CN112821208B - 一种新型安全配电柜及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型安全配电柜及其使用方法，包括：柜体、柜门和除湿降尘机构，所述除湿降尘机构安装在柜体的侧壁上，且除湿降尘机构和柜体的内腔互相连通；所述除湿降尘机构包括除湿组件和降尘组件，所述除湿组件包括框体和盖板，所述框体固定安装在柜体的侧壁上，所述框体的顶端设有入料口，所述框体内设有分隔板和过滤网。本发明的新型安全配电柜能够确保柜体内部的电子器件能够长时间的使用，消除电子器件短路的安全隐患；确保能够顺利的更换新的活性炭颗粒；往复的刮过滤网内侧的灰尘，确保灰尘能够清理干净并掉落在框体的内底面上；除湿和降尘共用一个吸气泵作为动力源，节约生产成本。

Description

一种新型安全配电柜及其使用方法

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，特别是涉及一种新型安全配电柜及其使用方法。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备，具体可以分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。配电柜包含抽出式柜和固定式柜，其中，抽出式柜比较省地方，维护方便，出线路多，但造价贵；固定式柜相对来说出线回路少，但是占地较大。

配电柜在使用的过程中外界灰尘会进入到柜体的内部，灰尘散落包裹在柜体内部电子元器件上容易缩短其使用寿命，另一方面，每到梅雨季节我国南方就会下大雨，大雨容易造成柜体内部空气潮湿，也会影响柜体内部的电子器件的使用寿命，严重者可能发生短路危害。现有的配电柜存在如下缺点：1、无法有效的清理柜体内部的湿气，缩短电子器件的使用寿命，存在短路的安全隐患；2、无法有效的清理柜体内部的灰尘，导致灰尘堆积在电子器件上，缩短电子器件的使用寿命。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型安全配电柜，用于解决现有技术中无法有效的清理柜体内部的湿气，缩短电子器件的使用寿命，存在短路的安全隐患；无法有效的清理柜体内部的灰尘，导致灰尘堆积在电子器件上，缩短电子器件的使用寿命的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种新型安全配电柜，包括：柜体、柜门和除湿降尘机构，所述除湿降尘机构安装在柜体的侧壁上，且除湿降尘机构和柜体的内腔互相连通；

所述除湿降尘机构包括除湿组件和降尘组件，所述除湿组件包括框体和盖板，所述框体固定安装在柜体的侧壁上，所述框体的顶端设有入料口，所述框体内设有分隔板和过滤网，所述分隔板上开设有多个通孔，所述分隔板和过滤网把框体的内部分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室用于容纳活性炭颗粒，所述第三腔室的内端和柜体的内腔互相连通；

所述除湿组件还包括吸气泵、吸气管和环形管，所述吸气泵固定在框体的侧壁上，所述环形管固定在盖板的外侧，所述环形管和第一腔室互相连通，所述第三腔室、第二腔室、第一腔室、环形管和吸气管形成气流通道。

优选的，所述降尘组件包括气动齿轮、螺纹杆、导向杆和活动条，所述气动齿轮安装在框体的顶端上，所述螺纹杆转动设置在框体的内顶面和内底面之间，所述气动齿轮的输出轴和螺纹杆的顶端连接，所述导向杆固定在框体的内顶面和内底面之间，所述导向杆和螺纹杆互相平行，所述活动条和螺纹杆螺纹连接，所述活动条水平分布，所述活动条的外侧设有毛刷，且毛刷和过滤网的内侧相抵触。

优选的，所述降尘组件还包括出气管、连接管、第一阀门、第二阀门、第一触碰开关和第二触碰开关，所述连接管通过出气管和吸气泵的出气口连通，所述连接管的两端分别和气动齿轮的两个进气口连通，所述第一阀门、第二阀门分别设置在连接管的两端上，所述第一触碰开关设置在框体的内底面上，所述第一触碰开关和第一阀门电性连接，所述第二触碰开关设置在框体的内顶面上，所述第二触碰开关和第二阀门电性连接。

优选的，所述盖板的内侧转动设有多个第一转轴，多个所述第一转轴呈矩形阵列分布，所述第一转轴的侧壁上设有至少三个隔离片，多个所述隔离片沿着第一转轴的侧壁周向上均匀分布，所述第一转轴、隔离片均位于第一腔室内，多个所述隔离片用于把第一腔室内的活性炭颗粒互相隔离开。

优选的，所述盖板的内侧底端转动设有多个第二转轴，多个所述第二转轴沿着水平方向排列，其中一个所述第二转轴的外端上设有旋钮，所述第二转轴的内端设有拨动片，多个所述第二转轴的外端均设有链轮，多个所述链轮之间设有链条。

优选的，所述拨动片的数量至少为三个，多个所述拨动片沿着第二转轴的周向均匀分布，所述拨动片采用弹性材料制作，所述拨动片的外表面均匀设有纹路。

优选的，所述盖板的内侧底端设有两个导料块，两个所述导料块分别分布在盖板的内侧前、后端上，所述导料块的横截面采用三角形结构，多个所述第二转轴、拨动片均位于两个导料块之间。

优选的，所述环形管靠近盖板的一侧设有多个通气口，多个所述通气口沿着环形管均匀分布，所述通气口的内端延伸至第一腔室内。

优选的，还包括控制模块、湿度传感器和提醒模块，所述第一阀门、第二阀门、第一触碰开关、第二触碰开关、吸气泵、湿度传感器、提醒模块均和控制模块之间电性连接，所述湿度传感器和提醒模块电性连接。

此外，本发明还提供一种新型安全配电柜的使用方法，包括：

加料作业：打开入料口，经入料口向第一腔室内放入活性炭颗粒；

除湿作业：启动吸气泵，柜体内部的空气依次经过第三腔室、第二腔室、第一腔室、环形管和吸气管被吸气泵吸入，此间，第一腔室内的活性炭颗粒吸附住流动空气中的湿气；

降尘作业：所述柜体内部空气中的浮尘被过滤网阻挡住，所述吸气泵内的气体依次经过出气管、连接管进入到气动齿轮内，所述气动齿轮通过螺纹杆、活动条带动毛刷刷掉过滤网内侧粘附的浮尘颗粒；

切换作业：当活动条挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门并同时开启第二阀门，当活动条挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门并同时关闭第二阀门。

如上所述，本发明的新型安全配电柜，至少具有以下有益效果：

1、使用时，启动吸气泵，在吸气泵的进气口端产生负压，柜体内部的湿气依次经过第三腔室、第二腔室进入到第一腔室的内部，此时，第一腔室内部的湿气被活性炭颗粒吸附住，从而使得柜体的内部保持相对干燥的状态，确保柜体内部的电子器件能够长时间的使用，消除电子器件短路的安全隐患；

2、呈阵列分布的第一转轴和隔离片能够把第一腔室内的活性炭颗粒隔离开来，避免活性炭颗粒吸入湿气后结成大块难以在更换活性炭颗粒时向下流动并从出料口流出，确保能够顺利的更换新的活性炭颗粒；

3、当需要取出第一腔室内部的活性炭颗粒时，用手握住旋钮并施加旋转力度，旋钮带动其中一个第二转轴旋转，此个第二转轴旋转通过链条、多个链轮带动其他多个第二转轴同时旋转，第二转轴带动其内端的拨动片旋转以拨动第一腔室底端的活性炭颗粒向下掉落，利于活性炭颗粒向下掉落从出料口落出，此外，拨动片采用橡胶材料制作而成，拨动片可以发生适当的变形，更容易带动活性炭颗粒向下掉落；

4、在使用的过程中，当活动条向下移动并挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门并同时开启第二阀门，此时，吸气泵内的空气经出气管、连接管和第二阀门充入到气动齿轮内，气动齿轮带动螺纹杆正向旋转，螺纹杆带动活动条向上移动，活动条带动毛刷向上移动并刷掉过滤网内侧的灰尘；当活动条向上移动并挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门并同时关闭第二阀门，此时，吸气泵内的空气经出气管、连接管和第一阀门充入到气动齿轮内，气动齿轮带动螺纹杆反向旋转，螺纹杆带动活动条向下移动，活动条带动毛刷向下移动并刷掉过滤网内侧的灰尘，通过第一阀门、第二阀门的交替开启和关闭，可以切换活动条上毛刷的移动方向，从而往复的刮过滤网内侧的灰尘，确保灰尘能够清理干净并掉落在框体的内底面上，工作人员定期清理框体内底面上的灰尘即可；

5、使用时，吸气泵的吸气动作能够带动柜体内空气的流动，空气带动其内部的浮尘和湿气一起流动，在带有浮尘和湿气的空气流动过程中，浮尘被过滤网阻挡住，然后湿气被活性炭颗粒吸附住，也即吸气泵能够为除湿、降尘提供流动动力源，与此同时，吸气泵的出气口还能够通过气动齿轮、螺纹杆、活动条带动毛刷移动，以刮落过滤网内侧的灰尘，也即吸气泵还能够为刮尘提供动力，二者共用一个吸气泵作为动力源，节约生产成本。

附图说明

图1显示为本发明的新型安全配电柜的立体示意图。

图2显示为本发明的新型安全配电柜中除湿降尘机构的立体示意图。

图3显示为本发明的新型安全配电柜中除湿降尘机构的立体示意图(另一视角)。

图4显示为本发明的新型安全配电柜中除湿降尘机构的立体局部剖视图。

图5显示为本发明的新型安全配电柜中除湿降尘机构的侧剖视图。

图6显示为本发明的新型安全配电柜中盖板的内侧立体示意图。

图7显示为本发明的新型安全配电柜中盖板的外侧立体示意图。

图8显示为本发明的新型安全配电柜中盖板内侧的正视图。

图9显示为本发明的新型安全配电柜中降尘组件的立体示意图。

图10显示为本发明的新型安全配电柜的框图。

元件标号说明：柜体1、柜门11、除湿降尘机构2、框体21、分隔板211、过滤网212、第一腔室213、第二腔室214、第三腔室215、入料口216、盖板22、隔离片221、拨动片222、导料块223、链轮224、链条225、旋钮226、吸气泵231、吸气管232、环形管233、出气管234、连接管235、第一阀门236、第二阀门237、通气口238、气动齿轮241、螺纹杆242、导向杆243、活动条244。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1，本发明提供一种新型安全配电柜，包括：柜体1、柜门11和除湿降尘机构2，除湿降尘机构2安装在柜体1的侧壁上，且除湿降尘机构2和柜体1的内腔互相连通，具体而言，柜体1为长方体壳型柜子，电子器件安装在柜体1的内部，除湿降尘机构2的数量为两个，两个除湿降尘机构2分别分布在柜体1的左、右两侧，柜体1的左、右两侧均开设有矩形通槽，除湿降尘机构2的内端被安装在矩形通槽内，除湿降尘机构2的整体位于柜体1的外部空间内，确保电子器件的安装空间，柜体1内的浮尘和湿气能够经过矩形通槽进入到除湿降尘机构2的内部，除湿降尘机构2的高度中心和柜体1的高度中心重合。

请参阅图2-5，除湿降尘机构2包括除湿组件和降尘组件，具体的，除湿组件包括框体21和盖板22，框体21固定安装在柜体1的侧壁上，框体21的左右两端均为敞口型结构，框体21的内端和矩形通槽连通，框体21的顶端设有入料口216，其中，入料口216的数量为两个，入料口216的横截面为圆环形结构，入料口216沿着竖直方向分布，入料口216的顶端螺纹连接有盖片，两个入料口216关于框体21的前后对称分布，盖板22盖合在框体21的外端上，此外，框体21的底端还设有出料口，出料口和入料口216的结构、尺寸相同，框体21内设有分隔板211和过滤网212，分隔板211上开设有多个通孔，通孔的直径0.3-0.5mm，使用时，湿气能够经过通孔从内向外贯穿通过，分隔板211和过滤网212把框体21的内部分隔成第一腔室213、第二腔室214和第三腔室215，第一腔室213、第二腔室214和第三腔室215均为长方体型结构，第二腔室214位于第一腔室213和第三腔室215之间，且第二腔室214的宽度小于第一腔室213、第三腔室215的宽度，第一腔室213用于容纳活性炭颗粒，第三腔室215的内端和柜体1的内腔互相连通，其中，分隔板211和过滤网212互相平行，过滤网212的目数为200目到325目，确保能够把柜体1内的浮尘阻挡在过滤网212的内侧壁上，避免浮尘进入到吸气泵231内发生卡死现象。

使用时，旋拧打开入料口216顶端的盖片，经入料口216向第一腔室213内加入适量的活性炭颗粒，活性炭颗粒均匀分散在第一腔室213内，活性炭颗粒能够吸收进入到第一腔室213内的湿气；当活性炭使用完毕后，旋拧打开出料口底端的盖片，活性炭颗粒经出料口向下滚落到第一腔室213的外部，使得第一腔室213的内部空间腾出来，以便于再次从入料口216向第一腔室213内加入新的活性炭颗粒，以持续作业，提高湿气吸收的效果。

请参阅图2-5、9，除湿组件还包括吸气泵231、吸气管232和环形管233，吸气泵231固定在框体21的侧壁上，其中，吸气泵231通过螺栓可拆卸的安装在框体21的前壁上，以便于更换接维修吸气泵231，环形管233固定在盖板22的外侧，环形管233的中心和盖板22的外侧中心基本重合，吸气管232设置在环形管233和吸气泵231的进气口之间，其中，吸气管232具有互相连通的第一端和第二端，第一端和环形管233连通，第二端和吸气泵231的进气口连通，第一端和第二端呈L型分布，且第一端和第二端位于同一个水平面内，环形管233和第一腔室213互相连通，具体而言，环形管233靠近盖板22的一侧设有多个通气口238，其中，通气口238的横截面采用圆环型结构，多个通气口238沿着环形管233均匀分布，以确保第一腔室213的内部空气被均匀的吸入到环形管233内，避免产生死角导致无法吸入第一腔室213内部的空气，同时多个通气口238也可以增强空气的吸入流量，提高工作效率，通气口238的内端延伸至第一腔室213内，从而使得第一腔室213内部的空气能够经通气口238进入到环形管233内，第三腔室215、第二腔室214、第一腔室213、环形管233和吸气管232形成气流通道。

使用时，启动吸气泵231，吸气泵231的进气口端产生负压，柜体1内部的湿气依次经过第三腔室215、第二腔室214进入到第一腔室213的内部，此时，第一腔室213内部的湿气被活性炭颗粒吸附住，从而使得柜体1的内部保持相对干燥的状态，确保柜体1内部的电子器件能够长时间的使用，湿气被吸附后的干燥空气经过通气口238、环形管233和吸气管232进入到吸气泵231内，然后干燥的空气从吸气泵231的出气口排出。在连续的阴雨天气后，开启吸气泵231并持续工作一段时间，确保柜体1内部的电子器件能够安全的使用，消除安全隐患。

请参阅图6-8，盖板22的内侧转动设有多个第一转轴，具体的，盖板22的内侧开设有第一转动槽，第一转轴的一端转动安装在第一转动槽内，且第一转动槽和第一转轴的端部之间设有润滑油，确保第一转轴能够顺利的转动，避免第一转轴被卡死导致卡住活性炭颗粒，使得活性炭颗粒能够顺利的在第一腔室213内从上向下掉落，多个第一转轴呈矩形阵列分布，其中，第一转轴和盖板22的内侧互相垂直分布，第一转轴的侧壁上设有至少三个隔离片221，多个隔离片221沿着第一转轴的侧壁周向上均匀分布，第一转轴、隔离片221均位于第一腔室213内，多个隔离片221用于把第一腔室213内的活性炭颗粒互相隔离开，其中，隔离片221的外端和通气口238的内端之间留有间隙，避免隔离片221挡住通气口238，确保第一腔室213内的空气能够顺利进入到通气口238内。

在向第一腔室213内加入新的活性炭颗粒时，活性炭颗粒在重力的作用下沿着第一腔室213的内部从上向下落下，其中，活性炭颗粒首先落在最上面一排的转轴和隔离片221上，在活性炭颗粒的重力作用下，活性炭颗粒通过隔离片221带动第一转轴旋转，此时，第一转轴带动隔离片221旋转，使得顶端的活性炭颗粒向下掉落，以此类推，第一腔室213顶端的活性炭颗粒依次经过多排第一转轴向下掉落直到活性炭颗粒充满整个第一腔室213，与此同时，呈阵列分布的第一转轴和隔离片221能够把第一腔室213内的活性炭颗粒隔离开来，避免活性炭颗粒吸入湿气后结成大块难以在更换活性炭颗粒时向下流动并从出料口流出，确保能够顺利的更换新的活性炭颗粒。

请参阅图6-8，盖板22的内侧底端转动设有多个第二转轴，其中，盖板22的内侧底端开设有第二转动槽，第二转轴转动设置在第二转动槽内，且第二转动槽和第二转轴之间设有润滑油，避免第二转轴被卡死在第二转动槽内，多个第二转轴沿着水平方向排列，其中一个第二转轴的外端上设有旋钮226，旋钮226的周向均匀设有防滑纹路，避免用手握持时发生打滑现象，多个第二转轴的内端均设有拨动片222，拨动片222沿着第二转轴的长度方向分布，多个第二转轴的外端均设有链轮224，多个链轮224之间设有链条225。拨动片222的数量至少为三个，多个拨动片222沿着第二转轴的周向均匀分布，且拨动片222相对于第二转轴的周向向外凸起，拨动片222采用弹性材料制作，拨动片222的外表面均匀设有纹路，以增加拨动片222和活性炭颗粒之间的摩擦力。盖板22的内侧底端设有两个导料块223，两个导料块223分别分布在盖板22的内侧前、后端上，导料块223的横截面采用三角形结构，多个第二转轴、拨动片222均位于两个导料块223之间。

当需要取出第一腔室213内部的活性炭颗粒时，首先打开出料口，其次用手握住旋钮226并施加旋转力度，旋钮226带动其中一个第二转轴旋转，此个第二转轴旋转通过链条225、多个链轮224带动其他多个第二转轴同时旋转，第二转轴带动其内端的拨动片222旋转以拨动第一腔室213底端的活性炭颗粒向下掉落，利于活性炭颗粒向下掉落从出料口落出，此外，拨动片222采用橡胶材料制作而成，拨动片222可以发生适当的变形，更容易带动活性炭颗粒向下掉落。两个导料块223的内侧均采用倾斜面，两个倾斜面之间形成倒锥形结构，能够把第一腔室213内的活性炭颗粒逐渐导入到出料口内，最后活性炭颗粒从出料口掉落出来，完成活性炭的取出作业。

请参阅图2-5，降尘组件包括气动齿轮241、螺纹杆242、导向杆243和活动条244，气动齿轮241安装在框体21的顶端上，螺纹杆242转动设置在框体21的内顶面和内底面之间，螺纹杆242沿着竖直方向分布，气动齿轮241的输出轴和螺纹杆242的顶端连接，导向杆243固定在框体21的内顶面和内底面之间，导向杆243和螺纹杆242互相平行，活动条244和螺纹杆242螺纹连接，其中，活动条244上开设有导向孔，导向杆243从导向孔内贯穿通过，活动条244水平分布，活动条244的外侧设有毛刷，且毛刷和过滤网212的内侧相抵触。使用时，气动齿轮241能够带动螺纹杆242绕自身轴线旋转，在螺纹杆242和活动条244螺纹连接的作用下，活动条244能够沿着螺纹杆242的高度方向移动，活动条244带动毛刷紧贴过滤网212的内侧移动，从而刮落过滤网212内侧的灰尘，同时，活动条244的导向孔沿着导向杆243的长度方向移动，具备导向的作用，确保活动条244能够稳定的移动，使得毛刷能够均匀稳定的刮掉过滤网212内侧的灰尘，避免活动条244意外旋转突然撞击过滤网212，避免过滤网212内侧的灰尘再次被弹起飞入到柜体1的内部，确保柜体1内的电子器件安全使用。

请参阅图9，降尘组件还包括出气管234、连接管235、第一阀门236、第二阀门237、第一触碰开关和第二触碰开关，连接管235通过出气管234和吸气泵231的出气口连通，具体的，出气管234的底端和吸气泵231的出气口连通，出气管234的顶端和连接管235的中间位置处连通，其中，连接管235采用圆弧形结构，连接管235的两端分别和气动齿轮241的两个进气口连通，第一阀门236、第二阀门237分别设置在连接管235的两端上，第一触碰开关设置在框体21的内底面上，第一触碰开关和第一阀门236电性连接，第二触碰开关设置在框体21的内顶面上，第二触碰开关和第二阀门237电性连接。请参阅图10，还包括控制模块、湿度传感器和提醒模块，第一阀门236、第二阀门237、第一触碰开关、第二触碰开关、吸气泵231、湿度传感器、提醒模块均和控制模块之间电性连接，湿度传感器和提醒模块电性连接。

在使用的过程中，当活动条244向下移动并挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门236并同时开启第二阀门237，此时，吸气泵231内的空气经出气管234、连接管235和第二阀门237充入到气动齿轮241内，气动齿轮241带动螺纹杆242正向旋转，螺纹杆242带动活动条244向上移动，活动条244带动毛刷向上移动并刷掉过滤网212内侧的灰尘；当活动条244向上移动并挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门236并同时关闭第二阀门237，此时，吸气泵231内的空气经出气管234、连接管235和第一阀门236充入到气动齿轮241内，气动齿轮241带动螺纹杆242反向旋转，螺纹杆242带动活动条244向下移动，活动条244带动毛刷向下移动并刷掉过滤网212内侧的灰尘，通过第一阀门236、第二阀门237的交替开启和关闭，可以切换活动条244上毛刷的移动方向，从而往复的刮过滤网212内侧的灰尘，确保灰尘能够清理干净并掉落在框体21的内底面上，工作人员定期清理框体21内底面上的灰尘即可。此外，还可以通过控制模块来自动控制第一阀门236、第二阀门237、第一触碰开关、第二触碰开关、吸气泵231，实现自动化作业，减轻劳动强度、提高作业精度。湿度传感器被安装在柜体1的内顶壁上，当湿度传感器检测到柜体1内部的湿度超过阈值时，通过控制模块来启动吸气泵231工作，同时提醒模块发出提醒信号，以提示工作人员。最后，吸气泵231的吸气动作能够带动柜体1内空气的流动，空气带动其内部的浮尘和湿气一起流动，在带有浮尘和湿气的空气流动过程中，浮尘被过滤网212阻挡住，然后湿气被活性炭颗粒吸附住，也即吸气泵231能够为除湿、降尘提供流动动力源，与此同时，吸气泵231的出气口还能够通过气动齿轮241、螺纹杆242、活动条244带动毛刷移动，以刮落过滤网212内侧的灰尘，也即吸气泵231还能够为刮尘提供动力，二者共用一个吸气泵231作为动力源，节约生产成本。

此外，本发明还提供一种新型安全配电柜的使用方法，包括：

加料作业：打开入料口216，经入料口216向第一腔室213内放入活性炭颗粒；

除湿作业：启动吸气泵231，柜体1内部的空气依次经过第三腔室215、第二腔室214、第一腔室213、环形管233和吸气管232被吸气泵231吸入，此间，第一腔室213内的活性炭颗粒吸附住流动空气中的湿气；

降尘作业：柜体1内部空气中的浮尘被过滤网212阻挡住，吸气泵231内的气体依次经过出气管234、连接管235进入到气动齿轮241内，气动齿轮241通过螺纹杆242、活动条244带动毛刷刷掉过滤网212内侧粘附的浮尘颗粒；

切换作业：当活动条244挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门236并同时开启第二阀门237，当活动条244挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门236并同时关闭第二阀门237。

综上所述，本发明使用时，启动吸气泵231，在吸气泵231的进气口端产生负压，柜体1内部的湿气依次经过第三腔室215、第二腔室214进入到第一腔室213的内部，此时，第一腔室213内部的湿气被活性炭颗粒吸附住，从而使得柜体1的内部保持相对干燥的状态，确保柜体1内部的电子器件能够长时间的使用，消除电子器件短路的安全隐患；呈阵列分布的第一转轴和隔离片221能够把第一腔室213内的活性炭颗粒隔离开来，避免活性炭颗粒吸入湿气后结成大块难以在更换活性炭颗粒时向下流动并从出料口流出，确保能够顺利的更换新的活性炭颗粒；当需要取出第一腔室213内部的活性炭颗粒时，用手握住旋钮226并施加旋转力度，旋钮226带动其中一个第二转轴旋转，此个第二转轴旋转通过链条225、多个链轮224带动其他多个第二转轴同时旋转，第二转轴带动其内端的拨动片222旋转以拨动第一腔室213底端的活性炭颗粒向下掉落，利于活性炭颗粒向下掉落从出料口落出，此外，拨动片222采用橡胶材料制作而成，拨动片222可以发生适当的变形，更容易带动活性炭颗粒向下掉落；在使用的过程中，当活动条244向下移动并挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门236并同时开启第二阀门237，此时，吸气泵231内的空气经出气管234、连接管235和第二阀门237充入到气动齿轮241内，气动齿轮241带动螺纹杆242正向旋转，螺纹杆242带动活动条244向上移动，活动条244带动毛刷向上移动并刷掉过滤网212内侧的灰尘；当活动条244向上移动并挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门236并同时关闭第二阀门237，此时，吸气泵231内的空气经出气管234、连接管235和第一阀门236充入到气动齿轮241内，气动齿轮241带动螺纹杆242反向旋转，螺纹杆242带动活动条244向下移动，活动条244带动毛刷向下移动并刷掉过滤网212内侧的灰尘，通过第一阀门236、第二阀门237的交替开启和关闭，可以切换活动条244上毛刷的移动方向，从而往复的刮过滤网212内侧的灰尘，确保灰尘能够清理干净并掉落在框体21的内底面上，工作人员定期清理框体21内底面上的灰尘即可；使用时，吸气泵231的吸气动作能够带动柜体1内空气的流动，空气带动其内部的浮尘和湿气一起流动，在带有浮尘和湿气的空气流动过程中，浮尘被过滤网212阻挡住，然后湿气被活性炭颗粒吸附住，也即吸气泵231能够为除湿、降尘提供流动动力源，与此同时，吸气泵231的出气口还能够通过气动齿轮241、螺纹杆242、活动条244带动毛刷移动，以刮落过滤网212内侧的灰尘，也即吸气泵231还能够为刮尘提供动力，二者共用一个吸气泵231作为动力源，节约生产成本。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种新型安全配电柜，其特征在于，所述新型安全配电柜包括：柜体（1）、柜门（11）和除湿降尘机构（2），所述除湿降尘机构（2）安装在柜体（1）的侧壁上，且除湿降尘机构（2）和柜体（1）的内腔互相连通；

所述除湿降尘机构（2）包括除湿组件和降尘组件，所述除湿组件包括框体（21）和盖板（22），所述框体（21）固定安装在柜体（1）的侧壁上，所述框体（21）的顶端设有入料口（216），所述框体（21）内设有分隔板（211）和过滤网（212），所述分隔板（211）上开设有多个通孔，所述分隔板（211）和过滤网（212）把框体（21）的内部分隔成第一腔室（213）、第二腔室（214）和第三腔室（215），所述第一腔室（213）用于容纳活性炭颗粒，所述第三腔室（215）的内端和柜体（1）的内腔互相连通；

所述除湿组件还包括吸气泵（231）、吸气管（232）和环形管（233），所述吸气泵（231）固定在框体（21）的侧壁上，所述环形管（233）固定在盖板（22）的外侧，所述环形管（233）和第一腔室（213）互相连通，所述第三腔室（215）、第二腔室（214）、第一腔室（213）、环形管（233）和吸气管（232）形成气流通道；

所述降尘组件包括气动齿轮（241）、螺纹杆（242）、导向杆（243）和活动条（244），所述气动齿轮（241）安装在框体（21）的顶端上，所述螺纹杆（242）转动设置在框体（21）的内顶面和内底面之间，所述气动齿轮（241）的输出轴和螺纹杆（242）的顶端连接，所述导向杆（243）固定在框体（21）的内顶面和内底面之间，所述导向杆（243）和螺纹杆（242）互相平行，所述活动条（244）和螺纹杆（242）螺纹连接，所述活动条（244）水平分布，所述活动条（244）的外侧设有毛刷，且毛刷和过滤网（212）的内侧相抵触；

所述降尘组件还包括出气管（234）、连接管（235）、第一阀门（236）、第二阀门（237）、第一触碰开关和第二触碰开关，所述连接管（235）通过出气管（234）和吸气泵（231）的出气口连通，所述连接管（235）的两端分别和气动齿轮（241）的两个进气口连通，所述第一阀门（236）、第二阀门（237）分别设置在连接管（235）的两端上，所述第一触碰开关设置在框体（21）的内底面上，所述第一触碰开关和第一阀门（236）电性连接，所述第二触碰开关设置在框体（21）的内顶面上，所述第二触碰开关和第二阀门（237）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：所述盖板（22）的内侧转动设有多个第一转轴，多个所述第一转轴呈矩形阵列分布，所述第一转轴的侧壁上设有至少三个隔离片（221），多个所述隔离片（221）沿着第一转轴的侧壁周向上均匀分布，所述第一转轴、隔离片（221）均位于第一腔室（213）内，多个所述隔离片（221）用于把第一腔室（213）内的活性炭颗粒互相隔离开。

3.根据权利要求1所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：所述盖板（22）的内侧底端转动设有多个第二转轴，多个所述第二转轴沿着水平方向排列，其中一个所述第二转轴的外端上设有旋钮（226），所述第二转轴的内端设有拨动片（222），多个所述第二转轴的外端均设有链轮（224），多个所述链轮（224）之间设有链条（225）。

4.根据权利要求3所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：所述拨动片（222）的数量至少为三个，多个所述拨动片（222）沿着第二转轴的周向均匀分布，所述拨动片（222）采用弹性材料制作，所述拨动片（222）的外表面均匀设有纹路。

5.根据权利要求4所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：所述盖板（22）的内侧底端设有两个导料块（223），两个所述导料块（223）分别分布在盖板（22）的内侧前、后端上，所述导料块（223）的横截面采用三角形结构，多个所述第二转轴、拨动片（222）均位于两个导料块（223）之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：所述环形管（233）靠近盖板（22）的一侧设有多个通气口（238），多个所述通气口（238）沿着环形管（233）均匀分布，所述通气口（238）的内端延伸至第一腔室（213）内。

7.根据权利要求3所述的一种新型安全配电柜，其特征在于：还包括控制模块、湿度传感器和提醒模块，所述第一阀门（236）、第二阀门（237）、第一触碰开关、第二触碰开关、吸气泵（231）、湿度传感器、提醒模块均和控制模块之间电性连接，所述湿度传感器和提醒模块电性连接。

8.一种根据权利要求7所述的一种新型安全配电柜的使用方法，其特征在于：

加料作业：打开入料口（216），经入料口（216）向第一腔室（213）内放入活性炭颗粒；

除湿作业：启动吸气泵（231），柜体（1）内部的空气依次经过第三腔室（215）、第二腔室（214）、第一腔室（213）、环形管（233）和吸气管（232）被吸气泵（231）吸入，此间，第一腔室（213）内的活性炭颗粒吸附住流动空气中的湿气；

降尘作业：所述柜体（1）内部空气中的浮尘被过滤网（212）阻挡住，所述吸气泵（231）内的气体依次经过出气管（234）、连接管（235）进入到气动齿轮（241）内，所述气动齿轮（241）通过螺纹杆（242）、活动条（244）带动毛刷刷掉过滤网（212）内侧粘附的浮尘颗粒；

切换作业：当活动条（244）挤压到第一触碰开关时，关闭第一阀门（236）并同时开启第二阀门（237），当活动条（244）挤压到第二触碰开关时，开启第一阀门（236）并同时关闭第二阀门（237）。

Images