CN1128210A - 平网纺织品印花机上筛网的分离装置和方法 - Google Patents
平网纺织品印花机上筛网的分离装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1128210A CN1128210A CN95118023A CN95118023A CN1128210A CN 1128210 A CN1128210 A CN 1128210A CN 95118023 A CN95118023 A CN 95118023A CN 95118023 A CN95118023 A CN 95118023A CN 1128210 A CN1128210 A CN 1128210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- rack
- roller
- endless belt
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0831—Machines for printing webs
- B41F15/0845—Machines for printing webs with flat screens
- B41F15/085—Machines for printing webs with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
在使用平网纺织品印花机印染织物时,当用刮刀刮压色浆时,筛网与织物表面的分离是这样实现的:在刮压进行时,于刮压开始的同时或稍后在刮压运动起始侧提起网架。
Description
本发明涉及一种方法和装置,用于使筛网与平网纺织品印花机上的织物分离。
在采用平网纺织品印花机来印染织物过程中,是用刮刀将色浆透过筛网挤压到待印染织物的表面上。为此,必须将刮刀压靠在筛网上以使刮刀的前端稍稍挠曲。
在用刮刀刮压后,筛网将因色浆的粘性而保持与织物表面粘连的状态。因此,需要在下一步刮压之前将筛网从织物上剥下。
通常,将筛网与织物分离的方法如下。
在刮压后,筛网与织物的分离是利用将筛网以倾斜的状态提起,更具体说是利用:a)隔一时间间隔逐段将筛网的前端和后端交替地提起,b)仅提起筛网的一端,或c)在刮压完成的一侧于刮刀在此处抬起后将筛网的一端提起,隔一段时间后再提起另一侧。
提起筛网使其成一倾斜状态的原因是为了防止筛网在分离时因色浆的粘性而发生弹动。如果筛网发生弹动,残留在筛网筛孔中的色浆将被撒到织物表面上。被撒出的色浆污染的已印好的纺织品将成为次品。
按照传统的方法,应将筛网缓慢地提升到一倾斜位置以达良好的效果。在这种情况中,一个印染周期中的工作速度势必要大大地降低。然而,目前筛网的分离是在一种只注重效率而忽视生产出次品的特定速度情况下进行的。
传统上是利用一印染装置来上下移动筛网,该装置包括:一绷紧于网架上的筛网组件、一网架的支座、刮刀、刮刀架、一刮刀的驱动电机、一传递电机动力的传动机构以及刮刀运动的导轨等。该印染装置可上升和下降。现有技术的印染装置相对来说较为笨重,结构也比较复杂。此外,还需要一结构相当复杂的大尺寸装置来操纵印染装置的升降。
本发明的一个目的是提供一种方法和装置,用于在平网纺织品印花机的工作中筛网与织物的分离,使其不用降低单周期工作速度而能达到良好的印染效果。
本发明的另一个目的是使得能用小尺寸、简单的筛网升降装置来升降筛网。
为实现上述和其他的一些目的,按照本发明,提供了一种筛网与平网纺织品印花机上织物的分离方法,包括:至少一张平筛网;一其上绷紧有筛网的可上下移动的网架;一延伸于筛网下面的用于传送待印染织物的环形带;一穿入环形带前端或头部的辊子;一穿入环形带后端或尾部的辊子,至少其中有一个辊子受驱动,该方法的特征在于,在用一刮刀刮压色浆时,在刮压开始的同时或稍后,在刮压起始侧提起网架,因而使筛网与织物分离。
为实现上述和其他的一些目的,按照本发明,提供了一种筛网与平网纺织品印花机上织物的分离装置,包括:至少一张平筛网;一绷紧有筛网的可上下移动的网架;一延伸于筛网下面的用于传送待印染织物的环形带;一穿入环形带前端或头部的辊子;一穿入环形带后端或尾部的辊子,至少其中有一个辊子受驱动,该装置的特征在于,用位于刮刀运动方向上的前端和后端处的装置来升起和降下网架,至少网架前端和后端中有一个是连接于所述装置,以使网架的端部可绕垂直于刮刀运动方向的轴线转动。
图1是整体表示本发明的平网纺织品印花机的示意平面图。
图2是表示图1所示纺织品印花机的示意前视图。
图3是图1所示印花机中印染装置的放大图。
图4是举例表示本发明一结构的示意平面图,其中,一具有绷紧于网架上的筛网的组件被安装在纺织品印花机机架上。
图5是沿图4中V-V线剖取的剖面图。
图6(A)表示的是刮压处于初始阶段,图6(B)表示的是刮压和筛网分离均处于中间阶段。
图7(A)表示的是已完成刮压操作。
图7(B)表示的是筛网和网架组件与织物分离。
下面将结合本发明一实施例及其附图详细描述本发明。
所描述的本发明的实施例是一自动平网纺织品印花机。
一种平网纺织品印花机1,除了具有一下文所述的上升和下降装置外,其结构与传统的平网纺织品印花机相同。该平网纺织品印花机1在图1和图2中图解示出。
在图1和图2中,在2处是一用来驱动一环形带4的滚子,所述环形带用来传送待印染织物7;在3处是一被驱动的滚子;在5处是一用来间歇地移动环形带4的电机;在6处是一印台。
该平网纺织品印花机1具有一个接一个按一预定间隔设置在一平网纺织品印花机机架10上的诸印染装置11。印染装置11的细节在图3(平面图)中详细描述。
印染装置11中用来上升和下降筛网的装置9的结构如下文所述。
装置9的细节展示在图4和5中。
一具有一在网架118a上绷紧的筛网118b的组件118是这样连接的,即,通过网架118a与一对在环形带4的宽度方向延伸的支承杆117相连,所述杆件117在环形带4的长度方向上平行间隔地设置。
与两支承杆117相平行延伸的刮刀导轨109的两端连有四个支架115。该支架115通过一起连接件作用的装置9支承着两支承杆117的端部。
装置9包括一上下移动的轴901、一诸如气缸之类且通过一连接器902连接于轴901的致动器903以及一与致动器903的活塞904相联的垂直移动件905。
装置9的轴901通过支架115上可手动旋转的调节螺纹116而实现螺纹连接。通过转动调节螺纹116即可升高和降低轴901,从而就可靠两支承杆117来上升和下降组件118。环形带4的载体部和相对载体部的筛网118b之间有一间隔S,它可以通过组件118的升高或降低来调节。
轴901穿过垂直移动件905并固定于其中。更具体地说即轴901在移动件905的孔中用间隙配合的方式固定。致动器903的活塞904升高和降低移动件905,从而使组件118,也广泛是筛网118b相对环形带4上的织物7升高和降低。从两支承杆117的端部起朝支架115延伸的两个叉状臂117a通过一垂直于刮刀114刮动方向延伸的销子906固定于移动件905。销子906以间隙配合插在两臂117a中的孔内。
由于垂直移动件905通过销子906而连接于从两支撑杆117的端部起延伸的两臂117a,因而网架118a在刮动或刮刀运动方向(图3中箭头所指方向)上的一侧和另一侧可绕一垂直于刮刀运动方向的轴线转动。
设置在刮动方向上成对的两块刮刀114在图3中箭头所指方向上一起移动。当前一刮刀位于一从筛网118b上升或称抬高的位置上时,也就是位于非刮动状态时,后一刮刀与筛网118b相接触以通过压力完成刮动。两刮刀114的进行刮动操作或非刮动时的不操作,都是按照传统的方式,因而对它们的操作和非操作的情况无需更特别地描述。
本发明中,当刮刀向前方移动着与筛网接触时,筛网118b在起始刮动侧,几乎于刮动的同时或是稍晚即被升高,以达到所需目的。
所述筛网可以上述方式向上移动而与织物分离。
用本发明的分离筛网的方法可达到下述效果。
根据本发明的方法,所述筛网相对于织物被升高是以下述方式而分离筛网。筛网的分离始于刮板位置紧挨着刮动起始侧的网架118a之一端时。由于刮刀的位置紧挨着刮动起始侧的网架118a之一端,因而在筛网最初分离时,其从始点起所经历的距离较传统方法中筛网更为倾斜时所经历的距离短,因而不太张紧或不张紧。
与传统方法不同,本发明的方法在与织物分离的那一刻避免了筛网弹动。筛网在经历了最初的无弹动的分离后,可在刮动进行时通过所述的向上运动的方式平稳地和织物分离。因而用本发明可以在不降低一个印刷周期内的工作效率的情况下达到令人满意的印刷效果。
当刮刀前进到最终位置时,筛网完全被分离。
在刮刀抬起之后,网架118a在刮动起始侧的另一侧的端部升高,直到筛网118b和网架118a一起整个悬在织物之上。
图6(A),(B)分别示出了刮动的最初阶段和中间阶段以及筛网分离的状况。图7(A)和(B)分别说明了刮动的最终阶段以及筛网与织物完全分离的状况。图6和7中用30指出的是色浆。
图6和7中所示的刮动是自右向左进行的。至于自左向右进行的刮动过程可将视图反过来即可想像得出。
根据本发明,网架组件和支撑件可在结构上独立于印染装置的其它构件的情况下被升高或降低。由于采用这种结构,可以使用小型的致动器来升高或降低筛网,或者换句话说,可以以一种简化的、便利的方式来简单地使筛网上升或下降。
这样,本发明就可以在不降低一个印刷周期内的工作效率的情况下达到令人满意的印染效果,而且,可以由用来升高和降低筛网的小型且简化的装置来升起筛网。
Claims (2)
1.一种筛网(118b)与平网纺织印花机上织物(7)的分离方法,包括:至少一张平筛网(118b);一绷紧着筛网(118b)的可上下移动的网架(118a);一延伸于筛网(118b)下面的用于传送待印染织物(7)的环形带(4);一穿入环形带(4)前端或头部的辊子(3);一穿入环形带(4)后端或尾部的辊子(2),至少在辊子(3)、(2)中有一个辊子受驱动,该方法的特征在于,在用刮刀刮压色浆时,在刮压开始的同时或稍后,网架在刮压开始侧被提起,因而使筛网与织物分离。
2.一种筛网(118b)与平网纺织品印花机上织物(7)的分离装置,包括:至少一张平筛网(118b);一绷紧着筛网(118b)的可上下移动的网架(118a);一延伸于筛网(118b)下面的用于传送待印染织物(7)的环形带(4);一穿入环形带(4)前端或头部的辊子(3);一穿入环形带(4)后端或尾部的辊子(2),至少在辊子(3)、(2)中有一个辊子受驱动,该装置的特征在于,用位于刮刀(114)运动方向上在网架(118a)的前端和后端处的一些装置(9)来升起和降下网架(118a),至少在网架(118a)前端和后端中有一端是连接于所述装置(9),以使网架(118a)的端部可绕垂直于刮刀运动方向的轴线转动。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP82225/1995 | 1995-04-07 | ||
JP82225/95 | 1995-04-07 | ||
JP7082225A JPH08276563A (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | テキスタイルのフラットスクリーン捺染機におけるスクリーンの剥離方法及び剥離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1128210A true CN1128210A (zh) | 1996-08-07 |
CN1072108C CN1072108C (zh) | 2001-10-03 |
Family
ID=13768475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN95118023A Expired - Fee Related CN1072108C (zh) | 1995-04-07 | 1995-10-20 | 筛网与平网纺织品ep印花机上织物分离的方法和装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0736378B1 (zh) |
JP (1) | JPH08276563A (zh) |
KR (1) | KR100365850B1 (zh) |
CN (1) | CN1072108C (zh) |
BR (1) | BR9504482A (zh) |
DE (1) | DE69514210T2 (zh) |
SG (1) | SG63530A1 (zh) |
TW (1) | TW290601B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102409566A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-11 | 珠海建轩服装有限公司 | 一种平网印花方法 |
CN102896883A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 张家港市华源染织有限公司 | 纺织品印染用版框升降装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI401560B (zh) | 2009-11-24 | 2013-07-11 | Htc Corp | 電子裝置 |
CN102896882B (zh) * | 2012-10-25 | 2014-09-24 | 张家港市华源染织有限公司 | 一种纺织品印染装置 |
KR102225466B1 (ko) * | 2020-02-10 | 2021-03-09 | (주)카스아이엔씨 | 자동 날염장치 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5237890A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-24 | Akira Ijiri | Flat screen printing apparatus |
US4094242A (en) * | 1976-06-14 | 1978-06-13 | Shiro Ichinose | Lifting devices for flat screen printer |
SE398076B (sv) * | 1976-09-28 | 1977-12-05 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Stenciltryckmaskin |
SE416910B (sv) * | 1978-01-30 | 1981-02-16 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Stenciltryckmaskin med stort tryckbord |
JPS57142366A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Toshin Kogyo Kk | Screen frame up-down device for automatic screen printing press |
US4858527A (en) * | 1987-07-22 | 1989-08-22 | Masanao Ozeki | Screen printer with screen length and snap-off angle control |
EP0325401A3 (en) * | 1988-01-18 | 1990-05-16 | Masanao Oozeki | Improved screen printing machine |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP7082225A patent/JPH08276563A/ja active Pending
- 1995-10-19 SG SG1995001593A patent/SG63530A1/en unknown
- 1995-10-19 TW TW084111044A patent/TW290601B/zh active
- 1995-10-19 KR KR1019950036132A patent/KR100365850B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-10-20 BR BR9504482A patent/BR9504482A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-10-20 CN CN95118023A patent/CN1072108C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-21 EP EP95116618A patent/EP0736378B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-21 DE DE69514210T patent/DE69514210T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102409566A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-11 | 珠海建轩服装有限公司 | 一种平网印花方法 |
CN102896883A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 张家港市华源染织有限公司 | 纺织品印染用版框升降装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960037305A (ko) | 1996-11-19 |
EP0736378B1 (en) | 1999-12-29 |
KR100365850B1 (ko) | 2003-03-06 |
SG63530A1 (en) | 1999-03-30 |
EP0736378A1 (en) | 1996-10-09 |
CN1072108C (zh) | 2001-10-03 |
DE69514210D1 (de) | 2000-02-03 |
DE69514210T2 (de) | 2000-05-11 |
TW290601B (zh) | 1996-11-11 |
BR9504482A (pt) | 1997-09-02 |
JPH08276563A (ja) | 1996-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212020394U (zh) | 一种铝单板生产用自动抛光机 | |
CN1072108C (zh) | 筛网与平网纺织品ep印花机上织物分离的方法和装置 | |
CN112452627B (zh) | 一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置 | |
CN218312229U (zh) | 一种电容器铝壳倒角辅助装置 | |
CN214446667U (zh) | 一种卷筒纸切割装置 | |
CN216208668U (zh) | 一种金属板料表面清洁度检测机构 | |
CN112176503B (zh) | 一种电热毯水洗标用进线夹持机器及其工作方法 | |
CN215879560U (zh) | 汽车散热器水室扣压机 | |
CN214529580U (zh) | 一种罗拉送料机构 | |
CN210916538U (zh) | 一种缝纫机拖布轮装置 | |
CN210706457U (zh) | 链条式滤清器自动丝网印刷机 | |
CN211104964U (zh) | 一种双辊炼胶机的调距装置 | |
CN220594325U (zh) | 一种标签印刷装置 | |
KR20220032141A (ko) | 여과포 좌우 폴딩 기능을 구비한 가압 여과기 | |
CN114632844B (zh) | 一种紫外线设备的壳体板材折弯设备 | |
CN111634736A (zh) | 一种烫印机用自动化送布机构 | |
CN216064976U (zh) | 一种过滤器用外壳制作设备 | |
CN215073734U (zh) | 一种便于减震的贴片机用送料器 | |
CN114535267B (zh) | 一种高效网布与弹性基材剥离回收装置及方法 | |
CN218370816U (zh) | 一种可批量加工的医用口罩压平装置 | |
CN218362908U (zh) | 一种便于对波纹片限位的焊接装置 | |
CN220515172U (zh) | 一种洗衣机内筒加工的冲压机 | |
CN220053186U (zh) | 一种具有烘干机构的丝印装置 | |
CN216686782U (zh) | 一种理布机的辅助导向环结构 | |
CN114774938B (zh) | 一种船舶工程船板多方位同步加工的生产设备及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |