CN220990521U - 一种化学反应脱溶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学反应脱溶釜，涉及脱溶釜技术领域，具体一种化学反应脱溶釜，包括釜体，在釜体的顶部设置有用于进气的进气管，并且在釜体的顶部固定有用于加料的加料管，所述釜体内部底端设置有四个与釜体底端相贴合的搅拌杆，并且在四个搅拌杆的一端共同固定有连接板。该化学反应脱溶釜，通过在电机输出轴的带动下，并且在传动带传动下，使得旋转套筒能够带动旋转基体进行旋转，在旋转基体的旋转作用下，其搅拌杆能够进行旋转，在搅拌杆旋转搅拌下，其釜体内部底端的物料能够进行搅拌，避免了物料会堆积在釜体内部底端，进而对放料口造成堵塞，从而保证了物料的能够顺利的进行脱溶。

Description

一种化学反应脱溶釜

技术领域

本实用新型涉及脱溶釜技术领域，具体为一种化学反应脱溶釜。

背景技术

脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象，部分化工产品在进行生产过程中需经过脱溶过程，在脱溶的过程中需要不断地充入惰性气体(或者氮气)，进而使得气体能够与物料充分的接触，进而完成物料的脱溶，为了使得物料的脱溶更加的完全，通常会在釜的内部设置搅拌装置对物料进行搅拌，而搅拌装置主要是由搅拌单个的搅拌桨在釜内进行旋转，进而对物料进行搅拌，但由于生产需要，通常的脱溶釜体积较大，釜内残留溶剂较多，其搅拌装置不能够对釜底部的物料进行搅拌，继而使得物料沉积在釜底，将放料口堵塞，从而影响脱溶效率，并且在反应过程中要不断考虑到气体要尽可能均匀地与反应物接触，一般在反应釜下部的侧壁上开有一个通气孔,同时在釜中搅拌装置的配合作用下，使得物料能够进行充分的脱溶，虽然是从反应釜下部通入气体,但是从一侧面通入气体，其气体不能够充分的充斥在釜的内部，其均匀度也不够理想(可以在反应釜侧壁上多开一些通气孔，但是问题在于对反应釜本身的力学特性有一定影响,以及成本较高)，为此我们提出了一种化学反应脱溶釜。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化学反应脱溶釜，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学反应脱溶釜，包括釜体，在釜体的顶部设置有用于进气的进气管，并且在釜体的顶部固定有用于加料的加料管，所述釜体内部底端设置有四个与釜体底端相贴合的搅拌杆，并且在四个搅拌杆的一端共同固定有连接板，同时在四个搅拌杆的另一端共同固定有旋转基体，在旋转基体的底端连接有四个对釜体内部进行搅拌的搅拌桨，其搅拌桨与搅拌杆互不接触，旋转基体的中间与进气管活动连接，在进气管的底端固定有进行上下移动进行充入气体的喷气基板。

可选的，所述旋转基体的顶部与釜体内壁的顶部活动套接，并且在旋转基体中间的顶部固定有旋转套筒，旋转套筒的顶端穿过釜体的顶部伸出。

可选的，所述釜体的顶部固定有电机，并且在电机的输出轴和旋转套筒顶端的外侧共同套接有一个传动带。

可选的，所述进气管的顶端穿过釜体的顶端伸出，并且在进气管顶端的外侧固定有固定板，在固定板的底端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与釜体的顶部相固定。

可选的，所述釜体内壁的顶部固定有齿环，并且在齿环的外侧咬合有四个齿轮，四个齿轮的底端与旋转基体的顶部活动套接。

可选的，所述搅拌桨的顶端穿过旋转基体的底端伸进旋转基体的内部与齿轮的底端相固定，同时搅拌桨的顶端与旋转基体活动套接。

可选的，所述喷气基板的底端开设有出气孔，并且在喷气基板上开设有四个进行挤压物料的通孔，同时在釜体底端的中间连接有封闭釜体内部空间的控制阀。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该化学反应脱溶釜，通过在电机输出轴的带动下，并且在传动带传动下，使得旋转套筒能够带动旋转基体进行旋转，在旋转基体的旋转作用下，其搅拌杆能够进行旋转，在搅拌杆旋转搅拌下，其釜体内部底端的物料能够进行搅拌，避免了物料会堆积在釜体内部底端，进而对放料口造成堵塞，从而保证了物料的能够顺利的进行脱溶。

2、该化学反应脱溶釜，通过旋转套筒的带动下，使得旋转基体能够进行旋转，并且在齿环的作用下，使其齿轮能够进行自转，继而带动搅拌桨进行圆周运动的同时进行自转，在搅拌桨的搅拌作用下，使得物料能够进行充分的搅拌，从而使得物料能够充分的进行脱溶。

3、该化学反应脱溶釜，通过电动伸缩杆的带动下，进气管能够进行上下的移动，继而喷气基板能够进行上下的移动，其气体能够通过进气管进入到喷气基板内进行，在喷气基板的上下移动的带动下，气体能够分布到釜体内部不同的高度，使得气体能够均匀的分布在釜体的内部，并且在喷气基板的挤压作用下，物料能够通过通孔进行流动，使得气体能够直接的排入到物料的内部，进而使得物料能够充分的进行脱溶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型旋转基体连接的结构示意图；

图4为本实用新型齿环连接的结构示意图；

图5为本实用新型齿轮连接的结构示意图；

图6为本实用新型喷气基体连接的结构示意图；

图7为本实用新型搅拌杆连接的结构示意图。

图中：1、釜体；2、加料管；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、进气管；6、旋转套筒；7、传动带；8、电机；9、搅拌桨；10、搅拌杆；11、旋转基体；12、喷气基板；13、齿环；14、齿轮；15、连接板；16、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，一种化学反应脱溶釜，包括釜体1，在釜体1的顶部设置有用于进气的进气管5，气体能够通过进气管5进入到釜体1的内部，并且在釜体1的顶部固定有用于加料的加料管2，物料能够通过加料管2加入到釜体1内部，进而进行脱溶，釜体1内部底端设置有四个与釜体1底端相贴合的搅拌杆10，在搅拌杆10的旋转作用下，使得釜体1内部底端的物料能够进行搅拌，避免物料在釜体1内部的底端形成堆积，并且在四个搅拌杆10的一端共同固定有连接板15，在连接板15的连接作用下，使得四个搅拌杆10能够更加的稳固，同时在四个搅拌杆10的另一端共同固定有旋转基体11，在旋转基体11的带动下，使得四个搅拌杆10能够进行旋转，在旋转基体11的底端连接有四个对釜体1内部进行搅拌的搅拌桨9，在旋转基体11的带动下，使得搅拌桨9能够进行圆周运动的同时进行自转，进而对物料进行搅拌，使得物料能够充分的进行脱溶，其搅拌桨9与搅拌杆10互不接触，旋转基体11的中间与进气管5活动连接，在旋转基体11的限定下，使得进气管5能够进行竖直方向上的移动，并且在旋转基体11的带动下，使得进气管5能够进行旋转，在进气管5的底端固定有进行上下移动进行充入气体的喷气基板12，进而使得气体能够均匀的分布在釜体1的内部。

请参阅图1至图4，旋转基体11的顶部与釜体1内壁的顶部活动套接，在釜体1的限定下，使得旋转基体11能够处于固定的位置进行旋转，并且在旋转基体11中间的顶部固定有旋转套筒6，在旋转套筒6的带动下，使得旋转基体11能够进行旋转，旋转套筒6的顶端穿过釜体1的顶部伸出。

请参阅图1至图2，釜体1的顶部固定有电机8，电机8为现有技术，在此不做赘述，并且电机8连接有减速机，并且在电机8的输出轴和旋转套筒6顶端的外侧共同套接有一个传动带7，在电机8的输出轴的带动下，并且在传动带7的传动下，使得旋转套筒6能够进行旋转。

请参阅图1至图2，进气管5的顶端穿过釜体1的顶端伸出，并且在进气管5顶端的外侧固定有固定板4，在固定板4的带动下，使得进气管5能够进行移动，在固定板4的底端固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3为现有技术，在此不做赘述，电动伸缩杆3的底端与釜体1的顶部相固定，在电动伸缩杆3的带动下，使得固定板4能够进行上下的升降移动。

请参阅图1至图7，釜体1内壁的顶部固定有齿环13，并且在齿环13的外侧咬合有四个齿轮14，在齿环13的作用下，使得进行圆周运动的齿轮14能够进行自转，四个齿轮14的底端与旋转基体11的顶部活动套接，在旋转基体11的限定下，使得齿轮14能够处于旋转基体11上固定的位置进行旋转。

请参阅图1至图7，搅拌桨9的顶端穿过旋转基体11的底端伸进旋转基体11的内部与齿轮14的底端相固定，在齿轮14的带动下，使得搅拌桨9能够进行圆周运动的同时进行自转，同时搅拌桨9的顶端与旋转基体11活动套接，在旋转基体11的限定下，使得搅拌桨9能够处于旋转基体11上固定的位置进行旋转。

请参阅图1至图7，喷气基板12的底端开设有出气孔，进而使得气体能够通过出气孔进入到釜体1的内部，并且在喷气基板12上开设有四个进行挤压物料的通孔，在喷气基板12向下进行挤压物料时，物料能够通过通孔进行流动，进而使得出气孔能够处于物料内部进行充气，使得物料的脱溶更加的彻底，同时在釜体1底端的中间连接有封闭釜体1内部空间的控制阀16，控制阀16能够打开以及封闭釜体1的内部，其控制阀16为现有技术，在此不做赘述。

综上，该化学反应脱溶釜，使用时，通过加料管2将物料加入到釜体1的内部，并且通过进气管5将气体加入到喷气基板12内部，继而通过喷气基板12上的出气孔排进釜体1的内部，使得加入到釜体1内部的物料能够进行脱溶，并且启动电机8，在电机8的输出轴的带动下，通过传动带7的传动，使得旋转套筒6能够进行旋转，继而带动旋转基体11进行旋转，在旋转基体11的带动下，使得搅拌桨9能够进行圆周运动，在搅拌桨9的带动下，使得齿轮14能够进行圆周运动，进而在齿环13的作用下，使得齿轮14能够在圆周运动的同时进行自转，进而使得搅拌桨9能够进行圆周运动以及自转的运动对物料进行搅拌，并且在旋转基体11的带动下，使得进气管5能够带动喷气基板12进行旋转，同时在电动伸缩杆3的带动下，使得固定板4能够带动进气管5进行上下的运动，继而使得进气管5能够进行上下的运动，进而使得进气管5能够对物料进行以及，使得气体能够更加均匀的分布在釜体1内部，同时在旋转基体11的带动下，使得搅拌杆10能够进行旋转，进而对釜体1内部底端的物料进行搅拌，使得物料能够充分的进行脱溶，最后打开控制阀16，使得脱溶过后的物料通过控制阀16排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化学反应脱溶釜，包括釜体(1)，在釜体(1)的顶部设置有用于进气的进气管(5)，并且在釜体(1)的顶部固定有用于加料的加料管(2)，其特征在于：所述釜体(1)内部底端设置有四个与釜体(1)底端相贴合的搅拌杆(10)，并且在四个搅拌杆(10)的一端共同固定有连接板(15)，同时在四个搅拌杆(10)的另一端共同固定有旋转基体(11)，在旋转基体(11)的底端连接有四个对釜体(1)内部进行搅拌的搅拌桨(9)，其搅拌桨(9)与搅拌杆(10)互不接触，旋转基体(11)的中间与进气管(5)活动连接，在进气管(5)的底端固定有进行上下移动进行充入气体的喷气基板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述旋转基体(11)的顶部与釜体(1)内壁的顶部活动套接，并且在旋转基体(11)中间的顶部固定有旋转套筒(6)，旋转套筒(6)的顶端穿过釜体(1)的顶部伸出。

3.根据权利要求2所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定有电机(8)，并且在电机(8)的输出轴和旋转套筒(6)顶端的外侧共同套接有一个传动带(7)。

4.根据权利要求3所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述进气管(5)的顶端穿过釜体(1)的顶端伸出，并且在进气管(5)顶端的外侧固定有固定板(4)，在固定板(4)的底端固定有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的底端与釜体(1)的顶部相固定。

5.根据权利要求2所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁的顶部固定有齿环(13)，并且在齿环(13)的外侧咬合有四个齿轮(14)，四个齿轮(14)的底端与旋转基体(11)的顶部活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述搅拌桨(9)的顶端穿过旋转基体(11)的底端伸进旋转基体(11)的内部与齿轮(14)的底端相固定，同时搅拌桨(9)的顶端与旋转基体(11)活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种化学反应脱溶釜，其特征在于：所述喷气基板(12)的底端开设有出气孔，并且在喷气基板(12)上开设有四个进行挤压物料的通孔，同时在釜体(1)底端的中间连接有封闭釜体(1)内部空间的控制阀(16)。