CN110528052A - 一种夹具及电镀设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种夹具及电镀设备，包括一对夹持部、轴座组件和复位组件。其中，夹持部包括端部互相连接的操作杆和夹持杆，在夹持杆的夹持端相向设置导电夹头，至少夹持杆上朝向工件的里侧面为曲面，夹持杆与导电夹头的连接部分的外壁为平滑曲面，夹持杆自连接端朝向夹持端的横截面面积逐渐减小，液滴在夹持杆外周壁面上的附着面小，受较小的风力或自重即可滑落，不会残留在夹具上。夹持杆、导电夹头和限位销的外周面上包裹有绝缘胶层，绝缘胶层的外形与夹杆、导电夹头和限位销的外形保持一致，绝缘胶层同样适于液滴的滑落且有效防止夹持杆、导电夹头和限位销受到液体的腐蚀，提高其使用寿命。

Description

一种夹具及电镀设备

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种夹具及电镀设备。

背景技术

在电镀工艺中，当夹具夹持工件电镀完成后，需要对工件和夹具进行吹烘干处理，以清除夹具和工件上的电镀液或其它杂物，现有技术中，夹具的前端由于夹持工件需要浸没在电镀液中，电镀过后，夹具上会残留电镀液，在吹烘干的工序中，由于吹风机末端的风嘴或者风刀的位置固定，板状夹具的阻挡面较大，有很多位置受到的风力小无法将电镀液吹净，致使电镀液残留，在进入下一道工序时，残留的电镀液会顺着夹头和工件流下，在工件表面形成印迹，影响电镀效果。

中国专利文献CN205711012U中提出了一种易清洗带扣式夹具，上夹板和下夹板的头部中间位置均设有一缺口，缺口的两个侧壁对应面均设有导电钉，缺口可以呈U形、C形或V形，尽量减少接触药水面积，缺口有利于电镀液快速回流或滴落至药水缸中。

但是，缺口的设置仅仅能够减少电镀液可以粘附在夹具上的面积，由于电镀液的粘度和密度不相同，仍然容易粘挂在避开缺口处的夹板表面，另外，为保证夹持的强度，缺口不能开的太深，位于浸没在电镀液中夹持部上方的夹板容易溅射残留电镀液，由于夹板板面容易挡风，有些位置仍然吹不到，致使电镀液残留，即使烘干风能够从缺口处进入，但夹具在吹风干的过程中始终是移动的，烘干风在经缺口进入两个夹板之间后风向混乱，甚至将夹板上的残液向上吹送，电镀液仍有沿夹板壁面滑落的风险，以至于滑落到工件上，影响电镀效果。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有的电镀板夹具不利于电镀液的滑落和吹净，致使残留在夹具上的电镀液滴落在工件上，影响电镀效果。

为此，本发明提供一种夹具，包括

一对夹持部，所述夹持部包括端部互相连接的操作杆和夹持杆，所述操作杆包括操作端，所述夹持杆包括常闭夹持端，所述夹持端上相向设有闭合时接触导通的导电夹头；

至少所述夹持杆上朝向工件的里侧面为曲面，所述导电夹头与所述夹持杆的连接部分的外壁为平滑曲面，且所述导电夹头的设置位置不低于所述曲面的下极限位置；

轴座组件，设于所述操作端和所述夹持端之间，一对所述夹持部的相对面通过所述轴座组件枢接；

以及复位组件，连接于一对操作杆的相对面之间，具有驱动所述夹持端趋于闭合的偏压力。

优选地，上述夹具，所述夹持杆自连接端朝向所述夹持端的横截面面积逐渐减小，所述导电夹头设于所述夹持端的下极限位置处。

优选地，上述夹具，所述夹持杆包括椭圆台和过渡连接单元，所述椭圆台与所述操作杆连接，所述过渡连接单元过渡连接所述椭圆台和所述导电夹头。

优选地，上述夹具，所述夹持杆和所述导电夹头外周面上避开所述导电夹头的夹持面包裹有绝缘胶层；所述绝缘胶层的外形与所述夹杆和所述导电夹头的外形保持一致。

优选地，上述夹具，所述复位组件包括：

至少两个弹簧销，分别对应地固定在两个所述夹持部的相对面上；

以及弹簧，两端分别套设在对应的所述弹簧销上。

优选地，上述夹具，至少一个所述夹持杆的导电夹头侧还设置有对夹持工件进行限位的限位件。

优选地，上述夹具，所述限位件为限位销；所述限位销的外壁面上包裹有绝缘胶层。

优选地，上述夹具，所述限位销为L型限位销，其一端连接于所述夹持杆，另一端沿平行与所述导电夹头轴线方向延伸。

本发明提供一种电镀设备，其包括：

电镀槽，所述电镀槽内容纳有电镀液；

以及机架，所述机架上设有上述所述的夹具。

优选地，上述电镀设备，所述夹持杆伸入所述电镀液中。

本发明的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种夹具，在夹持杆的夹持端相向设置导电夹头，至少夹持杆上朝向工件的里侧面为曲面，夹持杆与导电夹头的连接部分的外壁为平滑曲面，在夹具吹烘干过程中，位于曲面上的液滴受较小的风力或自重即可滑落，不会残留在夹具上。

2.本发明提供的一种夹具，夹持杆自连接端朝向夹持端的横截面面积逐渐减小，进一步地，夹持杆整体呈椭圆台，液滴在椭圆台外周壁面上的附着面小，受自重即可滑落，减少了液滴残留。

3.本发明提供的一种夹具，夹持杆、导电夹头和限位销的外周面上包裹有绝缘胶层，绝缘胶层的外形与夹杆、导电夹头和限位销的外形保持一致，绝缘胶层同样适于液滴的滑落且有效防止夹持杆、导电夹头和限位销受液体的腐蚀，提高其使用寿命。

4.本发明提供的一种夹具，复位组件采用弹簧及弹簧销的组合，通过弹簧提供的弹性偏压力使相向的导电夹头处于常闭状态，结构简单，易于操作。

5.本发明提供的一种夹具，在导电夹头一侧设置限位销，通过限位销限制夹持工件的高度，便于工件的夹持安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明夹具的结构示意图；

图2为本发明夹具中第一夹持部的结构示意图；

图3为本发明夹具中第二夹持部的结构示意图；

图4为本发明夹具中第一夹持部的主视图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为本发明夹具的立体图。

附图标记说明：

1-第一夹持部；11-第一操作杆；12-第一夹持杆；13-第一导电夹头；

2-第二夹持部；21-第二操作杆；22-第二夹持杆；23-第二导电夹头；

3-轴座组件；31-铰接轴；32-铰接座；

4-复位组件；41-弹簧销；42-弹簧；

5-绝缘胶层；6-限位销。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种夹具，如图1所示，包括一对夹持部、轴座组件3和复位组件4。其中，一对夹持部分别为第一夹持部1和第二夹持部2，第一夹持部1和第二夹持部2相对设置，第一夹持部1上包括具有操作端的第一操作杆11和具有夹持端的第一夹持杆12，第二夹持部2上包括具有操作端的第二操作杆21和具有夹持端的第二夹持杆22，第一夹持杆12和第二夹持杆22的夹持端上设置相向的且常态下闭合接触导通的第一导电夹头13和第二导电夹头23。如图6所示，本实施例中，第一夹持杆12和第二夹持杆22分别只设置一个，且第一导电夹头13位于第一夹持杆12的下端部，第二导电夹头23位于第二夹持杆22的下端部，常态下，第一导电夹头13与第二导电夹头23的夹持面相互抵靠在一起。

如图1所示，第一夹持部1与第二夹持部2之间设置轴座组件3，本实施例中，轴座组件3包括铰接轴31和铰接座32，如图2所示，铰接座32设置在第一夹持部1的第一操作杆11与第一夹持杆12的连接处，如图3所示，铰接轴31设置在第二夹持部2的第二操作杆21与第二夹持杆22的连接处，第一夹持部1与第二夹持部2通过轴座组件3枢接适于相对转动以实现第一导电夹头13与第二导电夹头23的开闭。

再如图1所示，第一操作杆11与第二操作杆21相对面之间还设置复位组件4，本实施例中，复位组件4包括弹簧42和弹簧销41，弹簧销41设置两个，对应的分别固定在第一操作杆11与第二操作杆21的相对面上，常态下，受弹簧42的弹性偏压力的作用，第一导电夹头13和第二导电夹头23呈闭合状态。

在电镀工艺中，夹具需要经过吹烘干以清除夹具上残留的液体，吹风机固定设置在夹具两侧，即两侧吹风机关于导电夹头的夹持面相对设置，且吹风机的吹风方向均逆向夹具的移动轨迹，吹风方向可以在适当的角度内上下或者左右摆动调整，夹具的移动烘干过程中，夹具上的迎风面和背风面的面积大小会逐渐发生相对变化，即夹持杆的周向上迎风面逐渐变大时，相应的该夹持杆上的背风面逐渐减小，直至夹具通过吹风机。位于夹持杆背风面上的液体受到的风力小，因此液体不容易吹落，为便于该处液体的吹落，将第一夹持杆12和第二夹持杆22上处于受风力较小的朝向工件的里侧面设置为曲面，且第一夹持杆12与第一导电夹头13的连接部、第二夹持杆22与第二导电夹头23的连接部的外壁设置为平滑曲面，液体在曲面上的附着面更小，受小量风力即可吹干吹净。

本实施例中，第一夹持杆12与第二夹持杆22的外周壁面均为曲面，如图3和图4所示，第一夹持杆12与第二夹持杆22自与其对应的第一操作杆11和第二操作杆21的连接端朝向对应的夹持端呈横截面面积逐渐减小的渐变设置，如图5所示，本实施例中，任一夹持杆的横截面为椭圆形，夹持杆整体呈椭圆台状，任一导电夹头的横截面为圆形，导电夹头呈圆台状，夹持杆与其对应的导电夹头之间具有过渡连接单元，过渡连接单元的外壁面为平滑曲面，任一夹持杆与其对应的导电夹头之间呈椭圆形朝向圆形渐变过渡设置。

夹持杆的导电夹头侧设有对夹持工件进行限位的限位件，人工上板时，将夹具打开，板材竖直进入两个相对的导电夹头之间，板材最上端壁面抵靠在限位件的下端面，以限制板材夹持的位置，如图4所示，仅第一夹持杆12上设置限位件，限位件为具有光滑曲面的柱形限位销6，如图5所示，限位销6整体呈L型，其一端连接在第一夹持杆12上，另一端沿平行于第一导电夹头13的轴线方向延伸并穿过第一导电夹头13与第二导电夹头23闭合时夹持面所在的平面。

如图1所示，第一夹持杆12和第二夹持杆22的外周面上包裹有绝缘胶层5，第一导电夹头13与第二导电夹头23的外周面上避开各自的夹持面包裹绝缘胶层5，限位销6的外周壁面上包裹绝缘胶层5，且绝缘胶层5的外形与第一夹持杆12、第二夹持杆22、第一导电夹头13、第二导电夹头23以及限位销6的外形整体保持一致，本实施例中，绝缘胶层5采用PP材质，表面更加光滑，不利于液体粘附。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，限位销6也可以设置在第二夹持杆22上，进一步地，限位销6可以分别设置在第一夹持杆12和第二夹持杆22上并分开设置在任一夹持杆的两侧，保证所有限位销6沿平行于第一导电夹头13或者第二导电夹头23的轴线方向延伸并穿过第一导电夹头13与第二导电夹头23闭合时夹持面所在的平面即可。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，第一夹持杆12和第二夹持杆22分别可以设置两个或者三个等，第一夹持杆12与第二夹持杆22分别一一对应设置，使得第一导电夹头13与第二导电夹头23一一对应并抵靠在一起，进一步地，第一导电夹头13和第二导电夹头23可以避开第一夹持杆12和第二夹持杆22的端部设置，保证第一导电夹头13与第二导电夹头23的夹持面能够相互抵靠在一起即可，更进一步地，第一夹持杆12与第二夹持杆22可以错开设置，例如，第一夹持杆12并列设置两个，两个第一夹持杆12之间间隔一定距离设置，第二夹持杆22设置一个，第二夹持杆22位于两个第一夹持杆12之间，此时两个第一导电夹头13与第二导电夹头23在任一导电夹头的轴向上互不接触，但保证所有导电夹头的轴线位于同一水平面内即可。

实施例2

本实施例提供一种电镀设备，包括电镀槽、机架和实施例1中的夹具。电镀槽内有电镀液，机架架设在电镀槽上，夹具安装在机架上，夹具的夹持杆伸入电镀液中，具体地，限位销6及其下方部分浸没在电镀液中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

一对夹持部，所述夹持部包括端部互相连接的操作杆和夹持杆，所述操作杆包括操作端，所述夹持杆包括常闭夹持端，所述夹持端上相向设有闭合时接触导通的导电夹头；

至少所述夹持杆上朝向工件的里侧面为曲面，所述导电夹头与所述夹持杆的连接部分的外壁为平滑曲面，且所述导电夹头的设置位置不低于所述曲面的下极限位置；

轴座组件(3)，设于所述操作端和所述夹持端之间，一对所述夹持部的相对面通过所述轴座组件(3)枢接；

以及复位组件(4)，连接于一对操作杆的相对面之间，具有驱动所述夹持端趋于闭合的偏压力。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持杆自连接端朝向所述夹持端的横截面面积逐渐减小，所述导电夹头设于所述夹持端的下极限位置处。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹持杆包括椭圆台和过渡连接单元，所述椭圆台与所述操作杆连接，所述过渡连接单元过渡连接所述椭圆台和所述导电夹头。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹持杆和所述导电夹头外周面上避开所述导电夹头的夹持面包裹有绝缘胶层(5)；所述绝缘胶层(5)的外形与所述夹持杆和所述导电夹头的外形保持一致。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的夹具，其特征在于，所述复位组件(4)包括：

至少两个弹簧销(41)，分别对应地固定在两个所述夹持部的相对面上；

以及弹簧(42)，两端分别套设在对应的所述弹簧销(41)上。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，至少一个所述夹持杆的导电夹头侧还设置有对夹持工件进行限位的限位件。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述限位件为限位销(6)；所述限位销(6)的外壁面上包裹有绝缘胶层(5)。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述限位销(6)为L型限位销(6)，其一端连接于所述夹持杆，另一端沿平行于所述导电夹头轴线方向延伸。

9.一种电镀设备，其包括：

电镀槽，所述电镀槽内容纳有电镀液；

以及机架，所述机架上设有如权利要求1-8中任意一项所述的夹具。

10.根据权利要求9所述的电镀设备，其特征在于，所述夹持杆伸入所述电镀液中。