CN214446667U - 一种卷筒纸切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸张加工设备的技术领域，尤其是涉及一种卷筒纸切割装置，包括载物台、设置在载物台上的切割组件以及分别设置在载物台相对两侧的两组传送组件，两组传送组件用于为纸张移动提供动力，载物台台面上沿垂直纸张传送方向开设有凹槽，载物台上设置有支架，切割组件包括切割刀片以及用于驱动切割刀片沿垂直载物台台面方向往复运动的驱动件，驱动件包括设置在支架上的驱动气缸，驱动气缸活塞杆与切割刀片连接，切割刀片另一端与凹槽间隙配合。本申请能够实现在印刷完成后可直接将纸张进行切割。

Description

一种卷筒纸切割装置

技术领域

本申请涉及纸张加工设备的技术领域，尤其是涉及一种卷筒纸切割装置。

背景技术

卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机，它利用水、油相斥的原理，使图文部分抗水亲油，空白部分抗油亲水而不沾油墨，在压力作用下使着墨部分的油墨转移到印刷物表面，从而完成印刷过程。

通过检索，中国专利公告号CN208664629U公开了一种卷筒纸双面印刷机，包括供纸装置、供墨装置、印刷装置和收纸装置，供纸装置包括供纸滚筒、供纸支座和供纸台，收纸装置包括收纸滚筒、收纸支座和收纸台，供墨装置包括墨斗、墨辊、第一传墨辊、第一着墨辊、第二传墨辊和第二着墨辊，墨辊悬设在所述墨斗的中间，印刷装置包括第一印版滚筒、第一压印滚筒、第二印版滚筒和第二压印滚筒，第一印版滚筒和第二印版滚筒的上部均设有刮墨装置，收纸装置的上部还设有干燥装置。本实用新型在使用时，承印纸张由供纸滚筒供给，承印纸张首先经过第一印版滚筒和第一压印滚筒之间，进行一面的印刷，然后依次经过第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊和第四导纸辊，再经过第二印版滚筒和第二压印滚筒进行另一面的印刷，最后传输到收纸滚筒，且在进行印刷的同时干燥装置对承印物进行干燥处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

上述卷筒纸双面印刷机在印刷完毕后，直接将纸张卷绕在收纸滚筒上进行收集，在后续使用时需要单独再将卷绕在收纸滚筒上的纸张舒展开进行切割，效率较低。

实用新型内容

为了实现在印刷完成后可直接将纸张进行切割，提高效率，本申请提供一种卷筒纸切割装置。

本申请提供的一种卷筒纸切割装置，采用如下的技术方案：包括载物台、设置在载物台上的切割组件以及分别设置在载物台相对两侧的两组传送组件，两组所述传送组件用于为纸张移动提供动力，所述载物台台面上沿垂直纸张传送方向开设有凹槽，所述载物台上设置有支架，所述切割组件包括切割刀片以及用于驱动切割刀片沿垂直载物台台面方向往复运动的驱动件，所述驱动件包括设置在支架上的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆与切割刀片连接，所述切割刀片另一端与凹槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，当纸张印刷完毕后，在传送组件拉动下移动至载物台台面上，且纸张另一端与另一侧的传送组件连接，此时驱动驱动气缸，驱动气缸带动切割刀片向下移动对纸张进行切割，待切割完毕，在驱动气缸拉动下切割刀片上移，另一侧传送组件将切割下来的单张纸传送至纸张收集处，有效实现将印刷完成后将卷绕在一起的纸张直接切割为单独纸张，提高效率。

优选的，所述驱动件还包括安装板以及多根安装螺栓，所述驱动气缸安装在安装板上，多根所述安装螺栓均穿过安装板与支架连接。

通过采用上述技术方案，将驱动气缸安装在安装板上，安装板与支架通过多根安装螺栓固定连接，当驱动气缸损坏时，直接将安装螺栓取下，即可将安装板自己安装板上的驱动气缸取下，方便对驱动气缸进行更换、维修。

优选的，所述支架上设置有稳定杆，所述稳定杆远离支架一端均与切割刀片远离载物台一端连接，所述稳定杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在支架上设置稳定杆，稳定杆另一端与切割刀片固定连接，使得切割刀片与支架之间连接更加牢固，且有效降低切割刀片在使用过程中发生晃动而偏移导致纸张切割位置不准确的可能。

优选的，所述支架一侧还设置有压平组件，所述压平组件包括横杆以及竖杆，所述横杆一端与驱动电缸的活塞杆连接，所述竖杆包括外杆以及内杆，所述外杆一端与横杆远离驱动气缸一端连接，所述外杆另一端端面上开设有安装槽，所述安装槽内设置有一端与安装槽内壁连接的压平弹簧，所述压平弹簧另一端与内杆一端连接，且所述内杆连接压平弹簧一端滑动连接于安装槽内，所述内杆另一端与载物台台面上待切割纸张相抵，所述压平弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，在驱动气缸的活塞杆上连接压平组件，当驱动气缸活塞杆下移时，带动切割刀片与竖杆同时向下移动，内杆下端首先与纸张接触，在竖杆继续下移过程中，压平弹簧压缩，在压平弹簧弹力作用下内杆将纸张压紧，降低在切割刀片切割纸张时，纸张受力发生偏移而导致切割位置错误的可能。

优选的，所述压平组件还包括压平板，所述压平板一端与内杆远离外杆一端连接，所述压平板另一端与载物台台面上待切割纸张相抵。

通过采用上述技术方案，在内杆下端安装一块压平板，在切割刀片切割纸张前，压平板首先与纸张接触，将纸张与载物台台面相抵，压平板与纸张接触面积大于内杆与纸张之间的接触面积，有效降低在压紧纸张时由于抵紧力过大而损坏纸张的可能。

优选的，所述压平组件设置有两组，两组所述压平组件分别设置在驱动气缸两侧。

通过采用上述技术方案，在切割刀片相对两侧均设置压平组件，在切割纸张时使得凹槽两侧纸张均与载物台台面相抵，更加便于切割刀片切割，进一步降低在切割过程中纸张移动的可能。

优选的，每组所述传送组件均包括安装架、沿垂直载物台台面方向安装在安装架上的两根传送辊以及传动电机，每组所述传送组件内的两根传送辊辊面相接触，所述传动电机安装在安装架上，且所述传动电机的输出轴与一根传送辊一端连接，所述纸张从两根传送辊辊面之间穿过，每组所述传送组件内的两根传送辊之间缝隙处与载物台台面平齐。

通过采用上述技术方案，当纸张完成印刷后，一端从两根传送辊之间穿过，在传动电机驱动下，与传动电机连接的一根传送辊转动，带动与之接触的另一根传送辊转动，两根传送辊夹持住纸张带动纸张运动，有效实现纸张自动传送，而不需要人工手动拉动，降低工人劳动强度。

优选的，每根所述传送辊外表面均设置有一周的橡胶层，每组所述传送组件内的两根传送辊外表面的橡胶层均相接触，所述纸张从两层橡胶层之间穿过。

通过采用上述技术方案，在传送辊外表面设置橡胶层，使得同一传送组件内的两根传送辊之间摩擦力增大，进一步增大对纸张的拉力，更加便于纸张传送。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.当纸张印刷完毕后，在传送组件拉动下移动至载物台台面上，且纸张另一端与另一侧的传送组件连接，此时驱动驱动气缸，驱动气缸带动切割刀片向下移动对纸张进行切割，待切割完毕，在驱动气缸拉动下切割刀片上移，另一侧传送组件将切割下来的单张纸传送至纸张收集处，有效实现将印刷完成后将卷绕在一起的纸张直接切割为单独纸张，而不需要在将印刷纸张印刷完成后卷绕收集再后续进行切割，提高效率；

2.在切割刀片两侧设置压平组件，使得在切割之前压平板首先将凹槽两侧纸张压平在载物台上，有效降低在切割刀片进行切割时纸张发生滑移而导致切割位置错误的可能；

3.在传送辊表面设置一圈的橡胶层，使得同一传送组件内的两根传送辊之间摩擦力增大，进一步增大对纸张的拉力，更加便于纸张传送。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是图1中B-B处的剖面结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、载物台；11、凹槽；12、固定槽；2、切割组件；21、切割刀片；22、驱动件；221、驱动气缸；222、安装板；223、安装螺栓；3、传送组件；31、安装架；311、竖板；312、横板；32、传送辊；33、传动电机；4、支架；41、立板；42、连接板；5、稳定杆；51、套杆；511、滑槽；52、滑动杆；6、压平组件；61、横杆；62、竖杆；621、内杆；622、外杆；6221、安装槽；63、压平板；7、压平弹簧；8、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷筒纸切割装置。如图1、2所示，包括载物台1、安装在载物台1上的支架4、安装在支架4上的切割组件2以及分别安装在载物台1相对两侧的两组传送组件3。在载物台1台面上中部位置沿载物台1宽度方向开设凹槽11，凹槽11长度大于纸张宽度，支架4包括两根分别竖直安装在凹槽11两端的立板41以及两端分别与立板41远离载物台1一端连接的连接板42。

传送组件3用于为纸张移动提供动力，切割组件2包括切割刀片21以及用于驱动切割刀片21沿垂直载物台1台面方向往复运动的驱动件22.如图2、4所示，驱动件22包括驱动气缸221、安装板222以及两根安装螺栓223，两根安装螺栓223分别穿过安装板222相对两端与连接板42连接，安装板222安装在连接板42中部，驱动气缸221与安装板222固定连接，当驱动气缸221损坏时，方便直接将安装板222以及安装在安装板222上的驱动气缸221取下进行维修、更换。驱动气缸221的活塞杆与切割刀片21中部固定连接。如图2、3所示，连接板42上还安装有两根分别安装在驱动气缸221两侧的稳定杆5，两根稳定杆5均包括套杆51以及滑动杆52，每根套杆51一端均与连接板42固定连接，每根套杆51另一端端面上均开设有滑槽511，每根滑动杆52一端均能滑动连接于对应滑槽511内，每根滑动杆52另一端均与切割刀片21固定连接，切割刀片21远离驱动气缸221一端与凹槽11间隙配合。

当经过印刷机印刷完成后的纸张在一侧传送组件3传送下移动至切割刀片21下方后，驱动驱动气缸221带动切割刀片21下移，切割刀片21一端插入凹槽11过程中接触纸张表面，且将纸张切割，此时另一侧传送组件3将切割后的纸张传送至纸张收集处，有效实现将印刷完成后卷绕在一起的纸张切割为单独纸张，便于运输，且提高效率。

在驱动气缸221两侧安装稳定杆5，使得切割刀片21的安装更加稳固，且稳定杆5与驱动气缸221活塞杆沿凹槽11长度方向排布，使得切割刀片21沿凹槽11长度方向设置，有效降低切割刀片21在使用过程中发生晃动而偏移导致纸张切割位置不准确的可能。

如图1、2所示，在支架4相对两侧分别安装有压平组件6，每组压平组件6均包括横杆61以及竖杆62，每根横杆61一端均与驱动气缸221活塞杆连接，每根竖杆62均包括外杆622、内杆621以及压平板63，外杆622一端与横杆61远离驱动气缸221一端连接，外杆622另一端端面上开设有安装槽6221，安装槽6221内远离槽口一侧内壁上固定连接有一根压平弹簧7，每根压平弹簧7的另一端均与对应内杆621一端连接，且每根内杆621连接压平弹簧7一端滑动连接于对应安装槽6221内，内杆621穿出安装槽6221另一端均与对应压平板63连接，每块压平板63均与载物台1台面上待切割纸张相抵，两块压平板63下侧面均低于切割刀片21切割一端，此时压平弹簧7处于压缩状态。

在切割刀片21两侧安装两组压平组件6，在进行切割时，驱动气缸221活塞杆下移，带动切割刀片21、两根横杆61以及两根横杆61上连接的竖杆62下移，压平板63首先与切割纸张接触，在压平板63与纸张接触后竖杆62继续下移过程中，压平弹簧7受到压缩，在压平弹簧7弹力作用下，纸张与载物台1台面抵紧，切割刀片21再进行切割，有效降低在切割刀片21切割纸张时，纸张受力发生偏移而导致切割位置错误的可能。

两组传送组件3均包括安装架31、沿垂直载物台1台面方向安装在安装架31上的两根传送辊32以及传动电机33，每个安装架31均包括两块竖板311以及一块横板312，在载物台1台面上靠近两端处均开设有沿载物台1宽度方向开设的固定槽12，每块横板312均安装在对应固定槽12内，每个安装架31内的两块竖板311分别竖直安装在对应横板312两端。

每根传送辊32外侧均安装有一圈的橡胶层8，每组传送组件3内上下排布的两根传送辊32上的橡胶圈之间相接触，每个传送组件3内的传动电机33输出轴均穿过一侧竖板311与上面一根传送辊32连接，纸张从两根传送辊32辊面之间穿过，且与载物台1台面相接触，每组传送组件3内的两根传送辊32之间缝隙处均与载物台1台面平齐。

当纸张完成印刷后，一端从两根传送辊32之间穿过，在传动电机33驱动下，与传动电机33连接的一根传送辊32转动，带动与之接触的另一根传送辊32转动，两根传送辊32夹持住纸张带动纸张运动，有效实现纸张自动传送，而不需要人工手动拉动，降低工人劳动强度。而橡胶层8增大了两根传送辊32之间的摩擦力，进一步增大对纸张的拉力。

本申请实施例一种卷筒纸切割装置的实施原理为：

当经过印刷机印刷完成后的纸张被传送至载物台1台面上，纸张一端从两根传送辊32之间穿过，在传动电机33驱动下，与传动电机33连接的一根传送辊32转动，带动与之接触的另一根传送辊32转动，从而带动夹在两根传送辊32之间的纸张移动至另一侧的传送组件3上的两根传送辊32之间，此时驱动驱动气缸221带动切割刀片21下移，切割刀片21一端插入凹槽11过程中接触纸张表面，将纸张切割，此时另一侧传送组件3将切割后的纸张传送至纸张收集处，完成纸张切割，之后重复上述步骤，进行持续纸张切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷筒纸切割装置，其特征在于：包括载物台（1）、设置在载物台（1）上的切割组件（2）以及分别设置在载物台（1）相对两侧的两组传送组件（3），两组所述传送组件（3）用于为纸张移动提供动力，所述载物台（1）台面上沿垂直纸张传送方向开设有凹槽（11），所述载物台（1）上设置有支架（4），所述切割组件（2）包括切割刀片（21）以及用于驱动切割刀片（21）沿垂直载物台（1）台面方向往复运动的驱动件（22），所述驱动件（22）包括设置在支架（4）上的驱动气缸（221），所述驱动气缸（221）活塞杆与切割刀片（21）连接，所述切割刀片（21）另一端与凹槽（11）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：所述驱动件（22）还包括安装板（222）以及多根安装螺栓（223），所述驱动气缸（221）安装在安装板（222）上，多根所述安装螺栓（223）均穿过安装板（222）与支架（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：所述支架（4）上设置有稳定杆（5），所述稳定杆（5）远离支架（4）一端均与切割刀片（21）远离载物台（1）一端连接，所述稳定杆（5）为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：所述支架（4）一侧还设置有压平组件（6），所述压平组件（6）包括横杆（61）以及竖杆（62），所述横杆（61）一端与驱动气缸（221）的活塞杆连接，所述竖杆（62）包括外杆（622）以及内杆（621），所述外杆（622）一端与横杆（61）远离驱动气缸（221）一端连接，所述外杆（622）另一端端面上开设有安装槽（6221），所述安装槽（6221）内设置有一端与安装槽（6221）内壁连接的压平弹簧（7），所述压平弹簧（7）另一端与内杆（621）一端连接，且所述内杆（621）连接压平弹簧（7）一端滑动连接于安装槽（6221）内，所述内杆（621）另一端与载物台（1）台面上待切割纸张相抵，所述压平弹簧（7）处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：所述压平组件（6）还包括压平板（63），所述压平板（63）一端与内杆（621）远离外杆（622）一端连接，所述压平板（63）另一端与载物台（1）台面上待切割纸张相抵。

6.根据权利要求5所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：所述压平组件（6）设置有两组，两组所述压平组件（6）分别设置在驱动气缸（221）两侧。

7.根据权利要求1所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：每组所述传送组件（3）均包括安装架（31）、沿垂直载物台（1）台面方向安装在安装架（31）上的两根传送辊（32）以及传动电机（33），每组所述传送组件（3）内的两根传送辊（32）辊面相接触，所述传动电机（33）安装在安装架（31）上，且所述传动电机（33）的输出轴与一根传送辊（32）一端连接，所述纸张从两根传送辊（32）辊面之间穿过，每组所述传送组件（3）内的两根传送辊（32）之间缝隙处与载物台（1）台面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种卷筒纸切割装置，其特征在于：每根所述传送辊（32）外表面均设置有一周的橡胶层（8），每组所述传送组件（3）内的两根传送辊（32）外表面的橡胶层（8）均相接触，所述纸张从两层橡胶层（8）之间穿过。

Images