CN203333801U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，包括通过销轴连接的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板通过弹性构件夹紧，并在该上夹板的后端构造出按压部，它还包括分别与上夹板和下夹板连接的上夹头和下夹头，该上夹头包括至少一个用于形成电极导通接触的夹点，该下夹头包括至少两个用于形成电极导通接触的夹点，该些夹点至少用于形成所述上夹头与所述下夹头之间的电极导通接触位。本实用新型的夹具，由两点夹点变成三点夹点，形成稳固的三点夹紧，增加对PCB线路板电镀过程中夹持的稳固性，防止滑落的情况发生。同时，夹点由现有的平面夹头部改为球面夹头部，将原来的面接触位变成点接触位，更提升可夹持厚度及夹持牢固度。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种能够平稳夹持较厚工件的夹具，属于电镀夹具，应用于环保设备领域。

背景技术

在机械加工过程中，常用夹具来固定加工对象，使之有正确的位置以继续接受加工。目前在PCB线路板加工进行电镀的过程中，需要利用夹具夹持进行这一操作，并且需要重点保证PCB线路板夹持的稳固与平衡，不能出现失衡与滑落的现象。

在PCB线路板加工过程中常采用的是具有两点夹头的夹具进行夹紧，但是两点夹的夹具存在的问题是：仅能夹住较薄的PCB线路板，对于较厚的线路板则可能出现夹持不稳的现象。这主要是因为两点夹在与线路板接触时接触位无法形成稳定支撑结构，容易造成夹持不稳的状况。

另外，现有的夹具的夹头多为水平夹头，在夹持线路板时是面接触，在夹持较薄线路板时能保持平稳，一旦线路板增厚，则上下夹头需要张开后才能夹住，因此也就会产生上下夹头面不平衡的状态，导致夹持不住致线路板滑落的状况。

实用新型内容

本实用新型涉及一种夹具，能够实现稳固地夹紧待加工工件即PCB线路板，确保加工过程中PCB线路板的平衡与牢固度，并且在确保多个PCB线路板进行加工时夹具及PCB线路板均位于同一高度位置，不会出现失衡与滑落的现象。

为实现该目的，本实用新型提供一种夹具，包括通过销轴连接的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板通过弹性构件夹紧，并在该上夹板的后端构造出按压部，其特征在于，它还包括分别与上夹板和下夹板连接的上夹头和下夹头，该上夹头包括至少一个用于形成电极导通接触的夹点，该下夹头包括至少两个用于形成电极导通接触的夹点，该些夹点至少用于形成所述上夹头与所述下夹头之间的电极导通接触位。

作为优选的实施方案之一，所述夹点包括球状头部，该些夹点至少通过该球状头部形成所述上夹头与下夹头之间的电极导通接触位。

更进一步地，所述球状头部包括用于增大摩擦力的齿纹。

作为优选的实施方案之一，所述上夹头通过上导电钉与所述上夹板连接，所述下夹头通过下导电钉与所述下夹板连接。

作为优选的实施方案之一，它还包括设置在所述下夹板的上端面、位于所述按压部下方的夹紧条，该夹紧条远离所述销轴的一端与所述下夹板通过螺纹连接形成固定端，其另一端为具有一缺口的自由端，该自由端经一螺栓调整所述夹紧条与下夹板之间的距离。

具体来说，所述下夹板的上端面还设置有用于确保该夹具放置于夹具架一设定高度的限位块。

作为优选的实施方案之一，所述上夹头和下夹头之间还设置有用于确保待加工工件放置于一设定高度的定位块，所述定位块抵近销轴的一端与所述下夹板固定连接，其远离销轴的一端为自由端且与所述下夹头的外侧边缘平行。

作为优选的实施方案之一，所述弹性构件为复位弹簧，该复位弹簧经螺钉分别与上夹板及下夹板连接。

本实用新型的夹具，由两点夹点变成三点夹点，形成稳固的三点夹紧，增加对PCB线路板电镀过程中夹持的稳固性，防止滑落的情况发生。同时，夹点由现有的平面夹头部改为球面夹头部，并在其球面头部增设齿纹，将原来的面接触位变成点接触位，更提升可夹持厚度及夹持牢固度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的结构特点和技术特征作进一步详细的说明。

图1所示为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2所示为本实用新型一较佳实施例的主视图。

图3所示为图1中上夹头的仰视图。

图4所示为图1中下夹头的仰视图。

附图标记说明：1-上夹板、2-下夹板、3-上夹头、4-下夹头、5-夹点、6-上导电钉、7-下导电钉、8-销轴、9-夹紧条、10-限位块、11-固定端、12-自由端、13-定位块、14-按压部、15-复位弹簧。

具体实施方式

参见图1、图3和图4所示，本实施例中的夹具，包括通过销轴8连接的上夹板1与下夹板2，所述上夹板1与下夹板2通过弹性构件夹紧，并在该上夹板1的后端构造出按压部14，它还包括分别与上夹板1和下夹板2连接的上夹头3和下夹头4，该上夹头3包括至少一个用于形成电极导通接触的夹点5，该下夹头4包括至少两个用于形成电极导通接触的夹点5，该些夹点5至少用于形成所述上夹头3与所述下夹头4之间的电极导通接触位。

参见图3和图4所示，具体来说，所述夹点5包括球状头部，该些夹点5至少通过该球状头部形成所述上夹头3与下夹头4之间的电极导通接触位。

为防止所述PCB线路板在电镀过程中滑落，所述球状头部包括用于增大摩擦力的齿纹。

为保证该夹具的导电性，所述上夹头3通过上导电钉6与所述上夹板1连接，所述下夹头4通过下导电钉7与所述下夹板2连接。

在该实施例的夹具使用时，需要对多个夹具同时进行加工，为了将夹具固定在夹具架（图中未示出）的同一设定高度位置，因此，它还包括设置在所述下夹板2的上端面、位于所述按压部14下方的夹紧条9，该夹紧条9远离所述销轴8的一端与所述下夹板2通过螺纹连接形成固定端11，其另一端为具有一缺口的自由端12，该自由端12经一螺栓调整所述夹紧条9与下夹板2之间的距离。通过旋紧夹紧条9将其调整到一设定位置后，拧紧固定端11与自由端12的螺栓将该夹具固定在夹具架上，依次对该多个夹紧条进行调整，使多个夹具分别固定在夹具架上。

当多个夹具同时悬挂在夹具架时，为使该多个夹具保持在同一设定高度，所述下夹板2的上端面还设置有用于确保该夹具放置于夹具架一设定高度的限位块10。当自由端12和固定端11的螺栓拧紧使夹紧条9与下夹板2之间的距离缩短时，限位块10设定了夹紧条9与下夹板2之间的极限距离，这样就能保证该夹具在夹具架上的高度，也就可以使多个夹具固定在夹具架的同一高度位置。

当同时对多个PCB线路板夹持进行电镀时，为保证多个不同夹具上的待加工PCB线路板能够在同一设定高度的位置，所述上夹头3和下夹头4之间还设置有用于确保待加工工件放置于一设定高度的定位块13，所述定位块13抵近销轴8的一端与所述下夹板2固定连接，其远离销轴8的一端为自由端且与所述下夹头4的外侧边缘平行。通过利用定位块13的定位作用，保证不同夹具的PCB线路板高度位置相同。

为了使上夹板1与下夹板2保持夹紧与具有回弹力的状态，所述弹性构件为复位弹簧15，该复位弹簧15经螺钉分别与上夹板1及下夹板2连接。

本实施例的三点夹，能够形成稳定的三点夹位，在夹持较厚的PCB线路板时也能够保证其稳定，不会因为出现滑落的情形而造成损失。同时，带有齿纹的球状头部的夹点更能增加夹持的厚度，为使该夹具实现平稳夹持提供保障。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹具，包括通过销轴连接的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板通过弹性构件夹紧，并在该上夹板的后端构造出按压部，其特征在于，它还包括分别与上夹板和下夹板连接的上夹头和下夹头，该上夹头包括至少一个用于形成电极导通接触的夹点，该下夹头包括至少两个用于形成电极导通接触的夹点，该些夹点至少用于形成所述上夹头与所述下夹头之间的电极导通接触位。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹点包括球状头部，该些夹点至少通过该球状头部形成所述上夹头与下夹头之间的电极导通接触位。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述球状头部包括用于增大摩擦力的齿纹。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上夹头通过上导电钉与所述上夹板连接，所述下夹头通过下导电钉与所述下夹板连接。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，它还包括设置在所述下夹板的上端面、位于所述按压部下方的夹紧条，该夹紧条远离所述销轴的一端与所述下夹板通过螺纹连接形成固定端，其另一端为具有一缺口的自由端，该自由端经一螺栓调整所述夹紧条与下夹板之间的距离。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述下夹板的上端面还设置有用于确保该夹具放置于夹具架一设定高度的限位块。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上夹头和下夹头之间还设置有用于确保待加工工件放置于一设定高度的定位块，所述定位块抵近销轴的一端与所述下夹板固定连接，其远离销轴的一端为自由端且与所述下夹头的外侧边缘平行。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述弹性构件为复位弹簧，该复位弹簧经螺钉分别与上夹板及下夹板连接。

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