CN208082980U - 一种汽车变速箱齿轮轴清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，包括架体、清洗装置和烘干装置，架体的上端凹槽内两侧壁对称设有滑槽，滑槽的槽内均滑动连接滑块，滑块的外侧面均固定连接滑板的侧面，架体的上端前侧设有清洗装置，架体的前端右侧设有支撑板，支撑板的上端设有水泵，水泵的上端设有管道增压器，水泵的出水口处设有输水管，该汽车变速箱齿轮轴清洗机结构简单，使用方便，一体化操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过清洗装置和烘干装置实现对变速箱齿轮轴的全方位高效清洗和烘干，减轻了人员的工作负担，提升了齿轮轴的清洗效率。

Description

一种汽车变速箱齿轮轴清洗机

技术领域

本实用新型涉及汽车零件清洗辅助设备技术领域，具体为一种汽车变速箱齿轮轴清洗机。

背景技术

在汽车的生产过程中，变速箱作为汽车众多器件之一必不可少，变速箱的生产质量关系着整个汽车生产的质量好坏，在变速箱的生产过程中，齿轮轴常常会伴随着大量灰泽及油泽，不加以及时清理，会影响变速箱的整体寿命，因此在变速箱成产之后以及使用一定周期后，需要及时对内部齿轮轴清理，但传统的清理设备，结构复杂，使用不便，功能单一且操作繁琐，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求对变速箱齿轮轴的全方位高效清洗和烘干，清理不够彻底，效果不佳，无形中增加了人员的工作负担，致使对齿轮轴的清洗效率低下，因此能够解决此类问题的汽车变速箱齿轮轴清洗机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，结构简单，使用方便，一体化操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过清洗装置和烘干装置实现对变速箱齿轮轴的全方位高效清洗和烘干，减轻了人员的工作负担，提升了齿轮轴的清洗效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，包括架体、清洗装置和烘干装置，所述架体的上端凹槽内两侧壁对称设有滑槽，滑槽的槽内均滑动连接滑块，滑块的外侧面均固定连接滑板的侧面，所述架体的上端前侧设有清洗装置，所述架体的前端右侧设有支撑板，支撑板的上端设有水泵，水泵的上端设有管道增压器，所述水泵的出水口处设有输水管，输水管的顶端固定连接管道增压器的进水口，所述管道增压器的进水口处设有水管，所述架体的上端凹槽内后侧设有液压泵，液压泵的输出端固定连接伸缩柱的后端，伸缩柱的前端固定连接滑板的后侧面，所述架体的上端凹槽内中部设有开孔，所述架体的底端架腿处设有支板，支板的上端设有烘干装置，所述架体的右侧面上设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端电连接水泵、管道增压器和液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗装置包括支杆，所述架体的前端两侧对称设有支杆，支杆的底端均设有斜撑，斜撑的底端均固定连接架体的前侧架腿，所述支杆的上端均固定连接弧形空腔板的底面，所述弧形空腔板的内表面布满喷水口，所述弧形空腔板的前侧面设有弧形轨道，弧形轨道的上端设有轨道电机，轨道电机的底端设有电机，电机的后侧输出端通过联轴器固定连接转轴的端头，转轴的另一端头处设有转筒刷，所述滑板的上端前侧设有电机座，电机座的上端设有步进电机，所述滑板的上端前侧设有轴承组，轴承组的内部转动连接旋转轴，所述旋转轴的后端通过联轴器固定连接步进电机的输出端，所述旋转轴的前端固定连接转板的后侧，转板的中部通孔前后两侧安装槽内对称设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶端均固定连接压板，所述转板的中部通孔左右两侧对称设有滑槽轨道，所述压板的两侧滑片均与滑槽轨道滑动连接，所述PLC控制器的输出端电连接轨道电机、电机、步进电机和电动伸缩柱的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干筒，所述支板的上端通孔处设有烘干筒，烘干筒的侧壁内设有空腔，，所述烘干筒的内壁布满透气孔，所述烘干筒的底端布满漏水孔，所述烘干筒的底端设有液压气泵，液压气泵的输出端固定连接伸缩杆的底端，伸缩杆的顶端固定连接漏孔支板的底面，漏孔支板的弧面对称设有滑动滑块，所述烘干筒的内壁对称设有滑轨，所述滑动滑块在滑轨内滑动连接，所述支板的上端设有吹风机，吹风机的上端设有加热器，加热器的出气口处设有输风管，输风管的底端固定连接吹风机的进风口，所述吹风机的出风口处设有风管，风管的另一端头固定连接烘干筒的表面进气口，所述PLC控制器的输出端电连接液压气泵、吹风机和加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干筒位于开孔的正下方，且开孔的长和宽均大于烘干筒的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的宽度小于弧形空腔板的弧面半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车变速箱齿轮轴清洗机，结构简单，通过PLC控制器的调控，实现装置的一体化操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过清洗装置中步进电机运转，输出轴转动带动旋转轴及转板周期性旋转，电机运转，输出轴转动带动转轴及转筒刷旋转，水泵运转，及时抽进清洗液，在管道增压器的辅助增压作用下，对转板上的变速箱齿轮轴全方位高压喷刷，通过烘干装置中，加热器运转，及时将空气制热，吹风机将热气通过风管输送至烘干筒内的空腔中，并通过透气孔吹出，进而对漏孔支板上的变速箱齿轮轴烘干，来达到对变速箱齿轮轴的全方位高效清洗和烘干，减轻了人员的工作负担，提升了齿轮轴的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构清洗装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构烘干装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2滑槽、3滑块、4滑板、5清洗装置、501支杆、502斜撑、503弧形空腔板、504喷水口、505弧形轨道、506轨道电机、507电机、508转轴、509转筒刷、510电机座、511步进电机、512轴承组、513旋转轴、514转板、515电动伸缩柱、516压板、517滑槽轨道、6支撑板、7水泵、8管道增压器、9输水管、10烘干装置、101烘干筒、102空腔、103漏水孔、104液压气泵、105伸缩杆、106漏孔支板、107滑轨、108滑动滑块、109吹风机、110加热器、111输风管、112风管、11液压泵、12伸缩柱、13开孔、14支板、15水管、16PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，包括架体1、清洗装置5和烘干装置10，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，架体1的上端凹槽内两侧壁对称设有滑槽2，滑槽2为滑块3提供滑动场所，滑槽2的槽内均滑动连接滑块3，清洗装置5实现对转板514上的变速箱齿轮轴全方位高压喷刷，烘干装置10实现对漏孔支板106上的变速箱齿轮轴烘干，滑块3的外侧面均固定连接滑板4的侧面，架体1的上端前侧设有清洗装置5，清洗装置5包括支杆501，支杆501为上方装置提供支撑平台，架体1的前端两侧对称设有支杆501，支杆501的底端均设有斜撑502，斜撑502提供辅助支撑的作用，斜撑502的底端均固定连接架体1的前侧架腿，支杆501的上端均固定连接弧形空腔板503的底面，弧形空腔板503为上方装置提供安放空间，弧形空腔板503的内表面布满喷水口504，喷水口504保障清洗液的全方位喷出，弧形空腔板503的前侧面设有弧形轨道505，弧形轨道505为轨道电机506提供滑动轨道支撑，弧形轨道505的上端设有轨道电机506，轨道电机506在弧形轨道505运动，实现上方装置的不同角度滚刷，轨道电机506的底端设有电机507，电机507的后侧输出端通过联轴器固定连接转轴508的端头，转轴508的另一端头处设有转筒刷509，电机507运转，输出轴转动带动转轴508及转筒刷509旋转，进而对变速箱齿轮轴的滚刷，滑板4的上端前侧设有电机座510，电机座510为步进电机511提供支撑，电机座510的上端设有步进电机511，滑板4的上端前侧设有轴承组512，轴承组512的内部转动连接旋转轴513，旋转轴513的后端通过联轴器固定连接步进电机511的输出端，旋转轴513的前端固定连接转板514的后侧，转板514的宽度小于弧形空腔板503的弧面半径，步进电机511运转，输出轴转动带动旋转轴513及转板514周期性旋转，进而对上方夹持的变速箱齿轮轴的转动清洗，转板514的中部通孔前后两侧安装槽内对称设有电动伸缩柱515，电动伸缩柱515的顶端均固定连接压板516，转板514的中部通孔左右两侧对称设有滑槽轨道517，压板516的两侧滑片均与滑槽轨道517滑动连接，电动伸缩柱515伸展，由于压板516两端的滑片在滑槽轨道517内滑动连接，实现对内部变速箱齿轮轴两侧的夹持，架体1的前端右侧设有支撑板6，支撑板6的上端设有水泵7，水泵7的上端设有管道增压器8，水泵7的出水口处设有输水管9，输水管9的顶端固定连接管道增压器8的进水口，管道增压器8的进水口处设有水管15，水泵7运转，及时将清洗液通过进口管道输入，并通过输水管9输送至管道增压器8内增压，之后通过水管15输送至弧形空腔板503内，架体1的上端凹槽内后侧设有液压泵11，液压泵11的输出端固定连接伸缩柱12的后端，伸缩柱12的前端固定连接滑板4的后侧面，架体1的上端凹槽内中部设有开孔13，架体1的底端架腿处设有支板14，液压泵11运转，输出端伸缩带动伸缩柱12伸缩，由于滑块3在滑槽2内的滑动连接，实现对滑板4及其上方装置的推进收缩，支板14的上端设有烘干装置10，烘干装置10包括烘干筒101，烘干筒101为内部装置提供支撑空间，烘干筒101位于开孔13的正下方，且开孔13的长和宽均大于烘干筒101的直径，支板14的上端通孔处设有烘干筒101，，烘干筒101的内壁布满透气孔，烘干筒101的侧壁内设有空腔102，烘干筒101的底端布满漏水孔103，烘干筒101的底端设有液压气泵104，液压气泵104的输出端固定连接伸缩杆105的底端，伸缩杆105的顶端固定连接漏孔支板106的底面，漏孔支板106的弧面对称设有滑动滑块108，烘干筒101的内壁对称设有滑轨107，滑动滑块108在滑轨107内滑动连接，液压气泵104运转，输出端伸缩带动伸缩杆105伸缩，由于滑动滑块108在滑轨107内的滑动连接，进而调节漏孔支板106的升降，来对清洗后的变速箱齿轮轴的输送，以及烘干后的取拿，支板14的上端设有吹风机109，吹风机109的上端设有加热器110，加热器110的出气口处设有输风管111，输风管111的底端固定连接吹风机109的进风口，吹风机109的出风口处设有风管112，风管112的另一端头固定连接烘干筒101的表面进气口，加热器110运转，及时将空气制热，吹风机109将热气通过风管112输送至烘干筒101内的空腔102中，并通过透气孔吹出，进而对漏孔支板106上的变速箱齿轮轴烘干，架体1的右侧面上设有PLC控制器16，PLC控制器16调控各设备的正常运转，PLC控制器16的输入端电连接外部电源，PLC控制器16的输出端电连接水泵7、管道增压器8、液压泵11、轨道电机506、电机507、步进电机511、电动伸缩柱515、液压气泵104、吹风机109和加热器110的输入端，PLC控制器16控制水泵7、管道增压器8、液压泵11、轨道电机506、电机507、步进电机511、电动伸缩柱515、液压气泵104、吹风机109和加热器110的方式均为现有技术中常用的方法。

在使用时：通过PLC控制器16的调控，液压泵11运转，输出轴带动伸缩柱12收缩至最低程度，将变速箱齿轮轴放置于转板514的中部通孔内，电动伸缩柱515伸展，由于压板516两端的滑片在滑槽轨道517内滑动连接，实现对内部变速箱齿轮轴两侧的夹持，液压泵11运转，输出轴带动伸缩柱12伸展，由于滑块3在滑槽2内的滑动连接，实现对滑板4及其上方装置的推进至弧形空腔板503的内部，水泵7运转，及时将清洗液通过进口管道输入，并通过输水管9输送至管道增压器8内增压，之后通过水管15输送至弧形空腔板503内，通过喷水口504高压喷出，与此同时，步进电机511运转，输出轴转动带动旋转轴513及转板514周期性旋转，进而对上方夹持的变速箱齿轮轴的转动清洗，电机507运转，输出轴转动带动转轴508及转筒刷509旋转，进而对变速箱齿轮轴的滚刷，清洗完毕后，液压泵11运转，输出轴带动伸缩柱12收缩至开孔13的正上方，液压气泵104运转，输出端伸缩带动伸缩杆105伸展，由于滑动滑块108在滑轨107内的滑动连接，进而调节漏孔支板106的升起至开孔13的下方，电动伸缩柱515收缩，变速箱齿轮轴落在漏孔支板106的上端，液压气泵104运转，输出端伸缩带动伸缩杆105收缩至烘干筒101内部，加热器110运转，及时将空气制热，吹风机109将热气通过风管112输送至烘干筒101内的空腔102中，并通过透气孔吹出，进而对漏孔支板106上的变速箱齿轮轴烘干，烘干完毕后，液压气泵104运转，输出端伸缩带动伸缩杆105伸展至节漏孔支板106高出烘干筒101的上端，取下变速箱齿轮轴，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单，通过PLC控制器16的调控，实现装置的一体化操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过清洗装置5中步进电机511运转，输出轴转动带动旋转轴513及转板514周期性旋转，电机507运转，输出轴转动带动转轴508及转筒刷509旋转，水泵7运转，及时抽进清洗液，在管道增压器8的辅助增压作用下，对转板514上的变速箱齿轮轴全方位高压喷刷，通过烘干装置10中，加热器110运转，及时将空气制热，吹风机109将热气通过风管112输送至烘干筒101内的空腔102中，并通过透气孔吹出，进而对漏孔支板106上的变速箱齿轮轴烘干，来达到对变速箱齿轮轴的全方位高效清洗和烘干，减轻了人员的工作负担，提升了齿轮轴的清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，包括架体(1)、清洗装置(5)和烘干装置(10)，其特征在于：所述架体(1)的上端凹槽内两侧壁对称设有滑槽(2)，滑槽(2)的槽内均滑动连接滑块(3)，滑块(3)的外侧面均固定连接滑板(4)的侧面，所述架体(1)的上端前侧设有清洗装置(5)，所述架体(1)的前端右侧设有支撑板(6)，支撑板(6)的上端设有水泵(7)，水泵(7)的上端设有管道增压器(8)，所述水泵(7)的出水口处设有输水管(9)，输水管(9)的顶端固定连接管道增压器(8)的进水口，所述管道增压器(8)的进水口处设有水管(15)，所述架体(1)的上端凹槽内后侧设有液压泵(11)，液压泵(11)的输出端固定连接伸缩柱(12)的后端，伸缩柱(12)的前端固定连接滑板(4)的后侧面，所述架体(1)的上端凹槽内中部设有开孔(13)，所述架体(1)的底端架腿处设有支板(14)，支板(14)的上端设有烘干装置(10)，所述架体(1)的右侧面上设有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器(16)的输出端电连接水泵(7)、管道增压器(8)和液压泵(11)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，其特征在于：所述清洗装置(5)包括支杆(501)，所述架体(1)的前端两侧对称设有支杆(501)，支杆(501)的底端均设有斜撑(502)，斜撑(502)的底端均固定连接架体(1)的前侧架腿，所述支杆(501)的上端均固定连接弧形空腔板(503)的底面，所述弧形空腔板(503)的内表面布满喷水口(504)，所述弧形空腔板(503)的前侧面设有弧形轨道(505)，弧形轨道(505)的上端设有轨道电机(506)，轨道电机(506)的底端设有电机(507)，电机(507)的后侧输出端通过联轴器固定连接转轴(508)的端头，转轴(508)的另一端头处设有转筒刷(509)，所述滑板(4)的上端前侧设有电机座(510)，电机座(510)的上端设有步进电机(511)，所述滑板(4)的上端前侧设有轴承组(512)，轴承组(512)的内部转动连接旋转轴(513)，所述旋转轴(513)的后端通过联轴器固定连接步进电机(511)的输出端，所述旋转轴(513)的前端固定连接转板(514)的后侧，转板(514)的中部通孔前后两侧安装槽内对称设有电动伸缩柱(515)，电动伸缩柱(515)的顶端均固定连接压板(516)，所述转板(514)的中部通孔左右两侧对称设有滑槽轨道(517)，所述压板(516)的两侧滑片均与滑槽轨道(517)滑动连接，所述PLC控制器(16)的输出端电连接轨道电机(506)、电机(507)、步进电机(511)和电动伸缩柱(515)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，其特征在于：所述烘干装置(10)包括烘干筒(101)，所述支板(14)的上端通孔处设有烘干筒(101)，烘干筒(101)的侧壁内设有空腔(102)，所述烘干筒(101)的内壁布满透气孔，所述烘干筒(101)的底端布满漏水孔(103)，所述烘干筒(101)的底端设有液压气泵(104)，液压气泵(104)的输出端固定连接伸缩杆(105)的底端，伸缩杆(105)的顶端固定连接漏孔支板(106)的底面，漏孔支板(106)的弧面对称设有滑动滑块(108)，所述烘干筒(101)的内壁对称设有滑轨(107)，所述滑动滑块(108)在滑轨(107)内滑动连接，所述支板(14)的上端设有吹风机(109)，吹风机(109)的上端设有加热器(110)，加热器(110)的出气口处设有输风管(111)，输风管(111)的底端固定连接吹风机(109)的进风口，所述吹风机(109)的出风口处设有风管(112)，风管(112)的另一端头固定连接烘干筒(101)的表面进气口，所述PLC控制器(16)的输出端电连接液压气泵(104)、吹风机(109)和加热器(110)的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，其特征在于：所述烘干筒(101)位于开孔(13)的正下方，且开孔(13)的长和宽均大于烘干筒(101)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种汽车变速箱齿轮轴清洗机，其特征在于：所述转板(514)的宽度小于弧形空腔板(503)的弧面半径。