CN2743232Y - 热合粘接自动剪断打包钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种热合粘接自动剪断打包钳,包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口,下钳口固定在手把上,扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接,烫头设置在上、下钳口之间,一端固定在扳把上,定位板的一端与扳把铰接,另一端上抵压定位弹簧,定位板上的曲面与钳口转轴相配合,钳口转轴穿过扳把中的滑槽,扳把和手把之间设有复位扭簧,在下钳口上固定定剪刀口,与定剪刀口配合的动剪刀口一端和传动杆一端相铰接,传动杆的另一端铰接在扳把上。本实用新型克服了现有热合粘接式打包装置必须要和切带装置配套,使用比较麻烦,且打包接头在打包物搬运过程中容易撕开的缺陷,具有结构紧凑、动作可靠、使用操作简单方便的优点,有利于提高打包质量。

Description

热合粘接自动剪断打包钳
所属技术领域
本实用新型涉及一种热合粘接自动剪断打包钳。
背景技术
传统的热合粘接式的塑带打包机主要为两种,一种是大型的塑带打包机,它既能进行热粘合,也能切断打包带,但这种产品的体积大、成本高,仅适合在固定的场地工作;另一种是便携式塑带打包机,这种机能对打包带进行热合粘接,但对多余的塑带就无法处理,只能另外用剪刀再剪断,操作上不太方便,如果带尾留得太长,那么这段带尾在打包物的搬运过程中很容易导致打包接头的撕开,造成散包。
发明内容
为了克服现有技术中热合粘接式打包装置必须要和切带装置配套,使用比较麻烦,带尾处理不当还易使打包接头在打包物搬运过程撕开的问题。本实用新型提供一种热合粘接自动剪断打包钳,该热合粘接自动剪断打包钳的结构紧凑,可同时完成热粘合和切断打包带的工作,而且余留的带尾极短。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口,下钳口固定在手把上,扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接,烫头设置在上、下钳口之间,一端固定在扳把上,定位板的一端与扳把铰接,另一端上抵压定位弹簧,定位板上的曲面与钳口转轴相配合,钳口转轴穿过扳把中的滑槽,扳把和手把之间设有复位扭簧,在下钳口上固定定剪刀口,与定剪刀口配合的动剪刀口一端和传动杆一端相铰接,传动杆的另一端铰接在扳把上。
连杆外套弹簧,其一端铰接在扳把臂上,另一端与动剪刀口相连。
本实用新型通过上述具体设计,不需与切带装置配套就可自行剪断打包带,而且余留的带尾极短,具有结构紧凑、动作可靠、使用操作简单方便的优点,有利于提高打包质量。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型不带剪切装置下的结构示意图;
图2是本实用新型装配剪切装置下的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括由钳口转轴1相铰接的扳把2、手把3和上钳口4,下钳口5固定在手把3上,扳把2和上钳口4同时由烫头转轴6铰接,烫头7设置在上、下钳口4、5之间,一端固定在扳把2上。定位板8的一端与扳把2铰接,另一端上抵压定位弹簧9,定位板8上的曲面与钳口转轴1相配合,钳口转轴1穿过扳把2中的滑槽10,扳把2和手把3之间设有复位扭簧11,在下钳口5上固定定剪刀口12,与定剪刀口12配合的动剪刀口13一端和传动杆14一端相铰接,传动杆14的另一端铰接在扳把2上。连杆15外套弹簧16,其一端铰接在扳把2臂上,另一端与动剪刀口13相连。在正常使用前,复位扭簧11使钳口处于张开状态,装带后捏紧扳把2,扳把2和上钳口4同时以钳口转轴1为中心闭合,烫头7开始加热熔化打包带表面,此时,上钳口4不能继续下降,迫使定位板8滑脱,仅扳把2以烫头转轴6为中心继续旋转,烫头7抽出,上钳口4继续下降,恢复扳把2和上钳口4一齐以钳口转轴1为中心旋转闭合,实现压紧打包带过程,在电熔烫合的同时,扳把2通过传动杆14带动动剪刀口13同步闭合动作,当烫带完成开始压合时,动剪刀口13完全闭合,完成剪带动作。

Claims (2)

1、一种热合粘接自动剪断打包钳,包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口,下钳口固定在手把上,扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接,烫头设置在上、下钳口之间,一端固定在扳把上,定位板的一端与扳把铰接,另一端上抵压定位弹簧,定位板上的曲面与钳口转轴相配合,钳口转轴穿过扳把中的滑槽,扳把和手把之间设有复位扭簧,其特征是在下钳口(5)上固定定剪刀口(12),与定剪刀口(12)配合的动剪刀口(13)一端和传动杆(14)一端相铰接,传动杆(14)的另一端铰接在扳把(2)上。
2、根据权利要求1所述的热合粘接自动剪断打包钳,其特征是连杆(15)外套弹簧(16),其一端铰接在扳把(2)臂上,另一端与动剪刀口(13)相连。
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