接机的支撑块结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板；3、外壳；4、出线口；5、第一电缸；6、支撑块；7、滑槽；8、滑块；9、切线刀；10、切线槽；11、第二电缸；12、压板；13、压槽；14、第一电机；15、置线盘；16、第二电机；17、送线盘；18、底板；19、滑杆；20、门板；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：全自动电源线压接机，包括工作台1，所述工作台1的后侧固定连接在支撑板2，所述支撑板2的两侧固定连接有外壳3，所述支撑板2的中部位置开设有出线口4，所述外壳3的中部位置下表面固定连接有第一电缸5，所述第一电缸5的输出端固定连接有支撑块6，所述支撑块6的中部位置贯穿开设有滑槽7，所述滑槽7的内壁滑动连接有滑块8的外壁，所述滑块8的下表面固定连接有切线刀9，所述工作台1的后端一侧位置开设有切线槽10，所述外壳3的前端下表面位置固定连接有第二电缸11，所述第二电缸11的输出端固定连接有压板12，所述工作台1的中部位置开设有压槽13，首先工作台1固定连接有支撑板2，支撑固定连接有外壳3，外壳3固定连接有第一电缸5，第一电缸5固定连接有支撑块6，支撑块6开设有滑槽7，滑槽7滑动连接有滑块8，滑块8固定连接有切线刀9，通过第一电缸5带动支撑块6，支撑块6带动滑块8，滑块8带动切线刀9向下运作时产生的力从而切动电源线，通过在支撑块6上开设有滑槽7，滑槽7滑动连接有的支撑块6设计达到了使得本装置可以更加方便的更换切线刀9，通过在外壳3下固定连接有第二电缸11，第二电缸11固定连接有压板12从而实现了第二电缸11的力带动压块向下进行挤压，通过在切线刀9和压块的下面开设有切线槽10和压槽13的设计达到了可以更好地保护工作台1与切线刀9。

所述切线槽10开设在切线刀9的下方，所述压槽13开设在压板12的下方，所述外壳3的侧板内部一侧固定连接有第一电机14，所述第一电机14的输出端固定连接有置线盘15，所述外壳3侧板中部位置固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出端固定连接有送线盘17，所述外壳3的下表面固定连接有底板18，所述工作台1的顶端两侧下表面均开设有滑孔，所述底板18的顶端上表面两侧均开设有滑孔，所述滑孔转动连接在滑杆19的两端位置，所述滑杆19的外壁固定连接有门板20，所述门板20的表面均固定连接有把手21，通过外壳3的一侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端连接有置线盘15的设计达到了可以在置线盘15上存放更多的线，在外壳3的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有送线盘17，通过第二电机16带动送线盘17，第一电机14带动置线盘15从而达到了线可以通过出线口4达到切线刀9下面进行切割的效果，通过在工作台1下面开设有滑孔，底板18的上面开设有滑孔，滑孔滑动连接滑杆19，滑杆19固定连接门板20，门板20固定连接把手21的设计达到了工作台1与底板18之间的空隙形成了一个密闭空间可以用来存放东西的效果。

工作原理：首先工作台1固定连接有支撑板2，支撑固定连接有外壳3，外壳3固定连接有第一电缸5，第一电缸5固定连接有支撑块6，支撑块6开设有滑槽7，滑槽7滑动连接有滑块8，滑块8固定连接有切线刀9，通过第一电缸5带动支撑块6，支撑块6带动滑块8，滑块8带动切线刀9向下运作时产生的力从而切动电源线，通过在支撑块6上开设有滑槽7，滑槽7滑动连接有的支撑块6设计达到了使得本装置可以更加方便的更换切线刀9，通过在外壳3下固定连接有第二电缸11，第二电缸11固定连接有压板12从而实现了第二电缸11的力带动压块向下进行挤压，通过在切线刀9和压块的下面开设有切线槽10和压槽13的设计达到了可以更好地保护工作台1与切线刀9，通过外壳3的一侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端连接有置线盘15的设计达到了可以在置线盘15上存放更多的线，在外壳3的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有送线盘17，通过第二电机16带动送线盘17，第一电机14带动置线盘15从而达到了线可以通过出线口4达到切线刀9下面进行切割的效果，通过在工作台1下面开设有滑孔，底板18的上面开设有滑孔，滑孔滑动连接滑杆19，滑杆19固定连接门板20，门板20固定连接把手21的设计达到了工作台1与底板18之间的空隙形成了一个密闭空间可以用来存放东西的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全自动电源线压接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的后侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的两侧固定连接有外壳（3），所述支撑板（2）的中部位置开设有出线口（4），所述外壳（3）的中部位置下表面固定连接有第一电缸（5），所述第一电缸（5）的输出端固定连接有支撑块（6），所述支撑块（6）的中部位置贯穿开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁滑动连接有滑块（8）的外壁，所述滑块（8）的下表面固定连接有切线刀（9），所述工作台（1）的后端一侧位置开设有切线槽（10），所述外壳（3）的前端下表面位置固定连接有第二电缸（11），所述第二电缸（11）的输出端固定连接有压板（12），所述工作台（1）的中部位置开设有压槽（13）。

2.根据权利要求1所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述切线槽（10）开设在切线刀（9）的下方。

3.根据权利要求1所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述压槽（13）开设在压板（12）的下方。

4.根据权利要求1所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述外壳（3）的侧板内部一侧固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定连接有置线盘（15），所述外壳（3）侧板中部位置固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有送线盘（17）。

5.根据权利要求1所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述外壳（3）的下表面固定连接有底板（18）。

6.根据权利要求5所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端两侧下表面均开设有滑孔，所述底板（18）的顶端上表面两侧均开设有滑孔，所述滑孔转动连接在滑杆（19）的两端位置。

7.根据权利要求6所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述滑杆（19）的外壁固定连接有门板（20）。

8.根据权利要求7所述的全自动电源线压接机，其特征在于：所述门板（20）的表面均固定连接有把手（21）。

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