CN112828394A - 一种立式带锯床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锯床技术领域,具体的公开了一种立式带锯床,包括底座,底座外壁固定连接有外壳,外壳内壁固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一转轴,第一转轴上固定连接有第一带轮、第一带盘和曲轴,外壳内壁转动连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有第二带盘和第一齿轮,第一带盘和第二带盘上套接有锯带,外壳上设有水冷机构,外壳外壁固定连接有挡板,外壳内壁设有清理机构;本发明操作简单,具备散热和残渣清理功能,同时利用移动的工作台代替人工手动移动材料进行切割,保证了切割精度,减轻了使用者的劳动负担,提高了生产效率延长了锯带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种锯床技术,具体涉及一种立式带锯床,属于锯床技术领域。
背景技术
立式带锯床是一种以金属锯条作为切割刃具,并用于切割材料的机床设备,并且由于使用锯条切割切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少,还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。现今广泛应用于黑色金属的方料,园料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料,是船舶、钢铁、汽车、建筑等行业的钢铁板、H型钢、导形钢、槽钢、箱型梁和圆钢等工件断面锯切加工的重要设备。
目前现有的立式带锯床,在工作过程中不具备给锯带降温的功能,在切割时锯带热量散不出去导致锯带受损,工作台上需要人工对材料进行移动切割,由于人工移动会发生偏移导致切割精度偏低,且不能够对切削残渣进行自动清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不具备散热和残渣清理的功能,同时人工移动材料切割浪费劳动成本且影响切割精度的问题,而提出的一种立式带锯床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种立式带锯床,包括底座,所述底座外壁固定连接有外壳,所述外壳内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一带轮、第一带盘和曲轴,所述外壳内壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第二带盘和第一齿轮,所述第一带盘和第二带盘上套接有锯带,所述外壳上设有水冷机构,所述外壳外壁固定连接有挡板,所述外壳内壁设有清理机构,所述底座外壁固定连接有固定板所述固定板上转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有移动座,所述移动座滑动连接在底座上,所述外壳底部设有下渣机构,所述外壳上设有下料口,所述移动座上设有进料机构。
优选的,所述水冷机构包括活塞缸,所述活塞缸固定连接在外壳的内壁,所述活塞缸上设有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有单向阀,所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板,所述活塞板外壁转动连接有活塞杆,所述活塞杆远离活塞板的一端转动连接在曲轴上。
优选的,所述底座外壁固定连接有储水箱,所述储水箱上设有进水口,所述进水口上螺纹连接有保护盖,所述外壳内壁固定连接有喷头,所述进水管远离活塞缸的一端与储水箱相连通,所述出水管远离活塞缸的一端与喷头相连通。
优选的,所述清理机构包括第三转轴,所述第三转轴转动连接在外壳的内壁,所述第三转轴上固定连接有第二带轮和第一锥齿轮。
优选的,所述外壳内壁转动连接有第四转轴,所述第四转轴上固定连接有第二锥齿轮和清理扇叶,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连。
优选的,所述外壳外壁转动连接有第五转轴,所述第五转轴上固定连接有第二齿轮和第三带轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述往复丝杆上固定连接有第四带轮,所述第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮均通过皮带相连。
优选的,所述下渣机构包括下料板,所述下料板转动连接下料口的内壁,所述下料口内壁转动连接有拉簧,所述拉簧远离下料口的一端转动连接在下料板的外壁。
优选的,所述进料机构包括工作台,所述工作台固定连接在移动座的外壁,所述工作台内壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体上螺纹连接有推进板,工作台上设有滑槽,所述推进板滑动连接在滑槽内。
优选的,所述外壳上设有第一避让槽和第二避让槽,所述底座上设有滑道,所述移动座底部固定连接有滚轮,所述滚轮滚动连接在滑道内,所述底座底部固定连接有支撑座。
与现有技术相比,本发明提供了一种立式带锯床,具备以下有益效果:
1、该立式带锯床,使用者在使用时,首先将待切割的材料放置在工作台上,启动第一电机,第一电机带动第一转轴,第一转轴上的第一带盘通过锯带带动第二带盘转动,第二转轴上的第一齿轮因为与第二齿轮相互啮合的关系,第一齿轮带动第二齿轮转动,第五转轴上的第三带轮通过皮带带动第四带轮转动,第四带轮上的往复丝杆同时转动,往复丝杆转动的同时带动移动座在底座上做往复直线运动,工作台上的材料在工作台移动的过程中被锯带切割。
2、该立式带锯床,第一转轴在转动过程中,曲轴带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往复滑动,活塞板在活塞缸内往复滑动时,活塞板通过进水管将储水箱内的冷却液抽入活塞缸内,然后活塞板再将活塞缸内的冷却液由出水管加压到喷头内,由喷头喷洒到锯带与材料切割的部位对锯带进行降温。
3、该立式带锯床,第一转轴上的第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,第三转轴上的第一锥齿轮因为与第二锥齿轮相互啮合的关系,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,与第二锥齿轮同轴的清理扇叶旋转产生气流,对锯带切削时的残渣进行清理,残渣被吹出由挡板挡住掉落到外壳的内部箱体内,当掉落的残渣积累到一定的重量后,下料板向下倾斜残渣从下料板上滑落实现自动落渣,当残渣清理完毕后拉簧将下料板复位。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明操作简单,具备散热和残渣清理功能,同时利用移动的工作台代替人工手动移动材料进行切割,保证了切割精度,减轻了使用者的劳动负担,提高了生产效率延长了锯带的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种立式带锯床的结构示意图;
图2为本发明提出的一种立式带锯床的图1中A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种立式带锯床的图1中C部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种立式带锯床的主视图;
图5为本发明提出的一种立式带锯床的图4中B部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种立式带锯床的左视图。
图中:1、底座;101、滑道;2、固定板;3、外壳;301、第一避让槽;302、挡板;303、第二避让槽;304、下料口;4、第一电机;5、第一转轴;501、第一带轮;502、第一带盘;503、曲轴;6、活塞缸;601、进水管;602、出水管;603、单向阀;7、活塞板;8、活塞杆;9、储水箱;901、进水口;902、保护盖;10、喷头;11、第二转轴;1101、第二带盘;1102、第一齿轮;12、锯带;13、第三转轴;1301、第二带轮;1302、第一锥齿轮;14、第四转轴;1401、第二锥齿轮;1402、清理扇叶;15、第五转轴;1501、第二齿轮;1502、第三带轮;16、往复丝杆;1601、第四带轮;17、拉簧;18、下料板;19、移动座;20、滚轮;21、工作台;2101、滑槽;22、第二电机;23、丝杆本体;24、推进板;25、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1:
参照图1、图4和图6,一种立式带锯床,包括底座1,底座1外壁固定连接有外壳3,外壳3内壁固定连接有第一电机4,第一电机4输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5上固定连接有第一带轮501、第一带盘502和曲轴503,外壳3内壁转动连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有第二带盘1101和第一齿轮1102,第一带盘502和第二带盘1101上套接有锯带12,外壳3上设有水冷机构,外壳3外壁固定连接有挡板302,外壳3内壁设有清理机构,底座1外壁固定连接有固定板2固定板2上转动连接有往复丝杆16,往复丝杆16上螺纹连接有移动座19,移动座19滑动连接在底座1上,外壳3底部设有下渣机构,外壳3上设有下料口304,移动座19上设有进料机构。
水冷机构包括活塞缸6,活塞缸6固定连接在外壳3的内壁,活塞缸6上设有进水管601和出水管602,进水管601和出水管602上均设有单向阀603,活塞缸6内壁滑动连接有活塞板7,活塞板7外壁转动连接有活塞杆8,活塞杆8远离活塞板7的一端转动连接在曲轴503上。
底座1外壁固定连接有储水箱9,储水箱9上设有进水口901,进水口901上螺纹连接有保护盖902,外壳3内壁固定连接有喷头10,进水管601远离活塞缸6的一端与储水箱9相连通,出水管602远离活塞缸6的一端与喷头10相连通。
清理机构包括第三转轴13,第三转轴13转动连接在外壳3的内壁,第三转轴13上固定连接有第二带轮1301和第一锥齿轮1302。
外壳3内壁转动连接有第四转轴14,第四转轴14上固定连接有第二锥齿轮1401和清理扇叶1402,第二锥齿轮1401与第一锥齿轮1302啮合相连。
外壳3外壁转动连接有第五转轴15,第五转轴15上固定连接有第二齿轮1501和第三带轮1502,第二齿轮1501与第一齿轮1102啮合相连,往复丝杆16上固定连接有第四带轮1601,第一带轮501、第二带轮1301、第三带轮1502和第四带轮1601均通过皮带相连。
下渣机构包括下料板18,下料板18转动连接下料口304的内壁,下料口304内壁转动连接有拉簧17,拉簧17远离下料口304的一端转动连接在下料板18的外壁。
进料机构包括工作台21,工作台21固定连接在移动座19的外壁,工作台21内壁固定连接有第二电机22,第二电机22输出端固定连接有丝杆本体23,丝杆本体23上螺纹连接有推进板24,工作台21上设有滑槽2101,推进板24滑动连接在滑槽2101内。
外壳3上设有第一避让槽301和第二避让槽303,底座1上设有滑道101,移动座19底部固定连接有滚轮20,滚轮20滚动连接在滑道101内,底座1底部固定连接有支撑座25。
本发明中,使用者在使用时,首先将待切割的材料放置在工作台21上,启动第一电机4,第一电机4带动第一转轴5,第一转轴5上的第一带盘502通过锯带12带动第二带盘1101转动,第二转轴11上的第一齿轮1102因为与第二齿轮1501相互啮合的关系,第一齿轮1102带动第二齿轮1501转动,第五转轴15上的第三带轮1502通过皮带带动第四带轮1601转动,第四带轮1601上的往复丝杆16同时转动,往复丝杆16转动的同时带动移动座19在底座1上做往复直线运动,工作台21上的材料在工作台21移动的过程中被锯带12切割。
实施例2:
参照图1、图2和图4,一种立式带锯床,包括底座1,底座1外壁固定连接有外壳3,外壳3内壁固定连接有第一电机4,第一电机4输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5上固定连接有第一带轮501、第一带盘502和曲轴503,外壳3内壁转动连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有第二带盘1101和第一齿轮1102,第一带盘502和第二带盘1101上套接有锯带12,外壳3上设有水冷机构,外壳3外壁固定连接有挡板302,外壳3内壁设有清理机构,底座1外壁固定连接有固定板2固定板2上转动连接有往复丝杆16,往复丝杆16上螺纹连接有移动座19,移动座19滑动连接在底座1上,外壳3底部设有下渣机构,外壳3上设有下料口304,移动座19上设有进料机构。
水冷机构包括活塞缸6,活塞缸6固定连接在外壳3的内壁,活塞缸6上设有进水管601和出水管602,进水管601和出水管602上均设有单向阀603,活塞缸6内壁滑动连接有活塞板7,活塞板7外壁转动连接有活塞杆8,活塞杆8远离活塞板7的一端转动连接在曲轴503上。
底座1外壁固定连接有储水箱9,储水箱9上设有进水口901,进水口901上螺纹连接有保护盖902,外壳3内壁固定连接有喷头10,进水管601远离活塞缸6的一端与储水箱9相连通,出水管602远离活塞缸6的一端与喷头10相连通。
清理机构包括第三转轴13,第三转轴13转动连接在外壳3的内壁,第三转轴13上固定连接有第二带轮1301和第一锥齿轮1302。
外壳3内壁转动连接有第四转轴14,第四转轴14上固定连接有第二锥齿轮1401和清理扇叶1402,第二锥齿轮1401与第一锥齿轮1302啮合相连。
外壳3外壁转动连接有第五转轴15,第五转轴15上固定连接有第二齿轮1501和第三带轮1502,第二齿轮1501与第一齿轮1102啮合相连,往复丝杆16上固定连接有第四带轮1601,第一带轮501、第二带轮1301、第三带轮1502和第四带轮1601均通过皮带相连。
下渣机构包括下料板18,下料板18转动连接下料口304的内壁,下料口304内壁转动连接有拉簧17,拉簧17远离下料口304的一端转动连接在下料板18的外壁。
进料机构包括工作台21,工作台21固定连接在移动座19的外壁,工作台21内壁固定连接有第二电机22,第二电机22输出端固定连接有丝杆本体23,丝杆本体23上螺纹连接有推进板24,工作台21上设有滑槽2101,推进板24滑动连接在滑槽2101内。
外壳3上设有第一避让槽301和第二避让槽303,底座1上设有滑道101,移动座19底部固定连接有滚轮20,滚轮20滚动连接在滑道101内,底座1底部固定连接有支撑座25。
本发明中,第一转轴5在转动过程中,曲轴503带动活塞杆8上的活塞板7在活塞缸6内往复滑动,活塞板7在活塞缸6内往复滑动时,活塞板7通过进水管601将储水箱9内的冷却液抽入活塞缸6内,然后活塞板7再将活塞缸6内的冷却液由出水管602加压到喷头10内,由喷头10喷洒到锯带12与材料切割的部位对锯带12进行降温。
实施例3:
参照图1、图3和图5,一种立式带锯床,包括底座1,底座1外壁固定连接有外壳3,外壳3内壁固定连接有第一电机4,第一电机4输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5上固定连接有第一带轮501、第一带盘502和曲轴503,外壳3内壁转动连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有第二带盘1101和第一齿轮1102,第一带盘502和第二带盘1101上套接有锯带12,外壳3上设有水冷机构,外壳3外壁固定连接有挡板302,外壳3内壁设有清理机构,底座1外壁固定连接有固定板2固定板2上转动连接有往复丝杆16,往复丝杆16上螺纹连接有移动座19,移动座19滑动连接在底座1上,外壳3底部设有下渣机构,外壳3上设有下料口304,移动座19上设有进料机构。
水冷机构包括活塞缸6,活塞缸6固定连接在外壳3的内壁,活塞缸6上设有进水管601和出水管602,进水管601和出水管602上均设有单向阀603,活塞缸6内壁滑动连接有活塞板7,活塞板7外壁转动连接有活塞杆8,活塞杆8远离活塞板7的一端转动连接在曲轴503上。
底座1外壁固定连接有储水箱9,储水箱9上设有进水口901,进水口901上螺纹连接有保护盖902,外壳3内壁固定连接有喷头10,进水管601远离活塞缸6的一端与储水箱9相连通,出水管602远离活塞缸6的一端与喷头10相连通。
清理机构包括第三转轴13,第三转轴13转动连接在外壳3的内壁,第三转轴13上固定连接有第二带轮1301和第一锥齿轮1302。
外壳3内壁转动连接有第四转轴14,第四转轴14上固定连接有第二锥齿轮1401和清理扇叶1402,第二锥齿轮1401与第一锥齿轮1302啮合相连。
外壳3外壁转动连接有第五转轴15,第五转轴15上固定连接有第二齿轮1501和第三带轮1502,第二齿轮1501与第一齿轮1102啮合相连,往复丝杆16上固定连接有第四带轮1601,第一带轮501、第二带轮1301、第三带轮1502和第四带轮1601均通过皮带相连。
下渣机构包括下料板18,下料板18转动连接下料口304的内壁,下料口304内壁转动连接有拉簧17,拉簧17远离下料口304的一端转动连接在下料板18的外壁。
进料机构包括工作台21,工作台21固定连接在移动座19的外壁,工作台21内壁固定连接有第二电机22,第二电机22输出端固定连接有丝杆本体23,丝杆本体23上螺纹连接有推进板24,工作台21上设有滑槽2101,推进板24滑动连接在滑槽2101内。
外壳3上设有第一避让槽301和第二避让槽303,底座1上设有滑道101,移动座19底部固定连接有滚轮20,滚轮20滚动连接在滑道101内,底座1底部固定连接有支撑座25。
本发明中,第一转轴5上的第一带轮501通过皮带带动第二带轮1301转动,第三转轴13上的第一锥齿轮1302因为与第二锥齿轮1401相互啮合的关系,第一锥齿轮1302带动第二锥齿轮1401转动,与第二锥齿轮1401同轴的清理扇叶1402旋转产生气流,对锯带12切削时的残渣进行清理,残渣被吹出由挡板302挡住掉落到外壳3的内部箱体内,当掉落的残渣积累到一定的重量后,下料板18向下倾斜残渣从下料板18上滑落实现自动落渣,当残渣清理完毕后拉簧17将下料板18复位。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式带锯床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)外壁固定连接有外壳(3),所述外壳(3)内壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上固定连接有第一带轮(501)、第一带盘(502)和曲轴(503),所述外壳(3)内壁转动连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)上固定连接有第二带盘(1101)和第一齿轮(1102),所述第一带盘(502)和第二带盘(1101)上套接有锯带(12),所述外壳(3)上设有水冷机构,所述外壳(3)外壁固定连接有挡板(302),所述外壳(3)内壁设有清理机构,所述底座(1)外壁固定连接有固定板(2)所述固定板(2)上转动连接有往复丝杆(16),所述往复丝杆(16)上螺纹连接有移动座(19),所述移动座(19)滑动连接在底座(1)上,所述外壳(3)底部设有下渣机构,所述外壳(3)上设有下料口(304),所述移动座(19)上设有进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述水冷机构包括活塞缸(6),所述活塞缸(6)固定连接在外壳(3)的内壁,所述活塞缸(6)上设有进水管(601)和出水管(602),所述进水管(601)和出水管(602)上均设有单向阀(603),所述活塞缸(6)内壁滑动连接有活塞板(7),所述活塞板(7)外壁转动连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)远离活塞板(7)的一端转动连接在曲轴(503)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述底座(1)外壁固定连接有储水箱(9),所述储水箱(9)上设有进水口(901),所述进水口(901)上螺纹连接有保护盖(902),所述外壳(3)内壁固定连接有喷头(10),所述进水管(601)远离活塞缸(6)的一端与储水箱(9)相连通,所述出水管(602)远离活塞缸(6)的一端与喷头(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述清理机构包括第三转轴(13),所述第三转轴(13)转动连接在外壳(3)的内壁,所述第三转轴(13)上固定连接有第二带轮(1301)和第一锥齿轮(1302)。
5.根据权利要求4所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述外壳(3)内壁转动连接有第四转轴(14),所述第四转轴(14)上固定连接有第二锥齿轮(1401)和清理扇叶(1402),所述第二锥齿轮(1401)与第一锥齿轮(1302)啮合相连。
6.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述外壳(3)外壁转动连接有第五转轴(15),所述第五转轴(15)上固定连接有第二齿轮(1501)和第三带轮(1502),所述第二齿轮(1501)与第一齿轮(1102)啮合相连,所述往复丝杆(16)上固定连接有第四带轮(1601),所述第一带轮(501)、第二带轮(1301)、第三带轮(1502)和第四带轮(1601)均通过皮带相连。
7.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述下渣机构包括下料板(18),所述下料板(18)转动连接下料口(304)的内壁,所述下料口(304)内壁转动连接有拉簧(17),所述拉簧(17)远离下料口(304)的一端转动连接在下料板(18)的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述进料机构包括工作台(21),所述工作台(21)固定连接在移动座(19)的外壁,所述工作台(21)内壁固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)输出端固定连接有丝杆本体(23),所述丝杆本体(23)上螺纹连接有推进板(24),工作台(21)上设有滑槽(2101),所述推进板(24)滑动连接在滑槽(2101)内。
9.根据权利要求1所述的一种立式带锯床,其特征在于,所述外壳(3)上设有第一避让槽(301)和第二避让槽(303),所述底座(1)上设有滑道(101),所述移动座(19)底部固定连接有滚轮(20),所述滚轮(20)滚动连接在滑道(101)内,所述底座(1)底部固定连接有支撑座(25)。
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