CN111371012A - 一种电气配电柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气配电柜，包括底座，柜体组件，微正压组件，柜门，观察窗和PLC控制器，通过设置微正压组件，压力表检测柜体内的压力值，当柜体内的压力值达到设定的下限值时，PLC控制器控制空压机和电磁阀工作，通过进气管往柜体内输送压缩气体，压力表检测到的压力值达到设定的上限值时，PLC控制器控制空压机和电磁阀停止运行，保证柜体内的气压高于外界大气压，始终处于微正压状态，迫使外界环境的潮气、灰尘、盐雾等不能进入柜体内部，使柜体内的绝缘子、外壳与电器元件始终保持洁净、干燥状态，避免柜体内的电器元件出现绝缘下降、闪烙、漏氢的不安全情况，电气配电柜结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

Description

一种电气配电柜
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种电气配电柜。
背景技术
配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，构成低压配电的装置，现有电气配电柜容易进入潮气、灰尘、盐雾等，对绝缘子、外壳与电器元件造成绝缘下降、闪烙、漏氢等不安全情况，影响电气配电柜的正常运行，因此急需研制一种电气配电柜，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
为此，提出一种电气配电柜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气配电柜，设置的微正压组件，压力表检测柜体内的压力值，当柜体内的压力值达到设定的下限值时，PLC控制器控制空压机和电磁阀工作，通过进气管往柜体内输送压缩气体，压力表检测到的压力值达到设定的上限值时，空压机和电磁阀停止运行，保证柜体内的气压高于外界大气压，始终处于微正压状态，迫使外界环境的潮气、灰尘、盐雾等不能进入柜体内部，使柜体内的绝缘子、外壳与电器元件始终保持洁净、干燥状态，避免柜体内的电器元件出现绝缘下降、闪烙、漏氢的不安全情况，保证电气配电柜正常运行，设置的净化组件，抽风机通电运行，将柜体的空气通过出气管输送到净化箱的内部，过滤网滤除空气中的颗粒杂质，活性炭填充层吸附空气中的异味，氯化钙填充层吸附空气中的水分，达到净化柜体内空气的目的，挡板对空压机输送到净化箱内的压缩气体起到缓冲作用，避免压缩气体直接吹到过滤网上，提高净化组件的使用寿命，设置的柜体组件，电缆通过电缆孔进入柜体的内部，防尘圈对电缆的四周进行密封，避免灰尘从电缆孔处进入柜体的内部，且配合密封条提高柜体的密封性能，保证微正压组件正常运行，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气配电柜，包括底座，柜体组件，微正压组件，柜门，观察窗和PLC控制器，所述柜体组件通过螺栓固定在底座的上方；所述柜门铰链在柜体组件的前侧；所述观察窗嵌装在柜门上方的中间位置，且观察窗与柜门的连接处设置有密封圈；所述PLC控制器通过螺栓固定在柜体组件一侧的中间位置，且PLC控制器通过导线与市电相连，该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述微正压组件通过螺栓固定在柜体组件的上方。
优选的，所述柜体组件包括柜体，隔板，密封条，电缆孔和防尘圈，所述柜体通过螺栓固定在底座的上方；所述隔板采用两个，且隔板通过螺栓固定在柜体内部的中间位置；所述密封条嵌装在柜体前侧的边缘；所述电缆孔采用三个，且电缆孔开设在柜体内部下方的后侧；所述防尘圈通过螺栓固定在电缆孔的内部。
优选的，所述隔板平行设置，且隔板的尺寸与柜体的尺寸匹配；所述密封条的尺寸与柜体的尺寸匹配；所述防尘圈采用橡胶材质，且防尘圈的尺寸与电缆孔的尺寸匹配，该防尘圈的中间位置开设有通孔。
优选的，所述微正压组件包括进气管，净化组件，出气管，抽风机，空压机，电磁阀和压力表，所述净化组件通过螺栓固定在柜体上方的中间位置；所述进气管的上端通过螺栓与净化组件靠近PLC控制器的一端相连，且进气管的下端通过螺栓与柜体的上方相连；所述出气管的上端通过螺栓与净化组件远离PLC控制器的一端相连，且出气管的下端通过螺栓与柜体的上方相连；所述抽风机安装在进气管上；所述压力表通过螺栓固定在柜体上方靠近PLC控制器一端的后侧；所述空压机通过螺栓固定在柜体上方远离PLC控制器一端的后侧，且空压机通过管道与净化组件远离PLC控制器一端的上方相连；所述电磁阀安装在空压机和净化组件之间的管道上。
优选的，所述进气管和出气管采用相同的尺寸；所述抽风机通过导线与PLC控制器相连，且抽风机选用DPT10-20A型；所述空压机通过导线与PLC控制器相连，且空压机选用FF02-1824型；所述电磁阀通过导线与PLC控制器相连，且电磁阀选用2W-320-32K型；所述压力表通过导线与PLC控制器相连，且压力表选用VFY-513型。
优选的，所述净化组件包括净化箱，过滤网，活性炭填充层，氯化钙填充层和挡板，所述净化箱通过螺栓固定在柜体上方的中间位置；所述挡板通过螺栓固定在净化箱内部靠近空压机一端的上方；所述过滤网通过螺栓固定在净化箱内部靠近空压机的一端，且过滤网位于挡板的外侧；所述氯化钙填充层通过螺栓固定在净化箱内部远离空压机的一端；所述活性炭填充层通过螺栓固定在净化箱的内部，且活性炭填充层位于过滤网和氯化钙填充层之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过设置微正压组件，压力表检测柜体内的压力值，当柜体内的压力值达到设定的下限值时，PLC控制器控制空压机和电磁阀工作，通过进气管往柜体内输送压缩气体，压力表检测到的压力值达到设定的上限值时，PLC控制器控制空压机和电磁阀停止运行，保证柜体内的气压高于外界大气压，始终处于微正压状态，迫使外界环境的潮气、灰尘、盐雾等不能进入柜体内部，使柜体内的绝缘子、外壳与电器元件始终保持洁净、干燥状态，避免柜体内的电器元件出现绝缘下降、闪烙、漏氢的不安全情况，保证电气配电柜正常运行；
2、本发明，通过设置净化组件，抽风机通电运行，将柜体的空气通过出气管输送到净化箱的内部，过滤网滤除空气中的颗粒杂质，活性炭填充层吸附空气中的异味，氯化钙填充层吸附空气中的水分，达到净化柜体内空气的目的，挡板对空压机输送到净化箱内的压缩气体起到缓冲作用，避免压缩气体直接吹到过滤网上，提高净化组件的使用寿命；
3、本发明，通过设置柜体组件，电缆通过电缆孔进入柜体的内部，防尘圈对电缆的四周进行密封，避免灰尘从电缆孔处进入柜体的内部，且配合密封条提高柜体的密封性能，保证微正压组件正常运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的柜体组件的结构示意图；
图3为本发明的微正压组件的结构示意图；
图4为本发明的PLC控制器的电路图；
图5为本发明的净化组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、柜体组件；21、柜体；22、隔板；23、密封条；24、电缆孔；25、防尘圈；3、微正压组件；31、进气管；32、净化组件；321、净化箱；322、过滤网；323、活性炭填充层；324、氯化钙填充层；325、挡板；33、出气管；34、抽风机；35、空压机；36、电磁阀；37、压力表；4、柜门；5、观察窗；6、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电气配电柜，如图1所示，包括底座1，柜体组件2，微正压组件3，柜门4，观察窗5和PLC控制器6，所述柜体组件2通过螺栓固定在底座1的上方；所述柜门4铰链在柜体组件2的前侧；所述观察窗5嵌装在柜门4上方的中间位置，且观察窗5与柜门4的连接处设置有密封圈；所述PLC控制器6通过螺栓固定在柜体组件2一侧的中间位置，且PLC控制器6通过导线与市电相连，该PLC控制器6选用FX1S-30MR-001型；所述微正压组件3通过螺栓固定在柜体组件2的上方。
具体的，如图2所示，所述柜体组件2包括柜体21，隔板22，密封条23，电缆孔24和防尘圈25，所述柜体21通过螺栓固定在底座1的上方；所述隔板22采用两个，且隔板22通过螺栓固定在柜体21内部的中间位置；所述密封条23嵌装在柜体21前侧的边缘；所述电缆孔24采用三个，且电缆孔24开设在柜体21内部下方的后侧；所述防尘圈25通过螺栓固定在电缆孔24的内部。
通过采用上述技术方案，电缆通过电缆孔24进入柜体21的内部，防尘圈25对电缆的四周进行密封，避免灰尘从电缆孔24处进入柜体21的内部，且配合密封条23提高柜体21的密封性能，保证微正压组件3正常运行。
具体的，如图2所示，所述隔板22平行设置，且隔板22的尺寸与柜体21的尺寸匹配；所述密封条23的尺寸与柜体21的尺寸匹配；所述防尘圈25采用橡胶材质，且防尘圈25的尺寸与电缆孔24的尺寸匹配，该防尘圈25的中间位置开设有通孔。
通过采用上述技术方案，隔板22安装在柜体21的内部，便于将电器元件安装在隔板22上，有利于电器元件的分区安装。
具体的，如图3-4所示，所述微正压组件3包括进气管31，净化组件32，出气管33，抽风机34，空压机35，电磁阀36和压力表37，所述净化组件32通过螺栓固定在柜体21上方的中间位置；所述进气管31的上端通过螺栓与净化组件32靠近PLC控制器6的一端相连，且进气管31的下端通过螺栓与柜体21的上方相连；所述出气管33的上端通过螺栓与净化组件32远离PLC控制器6的一端相连，且出气管33的下端通过螺栓与柜体21的上方相连；所述抽风机34安装在进气管31上；所述压力表37通过螺栓固定在柜体21上方靠近PLC控制器6一端的后侧；所述空压机35通过螺栓固定在柜体21上方远离PLC控制器6一端的后侧，且空压机35通过管道与净化组件32远离PLC控制器6一端的上方相连；所述电磁阀36安装在空压机35和净化组件32之间的管道上。
通过采用上述技术方案，压力表37检测柜体21内的压力值，当柜体21内的压力值达到设定的下限值时，PLC控制器6控制空压机35和电磁阀36工作，通过进气管31往柜体21内输送压缩气体，压力表37检测到的压力值达到设定的上限值时，PLC控制器6控制空压机35和电磁阀36停止运行，保证柜体21内的气压高于外界大气压，始终处于微正压状态，迫使外界环境的潮气、灰尘、盐雾等不能进入柜体21内部，使柜体21内的绝缘子、外壳与电器元件始终保持洁净、干燥状态，避免柜体21内的电器元件出现绝缘下降、闪烙、漏氢的不安全情况，保证电气配电柜正常运行。
具体的，如图3-4所示，所述进气管31和出气管33采用相同的尺寸；所述抽风机34通过导线与PLC控制器6相连，且抽风机34选用DPT10-20A型；所述空压机35通过导线与PLC控制器6相连，且空压机35选用FF02-1824型；所述电磁阀36通过导线与PLC控制器6相连，且电磁阀36选用2W-320-32K型；所述压力表37通过导线与PLC控制器6相连，且压力表37选用VFY-513型。
通过采用上述技术方案，空压机35为系统提供压缩气体，电磁阀36便于进行空压机35和净化箱321之间管道的开启和关闭。
具体的，如图5所示，所述净化组件32包括净化箱321，过滤网322，活性炭填充层323，氯化钙填充层324和挡板325，所述净化箱321通过螺栓固定在柜体21上方的中间位置；所述挡板325通过螺栓固定在净化箱321内部靠近空压机35一端的上方；所述过滤网322通过螺栓固定在净化箱321内部靠近空压机35的一端，且过滤网322位于挡板325的外侧；所述氯化钙填充层324通过螺栓固定在净化箱321内部远离空压机35的一端；所述活性炭填充层323通过螺栓固定在净化箱321的内部，且活性炭填充层323位于过滤网322和氯化钙填充层324之间。
通过采用上述技术方案，抽风机34通电运行，将柜体21的空气通过出气管33输送到净化箱321的内部，过滤网322滤除空气中的颗粒杂质，活性炭填充层323吸附空气中的异味，氯化钙填充层324吸附空气中的水分，达到净化柜体21内空气的目的，挡板325对空压机35输送到净化箱321内的压缩气体起到缓冲作用，避免压缩气体直接吹到过滤网322上，提高净化组件32的使用寿命。
工作原理：使用时，PLC控制器6通电运行进行系统控制，抽风机34通电运行，将柜体21的空气通过出气管33输送到净化箱321的内部，过滤网322滤除空气中的颗粒杂质，活性炭填充层323吸附空气中的异味，氯化钙填充层324吸附空气中的水分，达到净化柜体21内空气的目的，挡板325对空压机35输送到净化箱321内的压缩气体起到缓冲作用，避免压缩气体直接吹到过滤网322上，提高净化组件32的使用寿命，压力表37检测柜体21内的压力值，当柜体21内的压力值达到设定的下限值时，PLC控制器6控制空压机35和电磁阀36工作，通过进气管31往柜体21内输送压缩气体，压力表37检测到的压力值达到设定的上限值时，PLC控制器6控制空压机35和电磁阀36停止运行，保证柜体21内的气压高于外界大气压，始终处于微正压状态，迫使外界环境的潮气、灰尘、盐雾等不能进入柜体21内部，使柜体21内的绝缘子、外壳与电器元件始终保持洁净、干燥状态，避免柜体21内的电器元件出现绝缘下降、闪烙、漏氢的不安全情况，保证电气配电柜正常运行，电缆通过电缆孔24进入柜体21的内部，防尘圈25对电缆的四周进行密封，避免灰尘从电缆孔24处进入柜体21的内部，且配合密封条23提高柜体21的密封性能，保证微正压组件3正常运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气配电柜，其特征在于：包括底座(1)，柜体组件(2)，微正压组件(3)，柜门(4)，观察窗(5)和PLC控制器(6)，所述柜体组件(2)通过螺栓固定在底座(1)的上方；所述柜门(4)铰链在柜体组件(2)的前侧；所述观察窗(5)嵌装在柜门(4)上方的中间位置，且观察窗(5)与柜门(4)的连接处设置有密封圈；所述PLC控制器(6)通过螺栓固定在柜体组件(2)一侧的中间位置，且PLC控制器(6)通过导线与市电相连；所述微正压组件(3)通过螺栓固定在柜体组件(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的电气配电柜，其特征在于：所述柜体组件(2)包括柜体(21)，隔板(22)，密封条(23)，电缆孔(24)和防尘圈(25)，所述柜体(21)通过螺栓固定在底座(1)的上方；所述隔板(22)采用两个，且隔板(22)通过螺栓固定在柜体(21)内部的中间位置；所述密封条(23)嵌装在柜体(21)前侧的边缘；所述电缆孔(24)采用三个，且电缆孔(24)开设在柜体(21)内部下方的后侧；所述防尘圈(25)通过螺栓固定在电缆孔(24)的内部。
3.根据权利要求2所述的电气配电柜，其特征在于：所述隔板(22)平行设置，且隔板(22)的尺寸与柜体(21)的尺寸匹配；所述密封条(23)的尺寸与柜体(21)的尺寸匹配；所述防尘圈(25)采用橡胶材质，且防尘圈(25)的尺寸与电缆孔(24)的尺寸匹配，该防尘圈(25)的中间位置开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的电气配电柜，其特征在于：所述微正压组件(3)包括进气管(31)，净化组件(32)，出气管(33)，抽风机(34)，空压机(35)，电磁阀(36)和压力表(37)，所述净化组件(32)通过螺栓固定在柜体(21)上方的中间位置；所述进气管(31)的上端通过螺栓与净化组件(32)靠近PLC控制器(6)的一端相连，且进气管(31)的下端通过螺栓与柜体(21)的上方相连；所述出气管(33)的上端通过螺栓与净化组件(32)远离PLC控制器(6)的一端相连，且出气管(33)的下端通过螺栓与柜体(21)的上方相连；所述抽风机(34)安装在进气管(31)上；所述压力表(37)通过螺栓固定在柜体(21)上方靠近PLC控制器(6)一端的后侧；所述空压机(35)通过螺栓固定在柜体(21)上方远离PLC控制器(6)一端的后侧，且空压机(35)通过管道与净化组件(32)远离PLC控制器(6)一端的上方相连；所述电磁阀(36)安装在空压机(35)和净化组件(32)之间的管道上。
5.根据权利要求4所述的电气配电柜，其特征在于：所述进气管(31)和出气管(33)采用相同的尺寸；所述抽风机(34)通过导线与PLC控制器(6)相连，且抽风机(34)选用DPT10-20A型；所述空压机(35)通过导线与PLC控制器(6)相连，且空压机(35)选用FF02-1824型；所述电磁阀(36)通过导线与PLC控制器(6)相连，且电磁阀(36)选用2W-320-32K型；所述压力表(37)通过导线与PLC控制器(6)相连，且压力表(37)选用VFY-513型。
6.根据权利要求4所述的电气配电柜，其特征在于：所述净化组件(32)包括净化箱(321)，过滤网(322)，活性炭填充层(323)，氯化钙填充层(324)和挡板(325)，所述净化箱(321)通过螺栓固定在柜体(21)上方的中间位置；所述挡板(325)通过螺栓固定在净化箱(321)内部靠近空压机(35)一端的上方；所述过滤网(322)通过螺栓固定在净化箱(321)内部靠近空压机(35)的一端，且过滤网(322)位于挡板(325)的外侧；所述氯化钙填充层(324)通过螺栓固定在净化箱(321)内部远离空压机(35)的一端；所述活性炭填充层(323)通过螺栓固定在净化箱(321)的内部，且活性炭填充层(323)位于过滤网(322)和氯化钙填充层(324)之间。
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