CN212068909U

CN212068909U - 一种农业用土壤肥料混合粉碎装置

Info

Publication number: CN212068909U
Application number: CN201922348756.6U
Authority: CN
Inventors: 王英霞
Original assignee: Lishui City Liandu District Kaijiang Yunze Machinery Factory
Current assignee: Pami Shaoxing Keqiao E Commerce Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型涉及混合粉碎装置技术领域，具体的说是一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部通过螺钉安装有盖板，所述盖板上部中间一体成型连通有进料斗，所述进料斗末端倾斜朝左设置，所述搅拌筒体内部安装有位于进料斗底部的破碎辊组件，且所述搅拌筒体的内壁上部滑动连接有筛网，所述筛网左右两端焊接有滑块，所述搅拌筒体左右内壁还均开设有与滑块相匹配的滑轨，利用倾斜向左上方设置的进料斗能够减少在粉碎过程中物料外漏的情况发生，破碎辊组件中的电机能够带动相互啮合的齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ进行旋转，从而能够带动带动两个相互啮合的粉碎辊对投入的物料进行粉碎处理。

Description

一种农业用土壤肥料混合粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混合粉碎装置技术领域，具体为一种农业用土壤肥料混合粉碎装置。

背景技术

在土壤肥料生产加工过程中经常会采用的混合粉碎装置，但是，现有技术中的混合粉碎装置不便于将土壤肥料先进行彻底粉碎后在进行混合搅拌处理，而仅仅为了节约时间将混合和粉碎结构放置在一起，可是这样操作却降低了土壤肥料加工效果，同时现有粉碎混合装置中缺少对筛网的拆卸结构，从而使得筛网上时间堵塞影响土壤肥料加工效率，另外，现有技术中的粉碎混合装置缺少缓冲结构，在长时间粉碎搅拌振动中很容易导致搅拌筒体受损，因而还需改进处理。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部通过螺钉安装有盖板，所述盖板上部中间一体成型连通有进料斗，所述进料斗末端倾斜朝左设置，所述搅拌筒体内部安装有位于进料斗底部的破碎辊组件，且所述搅拌筒体的内壁上部滑动连接有筛网，所述筛网左右两端焊接有滑块，所述搅拌筒体左右内壁还均开设有与滑块相匹配的滑轨，所述搅拌筒体前侧壁开设有矩形开口槽，所述搅拌筒体前侧壁通过螺钉安装有矩形封板，且所述搅拌筒体外壁后侧通过轴承转动连接有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ外壁焊接有齿轮Ⅲ，所述转轴Ⅰ末端焊接有偏心轮，所述筛网底部内壁间通过螺钉安装有与偏心轮周期性接触的连杆，所述搅拌筒体底部通过轴承转动连接有转轴Ⅱ，且所述转轴Ⅱ延伸至搅拌筒体内部其外壁还等距通过焊接有搅拌分支，每个所述搅拌分支的外端均焊接有刮板，所述搅拌筒体最底部中间连通有排料通道，所述排料通道上安装有排料阀，所述搅拌筒体底部四个拐角处还均焊接有内套杆，所述内套杆外壁还均套接有外套筒，所述外套筒内底部和内套杆末端之间还均焊接有弹簧，所有所述外套筒底端之间共同焊接有底座。

作为本技术方案的进一步优化，所述破碎辊组件包括有电机和齿轮Ⅰ以及齿轮Ⅱ，所述搅拌筒体外壁上部通过轴承成对转动连接有转轴Ⅲ，两个所述转轴Ⅲ末端还均焊接相互啮合的粉碎辊，两个所述转轴Ⅲ外壁还均与对应的齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ内壁焊接，所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ相互啮合，其中一个所述转轴Ⅲ外端还通过联轴器与电机输出端安装固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅳ，最上部的所述齿轮Ⅳ与齿轮Ⅱ进行啮合，最底部的所述齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ相互啮合，所有所述齿轮Ⅳ内壁中间均焊接有与搅拌筒体转动连接的转轴Ⅳ，所述转轴Ⅱ外端还焊接有齿轮Ⅴ，所述齿轮Ⅴ和齿轮Ⅳ之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅵ，若干个所述齿轮Ⅵ相互啮合，且最上部的所述齿轮Ⅵ与齿轮Ⅴ啮合，最下部的所述齿轮Ⅵ与齿轮Ⅲ啮合，所有所述齿轮Ⅵ内壁均焊接有与搅拌筒体转动连接的转轴Ⅴ。

作为本技术方案的进一步优化，所有所述外套筒上部开口处向内收缩设置，所有所述内套杆里端部均向外扩张设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌筒体纵截面为U形设置，且其上部开口为矩形状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，利用倾斜向左上方设置的进料斗能够减少在粉碎过程中物料外漏的情况发生，破碎辊组件中的电机能够带动相互啮合的齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ进行旋转，从而能够带动带动两个相互啮合的粉碎辊对投入的物料进行粉碎处理，粉碎后的物料会向下经过筛网的筛分落入下部的搅拌空间内，而在偏心轮的作用下使得与偏心轮周期性接触的连杆进行上下移动，从而能够使得筛网进行上下移动，进而能够使得未通过筛网的物料会重新向上移动，这样能够再次经过两个粉碎辊进行重新粉碎，利用矩形封板和矩形开口槽的设置能够方便将筛网与搅拌筒体进行拆卸，进而便于快速更换筛网；经过彻底粉碎后的物料进入至搅拌筒体底部的搅拌空间内后，经过转轴Ⅱ带动搅拌分支对物料进行混合搅拌，而每个搅拌分支的外端均焊接有刮板，利用刮板能够将搅拌筒体内底部进行刮除干净，从而为后续搅拌筒体清洗节约时间，搅拌完成后开启排料阀将物料从排料通道内排出；在本申请中利用弹簧的伸缩性能能够增加搅拌筒体的减震缓冲性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒体和矩形封板之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型搅拌筒体和和矩形开口槽之间的位置关系结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A-A处局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌筒体和转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ以及转轴Ⅴ及其组件之间的位置关系结构示意图。

图中：1-搅拌筒体；101-滑轨；102-矩形开口槽；2-盖板；3-进料斗；4-破碎辊组件；401-电机；402-齿轮Ⅰ；403-齿轮Ⅱ；404-转轴Ⅲ；405-粉碎辊；5-筛网；6-滑块；7-矩形封板；8-转轴Ⅰ；9-偏心轮；10-连杆；11-转轴Ⅱ；12-搅拌分支；13-刮板；14-排料通道；15-内套杆；16-外套筒；17-弹簧；18-底座；19-齿轮Ⅵ；20-转轴Ⅴ；21-齿轮Ⅲ；22-齿轮Ⅳ；23-转轴Ⅳ；24-齿轮Ⅴ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1纵截面为U形设置，且其上部开口为矩形状设置，所述搅拌筒体1顶部通过螺钉安装有盖板2，所述盖板2上部中间一体成型连通有进料斗3，所述进料斗3末端倾斜朝左设置，所述搅拌筒体1内部安装有位于进料斗3底部的破碎辊组件4，且所述搅拌筒体1的内壁上部滑动连接有筛网5，所述筛网5左右两端焊接有滑块6，所述搅拌筒体1左右内壁还均开设有与滑块6相匹配的滑轨101，所述搅拌筒体1前侧壁开设有矩形开口槽102，所述搅拌筒体1前侧壁通过螺钉安装有矩形封板7，且所述搅拌筒体1外壁后侧通过轴承转动连接有转轴Ⅰ8，所述转轴Ⅰ8外壁焊接有齿轮Ⅲ21，所述转轴Ⅰ8末端焊接有偏心轮9，所述筛网5底部内壁间通过螺钉安装有与偏心轮9周期性接触的连杆10，具体的，所述破碎辊组件4包括有电机401和齿轮Ⅰ402以及齿轮Ⅱ403，所述搅拌筒体1外壁上部通过轴承成对转动连接有转轴Ⅲ404，两个所述转轴Ⅲ404末端还均焊接相互啮合的粉碎辊405，两个所述转轴Ⅲ404外壁还均与对应的齿轮Ⅰ402和齿轮Ⅱ403内壁焊接，所述齿轮Ⅰ402和齿轮Ⅱ403相互啮合，其中一个所述转轴Ⅲ404外端还通过联轴器与电机401输出端安装固定，所述齿轮Ⅱ403和齿轮Ⅲ21之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅳ22，最上部的所述齿轮Ⅳ22与齿轮Ⅱ403进行啮合，最底部的所述齿轮Ⅳ22与齿轮Ⅲ21相互啮合，所有所述齿轮Ⅳ22内壁中间均焊接有与搅拌筒体1转动连接的转轴Ⅳ23，使用时，利用倾斜向左上方设置的进料斗3能够减少在粉碎过程中物料外漏的情况发生，破碎辊组件4中的电机401能够带动相互啮合的齿轮Ⅰ402和齿轮Ⅱ403进行旋转，从而能够带动带动两个相互啮合的粉碎辊405对投入的物料进行粉碎处理，粉碎后的物料会向下经过筛网5的筛分落入下部的搅拌空间内，而在偏心轮9的作用下使得与偏心轮9周期性接触的连杆10进行上下移动，从而能够使得筛网5进行上下移动，进而能够使得未通过筛网5的物料会重新向上移动，这样能够再次经过两个粉碎辊405进行重新粉碎，利用矩形封板7和矩形开口槽102的设置能够方便将筛网5与搅拌筒体1进行拆卸，进而便于快速更换筛网5。

所述搅拌筒体1底部通过轴承转动连接有转轴Ⅱ11，且所述转轴Ⅱ11延伸至搅拌筒体1内部其外壁还等距通过焊接有搅拌分支12，每个所述搅拌分支12的外端均焊接有刮板13，所述搅拌筒体1最底部中间连通有排料通道14，所述排料通道14上安装有排料阀，具体的，所述转轴Ⅱ11外端还焊接有齿轮Ⅴ24，所述齿轮Ⅴ24和齿轮Ⅳ22之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅵ19，若干个所述齿轮Ⅵ19相互啮合，且最上部的所述齿轮Ⅵ19与齿轮Ⅴ24啮合，最下部的所述齿轮Ⅵ19与齿轮Ⅲ21啮合，所有所述齿轮Ⅵ19内壁均焊接有与搅拌筒体1转动连接的转轴Ⅴ20，使用时，经过彻底粉碎后的物料进入至搅拌筒体1底部的搅拌空间内后，经过转轴Ⅱ11带动搅拌分支12对物料进行混合搅拌，而每个搅拌分支12的外端均焊接有刮板13，利用刮板13能够将搅拌筒体1内底部进行刮除干净，从而为后续搅拌筒体1清洗节约时间，搅拌完成后开启排料阀将物料从排料通道14内排出。

所述搅拌筒体1底部四个拐角处还均焊接有内套杆15，所述内套杆15外壁还均套接有外套筒16，所述外套筒16内底部和内套杆15末端之间还均焊接有弹簧17，所有所述外套筒16底端之间共同焊接有底座18，具体的，所有所述外套筒16上部开口处向内收缩设置，所有所述内套杆15里端部均向外扩张设置，使用时，利用弹簧17的伸缩性能能够增加搅拌筒体1的减震缓冲性能。

结构原理：利用倾斜向左上方设置的进料斗3能够减少在粉碎过程中物料外漏的情况发生，破碎辊组件4中的电机401能够带动相互啮合的齿轮Ⅰ402和齿轮Ⅱ403进行旋转，从而能够带动带动两个相互啮合的粉碎辊405对投入的物料进行粉碎处理，粉碎后的物料会向下经过筛网5的筛分落入下部的搅拌空间内，而在偏心轮9的作用下使得与偏心轮9周期性接触的连杆10进行上下移动，从而能够使得筛网5进行上下移动，进而能够使得未通过筛网5的物料会重新向上移动，这样能够再次经过两个粉碎辊405进行重新粉碎，利用矩形封板7和矩形开口槽102的设置能够方便将筛网5与搅拌筒体1进行拆卸，进而便于快速更换筛网5；经过彻底粉碎后的物料进入至搅拌筒体1底部的搅拌空间内后，经过转轴Ⅱ11带动搅拌分支12对物料进行混合搅拌，而每个搅拌分支12的外端均焊接有刮板13，利用刮板13能够将搅拌筒体1内底部进行刮除干净，从而为后续搅拌筒体1清洗节约时间，搅拌完成后开启排料阀将物料从排料通道14内排出；在本申请中利用弹簧17的伸缩性能能够增加搅拌筒体1的减震缓冲性能。

需要说明的是，电机401具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机401的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，包括搅拌筒体（1），其特征在于：所述搅拌筒体（1）顶部通过螺钉安装有盖板（2），所述盖板（2）上部中间一体成型连通有进料斗（3），所述进料斗（3）末端倾斜朝左设置，所述搅拌筒体（1）内部安装有位于进料斗（3）底部的破碎辊组件（4），且所述搅拌筒体（1）的内壁上部滑动连接有筛网（5），所述筛网（5）左右两端焊接有滑块（6），所述搅拌筒体（1）左右内壁还均开设有与滑块（6）相匹配的滑轨（101），所述搅拌筒体（1）前侧壁开设有矩形开口槽（102），所述搅拌筒体（1）前侧壁通过螺钉安装有矩形封板（7），且所述搅拌筒体（1）外壁后侧通过轴承转动连接有转轴Ⅰ（8），所述转轴Ⅰ（8）外壁焊接有齿轮Ⅲ（21），所述转轴Ⅰ（8）末端焊接有偏心轮（9），所述筛网（5）底部内壁间通过螺钉安装有与偏心轮（9）周期性接触的连杆（10），所述搅拌筒体（1）底部通过轴承转动连接有转轴Ⅱ（11），且所述转轴Ⅱ（11）延伸至搅拌筒体（1）内部其外壁还等距通过焊接有搅拌分支（12），每个所述搅拌分支（12）的外端均焊接有刮板（13），所述搅拌筒体（1）最底部中间连通有排料通道（14），所述排料通道（14）上安装有排料阀，所述搅拌筒体（1）底部四个拐角处还均焊接有内套杆（15），所述内套杆（15）外壁还均套接有外套筒（16），所述外套筒（16）内底部和内套杆（15）末端之间还均焊接有弹簧（17），所有所述外套筒（16）底端之间共同焊接有底座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊组件（4）包括有电机（401）和齿轮Ⅰ（402）以及齿轮Ⅱ（403），所述搅拌筒体（1）外壁上部通过轴承成对转动连接有转轴Ⅲ（404），两个所述转轴Ⅲ（404）末端还均焊接相互啮合的粉碎辊（405），两个所述转轴Ⅲ（404）外壁还均与对应的齿轮Ⅰ（402）和齿轮Ⅱ（403）内壁焊接，所述齿轮Ⅰ（402）和齿轮Ⅱ（403）相互啮合，其中一个所述转轴Ⅲ（404）外端还通过联轴器与电机（401）输出端安装固定。

3.根据权利要求2所述的一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述齿轮Ⅱ（403）和齿轮Ⅲ（21）之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅳ（22），最上部的所述齿轮Ⅳ（22）与齿轮Ⅱ（403）进行啮合，最底部的所述齿轮Ⅳ（22）与齿轮Ⅲ（21）相互啮合，所有所述齿轮Ⅳ（22）内壁中间均焊接有与搅拌筒体（1）转动连接的转轴Ⅳ（23），所述转轴Ⅱ（11）外端还焊接有齿轮Ⅴ（24），所述齿轮Ⅴ（24）和齿轮Ⅳ（22）之间还设有若干个相互啮合的齿轮Ⅵ（19），若干个所述齿轮Ⅵ（19）相互啮合，且最上部的所述齿轮Ⅵ（19）与齿轮Ⅴ（24）啮合，最下部的所述齿轮Ⅵ（19）与齿轮Ⅲ（21）啮合，所有所述齿轮Ⅵ（19）内壁均焊接有与搅拌筒体（1）转动连接的转轴Ⅴ（20）。

4.根据权利要求1所述的一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所有所述外套筒（16）上部开口处向内收缩设置，所有所述内套杆（15）里端部均向外扩张设置。

5.根据权利要求1所述的一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述搅拌筒体（1）纵截面为U形设置，且其上部开口为矩形状设置。