CN112827406A - 一种水性环氧地坪漆的搅拌装置 - Google Patents

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CN112827406A CN202110032246.7A CN202110032246A CN112827406A CN 112827406 A CN112827406 A CN 112827406A CN 202110032246 A CN202110032246 A CN 202110032246A CN 112827406 A CN112827406 A CN 112827406A
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Abstract

本发明属于搅拌设备技术领域,具体的说是一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,包括支座;所述支座上端固接有混料筒;所述混料筒的上端固接有液压缸;所述液压缸的液压杆上固接有座板;所述电机下方设有一号转轴,且一号转轴与电机的输出轴连接;所述一号转轴的下端贯穿座板并延伸至混料筒中;所述一号转轴下端固接有连杆;所述连杆两端设有搅拌筒;所述搅拌筒上固接有搅拌桨;本发明通过电机带动一号转轴转动,进而通过连杆带动两个搅拌筒在混料筒中旋转搅拌;同时通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,使得混料筒中各个深度的原料都能得到搅拌,从而使原料混合的更加均匀,提高了水性环氧地坪漆的品质。

Description

一种水性环氧地坪漆的搅拌装置
技术领域
本发明属于搅拌设备技术领域,具体的说是一种水性环氧地坪漆的搅拌装置。
背景技术
水性环氧地坪漆作为溶剂型环氧地坪漆中的一种,其生产过程中需要保证各相组分之间能够充分的混合均匀,从而保证地坪漆能够具有最佳的特性。为了使水性环氧地坪漆混合均匀,现有技术中通常采用改进搅拌设备,增加搅拌设备转速、增加搅拌桨的数量等方式。
现有技术中也出现了一些关于搅拌设备的技术方案,如申请号为2020201267275的一项中国专利公开了一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,包括罐体和罐盖,罐体的内径由上至下逐渐增大,罐盖内设置有搅拌桨,搅拌桨上设置有三个连接区,连接区上分别设置有向上弯曲或向下弯曲的搅拌桨,在搅拌桨的搅拌过程在可以将上层的地坪漆组分推向下层,并将下层的地坪漆组分推向上层,从而使上下层的组分进行充分的混合交换,不仅增强了搅拌的混合效果,还提高了搅拌效率。
上述技术中,通过搅拌桨转动使水性环氧地坪漆的各组分原料混合在一起,但是搅拌桨不能上下移动,使得罐体底部的原料难以混合均匀,同时也无法去除原料中的杂质颗粒,导致获得的水性环氧地坪漆品质参差不齐。
为此,本发明提供一种水性环氧地坪漆的搅拌装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决通过搅拌桨转动使水性环氧地坪漆的各组分原料混合在一起,但是搅拌桨不能上下移动,使得罐体底部的原料难以混合均匀,同时也无法去除原料中的杂质颗粒,导致获得的水性环氧地坪漆品质参差不齐的问题,本发明提出了一种水性环氧地坪漆的搅拌装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,包括支座;所述支座上端固接有混料筒;所述混料筒的上端固接有液压缸;所述液压缸的液压杆上固接有座板;所述电机下方设有一号转轴,且一号转轴与电机的输出轴连接;所述一号转轴的下端贯穿座板并延伸至混料筒中;所述一号转轴下端固接有连杆;所述连杆两端设有搅拌筒;所述搅拌筒上固接有搅拌桨;工作时,现有技术中通过搅拌桨转动使水性环氧地坪漆的各组分原料混合在一起,但是搅拌桨不能上下移动,使得罐体底部的原料难以混合均匀,同时也无法去除原料中的杂质颗粒,导致获得的水性环氧地坪漆品质参差不齐;此时本发明通过电机带动一号转轴转动,进而通过连杆带动两个搅拌筒在混料筒中旋转搅拌;同时通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,使得混料筒中各个深度的原料都能得到搅拌,从而使原料混合的更加均匀,提高了水性环氧地坪漆的品质。
优选的,所述连杆两端固接有二号转轴;所述搅拌筒套设在二号转轴上并与之转动连接;所述搅拌筒上固接有一号齿轮;所述混料筒底端固接有安装柱;所述安装柱上套设有二号齿轮,且一号齿轮与二号齿轮相匹配;工作时,通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,当一号齿轮运行到二号齿轮的高度时,二者啮合,由于二号齿轮固定,使得搅拌筒绕着混料筒轴线公转的同时,还绕着自身轴线自转,提高了原料的搅拌程度,进一步提高了水性环氧地坪漆的品质。
优选的,所述安装柱两侧开设有一号滑槽;所述一号滑槽中上下滑动连接有滑块;所述滑块远离安装柱轴线的一侧固接有安装环;所述安装环套设在安装柱上,且安装环的内侧与安装柱表面上下滑动连接;所述安装环内部中空,且二号齿轮固接在安装环中;所述一号齿轮延伸至安装环中并与二号齿轮啮合;工作时,通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,由于安装环可以在安装柱表面上下滑动,且一号齿轮始终与二号齿轮啮合,使得搅拌筒在上下移动的过程中始终都能绕着自身轴线自转,进一步提高了原料的搅拌程度。
优选的,所述一号齿轮的齿中固接有一号磁铁;所述二号齿轮中靠近齿槽的位置开设有二号滑槽;所述二号滑槽中滑动连接有二号磁铁;所述二号滑槽靠近一号磁铁的一端与二号磁铁之间固接有一号弹簧;所述二号滑槽的另一端固接有一号气囊;所述一号气囊通过气管与相邻的齿槽连通;工作时,当一号齿轮与二号齿轮啮合时,一号磁铁靠近二号磁铁并推动其在二号滑槽中滑动,进而二号磁铁挤压一号气囊,一号气囊通过气管向相邻的齿槽中喷气,对齿槽中的原料进行清理,防止齿槽堵塞,影响齿轮的正常啮合。
优选的,所述混料筒底端通过二号弹簧滑动连接有压板;所述压板上均匀开设有一号滑孔;所述一号滑孔中滑动连接有滑柱,且滑柱的下端与混料筒固接;所述滑柱侧面开设有三号滑槽;所述滑槽中滑动连接有弧形板;所述弧形板与三号滑槽底端之间固接有三号弹簧;工作时,原料中混入的杂质颗粒会影响水性环氧地坪漆的质量,此时原料挤压压板使其向下移动,进而滑柱伸出压板表面,滑柱侧面的弧形板向外弹出,夹持住沉入混料筒底部的杂质颗粒并将其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,提高了水性环氧地坪漆的质量。
优选的,所述弧形板上开设有弧形槽;所述弧形槽中设有一对折形杆,且折形杆的中部通过支架铰接在弧形槽中;所述折形杆的一端位于弧形槽中心,另一端延伸至弧形槽外;所述折形杆与弧形板之间固接有一号弹性条;工作时,原料挤压压板使其向下移动,进而滑柱伸出压板表面,滑柱侧面的弧形板向外弹出,夹持住沉入混料筒底部的杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压折形杆位于弧形槽中心的一端,于是折形杆转动,折形杆延伸至弧形槽外的一端挤压杂质颗粒并使其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
优选的,所述折形杆延伸至弧形槽外的一端开设有矩形槽;所述矩形槽中设有压杆,且压杆的中部通过支架铰接在矩形槽中;所述压杆与折形杆之间固接有二号弹性条;所述压杆远离矩形槽的一侧固接有橡胶球;工作时,杂质颗粒挤压折形杆位于弧形槽中心的一端,于是折形杆转动,折形杆延伸至弧形槽外的一端挤压杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压压杆靠近弧形槽的一端,于是压杆旋转,压杆远离弧形槽的一端挤压杂质颗粒并使其固定,橡胶球可增大摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
优选的,所述矩形槽底端固接有二号气囊;所述二号气囊靠近压杆的一侧开设有出气孔;所述压杆中靠近出气孔的位置开设有导气孔;所述橡胶球中开设有二号滑孔,且二号滑孔与导气孔连通;所述二号滑孔中滑动连接有滑齿;所述滑齿与二号滑孔壁之间固接有三号弹性条;工作时,杂质颗粒挤压压杆靠近弧形槽的一端,进而压杆挤压二号气囊,使其通过出气孔和导气孔向二号滑孔中喷气,推动滑齿滑出橡胶球表面,滑齿扎入颗粒杂质中并使其固定,增大了橡胶球与颗粒杂质之间的摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,通过电机带动一号转轴转动,进而通过连杆带动两个搅拌筒在混料筒中旋转搅拌;同时通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,使得混料筒中各个深度的原料都能得到搅拌,从而使原料混合的更加均匀,提高了水性环氧地坪漆的品质。
2.本发明所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,当一号齿轮运行到二号齿轮的高度时,二者啮合,由于二号齿轮固定,使得搅拌筒绕着混料筒轴线公转的同时,还绕着自身轴线自转,提高了原料的搅拌程度,进一步提高了水性环氧地坪漆的品质。
3.本发明所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,通过控制液压缸带动搅拌筒上下移动,由于安装环可以在安装柱表面上下滑动,且一号齿轮始终与二号齿轮啮合,使得搅拌筒在上下移动的过程中始终都能绕着自身轴线自转,进一步提高了原料的搅拌程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明中混料筒的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本发明中一号齿轮和二号齿轮的结构示意图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图6是图2中C处的局部放大图;
图7是本发明中滑柱的结构示意图;
图8是本发明中弧形板的结构示意图;
图9是图8中D处的局部放大图;
图10是本发明中橡胶球的结构示意图;
图11是图10中E处的局部放大图;
图中:1、支座;2、混料筒;3、液压缸;4、座板;5、电机;6、一号转轴;7、连杆;8、搅拌筒;9、搅拌桨;10、二号转轴;11、一号齿轮;12、安装柱;13、二号齿轮;14、一号滑槽;15、滑块;16、安装环;17、一号磁铁;18、二号滑槽;19、二号磁铁;20、一号弹簧;21、一号气囊;22、气管;23、二号弹簧;24、压板;25、一号滑孔;26、滑柱;27、三号滑槽;28、弧形板;29、三号弹簧;30、弧形槽;31、折形杆;32、一号弹性条;33、矩形槽;34、压杆;35、二号弹性条;36、橡胶球;37、二号气囊;38、导气孔;39、二号滑孔;40、滑齿;41、三号弹性条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图11所示,本发明所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,包括支座1;所述支座1上端固接有混料筒2;所述混料筒2的上端固接有液压缸3;所述液压缸3的液压杆上固接有座板4;所述电机5下方设有一号转轴6,且一号转轴6与电机5的输出轴连接;所述一号转轴6的下端贯穿座板4并延伸至混料筒2中;所述一号转轴6下端固接有连杆7;所述连杆7两端设有搅拌筒8;所述搅拌筒8上固接有搅拌桨9;工作时,现有技术中通过搅拌桨9转动使水性环氧地坪漆的各组分原料混合在一起,但是搅拌桨9不能上下移动,使得罐体底部的原料难以混合均匀,同时也无法去除原料中的杂质颗粒,导致获得的水性环氧地坪漆品质参差不齐;此时本发明通过电机5带动一号转轴6转动,进而通过连杆7带动两个搅拌筒8在混料筒2中旋转搅拌;同时通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,使得混料筒2中各个深度的原料都能得到搅拌,从而使原料混合的更加均匀,提高了水性环氧地坪漆的品质。
作为本发明的一种实施方式,所述连杆7两端固接有二号转轴10;所述搅拌筒8套设在二号转轴10上并与之转动连接;所述搅拌筒8上固接有一号齿轮11;所述混料筒2底端固接有安装柱12;所述安装柱12上套设有二号齿轮13,且一号齿轮11与二号齿轮13相匹配;工作时,通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,当一号齿轮11运行到二号齿轮13的高度时,二者啮合,由于二号齿轮13固定,使得搅拌筒8绕着混料筒2轴线公转的同时,还绕着自身轴线自转,提高了原料的搅拌程度,进一步提高了水性环氧地坪漆的品质。
作为本发明的一种实施方式,所述安装柱12两侧开设有一号滑槽14;所述一号滑槽14中上下滑动连接有滑块15;所述滑块15远离安装柱12轴线的一侧固接有安装环16;所述安装环16套设在安装柱12上,且安装环16的内侧与安装柱12表面上下滑动连接;所述安装环16内部中空,且二号齿轮13固接在安装环16中;所述一号齿轮11延伸至安装环16中并与二号齿轮13啮合;工作时,通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,由于安装环16可以在安装柱12表面上下滑动,且一号齿轮11始终与二号齿轮13啮合,使得搅拌筒8在上下移动的过程中始终都能绕着自身轴线自转,进一步提高了原料的搅拌程度。
作为本发明的一种实施方式,所述一号齿轮11的齿中固接有一号磁铁17;所述二号齿轮13中靠近齿槽的位置开设有二号滑槽18;所述二号滑槽18中滑动连接有二号磁铁19;所述二号滑槽18靠近一号磁铁17的一端与二号磁铁19之间固接有一号弹簧20;所述二号滑槽18的另一端固接有一号气囊21;所述一号气囊21通过气管22与相邻的齿槽连通;工作时,当一号齿轮11与二号齿轮13啮合时,一号磁铁17靠近二号磁铁19并推动其在二号滑槽18中滑动,进而二号磁铁19挤压一号气囊21,一号气囊21通过气管22向相邻的齿槽中喷气,对齿槽中的原料进行清理,防止齿槽堵塞,影响齿轮的正常啮合。
作为本发明的一种实施方式,所述混料筒2底端通过二号弹簧23滑动连接有压板24;所述压板24上均匀开设有一号滑孔25;所述一号滑孔25中滑动连接有滑柱26,且滑柱26的下端与混料筒2固接;所述滑柱26侧面开设有三号滑槽27;所述滑槽中滑动连接有弧形板28;所述弧形板28与三号滑槽27底端之间固接有三号弹簧29;工作时,原料中混入的杂质颗粒会影响水性环氧地坪漆的质量,此时原料挤压压板24使其向下移动,进而滑柱26伸出压板24表面,滑柱26侧面的弧形板28向外弹出,夹持住沉入混料筒2底部的杂质颗粒并将其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,提高了水性环氧地坪漆的质量。
作为本发明的一种实施方式,所述弧形板28上开设有弧形槽30;所述弧形槽30中设有一对折形杆31,且折形杆31的中部通过支架铰接在弧形槽30中;所述折形杆31的一端位于弧形槽30中心,另一端延伸至弧形槽30外;所述折形杆31与弧形板28之间固接有一号弹性条32;工作时,原料挤压压板24使其向下移动,进而滑柱26伸出压板24表面,滑柱26侧面的弧形板28向外弹出,夹持住沉入混料筒2底部的杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压折形杆31位于弧形槽30中心的一端,于是折形杆31转动,折形杆31延伸至弧形槽30外的一端挤压杂质颗粒并使其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
作为本发明的一种实施方式,所述折形杆31延伸至弧形槽30外的一端开设有矩形槽33;所述矩形槽33中设有压杆34,且压杆34的中部通过支架铰接在矩形槽33中;所述压杆34与折形杆31之间固接有二号弹性条35;所述压杆34远离矩形槽33的一侧固接有橡胶球36;工作时,杂质颗粒挤压折形杆31位于弧形槽30中心的一端,于是折形杆31转动,折形杆31延伸至弧形槽30外的一端挤压杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压压杆34靠近弧形槽30的一端,于是压杆34旋转,压杆34远离弧形槽30的一端挤压杂质颗粒并使其固定,橡胶球36可增大摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
作为本发明的一种实施方式,所述矩形槽33底端固接有二号气囊37;所述二号气囊37靠近压杆34的一侧开设有出气孔;所述压杆34中靠近出气孔的位置开设有导气孔38;所述橡胶球36中开设有二号滑孔39,且二号滑孔39与导气孔38连通;所述二号滑孔39中滑动连接有滑齿40;所述滑齿40与二号滑孔39壁之间固接有三号弹性条41;工作时,杂质颗粒挤压压杆34靠近弧形槽30的一端,进而压杆34挤压二号气囊37,使其通过出气孔和导气孔38向二号滑孔39中喷气,推动滑齿40滑出橡胶球36表面,滑齿40扎入颗粒杂质中并使其固定,增大了橡胶球36与颗粒杂质之间的摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
工作时,通过电机5带动一号转轴6转动,进而通过连杆7带动两个搅拌筒8在混料筒2中旋转搅拌;同时通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,使得混料筒2中各个深度的原料都能得到搅拌,从而使原料混合的更加均匀,提高了水性环氧地坪漆的品质;通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,当一号齿轮11运行到二号齿轮13的高度时,二者啮合,由于二号齿轮13固定,使得搅拌筒8绕着混料筒2轴线公转的同时,还绕着自身轴线自转,提高了原料的搅拌程度,进一步提高了水性环氧地坪漆的品质;通过控制液压缸3带动搅拌筒8上下移动,由于安装环16可以在安装柱12表面上下滑动,且一号齿轮11始终与二号齿轮13啮合,使得搅拌筒8在上下移动的过程中始终都能绕着自身轴线自转,进一步提高了原料的搅拌程度;当一号齿轮11与二号齿轮13啮合时,一号磁铁17靠近二号磁铁19并推动其在二号滑槽18中滑动,进而二号磁铁19挤压一号气囊21,一号气囊21通过气管22向相邻的齿槽中喷气,对齿槽中的原料进行清理,防止齿槽堵塞,影响齿轮的正常啮合;原料中混入的杂质颗粒会影响水性环氧地坪漆的质量,此时原料挤压压板24使其向下移动,进而滑柱26伸出压板24表面,滑柱26侧面的弧形板28向外弹出,夹持住沉入混料筒2底部的杂质颗粒并将其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,提高了水性环氧地坪漆的质量;原料挤压压板24使其向下移动,进而滑柱26伸出压板24表面,滑柱26侧面的弧形板28向外弹出,夹持住沉入混料筒2底部的杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压折形杆31位于弧形槽30中心的一端,于是折形杆31转动,折形杆31延伸至弧形槽30外的一端挤压杂质颗粒并使其固定,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量;杂质颗粒挤压折形杆31位于弧形槽30中心的一端,于是折形杆31转动,折形杆31延伸至弧形槽30外的一端挤压杂质颗粒,同时杂质颗粒挤压压杆34靠近弧形槽30的一端,于是压杆34旋转,压杆34远离弧形槽30的一端挤压杂质颗粒并使其固定,橡胶球36可增大摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量;杂质颗粒挤压压杆34靠近弧形槽30的一端,进而压杆34挤压二号气囊37,使其通过出气孔和导气孔38向二号滑孔39中喷气,推动滑齿40滑出橡胶球36表面,滑齿40扎入颗粒杂质中并使其固定,增大了橡胶球36与颗粒杂质之间的摩擦,防止杂质颗粒和水性环氧地坪漆一起出料,进一步提高了水性环氧地坪漆的质量。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:包括支座(1);所述支座(1)上端固接有混料筒(2);所述混料筒(2)的上端固接有液压缸(3);所述液压缸(3)的液压杆(34)上固接有座板(4);所述座板(4)上侧固接有电机(5);所述电机(5)下方设有一号转轴(6),且一号转轴(6)与电机(5)的输出轴连接;所述一号转轴(6)的下端贯穿座板(4)并延伸至混料筒(2)中;所述一号转轴(6)下端固接有连杆(7);所述连杆(7)两端设有搅拌筒(8);所述搅拌筒(8)上固接有搅拌桨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述连杆(7)两端固接有二号转轴(10);所述搅拌筒(8)套设在二号转轴(10)上并与之转动连接;所述搅拌筒(8)上固接有一号齿轮(11);所述混料筒(2)底端固接有安装柱(12);所述安装柱(12)上套设有二号齿轮(13),且一号齿轮(11)与二号齿轮(13)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述安装柱(12)两侧开设有一号滑槽(14);所述一号滑槽(14)中上下滑动连接有滑块(15);所述滑块(15)远离安装柱(12)轴线的一侧固接有安装环(16);所述安装环(16)套设在安装柱(12)上,且安装环(16)的内侧与安装柱(12)表面上下滑动连接;所述安装环(16)内部中空,且二号齿轮(13)固接在安装环(16)中;所述一号齿轮(11)延伸至安装环(16)中并与二号齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述一号齿轮(11)的齿中固接有一号磁铁(17);所述二号齿轮(13)中靠近齿槽的位置开设有二号滑槽(18);所述二号滑槽(18)中滑动连接有二号磁铁(19);所述二号滑槽(18)靠近一号磁铁(17)的一端与二号磁铁(19)之间固接有一号弹簧(20);所述二号滑槽(18)的另一端固接有一号气囊(21);所述一号气囊(21)通过气管(22)与相邻的齿槽连通。
5.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述混料筒(2)底端通过二号弹簧(23)滑动连接有压板(24);所述压板(24)上均匀开设有一号滑孔(25);所述一号滑孔(25)中滑动连接有滑柱(26),且滑柱(26)的下端与混料筒(2)固接;所述滑柱(26)侧面开设有三号滑槽(27);所述滑槽中滑动连接有弧形板(28);所述弧形板(28)与三号滑槽(27)底端之间固接有三号弹簧(29)。
6.根据权利要求5所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述弧形板(28)上开设有弧形槽(30);所述弧形槽(30)中设有一对折形杆(31),且折形杆(31)的中部通过支架铰接在弧形槽(30)中;所述折形杆(31)的一端位于弧形槽(30)中心,另一端延伸至弧形槽(30)外;所述折形杆(31)与弧形板(28)之间固接有一号弹性条(32)。
7.根据权利要求6所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述折形杆(31)延伸至弧形槽(30)外的一端开设有矩形槽(33);所述矩形槽(33)中设有压杆(34),且压杆(34)的中部通过支架铰接在矩形槽(33)中;所述压杆(34)与折形杆(31)之间固接有二号弹性条(35);所述压杆(34)远离矩形槽(33)的一侧固接有橡胶球(36)。
8.根据权利要求7所述的一种水性环氧地坪漆的搅拌装置,其特征在于:所述矩形槽(33)底端固接有二号气囊(37);所述二号气囊(37)靠近压杆(34)的一侧开设有出气孔;所述压杆(34)中靠近出气孔的位置开设有导气孔(38);所述橡胶球(36)中开设有二号滑孔(39),且二号滑孔(39)与导气孔(38)连通;所述二号滑孔(39)中滑动连接有滑齿(40);所述滑齿(40)与二号滑孔(39)壁之间固接有三号弹性条(41)。
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