CN112824690B - 行程传动机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种行程传动机构，其包含有一个第一传动板、一个邻设于第一传动板的第二传动板、以及一个枢设于第一传动板的锁制件，当锁制件受到一个弹性件的作用而保持于锁定位置时，锁制件与第二传动板会相互卡合，使得第一传动板与第二传动板同步作动，当锁制件受到一个摆臂的作用而从锁定位置枢转至解锁位置时，锁制件与第二传动板相互分开，使得第一传动板比第二传动板先回到原点，然后等第二传动板回到原点之后再次连结；由此，本发明的行程传动机构利用锁制件作为第一传动板、第二传动板与摆臂之间的连结，可减少操作次数及零部件数量。

Description

行程传动机构

技术领域

本发明与行程传动机构有关，尤其涉及一种可增加操作便利性的行程传动机构。

背景技术

传统用来配合可携式电子装置(如笔记本电脑)使用的扩充座是利用可侧向缩入或伸出的连接器连接于可携式电子装置的对应端口。当使用者将可携式电子装置组装于扩充座时，可携式电子装置的底部会先压抵扩充座的浮盖，然后通过浮盖启动第一组传动机构，由第一组传动机构带动类似支撑单元的零部件对可携式电子装置的底部进行锁定和支撑，接着再利用手动或电动方式启动第二组传动机构，由第二组传动机构带动连接器插接于可携式电子装置的对应端口，如此即完成两者之间的组装。

然而，在上述熟知结构中，由于第一组传动机构与第二组传动机构之间缺乏连结机制，所以使用者需要个别进行操作，造成操作上的不方便，另外两者在零部件的数量方面也比较多且复杂，导致制作成本相对昂贵。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种行程传动机构，其能够减少操作次数及零部件数量，以增加操作便利性及降低成本。

为了达成上述主要目的，本发明的行程传动机构包含有一个第一传动板、一个第二传动板、一个锁制件、一个弹性件、以及一个摆臂。该第二传动板邻设于该第一传动板且具有一个卡合槽；该锁制件具有一个枢接部和一个自该枢接部凸伸而出的卡合部，该锁制件利用该枢接部设于该第一传动板，使该锁制件能够于锁定位置与解锁位置之间枢转，当该锁制件位于该锁定位置时，该锁制件的卡合部嵌设于第二传动板的卡合槽内，使该第一传动板与该第二传动板同步作动，当该锁制件位于该解锁位置时，该锁制件的卡合部脱离该第二传动板的卡合槽，使该第一传动板与该第二传动板分开作动；该弹性件设于该第一传动板与该锁制件之间，用于提供弹力将该锁制件保持在该锁定位置；该摆臂枢设于该第一传动板与该第二传动板之间，用于驱动该锁制件从该锁定位置枢转至该解锁位置。

由上述可知，该第二传动板被启动后会通过该锁制件带动该第一传动板，然后由该摆臂解除该锁制件与该第二传动板的卡合关系，接着由该摆臂通过该锁制件将该第一传动板带回原点，该第二传动板在此时则是保留在原处，等到该第二传动板所受到的启动来源停止后会自动回到原点，然后该摆臂会解除对该锁制件的驱动力量，使该第二传动板与该锁制件再次卡合，如此即为一个循环。

优选：该摆臂具有一个凸部，该锁制件具有一个自该枢接部朝远离该卡合部的方向凸伸而出的受抵部，当该摆臂的凸部抵压于该锁制件的受抵部时，该锁制件会产生枢转而从该锁定位置枢转至该解锁位置。

优选：该摆臂的凸部具有一个弧面，该摆臂的凸部以该弧面抵压该锁制件的受抵部。

优选：该第一传动板具有一个顶壁、两个侧壁及一个轴部，两个侧壁连接于该顶壁的两侧边，该轴部连接两个侧壁的前端且位于该顶壁下方，使得该轴部与该顶壁之间产生一个被该摆臂所穿设的空隙。此外，该锁制件利用该枢接部枢设于该第一传动板的轴部。

优选：该第一传动板的一个侧壁上具有一个上勾孔，该锁制件具有一个翼部，该翼部自该枢接部凸伸而出且具有一个下勾孔，该弹性件以其顶底两端分别勾设于该上勾孔和该下勾孔。

优选：当该锁制件位于该锁定位置时，该第二传动板通过该锁制件带动该第一传动板一起从初始位置移动至终点位置，当该锁制件位于该解锁位置时，该摆臂通过该锁制件将该第一传动板从该终点位置移动至该初始位置，该第二传动板则是保留在该终点位置，直到该第二传动板所受到的启动来源停止后再自动回到该初始位置，当该第二传动板回到该初始位置后，通过该弹性件的弹力作用，该锁制件的卡合部会自动卡合于该第二传动板的卡合槽内。

有关本发明所提供的对于行程传动机构的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中具有通常知识者应能了解，这些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的权利要求范围。

附图说明

图1为本发明的行程传动机构的立体图。

图2为本发明的行程传动机构的立体分解图。

图3为本发明的行程传动机构的俯视图，主要显示第一传动板与第二传动板皆位于初始位置。

图4为本发明的行程传动机构的侧视图，主要显示锁制件位于锁定位置。

图5为本发明的行程传动机构的俯视图，主要显示第一传动板与第二传动板同步移动至终点位置。

图6为本发明的行程传动机构的俯视图，主要显示摆臂朝顺时钟方向枢转。

图7为本发明的行程传动机构的侧视图，主要显示锁制件位于解锁位置。

图8为本发明的行程传动机构的俯视图，主要显示摆臂带动第一传动板回到初始位置。

(符号说明)

10…行程传动机构 20…第一传动板

21…顶壁 22…侧壁

23…轴部 24…空隙

25…上勾孔 30…第二传动板

32…卡合槽 40…锁制件

41…枢接部 42…卡合部

43…受抵部 P1…锁定位置

P2…解锁位置 44…翼部

45…下勾孔 50…弹性件

60…摆臂 62…轴心部

64…凸部 65…弧面

P3…初始位置 P4…终点位置

具体实施方式

以下通过所列举的实施例配合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。申请人首先在此说明，于整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权利要求中，有关方向性的名词皆以附图中的方向为基准，但本说明书内容所提及的“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等方向性形容用语，只是以正常使用方向为基准的例示描述用语，并非作为限制主张范围的用意。其次，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的元件标号，代表相同或近似的元件或其结构特征。

请参阅图1及图2，本发明的行程传动机构10包含有一个第一传动板20、一个第二传动板30、一个锁制件40、一个弹性件50、以及一个摆臂60。

第一传动板20具有一个顶壁21、左右两个侧壁22及一个轴部23。两个侧壁22连接于顶壁21的两侧边，轴部23连接两个侧壁22的前端且位于顶壁21的下方，使轴部23与顶壁21之间产生一个空隙24。此外，左方侧壁22的前端具有一个用于供弹性件50勾设的上勾孔25(如图4所示)。

第二传动板30为左右走向的长形板体。第二传动板30邻设于第一传动板20，且第二传动板30的左端具有一个卡合槽32，卡合槽32的开口方向朝向第一传动板20的轴部23。

锁制件40具有一个枢接部41、一个卡合部42及一个受抵部43，其中的卡合部42自枢接部41的前侧面凸伸而出，受抵部43则是自枢接部41的后侧面凸伸而出，使得卡合部42与受抵部43位于枢接部41的相对两侧。锁制件40利用枢接部41设于第一传动板20的轴部23，使得锁制件40能够于如图4所示的锁定位置P1与如图7所示的解锁位置P2之间枢转，当锁制件40位于锁定位置P1时，锁制件40的卡合部42嵌置于第二传动板30的卡合槽32内，当锁制件40位于解锁位置P2时，锁制件40的卡合部42脱离第二传动板30的卡合槽32。此外，锁制件40还具有一个翼部44，翼部44自枢接部41的后侧面凸伸而出且具有一个用以供弹性件50勾设的下勾孔45(如图2及图4所示)。

弹性件50为拉伸弹簧。如图4所示，弹性件50的顶端勾设于第一传动板20的上勾孔25，弹性件50的底端勾设于锁制件40的下勾孔45，使弹性件50提供弹力将锁制件40保持在如图4所示的锁定位置P1。

摆臂60穿设于第一传动板20的空隙24且有一部分位于锁制件40和第二传动板30的上方。摆臂60的一端具有一个轴心部62，使摆臂60以轴心部62为枢转中心沿着空隙24所界定的范围内枢转。摆臂60的底面具有一个凸部64，凸部64具有一个弧面65，当摆臂60的凸部64以弧面65抵压锁制件40的受抵部43时，锁制件40会从如图4所示的锁定位置P1枢转至如图7所示的解锁位置P2。

由上述结构可知，当第二传动板30被启动后，由于锁制件40位于如图4所示的锁定位置P1，使得第二传动板30会通过锁制件40带动第一传动板20一起从如图3所示的初始位置P3往右移动至如图5所示的终点位置P4。在两者一起到达终点位置P4之后，摆臂60会被启动而以轴心部62为枢转中心朝顺时针方向枢转，如图6所示，然后以凸部64抵压锁制件40的受抵部43，使锁制件40枢转至如图7所示的解锁位置P2，以解除锁制件40与第二传动板30之间的卡合关系，这时候的弹性件50会被锁制件40拉伸而蓄积弹性回复力，接着摆臂60会继续朝顺时针方向枢转且通过锁制件40将第一传动板20带回初始位置P3(如图8所示)，此时的第二传动板30则是保留在终点位置P4，等到第二传动板30所受到的启动来源停止后会自动回到初始位置P3，然后摆臂60再以轴心部62为枢转中心朝逆时针方向枢转，摆臂60本身会自带一个弹簧，当锁制件40回到P3位置后，摆臂60会由前述弹簧带回原始位置，以解除对锁制件40的下压力量，这时候的锁制件40会受到弹性件50的回复力作用而回到如图4所示的锁定位置P 1，使锁制件40与第二传动板30再次卡合(如图3所示)，如此即完成一个循环。

综上所述，本发明的行程传动机构10利用锁制件40的状态切换作为第一传动板20、第二传动板30及摆臂60之间的连结，一方面使第二传动板30在受到启动后可以直接连动第一传动板20，另一方面使摆臂60在受到启动后可以直接连动第一传动板20，如此可以减少操作次数来增加操作便利性，而且也可以简化零部件数量，以降低制作成本。

Claims (6)

1.一种行程传动机构，其特征在于，包含有：

第一传动板；

第二传动板，该第二传动板邻设于所述第一传动板且具有卡合槽；

锁制件，该锁制件具有枢接部和自该枢接部凸伸而出的卡合部，该锁制件利用所述枢接部设于所述第一传动板，使该锁制件能够在锁定位置与解锁位置之间枢转，当该锁制件位于所述锁定位置时，该锁制件的卡合部嵌置于所述第二传动板的卡合槽内，使所述第一传动板与所述第二传动板同步作动，当该锁制件位于所述解锁位置时，该锁制件的卡合部脱离所述第二传动板的卡合槽，使所述第一传动板与所述第二传动板分开作动；

弹性件，该弹性件设于所述第一传动板与所述锁制件之间，用于将所述锁制件保持在所述锁定位置；以及

摆臂，该摆臂枢设于所述第一传动板与所述第二传动板之间，用于驱动所述锁制件从所述锁定位置枢转至所述解锁位置。

2.如权利要求1所述的行程传动机构，其特征在于，

所述摆臂具有凸部，所述锁制件具有受抵部，所述受抵部自所述枢接部凸伸而出且与所述卡合部位于所述枢接部的相对两侧，当所述摆臂的凸部抵压所述锁制件的受抵部时，所述锁制件位于所述解锁位置。

3.如权利要求2所述的行程传动机构，其特征在于，

所述摆臂的凸部具有一弧面，所述摆臂的凸部以该弧面抵压所述锁制件的受抵部。

4.如权利要求1所述的行程传动机构，其特征在于，

当所述锁制件位于所述锁定位置时，所述第二传动板透过所述锁制件带动所述第一传动板一起从初始位置移动至终点位置，当所述锁制件位于所述解锁位置时，所述摆臂通过所述锁制件将所述第一传动板从所述终点位置移动至所述初始位置。

5.如权利要求1所述的行程传动机构，其特征在于，

所述第一传动板具有一顶壁、两侧壁及一轴部，所述两侧壁连接于所述顶壁的两侧边，所述轴部连接所述两侧壁的前端且位于所述顶壁下方，使得所述轴部与所述顶壁之间产生被所述摆臂穿设的空隙；

所述锁制件利用所述枢接部枢设于所述第一传动板的轴部。

6.如权利要求5所述的行程传动机构，其特征在于，

所述第一传动板的一个所述侧壁上具有上勾孔，所述锁制件具有翼部，所述翼部自所述枢接部凸伸而出且具有下勾孔，所述弹性件的顶端勾设于所述上勾孔，所述弹性件的底端勾设于所述下勾孔。

Images