CN212610951U - 一种具有温度检测功能的电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温度检测功能的电镀设备,包括电镀水池、立柱和变频电源,所述电镀水池顶部设置有变频电源,所述变频电源的负极线连接有负极棒,所述变频电源的正极线连接有导电夹板,所述导电夹板外侧套设有固定夹,且导电夹板内侧胶合有绝缘橡胶垫,所述变频电源一侧设置有温度显示器,所述电镀水池顶部两端通过螺栓固定有立柱,所述立柱外侧套设有滑套。本实用新型结构简单,安全高,可以在对产品进行电镀时,检测并显示出电镀水池内部水或电镀药剂的温度和电镀产品的温度,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,特别涉及一种具有温度检测功能的电镀设备。
背景技术
电镀设备是一种用于工件表面电镀的设备,广泛运用于各种金属制品生产厂,现有的电镀设备种类繁多,产品在进行电镀时所使用的的添加剂不同,对温度的要求也不同,现有的电镀设备不具备温度监测功能,为此,我们提出一种具有温度检测功能的电镀设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有温度检测功能的电镀设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有温度检测功能的电镀设备,包括电镀水池、立柱和变频电源,所述电镀水池顶部设置有变频电源,所述变频电源的负极线连接有负极棒,所述变频电源的正极线连接有导电夹板,所述导电夹板外侧套设有固定夹,且导电夹板内侧胶合有绝缘橡胶垫,所述变频电源一侧设置有温度显示器,所述电镀水池顶部两端通过螺栓固定有立柱,所述立柱外侧套设有滑套,所述滑套一侧焊接有L形连接杆,且L形连接杆一端通过螺纹槽连接有一号固定螺栓,所述一号固定螺栓一端通过转轴连接有绝缘固定板,所述滑套一端焊接有管体,且管体内部套设有拉杆。
进一步地,所述负极棒位于电镀水池内部,且负极棒顶端套设有绝缘套。
进一步地,所述固定夹两端通过螺纹槽连接有二号固定螺栓,所述温度显示器的检测端分别位于电镀水池内部和绝缘橡胶垫内部,所述绝缘橡胶垫为硅橡胶材料制成。
进一步地,所述拉杆外侧套设有二号弹簧,且拉杆一端通过螺纹槽连接有卡板,所述卡板和二号弹簧均位于管体内部。
进一步地,所述立柱一侧开设有卡槽,所述立柱外侧套设有一号弹簧,且一号弹簧位于滑套底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置电镀水池和立柱和绝缘固定板,人员将电镀药剂或清水倒入电镀水池内部,将待电镀产品放在绝缘固定板之间,人员转动一号固定螺栓带动绝缘固定板移动将待电镀的产品固定住,人员拉动拉杆,使其一端的卡板离开卡槽,下移滑套,使绝缘固定板固定住的产品进入电镀水池内部,松开拉杆,二号弹簧推动拉杆一端的卡板移动,插入卡槽内,固定住移动后的滑套。
2.通过设置变频电源、温度显示器和导电夹板,人员使用电源线将变频电源和温度显示器与外部电源连接,在带电镀产品进入电镀水池内部后,人员将导电夹板固定在产品一端,转动二号固定螺栓顶部导电夹板两端,使导电夹板将产品牢牢卡合住,人员打开变频电源,电流通过负极棒和导电夹板在水或电镀药剂与电镀产品之间流动,对产品进行电镀,温度显示器位于电镀水池内部的检测端,可以检测电镀水池内部电镀药剂或水的温度,位于绝缘橡胶垫内的检测端,可以检测出电镀产品的温度,绝缘橡胶垫为硅橡胶材料制成,具有绝缘、导热的作用,可以快速将产品的热量传导至温度显示器的检测端上,方便温度显示器对其温度进行检测,同时可以对绝缘橡胶垫内的检测端进行保护。
附图说明
图1为本实用新型一种具有温度检测功能的电镀设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有温度检测功能的电镀设备的立柱和L形连接杆结构示意图。
图3为本实用新型一种具有温度检测功能的电镀设备的滑套结构示意图。
图4为本实用新型一种具有温度检测功能的电镀设备的导电夹板结构示意图。
图中:1、电镀水池;2、立柱;3、变频电源;4、滑套;5、固定夹;6、负极棒;7、绝缘套;8、温度显示器;9、一号弹簧;10、卡槽;11、管体;12、拉杆;13、L形连接杆;14、一号固定螺栓;15、绝缘固定板;16、导电夹板;17、绝缘橡胶垫;18、二号固定螺栓;19、二号弹簧;20、卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种具有温度检测功能的电镀设备,包括电镀水池1、立柱2和变频电源3,所述电镀水池1顶部设置有变频电源3,所述变频电源3的负极线连接有负极棒6,所述变频电源3的正极线连接有导电夹板16,所述导电夹板16外侧套设有固定夹5,且导电夹板16内侧胶合有绝缘橡胶垫17,所述变频电源3一侧设置有温度显示器8,所述电镀水池1顶部两端通过螺栓固定有立柱2,所述立柱2外侧套设有滑套4,所述滑套4一侧焊接有L形连接杆13,且L形连接杆13一端通过螺纹槽连接有一号固定螺栓14,所述一号固定螺栓14一端通过转轴连接有绝缘固定板15,所述滑套4一端焊接有管体11,且管体11内部套设有拉杆12。
其中,所述负极棒6位于电镀水池1内部,且负极棒6顶端套设有绝缘套7。
本实施例中如图1所示,绝缘套7可以防止人员或物体接触到负极棒6。
其中,所述固定夹5两端通过螺纹槽连接有二号固定螺栓18,所述温度显示器8的检测端分别位于电镀水池1内部和绝缘橡胶垫17内部,所述绝缘橡胶垫17为硅橡胶材料制成。
本实施例中如图1所示,转动二号固定螺栓18可以推动导电夹板16一端,使导电夹板16夹紧电镀产品,温度显示器8可以检测电镀水池1内部水或电镀药剂的温度和电镀产品的温度。
其中,所述拉杆12外侧套设有二号弹簧19,且拉杆12一端通过螺纹槽连接有卡板20,所述卡板20和二号弹簧19均位于管体11内部。
本实施例中如图3所示,二号弹簧19可以推动拉杆12一端的卡板20移动,使卡板20进入卡槽10内,固定住移动后的滑套4。
其中,所述立柱2一侧开设有卡槽10,所述立柱2外侧套设有一号弹簧9,且一号弹簧9位于滑套4底部。
本实施例中如图2所示,卡槽10方便卡板20插入,固定住滑套4,一号弹簧9可以推动滑套4进行快速复位。
需要说明的是,本实用新型为一种具有温度检测功能的电镀设备,工作时,人员使用电源线将变频电源3(中山市中翔仪器有限公司产品,型号JJ98DD053B)和温度显示器8(中山市致然环保节能科技有限公司产品,型号QJC-803D)与外部电源连接,将电镀药剂或清水倒入电镀水池1内部,将待电镀产品放在绝缘固定板15之间,人员转动一号固定螺栓14带动绝缘固定板15移动将待电镀的产品固定住,人员拉动拉杆12,使其一端的卡板20离开卡槽10,下移滑套4,使绝缘固定板15固定住的产品进入电镀水池1内部,松开拉杆12,二号弹簧19推动拉杆12一端的卡板20移动,插入卡槽10内,固定住移动后的滑套4,在带电镀产品进入电镀水池1内部后,人员将导电夹板16固定在产品一端,转动二号固定螺栓18顶部导电夹板16两端,使导电夹板16将产品牢牢卡合住,人员打开变频电源3,电流通过负极棒6和导电夹板16在水或电镀药剂与电镀产品之间流动,对产品进行电镀,温度显示器8位于电镀水池1内部的检测端,可以检测电镀水池1内部电镀药剂或水的温度,位于绝缘橡胶垫17内的检测端,可以检测出电镀产品的温度,绝缘橡胶垫17为硅橡胶材料制成,具有绝缘、导热的作用,可以快速将产品的热量传导至温度显示器8的检测端上,方便温度显示器8对其温度进行检测,同时可以对绝缘橡胶垫17内的检测端进行保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有温度检测功能的电镀设备,包括电镀水池(1)、立柱(2)和变频电源(3),其特征在于:所述电镀水池(1)顶部设置有变频电源(3),所述变频电源(3)的负极线连接有负极棒(6),所述变频电源(3)的正极线连接有导电夹板(16),所述导电夹板(16)外侧套设有固定夹(5),且导电夹板(16)内侧胶合有绝缘橡胶垫(17),所述变频电源(3)一侧设置有温度显示器(8),所述电镀水池(1)顶部两端通过螺栓固定有立柱(2),所述立柱(2)外侧套设有滑套(4),所述滑套(4)一侧焊接有L形连接杆(13),且L形连接杆(13)一端通过螺纹槽连接有一号固定螺栓(14),所述一号固定螺栓(14)一端通过转轴连接有绝缘固定板(15),所述滑套(4)一端焊接有管体(11),且管体(11)内部套设有拉杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的电镀设备,其特征在于:所述负极棒(6)位于电镀水池(1)内部,且负极棒(6)顶端套设有绝缘套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的电镀设备,其特征在于:所述固定夹(5)两端通过螺纹槽连接有二号固定螺栓(18),所述温度显示器(8)的检测端分别位于电镀水池(1)内部和绝缘橡胶垫(17)内部,所述绝缘橡胶垫(17)为硅橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的电镀设备,其特征在于:所述拉杆(12)外侧套设有二号弹簧(19),且拉杆(12)一端通过螺纹槽连接有卡板(20),所述卡板(20)和二号弹簧(19)均位于管体(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的电镀设备,其特征在于:所述立柱(2)一侧开设有卡槽(10),所述立柱(2)外侧套设有一号弹簧(9),且一号弹簧(9)位于滑套(4)底部。
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