CN210304422U - 一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置 - Google Patents

一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了开关元件生产技术领域的一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,包括干燥箱,所述伺服电机前端面输出端连接有涡轮,所述涡轮右端与蜗杆啮合,所述蜗杆底部延伸至干燥箱内腔通过轴承连接有升降块,在使用时,启动伺服电机和电机,在升降块升降过程中,当连接板与顶部触点开关接触时,伺服电机正转带动蜗杆下降,当连接板与底部触点开关接触时,伺服电机反转带动蜗杆上升,因此旋转内螺纹套筒使螺纹杆伸长或收缩,改变触点开关的位置,从而改变连接板上升的位移,可使鼓风机适应对不同高度柜体的干燥,且螺杆旋转会带动连接块左右移动,连接块左右移动带动滑块和升降块左右移动,使鼓风机适应对不同宽度柜体的干燥。

Description

一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置
技术领域
本实用新型涉及开关元件生产技术领域,具体为一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置。
背景技术
在高低压开关柜的生产过程中,为了提高柜体的使用寿命,通常会对柜体进行防腐处理,常见的防腐方法就是喷涂防腐漆,但是喷漆后需要放置一段时间等防腐漆自然风干后才能进行后续的组装,由于自然风干所耗费的时间较长,因此采用自然风干的方法会降低其生产的效率,但是使用干燥箱进行进行风干时,干燥箱内结构固定,不能根据柜体的大小调节吹风位置,导致热空气与柜体相离过近吹皱防腐漆,影响防腐效果,为此,我们提出一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,包括干燥箱,所述干燥箱顶部外壁左右两侧均设置有活动槽,且活动槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶部外壁中心螺纹连接有蜗杆,所述滑块顶部外壁左侧设置有伺服电机,所述伺服电机前端面输出端连接有涡轮,所述涡轮右端与蜗杆啮合,所述蜗杆底部延伸至干燥箱内腔通过轴承连接有升降块,且所述干燥箱顶部外壁设置有与蜗杆相配合的活动槽,两组所述升降块相对一侧外壁连接有鼓风机,两组所述升降块相背一侧外壁固定连接有连接板,所述干燥箱左右两侧内壁均设置有活动槽,且活动槽与连接板滑动连接,所述干燥箱底部内壁中心前后贯通的凹槽,且凹槽内滑动连接有底板,所述底板顶部外壁中心设置有凹槽,且凹槽内滑动连接有环状放置座,所述出气管位于环状放置座内侧,所述环状放置座四周外壁设置有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈,所述底板与环状放置座连接部分的左侧设置电机,所述电机顶部输出端通过联轴器连接有主动齿轮,所述主动齿轮右端与外齿圈左端啮合,所述干燥箱顶部内壁和底板顶部外壁均设置有出气管,两组所述出气管相背一端均设置有连接管,两组所述出气管相对一侧外壁均匀设置有喷嘴,所述干燥箱左侧外壁底部设置有气泵,所述气泵的顶部输出端通过接头与两组连接管的另一端连接。
进一步地,所述干燥箱顶部和底部内壁的左右两侧均设置有凹槽,且上下同侧的两组凹槽内卡接有辅助板,两组所述辅助板位于两组升降块外侧,所述辅助板顶部设置有与螺杆相配合的螺孔,所述辅助板左侧外壁设置有与连接板运动相配合的开槽,两组所述辅助板相对一侧外壁设置有前后两组滑槽,两组所述滑槽分别位于开槽前后两侧,且两组所述滑槽内滑动连接有升降板,所述升降板顶部外壁中心固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部套接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒顶部通过轴承与开槽顶部内壁连接,所述升降板底部外壁和开槽底部内壁均设置有触点开关,所述触点开关和伺服电机与外部电源电性连接。
进一步地,所述干燥箱左右两侧外壁外壁均螺纹连接有螺杆,两组所述螺杆相对一端延伸至干燥箱内腔通过轴承连接有连接块,所述连接块套接在蜗杆外壁。
进一步地,所述环状放置座顶部外壁矩形阵列设置有四组放置槽,且所述放置槽底部内壁设置有防滑齿。
进一步地,所述喷嘴左右共设置有五至十组,且所述喷嘴为雾化喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,启动伺服电机和电机,伺服电机带动涡轮旋转,涡轮旋转带动蜗杆旋转升降,蜗杆在连接板的限制下带动升降块上下往复运动,升降块上下往复运动带动鼓风机对柜体四周外壁进行风干,在升降块升降过程中,当连接板与顶部触点开关接触时,伺服电机正转带动蜗杆下降,当连接板与底部触点开关接触时,伺服电机反转带动蜗杆上升,因此旋转内螺纹套筒使螺纹杆伸长或收缩,改变触点开关的位置,从而改变连接板上升的位移,可使鼓风机适应对不同高度柜体的干燥,电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动外齿圈和环状放置座旋转,环状放置座旋转使其外壁均匀接受喷嘴和鼓风机喷出的干燥热空气,且螺杆旋转会带动连接块左右移动,连接块左右移动带动滑块和升降块左右移动,使鼓风机适应对不同宽度柜体的干燥,因此旋转内螺纹套筒和螺杆可实现对不同规格的柜体进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板俯视图;
图3为本实用新型辅助板与连接板连接示意图。
图中:1、干燥箱;2、滑块;3、蜗杆;4、伺服电机;5、涡轮;6、出气管;7、连接管;8、喷嘴;9、气泵;10、螺杆;11、连接块;12、连接板;13、升降块;14、鼓风机;15、辅助板;16、底板;17、环状放置座;18、外齿圈;19、电机;20、主动齿轮;21、放置槽;22、开槽;23、滑槽;24、升降板;25、螺纹杆;26、内螺纹套筒;27、触点开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,包括干燥箱1,干燥箱1内腔设置有加热网,对干燥箱1内腔的空气进行加热,干燥箱1前端面设置有活动门,在使用时首先要将柜体放置在环状放置座17顶部,然后向后推动底板16使柜体进入干燥箱1内腔,然后关闭活动门打开伺服电机4和电机19,伺服电机4带动涡轮5旋转,涡轮5旋转带动蜗杆3旋转升降,蜗杆3在连接板12的限制下带动升降块13上下往复运动,升降块13上下往复运动带动鼓风机14对柜体四周外壁进行风干,干燥箱1顶部外壁左右两侧均设置有活动槽,且活动槽内滑动连接有滑块2,滑块2顶部外壁中心螺纹连接有蜗杆3,滑块2顶部外壁左侧设置有伺服电机4,伺服电机4前端面输出端连接有涡轮5,涡轮5右端与蜗杆3啮合,蜗杆3底部延伸至干燥箱1内腔通过轴承连接有升降块13,且干燥箱1顶部外壁设置有与蜗杆3相配合的活动槽,两组升降块13相对一侧外壁连接有鼓风机14,鼓风机14将干燥箱1内腔的干燥热空气喷向柜体四周外壁,两组升降块13相背一侧外壁固定连接有连接板12,干燥箱1左右两侧内壁均设置有活动槽,且活动槽与连接板12滑动连接,干燥箱1底部内壁中心前后贯通的凹槽,且凹槽内滑动连接有底板16,底板16顶部外壁中心设置有凹槽,且凹槽内滑动连接有环状放置座17,出气管6位于环状放置座17内侧,环状放置座17四周外壁设置有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈18,底板16与环状放置座17连接部分的左侧设置电机19,电机19顶部输出端通过联轴器连接有主动齿轮20,电机19带动主动齿轮20旋转,主动齿轮20带动外齿圈18和环状放置座17旋转,环状放置座17旋转使其外壁均匀接受喷嘴8和鼓风机14喷出的干燥热空气,主动齿轮20右端与外齿圈18左端啮合,干燥箱1顶部内壁和底板16顶部外壁均设置有出气管6,两组出气管6相背一端均设置有连接管7,两组出气管6相对一侧外壁均匀设置有喷嘴8,干燥箱1左侧外壁底部设置有气泵9,气泵9的顶部输出端通过接头与两组连接管7的另一端连接,气泵9将加热后的热空气通过连接管7送入出气管6中,而出气管6中的干燥热空气通过喷嘴8喷向柜体的顶部和底部,喷嘴8和鼓风机14要与柜体保持一定距离,避免热空气对防腐漆的吹力过大,吹皱防腐漆。
如图3所示,干燥箱1顶部和底部内壁的左右两侧均设置有凹槽,且上下同侧的两组凹槽内卡接有辅助板15,两组辅助板15位于两组升降块13外侧,辅助板15顶部设置有与螺杆10相配合的螺孔,辅助板15左侧外壁设置有与连接板12运动相配合的开槽22,保持连接板12和升降块13升降的稳定性,两组辅助板15相对一侧外壁设置有前后两组滑槽23,两组滑槽23分别位于开槽22前后两侧,且两组滑槽23内滑动连接有升降板24,升降板24顶部外壁中心固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25顶部套接有内螺纹套筒26,旋转内螺纹套筒26使螺纹杆25伸长或收缩,改变触点开关27的位置,从而改变连接板12上升的位移,适应不同高度的柜体,内螺纹套筒26顶部通过轴承与开槽22顶部内壁连接,升降板24底部外壁和开槽22底部内壁均设置有触点开关27,当连接板12与顶部触点开关27接触时,伺服电机4正转带动蜗杆3下降,当连接板12与底部触点开关27接触时,伺服电机4反转带动蜗杆3上升,触点开关27和伺服电机4与外部电源电性连接;
如图1所示,干燥箱1左右两侧外壁外壁均螺纹连接有螺杆10,两组螺杆10相对一端延伸至干燥箱1内腔通过轴承连接有连接块11,连接块11套接在蜗杆3外壁,螺杆10旋转带动连接块11左右移动,连接块11左右移动带动滑块2和升降块13左右移动,使鼓风机14适应不同宽度的柜体;
如图2所示,环状放置座17顶部外壁矩形阵列设置有四组放置槽21,柜体底部四角的移动轮或支腿放入放置槽21中,避免柜体在环状放置座17旋转时发生移动,且放置槽21底部内壁设置有防滑齿,增大放置槽21与柜体移动轮或支腿之间的摩擦,避免柜体滑动;
如图1所示,喷嘴8左右共设置有五至十组,适应柜体的宽度,且喷嘴8为雾化喷嘴,雾化喷嘴喷出的气体气压较小,避免吹皱防腐漆,将干燥热空气均匀喷向柜体。
实施例:在使用时,启动伺服电机4和电机19,伺服电机4带动涡轮5旋转,涡轮5旋转带动蜗杆3旋转升降,蜗杆3在连接板12的限制下带动升降块13上下往复运动,升降块13上下往复运动带动鼓风机14对柜体四周外壁进行风干,在升降块13升降过程中,当连接板12与顶部触点开关27接触时,伺服电机4正转带动蜗杆3下降,当连接板12与底部触点开关27接触时,伺服电机4反转带动蜗杆3上升,因此旋转内螺纹套筒26使螺纹杆25伸长或收缩,改变触点开关27的位置,从而改变连接板12上升的位移,可使鼓风机14适应对不同高度柜体的干燥,电机19带动主动齿轮20旋转,主动齿轮20带动外齿圈18和环状放置座17旋转,环状放置座17旋转使其外壁均匀接受喷嘴8和鼓风机14喷出的干燥热空气,且螺杆10旋转会带动连接块11左右移动,连接块11左右移动带动滑块2和升降块13左右移动,使鼓风机14适应对不同宽度柜体的干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,包括干燥箱(1)和出气管(6),其特征在于:所述干燥箱(1)顶部外壁左右两侧均设置有活动槽,且活动槽内滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)顶部外壁中心螺纹连接有蜗杆(3),所述滑块(2)顶部外壁左侧设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)前端面输出端连接有涡轮(5),所述涡轮(5)右端与蜗杆(3)啮合,所述蜗杆(3)底部延伸至干燥箱(1)内腔通过轴承连接有升降块(13),且所述干燥箱(1)顶部外壁设置有与蜗杆(3)相配合的活动槽,两组所述升降块(13)相对一侧外壁连接有鼓风机(14),两组所述升降块(13)相背一侧外壁固定连接有连接板(12),所述干燥箱(1)左右两侧内壁均设置有活动槽,且活动槽与连接板(12)滑动连接,所述干燥箱(1)底部内壁中心前后贯通的凹槽,且凹槽内滑动连接有底板(16),所述底板(16)顶部外壁中心设置有凹槽,且凹槽内滑动连接有环状放置座(17),所述出气管(6)位于环状放置座(17)内侧,所述环状放置座(17)四周外壁设置有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈(18),所述底板(16)与环状放置座(17)连接部分的左侧设置电机(19),所述电机(19)顶部输出端通过联轴器连接有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)右端与外齿圈(18)左端啮合,所述干燥箱(1)顶部内壁和底板(16)顶部外壁均设置有出气管(6),两组所述出气管(6)相背一端均设置有连接管(7),两组所述出气管(6)相对一侧外壁均匀设置有喷嘴(8),所述干燥箱(1)左侧外壁底部设置有气泵(9),所述气泵(9)的顶部输出端通过接头与两组连接管(7)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,其特征在于:所述干燥箱(1)顶部和底部内壁的左右两侧均设置有凹槽,且上下同侧的两组凹槽内卡接有辅助板(15),两组所述辅助板(15)位于两组升降块(13)外侧,所述辅助板(15)顶部设置有与螺杆(10)相配合的螺孔,所述辅助板(15)左侧外壁设置有与连接板(12)运动相配合的开槽(22),两组所述辅助板(15)相对一侧外壁设置有前后两组滑槽(23),两组所述滑槽(23)分别位于开槽(22)前后两侧,且两组所述滑槽(23)内滑动连接有升降板(24),所述升降板(24)顶部外壁中心固定连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)顶部套接有内螺纹套筒(26),所述内螺纹套筒(26)顶部通过轴承与开槽(22)顶部内壁连接,所述升降板(24)底部外壁和开槽(22)底部内壁均设置有触点开关(27),所述触点开关(27)和伺服电机(4)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,其特征在于:所述干燥箱(1)左右两侧外壁外壁均螺纹连接有螺杆(10),两组所述螺杆(10)相对一端延伸至干燥箱(1)内腔通过轴承连接有连接块(11),所述连接块(11)套接在蜗杆(3)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,其特征在于:所述环状放置座(17)顶部外壁矩形阵列设置有四组放置槽(21),且所述放置槽(21)底部内壁设置有防滑齿。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高低压开关元件生产装置,其特征在于:所述喷嘴(8)左右共设置有五至十组,且所述喷嘴(8)为雾化喷嘴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112516717A (zh) * 2020-12-01 2021-03-19 淮南市百邦气动科技有限公司 一种微米级干雾抑尘装置
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