CN106737099A - 一种升降抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降抛光装置，包括承载板,所述承载板上表面设有升降机构，所述承载板后表面上设有市电接口，所述承载板上表面且位于一组横置滑轨前方设有立杆，所述立杆上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板前表面上设有控制器，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与电动小车、液压缸、二号电动小车、二号液压缸、三号液压缸和旋转电机相连接。本发明的有益效果是，半自动化固定抛光加工，抛光速度快，抛光时无需人工翻转，提高了工作效率，减少了工作强度，解放了人力，移动便捷，使用方便，新颖性强。

Description

一种升降抛光装置
技术领域
本发明涉及升降抛光领域，特别是一种升降抛光装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对许多的木制品有了更高的要求，在生产木制品时，需要将原木材打磨抛光，人工抛光费时费力，容易被毛刺扎伤，工作强度大，长时间的工作会出现工作疲劳，还需人工固定，存在安全隐患，现有的抛光装置虽然功能强大，但换面抛光时，还需要人工翻转木材，并且维护成本高，为了满足市场需求，在对木制品的原材料进行抛光时需要更好更完善的装置，因此设计一种升降抛光装置十分的必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种升降抛光装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种升降抛光装置，包括承载板,所述承载板上表面设有升降机构，所述升降机构由设置在承载板上表面一组横置滑轨、设置在每个横置滑轨上的电动小车、设置在每个电动小车上表面的安装块、加工在每个安装块上表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的液压缸、设置在每个液压缸伸缩端上的托板、设置在一组托板上表面的矩形安装板、设置在矩形安装板上表面的一组滑轨、设置在每个滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车上表面的连接板、设置在一组连接板上表面的二号矩形安装板、设置在二号矩形安装板上表面的放置台、分别加工在二号矩形安装板上表面且位于放置台两侧的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向上的二号液压缸、设置在每个二号液压缸伸缩端上的口形安装架、设置在每个口形安装架内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸、设置在每个三号液压缸伸缩端上的L形安装板、设置在每个L形安装板上表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在每个旋转电机旋转端上的顶板共同构成的，所述承载板后表面上设有市电接口，所述承载板上表面且位于一组横置滑轨前方设有立杆，所述立杆上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板前表面上设有控制器，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与电动小车、液压缸、二号电动小车、二号液压缸、三号液压缸和旋转电机相连接。
所述控制器的型号为MAM-200。
所述承载板下表面上加工有两组四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有轴承，所述每个轴承内均设有转动杆，所述每个转动杆下表面上均设有n形安装架，所述每个n形安装架上均设有圆杆，所述每个圆杆上均设有滚轮。
所述承载板侧表面上设有一组L形推杆。
所述每个顶板侧表面上均设有防滑层。
所述承载板上表面且位于一组横置滑轨后方设有L形安装架，所述L形安装架横梁下表面上设有二号安装块，所述二号安装块下表面中心处加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内设有旋转端向下的二号旋转电机，所述二号旋转电机旋转端上设有圆形安装板，所述圆形安装板下表面上设有抛光头，所述控制器输出端通过导线与二号旋转电机相连接。
所述控制器上套装有保护罩。
利用本发明的技术方案制作的一种升降抛光装置，本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定抛光加工，抛光速度快，抛光时无需人工翻转，提高了工作效率，减少了工作强度，解放了人力，移动便捷，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种升降抛光装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种升降抛光装置的侧视图；
图3是本发明所述一种升降抛光装置的俯视图；
图4是本发明所述一种升降抛光装置的局部放大图；
图中，1、承载板；2、横置滑轨；3、电动小车；4、安装块；5、液压缸；6、托板；7、矩形安装板；8、滑轨；9、二号电动小车；10、连接板；11、二号矩形安装板；12、放置台；13、二号液压缸；14、口形安装架；15、三号液压缸；16、L形安装板；17、旋转电机；18、顶板；19、市电接口；20、立杆；21、竖直安装板；22、控制器；23、轴承；24、转动杆；25、n形安装架；26、圆杆；27、滚轮；28、L形推杆；29、防滑层；30、L形安装架；31、二号安装块；32、二号旋转电机；33、圆形安装板；34、抛光头；35、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种升降抛光装置，包括承载板(1),所述承载板(1)上表面设有升降机构，所述升降机构由设置在承载板(1)上表面一组横置滑轨(2)、设置在每个横置滑轨(2)上的电动小车(3)、设置在每个电动小车(3)上表面的安装块(4)、加工在每个安装块(4)上表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的液压缸(5)、设置在每个液压缸(5)伸缩端上的托板(6)、设置在一组托板(6)上表面的矩形安装板(7)、设置在矩形安装板(7)上表面的一组滑轨(8)、设置在每个滑轨(8)上的二号电动小车(9)、设置在每个二号电动小车(9)上表面的连接板(10)、设置在一组连接板(10)上表面的二号矩形安装板(11)、设置在二号矩形安装板(11)上表面的放置台(12)、分别加工在二号矩形安装板(11)上表面且位于放置台(12)两侧的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向上的二号液压缸(13)、设置在每个二号液压缸(13)伸缩端上的口形安装架(14)、设置在每个口形安装架(14)内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸(15)、设置在每个三号液压缸(15)伸缩端上的L形安装板(16)、设置在每个L形安装板(16)上表面且旋转端为水平方向的旋转电机(17)和设置在每个旋转电机(17)旋转端上的顶板(18)共同构成的，所述承载板(1)后表面上设有市电接口(19)，所述承载板(1)上表面且位于一组横置滑轨(2)前方设有立杆(20)，所述立杆(20)上表面设有竖直安装板(21)，所述竖直安装板(21)前表面上设有控制器(22)，所述控制器(22)电源接线端通过导线与市电接口(19)相连接，所述控制器(22)输出端通过导线分别与电动小车(3)、液压缸(5)、二号电动小车(9)、二号液压缸(13)、三号液压缸(15)和旋转电机(17)相连接；所述控制器(22)的型号为MAM-200；所述承载板(1)下表面上加工有两组四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有轴承(23)，所述每个轴承(23)内均设有转动杆(24)，所述每个转动杆(24)下表面上均设有n形安装架(25)，所述每个n形安装架(25)上均设有圆杆(26)，所述每个圆杆(26)上均设有滚轮(27)；所述承载板(1)侧表面上设有一组L形推杆(28)；所述每个顶板(18)侧表面上均设有防滑层(29)；所述承载板(1)上表面且位于一组横置滑轨(2)后方设有L形安装架(30)，所述L形安装架(30)横梁下表面上设有二号安装块(31)，所述二号安装块(31)下表面中心处加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内设有旋转端向下的二号旋转电机(32)，所述二号旋转电机(32)旋转端上设有圆形安装板(33)，所述圆形安装板(33)下表面上设有抛光头(34)，所述控制器(22)输出端通过导线与二号旋转电机(32)相连接；所述控制器(22)上套装有保护罩(35)。
本实施方案的特点为，承载板上表面设有升降机构，升降机构由设置在承载板上表面一组横置滑轨、设置在每个横置滑轨上的电动小车、设置在每个电动小车上表面的安装块、加工在每个安装块上表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的液压缸、设置在每个液压缸伸缩端上的托板、设置在一组托板上表面的矩形安装板、设置在矩形安装板上表面的一组滑轨、设置在每个滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车上表面的连接板、设置在一组连接板上表面的二号矩形安装板、设置在二号矩形安装板上表面的放置台、分别加工在二号矩形安装板上表面且位于放置台两侧的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向上的二号液压缸、设置在每个二号液压缸伸缩端上的口形安装架、设置在每个口形安装架内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸、设置在每个三号液压缸伸缩端上的L形安装板、设置在每个L形安装板上表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在每个旋转电机旋转端上的顶板共同构成的，承载板后表面上设有市电接口，承载板上表面且位于一组横置滑轨前方设有立杆，立杆上表面设有竖直安装板，竖直安装板前表面上设有控制器，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输出端通过导线分别与电动小车、液压缸、二号电动小车、二号液压缸、三号液压缸和旋转电机相连接,本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定抛光加工，抛光速度快，抛光时无需人工翻转，提高了工作效率，减少了工作强度，解放了人力，移动便捷，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，把原木材放到而后是矩形安装板上的放置台上，装置接入电源之后，按动控制器上的按钮，装置启动，安装块内的液压缸向上伸缩，带动伸缩端上的托板向上运动，一组托板上表面的矩形安装板也会向上运动，矩形安装板设有一组滑轨，二号电动小车在滑轨上滑动，二号电动小车上表面的连接板上共同连接有二号矩形安装板，二号矩形安装上的三号圆形凹槽内的二号液压缸向上伸缩，带动伸缩端上的口形安装架向上运动，口形安装件内的三号液压缸水平伸缩，带动伸缩端上的L形安装板水平运动，L形安装板上的旋转电机水平旋转，带动旋转端上的顶板运动，然后在三号液压缸水平伸缩的作用下，顶板把原木材顶住，在电动小车的滑动下滑动到L形安装架的下方，然后L形安装架横梁下表面上的二号安装块内的二号旋转电机带动端上的圆形安装板转动，圆形安装板下表面上的抛光头就会旋转，然后在二号电动小车的滑动下，使原木材进行全面的抛光，当这一面抛光完之后，在旋转电机的作用下旋转，使原木材旋转到另一面，然后再进行抛光，然后推动装置上的L形推杆，装置会在轴承的转动下带动转动杆转动，从而带动装置转动，装置操作完成。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降抛光装置，包括承载板(1),其特征在于，所述承载板(1)上表面设有升降机构，所述升降机构由设置在承载板(1)上表面一组横置滑轨(2)、设置在每个横置滑轨(2)上的电动小车(3)、设置在每个电动小车(3)上表面的安装块(4)、加工在每个安装块(4)上表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的液压缸(5)、设置在每个液压缸(5)伸缩端上的托板(6)、设置在一组托板(6)上表面的矩形安装板(7)、设置在矩形安装板(7)上表面的一组滑轨(8)、设置在每个滑轨(8)上的二号电动小车(9)、设置在每个二号电动小车(9)上表面的连接板(10)、设置在一组连接板(10)上表面的二号矩形安装板(11)、设置在二号矩形安装板(11)上表面的放置台(12)、分别加工在二号矩形安装板(11)上表面且位于放置台(12)两侧的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向上的二号液压缸(13)、设置在每个二号液压缸(13)伸缩端上的口形安装架(14)、设置在每个口形安装架(14)内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸(15)、设置在每个三号液压缸(15)伸缩端上的L形安装板(16)、设置在每个L形安装板(16)上表面且旋转端为水平方向的旋转电机(17)和设置在每个旋转电机(17)旋转端上的顶板(18)共同构成的，所述承载板(1)后表面上设有市电接口(19)，所述承载板(1)上表面且位于一组横置滑轨(2)前方设有立杆(20)，所述立杆(20)上表面设有竖直安装板(21)，所述竖直安装板(21)前表面上设有控制器(22)，所述控制器(22)电源接线端通过导线与市电接口(19)相连接，所述控制器(22)输出端通过导线分别与电动小车(3)、液压缸(5)、二号电动小车(9)、二号液压缸(13)、三号液压缸(15)和旋转电机(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述控制器(22)的型号为MAM-200。
3.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述承载板(1)下表面上加工有两组四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有轴承(23)，所述每个轴承(23)内均设有转动杆(24)，所述每个转动杆(24)下表面上均设有n形安装架(25)，所述每个n形安装架(25)上均设有圆杆(26)，所述每个圆杆(26)上均设有滚轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述承载板(1)侧表面上设有一组L形推杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述每个顶板(18)侧表面上均设有防滑层(29)。
6.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述承载板(1)上表面且位于一组横置滑轨(2)后方设有L形安装架(30)，所述L形安装架(30)横梁下表面上设有二号安装块(31)，所述二号安装块(31)下表面中心处加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内设有旋转端向下的二号旋转电机(32)，所述二号旋转电机(32)旋转端上设有圆形安装板(33)，所述圆形安装板(33)下表面上设有抛光头(34)，所述控制器(22)输出端通过导线与二号旋转电机(32)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种升降抛光装置，其特征在于，所述控制器(22)上套装有保护罩(35)。
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