CN212487897U - 一种仓鼠自动投喂器 - Google Patents

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张紫秋
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Abstract

本实用新型公开了一种仓鼠自动投喂器,包括放料箱、定时器与控制器,放料箱顶部设置有盖板,盖板顶部中间位置固定安装有把手。本实用新型通过设置吸盘、空腔、通孔与过滤网,通过吸盘将放料箱吸附在仓鼠箱上进行初步固定,然后通过控制器启动负压风机,将吸盘内部的空气也一并抽走,从而提高了吸盘的吸附力,有效的提高了放料箱整体的稳定性;通过设置隔板、挡板、丝杆与移除口,根据提前设定的时间,定时器会自动将信号送至到控制器,控制器在受到信号后会启动伺服电机带动丝杆旋转,一个时间间隔移除一个格子,从而实现自动投喂的效果,避免了由于人们的疏忽长时间不投喂对仓鼠的伤害。

Description

一种仓鼠自动投喂器
技术领域
本实用新型涉及投喂设备技术领域,具体为一种仓鼠自动投喂器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,越来越多的人开始饲养宠物,在众多的宠物中,仓鼠的外形较为可爱,因此很多人饲养仓鼠作为宠物,各种仓鼠笼应运而生。因为仓鼠的小巧可爱,很多人都喜欢带着仓鼠出行或者在无聊看着仓鼠运动。现有技术中的投喂器还停留在人工,人工投喂耗时间,人工需要控制时间间隔去进行投喂太过浪费人力且不方便,同时大多投喂器都是用单一的吸盘进行固定,这样使得整体的稳定效果较差。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种仓鼠自动投喂器,有效的解决了投喂器还停留在人工与整体的稳定效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括放料箱、定时器与控制器,放料箱顶部设置有盖板,盖板顶部中间位置固定安装有把手,放料箱一侧上方固定安装有固定块,固定块内部开设有空腔,固定块底部内嵌设置有负压风机,固定块远离放料箱的一侧设置有吸盘,放料箱底部一侧固定安装有伺服电机,放料箱内部固定安装有若干隔板,放料箱内侧底部固定安装有固定板,固定板内侧滑动设置挡板,固定板中间位置转动设置有丝杆,丝杆一端与伺服电机固定连接,丝杆另一端与挡板螺纹连接,放料箱底部固定安装有漏斗。
优选的,所述固定块一侧表面开设有通孔,吸盘通过通孔与空腔连通。
优选的,所述通孔内部固定安装有过滤网,过滤网表面涂有防锈剂。
优选的,所述放料箱底部一侧与固定板一端开设有与挡板相匹配的移除口,固定块中间位置开设有出料口。
优选的,所述出料口两侧开设有滑槽,挡板两侧固定安装有与滑槽相匹配的滑块。
优选的,所述漏斗内侧不锈钢层,不锈钢层远离漏斗的一侧表面为剖光面。
本实用新型通过设置吸盘、空腔、通孔与过滤网,通过吸盘将放料箱吸附在仓鼠箱上进行初步固定,然后通过控制器启动负压风机,这样通过负压风机将空腔内部的空气抽走,由于空腔通过通孔与吸盘连通,从而实现了将吸盘内部的空气也一并抽走,这样使得吸盘内部呈现真空状态,外部气压大于吸盘内部气压,从而提高了吸盘的吸附力,有效的提高了放料箱整体的稳定性;通过设置隔板、挡板、丝杆与移除口,通过隔板将食物分成若干份,根据提前设定的时间,定时器会自动将信号送至到控制器,控制器在受到信号后会启动伺服电机带动丝杆旋转,由于丝杆与挡板螺纹,从未带动挡板通过移除口向外移动,一个时间间隔移除一个格子,从而实现自动投喂的效果,这样不仅节约了人们的时间,还很好的避免了由于人们的疏忽长时间不投喂对仓鼠的伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型固定板结构示意图。
图3是本实用新型电路图。
图中标号:1、放料箱;2、定时器;3、控制器;4、盖板;5、把手;6、固定块;7、空腔;8、负压风机;9、吸盘;10、伺服电机;11、隔板;12、固定板;13、丝杆;14、挡板;15、漏斗;16、通孔;17、过滤网;18、移除口;19、出料口;20、滑槽;21、滑块;22、不锈钢层。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型,包括放料箱1、定时器2与控制器3,放料箱1顶部设置有盖板4,盖板4顶部中间位置固定安装有把手5,放料箱1一侧上方固定安装有固定块6,固定块6内部开设有空腔7,固定块6底部内嵌设置有负压风机8,固定块6远离放料箱1的一侧设置有吸盘9,放料箱1底部一侧固定安装有伺服电机10,放料箱1内部固定安装有若干隔板11,放料箱1内侧底部固定安装有固定板12,固定板12内侧滑动设置挡板14,固定板12中间位置转动设置有丝杆13,丝杆13一端与伺服电机10固定连接,丝杆13另一端与挡板14螺纹连接,放料箱1底部固定安装有漏斗15。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,固定块6一侧表面开设有通孔16,吸盘9通过通孔16与空腔7连通,这样便于将吸盘9内部的空气抽出,从而提高了吸盘9的吸附力。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,通孔16内部固定安装有过滤网17,过滤网17表面涂有防锈剂,有效的阻挡了外部杂物进入到空腔7内部。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,放料箱1底部一侧与固定板12一端开设有与挡板14相匹配的移除口18,固定块6中间位置开设有出料口19,便于挡板14移除出料口19从而实现投料的效果。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,出料口19两侧开设有滑槽20,挡板14两侧固定安装有与滑槽20相匹配的滑块21,通过滑块21与滑槽20相互匹配,便于挡板14的自由移动。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,漏斗15内侧不锈钢层22,不锈钢层22远离漏斗15的一侧表面为剖光面,这样有效的避免了食物在落下时吸附在漏斗15表面。
工作原理:本实用新型使用时,首先通过吸盘9将放料箱1吸附在仓鼠箱上进行初步固定,然后通过控制器3启动负压风机8,这样通过负压风机8将空腔7内部的空气抽走,由于空腔7通过通孔16与吸盘9连通,从而实现了将吸盘9内部的空气也一并抽走,这样使得吸盘9内部呈现真空状态,外部气压大于吸盘9内部气压,从而提高了吸盘9的吸附力,有效的提高了放料箱1整体的稳定性,然后将食物放入到放料箱1内部同时被内部隔板11将食物分成若干份,根据提前设定的时间,定时器2会自动将信号送至到控制器3,控制器3在受到信号后会启动伺服电机10带动丝杆13旋转,由于丝杆13与挡板14螺纹,从未带动挡板14通过移除口18向外移动,一个时间间隔移除一个格子,从而实现自动投喂的效果,这样不仅节约了人们的时间,还很好的避免了由于人们的疏忽长时间不投喂对仓鼠的伤害。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)通过设置吸盘9、空腔7、通孔16与过滤网17,通过吸盘9将放料箱1吸附在仓鼠箱上进行初步固定,然后通过控制器3启动负压风机8,这样通过负压风机8将空腔7内部的空气抽走,由于空腔7通过通孔16与吸盘9连通,从而实现了将吸盘9内部的空气也一并抽走,这样使得吸盘9内部呈现真空状态,外部气压大于吸盘9内部气压,从而提高了吸盘9的吸附力,有效的提高了放料箱1整体的稳定性;2)通过设置隔板11、挡板14、丝杆13与移除口18,通过隔板11将食物分成若干份,根据提前设定的时间,定时器2会自动将信号送至到控制器3,控制器3在受到信号后会启动伺服电机10带动丝杆13旋转,由于丝杆13与挡板14螺纹,从未带动挡板14通过移除口18向外移动,一个时间间隔移除一个格子,从而实现自动投喂的效果,这样不仅节约了人们的时间,还很好的避免了由于人们的疏忽长时间不投喂对仓鼠的伤害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仓鼠自动投喂器,包括放料箱(1)、定时器(2)与控制器(3),其特征在于:所述放料箱(1)顶部设置有盖板(4),所述盖板(4)顶部中间位置固定安装有把手(5),所述放料箱(1)一侧上方固定安装有固定块(6),所述固定块(6)内部开设有空腔(7),所述固定块(6)底部内嵌设置有负压风机(8),所述固定块(6)远离放料箱(1)的一侧设置有吸盘(9),所述放料箱(1)底部一侧固定安装有伺服电机(10),所述放料箱(1)内部固定安装有若干隔板(11),所述放料箱(1)内侧底部固定安装有固定板(12),所述固定板(12)内侧滑动设置挡板(14),所述固定板(12)中间位置转动设置有丝杆(13),所述丝杆(13)一端与伺服电机(10)固定连接,所述丝杆(13)另一端与挡板(14)螺纹连接,所述放料箱(1)底部固定安装有漏斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种仓鼠自动投喂器,其特征在于:所述固定块(6)一侧表面开设有通孔(16),所述吸盘(9)通过通孔(16)与空腔(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种仓鼠自动投喂器,其特征在于:所述通孔(16)内部固定安装有过滤网(17),所述过滤网(17)表面涂有防锈剂。
4.根据权利要求1所述的一种仓鼠自动投喂器,其特征在于:所述放料箱(1)底部一侧与固定板(12)一端开设有与挡板(14)相匹配的移除口(18),所述固定块(6)中间位置开设有出料口(19)。
5.根据权利要求4所述的一种仓鼠自动投喂器,其特征在于:所述出料口(19)两侧开设有滑槽(20),所述挡板(14)两侧固定安装有与滑槽(20)相匹配的滑块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种仓鼠自动投喂器,其特征在于:所述漏斗(15)内侧不锈钢层(22),所述不锈钢层(22)远离漏斗(15)的一侧表面为剖光面。
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