CN206855165U - 机械轴承坯料表面磨削喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械轴承坯料表面磨削喷涂装置,包括基座,基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱和右支撑柱中间位置设置有支撑腔,支撑腔上部设置有第一支撑板,第一支撑板左右两端分别与左支撑柱和右支撑柱的内侧相连接,第一支撑板上部设置有处理腔,支撑腔左侧设置有第一电机,第一电机上部连接有第一电机轴,第一电机轴上部连接有电磁吸盘,电磁吸盘上部设置有第一机械轴承坯料,第一支撑板上部右侧设置有第一液压器。该实用新型装置能够有效地针对机械轴承坯料表面进行磨削和喷涂处理,改善机械轴承坯料的表面性能,操作简便,方便根据需要使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械轴承坯料表面磨削喷涂装置。
背景技术
目前,机械轴承生产加工过程中,需要用到一些坯料,这些坯料的使用是机械轴承加工的基础,因此,需要采用合适的方式改善机械轴承坯料加工处理效果,便于后续生产加工。这些机械轴承坯料生产加工过程中,有必要采用合适的方式改善其表面喷涂和磨削加工效果,相互配合,提高加工处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械轴承坯料表面磨削喷涂装置,以便更好地实现机械轴承坯料的表面磨削,并方便喷涂,改善其加工处理效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种机械轴承坯料表面磨削喷涂装置,包括基座,基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱和右支撑柱中间位置设置有支撑腔,支撑腔上部设置有第一支撑板,第一支撑板左右两端分别与左支撑柱和右支撑柱的内侧相连接,第一支撑板上部设置有处理腔,支撑腔左侧设置有第一电机,第一电机上部连接有第一电机轴,第一电机轴上部连接有电磁吸盘,电磁吸盘上部设置有第一机械轴承坯料,第一支撑板上部右侧设置有第一液压器,第一液压器上部连接有第一液压伸缩柱,第一液压伸缩柱上部连接有第二支撑板,第二支撑板上部设置有第二机械轴承坯料;支撑腔右侧设置有吸尘风机,吸尘风机左侧连接有进尘管,进尘管左侧连接有进尘腔,进尘腔左右两侧均连接有多个吸尘管:顶板左侧设置有第二液压器,第二液压器下部连接有第二液压伸缩柱,第二液压伸缩柱下部固定有第二电机,第二电机下部连接有第二电机轴,第二电机轴下部连接有砂轮;顶板上部中间位置设置有供液腔,供液腔上部连接有进液管,顶板上部右侧设置有抽液泵,抽液泵左侧连接有抽液管,抽液泵右侧连接有供液管,供液管下部连接有出液腔,出液腔下部连接有多个出液管,顶板下部连接有支撑杆,出液腔左侧与支撑杆右侧相连接;左支撑柱左侧设置有储物架,储物架中间位置设置有多个隔板,储物架内部设置有多个存放腔。
进一步地,右支撑柱右侧设置有展示架,展示架侧面设置有多个展示板。
进一步地,基座下部左右两侧均设置有移动轮。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对机械轴承坯料表面进行磨削和喷涂处理,改善机械轴承坯料的表面性能,操作简便,方便根据需要使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、第一电机轴;2、基座;3、进尘管;4、吸尘风机;5、展示板;6、右支撑柱;7、展示架;8、第一支撑板;9、第一液压器;10、第一液压伸缩柱;11、第二支撑板;12、进尘腔;13、出液腔;14、第二液压器;15、出液管;16、第二液压伸缩柱;17、储物架;18、第二电机;19、第二电机轴;20、砂轮;21、支撑腔;22、第一电机;23、供液腔;24、支撑杆;25、吸尘管;26、抽液泵;27、顶板;28、供液管;29、进液管;30、第一机械轴承坯料;31、电磁吸盘;32、存放腔;33、隔板;34、抽液管;35、处理腔;36、第二机械轴承坯料;37、移动轮;38、左支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的机械轴承坯料表面磨削喷涂装置,包括基座2,基座2上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱38和右支撑柱6,左支撑柱38和右支撑柱6上部之间固定连接有顶板27,左支撑柱38和右支撑柱6中间位置设置有支撑腔21,支撑腔21上部设置有第一支撑板8,第一支撑板8左右两端分别与左支撑柱38和右支撑柱6的内侧相连接,第一支撑板8上部设置有处理腔35,支撑腔21左侧设置有第一电机22,第一电机22上部连接有第一电机轴1,第一电机轴1上部连接有电磁吸盘31,电磁吸盘31上部设置有第一机械轴承坯料30,第一支撑板8上部右侧设置有第一液压器9,第一液压器9上部连接有第一液压伸缩柱10,第一液压伸缩柱10上部连接有第二支撑板11,第二支撑板11上部设置有第二机械轴承坯料36;支撑腔21右侧设置有吸尘风机4,吸尘风机4左侧连接有进尘管3,进尘管3左侧连接有进尘腔12,进尘腔12左右两侧均连接有多个吸尘管25;顶板27左侧设置有第二液压器14,第二液压器14下部连接有第二液压伸缩柱16,第二液压伸缩柱16下部固定有第二电机18,第二电机18下部连接有第二电机轴19,第二电机轴19下部连接有砂轮20;顶板27上部中间位置设置有供液腔23,供液腔23上部连接有进液管29,顶板27上部右侧设置有抽液泵26,抽液泵26左侧连接有抽液管34,抽液泵26右侧连接有供液管28,供液管28下部连接有出液腔13,出液腔13下部连接有多个出液管15,顶板27下部连接有支撑杆24,出液腔13左侧与支撑杆24右侧相连接;左支撑柱38左侧设置有储物架17,储物架17中间位置设置有多个隔板33,储物架17内部设置有多个存放腔32。右支撑柱6右侧设置有展示架7,展示架7侧面设置有多个展示板5。基座2下部左右两侧均设置有移动轮37。
该实用新型装置在具体实施时,将第一机械轴承坯料30放置在电磁吸盘31上进行处理,利用电磁吸盘31将第一机械轴承坯料30紧紧吸附,对第一机械轴承坯料30进行固定。接通第一电机22上电源,启动第一电机22,第一电机轴1带动电磁吸盘31转动,从而带动第一机械轴承坯料30转动。接通第二电机18上电源,启动第二电机18,第二电机轴19带动砂轮20转动,利用砂轮20对第一机械轴承坯料30表面进行磨削处理。利用第二液压器14控制第二液压伸缩柱16伸长,第二液压伸缩柱16向下伸长移动时带动第二电机18向下移动,从而带动砂轮20进给,完成磨削的进给。接通吸尘风机4电源,开启吸尘风机4进行除尘,将磨削过程中产生的磨削屑从吸尘管25吸入进尘腔12内,避免磨削屑污染环境;同时将第二机械轴承坯料36表面的粉尘从吸尘管25吸入进尘腔12内,避免粉尘影响第二机械轴承坯料36的表面喷涂处理。进液管29接通外部管道,打开进液管29上的阀门开关,喷涂液从进液管29进入供液腔23内进行储存。需要进行喷涂时,接通抽液泵26上电源,开启抽液泵26,将供液腔23中的喷涂液抽入抽液管34内,喷涂液从供液管28进入出液腔13,再从出液管15中喷出,喷洒在下方的第二机械轴承坯料36表面。利用第一液压器9控制第一液压伸缩柱10伸缩,第一液压伸缩柱10带动第二支撑板11上下移动,将第二机械轴承坯料36调节到合适的高度,从而获得最好的喷涂效果。利用展示板5对处理时的注意事项进行说明,从而正确地进行操作。在存放腔32中存放有各种工具,可以方便地取用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种机械轴承坯料表面磨削喷涂装置,其特征在于:包括基座,所述基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,所述左支撑柱和右支撑柱中间位置设置有支撑腔,所述支撑腔上部设置有第一支撑板,所述第一支撑板左右两端分别与左支撑柱和右支撑柱的内侧相连接,所述第一支撑板上部设置有处理腔,所述支撑腔左侧设置有第一电机,所述第一电机上部连接有第一电机轴,所述第一电机轴上部连接有电磁吸盘,所述电磁吸盘上部设置有第一机械轴承坯料,所述第一支撑板上部右侧设置有第一液压器,所述第一液压器上部连接有第一液压伸缩柱,所述第一液压伸缩柱上部连接有第二支撑板,所述第二支撑板上部设置有第二机械轴承坯料;所述支撑腔右侧设置有吸尘风机,所述吸尘风机左侧连接有进尘管,所述进尘管左侧连接有进尘腔,所述进尘腔左右两侧均连接有多个吸尘管;所述顶板左侧设置有第二液压器,所述第二液压器下部连接有第二液压伸缩柱,所述第二液压伸缩柱下部固定有第二电机,所述第二电机下部连接有第二电机轴,所述第二电机轴下部连接有砂轮;所述顶板上部中间位置设置有供液腔,所述供液腔上部连接有进液管,所述顶板上部右侧设置有抽液泵,所述抽液泵左侧连接有抽液管,所述抽液泵右侧连接有供液管,所述供液管下部连接有出液腔,所述出液腔下部连接有多个出液管,所述顶板下部连接有支撑杆,所述出液腔左侧与支撑杆右侧相连接;所述左支撑柱左侧设置有储物架,所述储物架中间位置设置有多个隔板,所述储物架内部设置有多个存放腔;所述右支撑柱右侧设置有展示架,所述展示架侧面设置有多个展示板;所述基座下部左右两侧均设置有移动轮。
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CN108422200A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-21 | 浙江德美轴承有限公司 | 一种精密轴承套圈或轴承的生产设备 |
CN108745702A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 潍坊学院 | 一种车用管材喷漆装置 |
CN109367232A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-22 | 苏州匹丝软件设计有限公司 | 一种印刷机条状侧拉规热烘成膜装置 |
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