CN106493014A - 一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面固定连接有矩形工作台，所述矩形工作台上表面设有表面喷漆机构，所述矩形底座下表面设有移动机构，设置在矩形无底壳体内上表面的晾干机构、设置在矩形无底壳体两相对内侧表面上的夹取机构、设置在矩形无底壳体内且位于夹取机构两侧的清扫机构共同构成的，所述矩形工作台侧表面上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置
技术领域
本发明涉及木器制造领域，特别是一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置。
背景技术
原生态的木质品，一般都是要对表面进行抛光和上漆，传统的上漆都是人工进行操作，由于油漆材质的原因，带有一定的味道，对人身体的伤害也不小，长时间的闻着味道，刺激大脑，而且在晾干的时候，时间比较长，工期比较长，不利于大批量的生产，因此为了保护人类的健康，缩短周期，设计一种自动进行喷漆和晾干的装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面固定连接有矩形工作台，所述矩形工作台上表面设有表面喷漆机构，所述矩形底座下表面设有移动机构，所述表面喷漆机构由设置在矩形工作台上表面四角处的两组矩形垫片、设置在每个矩形垫片上表面的支撑立柱、固定连接在两组支撑立柱上表面的矩形无底壳体、设置在矩形工作台上表面中心处且与矩形工作台相匹配的一组一号水平滑轨、设置在每个一号水平滑轨上的一号电控小车、固定连接在每个一号电控小车上表面的微型喷漆箱体、设置在每个微型喷漆箱体上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机、设置在每个一号微型旋转电机旋转端上的空心条形盒、设置在每个微型喷漆箱体内下表面的微型泵、开在每个空心条形盒下表面两端的一组一号圆形开口、设置在每个微型泵与所对应的一组一号圆形开口之间的Y形管、开在每个空心条形盒上表面的多个二号圆形开口、嵌装在每个二号圆形开口内的喷漆头、设置在矩形无底壳体内上表面的二号滑轨、设置在二号滑轨内的二号电控小车、固定连接在二号电控小车下表面的一组固定架、设置在二号电控小车下表面且与一组固定架相匹配的横杆、设置在横杆下表面的三号滑轨、设置在三号滑轨下表面的三号电控小车、固定连接在矩形无底壳体上表面的油漆箱体、固定连接在三号电控小车侧表面上的固定圆环、嵌装在固定圆环内的喷头A、设置在喷头A与油漆箱体之间的导液管、设置在油漆箱体上表面的进漆口、设置在导液管上的电磁阀门、开在矩形无底壳体两相对侧表面上的一组进入口、设置在矩形无底壳体内上表面的晾干机构、设置在矩形无底壳体两相对内侧表面上的夹取机构、设置在矩形无底壳体内且位于夹取机构两侧的清扫机构共同构成的，所述矩形工作台侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号电控小车，一号微型旋转电机，微型泵，二号电控小车，二号电控小车盒电磁阀门电性连接。
所述晾干机构由开在矩形无底壳体上表面边缘出的多组一号矩形通孔、开在矩形无底壳体上表面且位于每个一号矩形通孔右侧的一号矩形凹槽、嵌装在每个一号矩形凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机、设置在每个二号微型旋转电机旋转端上且与所对应的一号矩形通孔相匹配的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上且与一号矩形通孔相匹配的矩形安装块、开在每个矩形安装块上表面的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的烘干风机共同构成的，所述控制器的输出端通过导线分别与二号微型旋转电机和烘干风机电性连接。
所述夹取机构由设置在矩形无底壳体内两相对侧表面上的两组竖直滑轨、嵌装在每组竖直滑轨内的N型电控移动体、固定连接在每个N型电控移动体前表面上的一组圆形基座、开在每个圆形基座前表面的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内且旋转端为水平的三号微型旋转电机、套装在每个三号微型旋转电机旋转端上的摆动支杆、开在每个摆动支杆前表面下端的二号矩形凹槽、嵌装在每个二号矩形凹槽内的电控夹取手共同构成的，所述控制器的输出端通过导线分别与N型电控移动体、三号微型旋转电机和电控夹取手电性连接。
所述清扫机构由设置在矩形无底壳体内两相对侧表面上的两组三号水平滑轨G、设置在每个三号水平滑轨G内的四号电控小车、设置在每个四号电控小车前表面且旋转端为水平的四号微型旋转电机、套装在每个四号微型旋转电机旋转端上的清扫杆、设置在每个清扫杆下表面一端的电控支撑杆、设置在每个电控支撑杆下表面且与清扫杆下表面连接的横杆F、套装在每个横杆F上的清扫毛套共同构成的，所述控制器的输出端通过导线分别与四号电控小车、四号微型旋转电机和电控支撑杆电性连接。
所述移动机构由设置在矩形底座下表面的三组圆形垫片、设置在每个圆形垫片下表面的一组倾斜支撑杆A、固定连接在每组倾斜支撑杆A侧表面上的水平圆环、嵌装在每个水平圆环内的转动轴承、设置在每个转动轴承内的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的转动万向轮、铰链连接在每个水平圆环侧表面且与所对应的转动万向轮相匹配的制动杆、设置在每个制动杆一端下端侧表面上的摩擦垫片、设置在每个制动杆另一端的手动把手共同构成的。
所述多个二号圆形开口的数量为4-6个，所述多个二号圆形开口位于同一水平线上。
所述每个油漆箱体侧表面上均设有进料口，所述每个进料口内嵌装有固定塞。
所述控制器为MAM-200的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，一种结构比较简单，操作比较方便，能够实现将木板进行自动的表面喷漆而且能够进行快速的烘干，节省时间，增大效益，减轻强度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置的结构示意图；
图2是本发明所述晾干机构的局部放大图；
图3是本发明所述夹取机构的局部放大图；
图4是本发明所述夹取机构的局部示意图；
图中，1、矩形底座；2、矩形工作台；3、矩形垫片；4、支撑立柱；5、矩形无底壳体；6、一号水平滑轨；7、一号电控小车；8、微型喷漆箱体；9、一号微型旋转电机；10、空心条形盒；11、微型泵；12、一号圆形开口；13、Y形管；14、二号圆形开口；15、喷漆头；16、二号滑轨；17、二号电控小车；18、固定架；19、横杆；20、三号滑轨；21、三号电控小车；22、油漆箱体；23、固定圆环；24、喷头A；25、导液管；26、进漆口；27、电磁阀门；28、进入口；29、控制器；30、一号矩形通孔；31、一号矩形凹槽；32、二号微型旋转电机；33、转动圆轴；34、矩形安装块；35、一号圆形凹槽；36、烘干风机；37、竖直滑轨；38、N型电控移动体；39、圆形基座；40、二号圆形凹槽；41、三号微型旋转电机；42、摆动支杆；43、二号矩形凹槽；44、电控夹取手；45、三号水平滑轨G；46、四号电控小车；47、四号微型旋转电机；48、清扫杆；49、电控支撑杆；50、横杆F；51、清扫毛套；52、圆形垫片；53、倾斜支撑杆A；54、水平圆环；55、转动轴承；56、转动圆杆；57、转动万向轮；58、制动杆；59、摩擦垫片；60、手动把手；61、进料口；62、固定塞；63、PLC控制系统；64、市电接口；65、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，包括矩形底座(1),所述矩形底座(1)上表面固定连接有矩形工作台(2)，所述矩形工作台(2)上表面设有表面喷漆机构，所述矩形底座(1)下表面设有移动机构，所述表面喷漆机构由设置在矩形工作台(2)上表面四角处的两组矩形垫片(3)、设置在每个矩形垫片(3)上表面的支撑立柱(4)、固定连接在两组支撑立柱(4)上表面的矩形无底壳体(5)、设置在矩形工作台(2)上表面中心处且与矩形工作台(2)相匹配的一组一号水平滑轨(6)、设置在每个一号水平滑轨(6)上的一号电控小车(7)、固定连接在每个一号电控小车(7)上表面的微型喷漆箱体(8)、设置在每个微型喷漆箱体(8)上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机(9)、设置在每个一号微型旋转电机(9)旋转端上的空心条形盒(10)、设置在每个微型喷漆箱体(8)内下表面的微型泵(11)、开在每个空心条形盒(10)下表面两端的一组一号圆形开口(12)、设置在每个微型泵(11)与所对应的一组一号圆形开口(12)之间的Y形管(13)、开在每个空心条形盒(10)上表面的多个二号圆形开口(14)、嵌装在每个二号圆形开口(14)内的喷漆头(15)、设置在矩形无底壳体(5)内上表面的二号滑轨(16)、设置在二号滑轨(16)内的二号电控小车(17)、固定连接在二号电控小车(17)下表面的一组固定架(18)、设置在二号电控小车(17)下表面且与一组固定架(18)相匹配的横杆(19)、设置在横杆(19)下表面的三号滑轨(20)、设置在三号滑轨(20)下表面的三号电控小车(21)、固定连接在矩形无底壳体(5)上表面的油漆箱体(22)、固定连接在三号电控小车(21)侧表面上的固定圆环(23)、嵌装在固定圆环(23)内的喷头A(24)、设置在喷头A(24)与油漆箱体(22)之间的导液管(25)、设置在油漆箱体(22)上表面的进漆口(26)、设置在导液管(25)上的电磁阀门(27)、开在矩形无底壳体(5)两相对侧表面上的一组进入口(28)、设置在矩形无底壳体(5)内上表面的晾干机构、设置在矩形无底壳体(5)两相对内侧表面上的夹取机构、设置在矩形无底壳体(5)内且位于夹取机构两侧的清扫机构共同构成的，所述矩形工作台(2)侧表面上设有控制器(29)，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与一号电控小车(7)，一号微型旋转电机(9)，微型泵(11)，二号电控小车(17)，二号电控小车(17)盒电磁阀门(27)电性连接；所述晾干机构由开在矩形无底壳体(5)上表面边缘出的多组一号矩形通孔(30)、开在矩形无底壳体(5)上表面且位于每个一号矩形通孔(30)右侧的一号矩形凹槽(31)、嵌装在每个一号矩形凹槽(31)内且旋转端为水平的二号微型旋转电机(32)、设置在每个二号微型旋转电机(32)旋转端上且与所对应的一号矩形通孔(30)相匹配的转动圆轴(33)、套装在每个转动圆轴(33)上且与一号矩形通孔(30)相匹配的矩形安装块(34)、开在每个矩形安装块(34)上表面的一号圆形凹槽(35)、嵌装在每个一号圆形凹槽(35)内的烘干风机(36)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与二号微型旋转电机(32)和烘干风机(36)电性连接；所述夹取机构由设置在矩形无底壳体(5)内两相对侧表面上的两组竖直滑轨(37)、嵌装在每组竖直滑轨(37)内的N型电控移动体(38)、固定连接在每个N型电控移动体(38)前表面上的一组圆形基座(39)、开在每个圆形基座(39)前表面的二号圆形凹槽(40)、嵌装在每个二号圆形凹槽(40)内且旋转端为水平的三号微型旋转电机(41)、套装在每个三号微型旋转电机(41)旋转端上的摆动支杆(42)、开在每个摆动支杆(42)前表面下端的二号矩形凹槽(43)、嵌装在每个二号矩形凹槽(43)内的电控夹取手(44)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与N型电控移动体(38)、三号微型旋转电机(41)和电控夹取手(44)电性连接；所述清扫机构由设置在矩形无底壳体(5)内两相对侧表面上的两组三号水平滑轨G(45)、设置在每个三号水平滑轨G(45)内的四号电控小车(46)、设置在每个四号电控小车(46)前表面且旋转端为水平的四号微型旋转电机(47)、套装在每个四号微型旋转电机(47)旋转端上的清扫杆(48)、设置在每个清扫杆(48)下表面一端的电控支撑杆(49)、设置在每个电控支撑杆(49)下表面且与清扫杆(48)下表面连接的横杆F(50)、套装在每个横杆F(50)上的清扫毛套(51)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与四号电控小车(46)、四号微型旋转电机(47)和电控支撑杆(49)电性连接；所述移动机构由设置在矩形底座(1)下表面的三组圆形垫片(52)、设置在每个圆形垫片(52)下表面的一组倾斜支撑杆A(53)、固定连接在每组倾斜支撑杆A(53)侧表面上的水平圆环(54)、嵌装在每个水平圆环(54)内的转动轴承(55)、设置在每个转动轴承(55)内的转动圆杆(56)、套装在每个转动圆杆(56)上的转动万向轮(57)、铰链连接在每个水平圆环(54)侧表面且与所对应的转动万向轮(57)相匹配的制动杆(58)、设置在每个制动杆(58)一端下端侧表面上的摩擦垫片(59)、设置在每个制动杆(58)另一端的手动把手(60)共同构成的；所述多个二号圆形开口(14)的数量为4-6个，所述多个二号圆形开口(14)位于同一水平线上；所述每个油漆箱体(22)侧表面上均设有进料口(61)，所述每个进料口(61)内嵌装有固定塞(62)；所述控制器(29)为MAM-200的控制器；所述控制器(29)内设有PLC控制系统(63)；所述控制器(29)上设有市电接口(64)和电容触摸屏(65)，所述控制器(29)的输出端通过导线与电容触摸屏(65)电性连接，所述控制器(29)的输入端通过导线与市电接口(64)电性连接。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面固定连接有矩形工作台，矩形工作台上表面设有表面喷漆机构，矩形底座下表面设有移动机构，表面喷漆机构由设置在矩形工作台上表面四角处的两组矩形垫片、设置在每个矩形垫片上表面的支撑立柱、固定连接在两组支撑立柱上表面的矩形无底壳体、设置在矩形工作台上表面中心处且与矩形工作台相匹配的一组一号水平滑轨、设置在每个一号水平滑轨上的一号电控小车、固定连接在每个一号电控小车上表面的微型喷漆箱体、设置在每个微型喷漆箱体上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机、设置在每个一号微型旋转电机旋转端上的空心条形盒、设置在每个微型喷漆箱体内下表面的微型泵、开在每个空心条形盒下表面两端的一组一号圆形开口、设置在每个微型泵与所对应的一组一号圆形开口之间的Y形管、开在每个空心条形盒上表面的多个二号圆形开口、嵌装在每个二号圆形开口内的喷漆头、设置在矩形无底壳体内上表面的二号滑轨、设置在二号滑轨内的二号电控小车、固定连接在二号电控小车下表面的一组固定架、设置在二号电控小车下表面且与一组固定架相匹配的横杆、设置在横杆下表面的三号滑轨、设置在三号滑轨下表面的三号电控小车、固定连接在矩形无底壳体上表面的油漆箱体、固定连接在三号电控小车侧表面上的固定圆环、嵌装在固定圆环内的喷头A、设置在喷头A与油漆箱体之间的导液管、设置在油漆箱体上表面的进漆口、设置在导液管上的电磁阀门、开在矩形无底壳体两相对侧表面上的一组进入口、设置在矩形无底壳体内上表面的晾干机构、设置在矩形无底壳体两相对内侧表面上的夹取机构、设置在矩形无底壳体内且位于夹取机构两侧的清扫机构共同构成的，矩形工作台侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线分别与一号电控小车，一号微型旋转电机，微型泵，二号电控小车，二号电控小车盒电磁阀门电性连接,一种结构比较简单，操作比较方便，能够实现将木板进行自动的表面喷漆而且能够进行快速的烘干，节省时间，增大效益，减轻强度的装置。
在本实施方案中，矩形工作台上表面的矩形垫片上的支撑立柱负责支撑，矩形工作台上表面中心处的一号水平滑轨上的一号电控小车带动固上表面的微型喷漆箱体进行移动，微型喷漆箱体上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机带动空心条形盒进行移动，微型喷漆箱体内下表面的微型泵负责加压，空心条形盒上表面的二号圆形开口内的喷漆头负责喷漆，矩形无底壳体内上表面的二号滑轨内的二号电控小车带动固定架进行移动，二号电控小车下表面且与固定架相匹配的横杆下表面的三号滑轨、设置在三号滑轨上的三号电控小车带动喷头A进行移动，矩形无底壳体上表面且位于一号矩形通孔右侧的一号矩形凹槽内的二号微型旋转电机带动转动圆轴进行移动，转动圆轴上且与一号矩形通孔相匹配的矩形安装块内的烘干风机负责烘干，矩形无底壳体内两相对侧表面上的竖直滑轨内的N型电控移动体带动圆形基座进行移动，圆形基座上的三号微型旋转电机带动摆动支杆进行移动，摆动支杆前表面下端的二号矩形凹槽内的电控夹取手负责进行夹取，矩形无底壳体内两相对侧表面上的三号水平滑轨G内的四号电控小车带动四号微型旋转电机进行移动，四号微型旋转电机带动清扫杆进行转动，清扫杆下表面一端的电控支撑杆上的清扫毛套进行清扫，该装置下方的移动装置可以使该装置更加方便快捷的移动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面固定连接有矩形工作台(2)，所述矩形工作台(2)上表面设有表面喷漆机构，所述矩形底座(1)下表面设有移动机构，所述表面喷漆机构由设置在矩形工作台(2)上表面四角处的两组矩形垫片(3)、设置在每个矩形垫片(3)上表面的支撑立柱(4)、固定连接在两组支撑立柱(4)上表面的矩形无底壳体(5)、设置在矩形工作台(2)上表面中心处且与矩形工作台(2)相匹配的一组一号水平滑轨(6)、设置在每个一号水平滑轨(6)上的一号电控小车(7)、固定连接在每个一号电控小车(7)上表面的微型喷漆箱体(8)、设置在每个微型喷漆箱体(8)上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机(9)、设置在每个一号微型旋转电机(9)旋转端上的空心条形盒(10)、设置在每个微型喷漆箱体(8)内下表面的微型泵(11)、开在每个空心条形盒(10)下表面两端的一组一号圆形开口(12)、设置在每个微型泵(11)与所对应的一组一号圆形开口(12)之间的Y形管(13)、开在每个空心条形盒(10)上表面的多个二号圆形开口(14)、嵌装在每个二号圆形开口(14)内的喷漆头(15)、设置在矩形无底壳体(5)内上表面的二号滑轨(16)、设置在二号滑轨(16)内的二号电控小车(17)、固定连接在二号电控小车(17)下表面的一组固定架(18)、设置在二号电控小车(17)下表面且与一组固定架(18)相匹配的横杆(19)、设置在横杆(19)下表面的三号滑轨(20)、设置在三号滑轨(20)下表面的三号电控小车(21)、固定连接在矩形无底壳体(5)上表面的油漆箱体(22)、固定连接在三号电控小车(21)侧表面上的固定圆环(23)、嵌装在固定圆环(23)内的喷头A(24)、设置在喷头A(24)与油漆箱体(22)之间的导液管(25)、设置在油漆箱体(22)上表面的进漆口(26)、设置在导液管(25)上的电磁阀门(27)、开在矩形无底壳体(5)两相对侧表面上的一组进入口(28)、设置在矩形无底壳体(5)内上表面的晾干机构、设置在矩形无底壳体(5)两相对内侧表面上的夹取机构、设置在矩形无底壳体(5)内且位于夹取机构两侧的清扫机构共同构成的，所述矩形工作台(2)侧表面上设有控制器(29)，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与一号电控小车(7)，一号微型旋转电机(9)，微型泵(11)，二号电控小车(17)，二号电控小车(17)盒电磁阀门(27)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述晾干机构由开在矩形无底壳体(5)上表面边缘出的多组一号矩形通孔(30)、开在矩形无底壳体(5)上表面且位于每个一号矩形通孔(30)右侧的一号矩形凹槽(31)、嵌装在每个一号矩形凹槽(31)内且旋转端为水平的二号微型旋转电机(32)、设置在每个二号微型旋转电机(32)旋转端上且与所对应的一号矩形通孔(30)相匹配的转动圆轴(33)、套装在每个转动圆轴(33)上且与一号矩形通孔(30)相匹配的矩形安装块(34)、开在每个矩形安装块(34)上表面的一号圆形凹槽(35)、嵌装在每个一号圆形凹槽(35)内的烘干风机(36)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与二号微型旋转电机(32)和烘干风机(36)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述夹取机构由设置在矩形无底壳体(5)内两相对侧表面上的两组竖直滑轨(37)、嵌装在每组竖直滑轨(37)内的N型电控移动体(38)、固定连接在每个N型电控移动体(38)前表面上的一组圆形基座(39)、开在每个圆形基座(39)前表面的二号圆形凹槽(40)、嵌装在每个二号圆形凹槽(40)内且旋转端为水平的三号微型旋转电机(41)、套装在每个三号微型旋转电机(41)旋转端上的摆动支杆(42)、开在每个摆动支杆(42)前表面下端的二号矩形凹槽(43)、嵌装在每个二号矩形凹槽(43)内的电控夹取手(44)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与N型电控移动体(38)、三号微型旋转电机(41)和电控夹取手(44)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述清扫机构由设置在矩形无底壳体(5)内两相对侧表面上的两组三号水平滑轨G(45)、设置在每个三号水平滑轨G(45)内的四号电控小车(46)、设置在每个四号电控小车(46)前表面且旋转端为水平的四号微型旋转电机(47)、套装在每个四号微型旋转电机(47)旋转端上的清扫杆(48)、设置在每个清扫杆(48)下表面一端的电控支撑杆(49)、设置在每个电控支撑杆(49)下表面且与清扫杆(48)下表面连接的横杆F(50)、套装在每个横杆F(50)上的清扫毛套(51)共同构成的，所述控制器(29)的输出端通过导线分别与四号电控小车(46)、四号微型旋转电机(47)和电控支撑杆(49)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述移动机构由设置在矩形底座(1)下表面的三组圆形垫片(52)、设置在每个圆形垫片(52)下表面的一组倾斜支撑杆A(53)、固定连接在每组倾斜支撑杆A(53)侧表面上的水平圆环(54)、嵌装在每个水平圆环(54)内的转动轴承(55)、设置在每个转动轴承(55)内的转动圆杆(56)、套装在每个转动圆杆(56)上的转动万向轮(57)、铰链连接在每个水平圆环(54)侧表面且与所对应的转动万向轮(57)相匹配的制动杆(58)、设置在每个制动杆(58)一端下端侧表面上的摩擦垫片(59)、设置在每个制动杆(58)另一端的手动把手(60)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述多个二号圆形开口(14)的数量为4-6个，所述多个二号圆形开口(14)位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述每个油漆箱体(22)侧表面上均设有进料口(61)，所述每个进料口(61)内嵌装有固定塞(62)。
8.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述控制器(29)为MAM-200的控制器。
9.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述控制器(29)内设有PLC控制系统(63)。
10.根据权利要求1所述的一种用于木板表面自动喷漆并晾干的装置，其特征在于，所述控制器(29)上设有市电接口(64)和电容触摸屏(65)，所述控制器(29)的输出端通过导线与电容触摸屏(65)电性连接，所述控制器(29)的输入端通过导线与市电接口(64)电性连接。
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