CN219236468U - 一种平网印花机收浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种平网印花机收浆装置,属于平网印花机技术领域;包括操作台与固定架,固定架设置在操作台上,且固定架的数量为两个,固定架的内部固定安装有印花框,印花框的内部左右两侧均活动设置有挡板,固定架的内部顶端左右对应均开设有导杆,导杆的内部均固定安装有矩形槽,两个矩形槽之间上套接活动安装有刮板、刮板的底端与印花框的上表面贴合,印花框对应固定架的第一圆孔位置均开设有第二圆孔,第一圆孔和第二圆孔的内部之间设置有限位装置,当刮板在往复运动印花时,色浆粘附在挡板上,通过对挡板的拆卸,对挡板上的色浆进行刮掉收集,避免粘附的色浆无法得到再利用,造成一定的浪费,进而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于平网印花机技术领域,具体是涉及一种平网印花机收浆装置。
背景技术
平网印花指的是一种对布料、棉花等针织物印刷花纹的印刷方式,平网印花一般是将框架中筛网上的色浆通过橡胶刮刀刮印到布料上,平网印花的印刷方式能够印刷较为精细的图案,且印刷出的图案立体感较强,适合高档丝织品的印花,现有的平网印花机在生产过程中,在刮板往复运动对色浆进行刮动时,使部位色浆容易在刮动的过程中,部分色浆容易粘附在印花框内壁的两侧,且长时间的堆积,容易影响刮板的运行,且粘附的色浆无法得到再利用,不仅造成一定的浪费,为此我们提出了一种平网印花机收浆装置。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种平网印花机收浆装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种平网印花机收浆装置,包括操作台与固定架,所述固定架设置在操作台上,且固定架的数量为两个,所述固定架的内部固定安装有印花框,印花框的内部左右两侧均活动设置有挡板,所述固定架的内部顶端左右对应均开设有导杆,导杆的内部均固定安装有矩形槽,两个矩形槽之间上套接活动安装有刮板、刮板的底端与印花框的上表面贴合,刮板的底端左右两侧均与挡板的内壁贴合,所述固定架的左右两端对应均开设有两个第一圆孔,印花框对应固定架的第一圆孔位置均开设有第二圆孔,第一圆孔和第二圆孔的内部之间设置有限位装置。
作为优选,所述操作台的左右两侧对称均开设有放置槽,所述放置槽内部的两侧之间转动连接有导向托辊。
作为优选,固定架的顶部一端横向中间位置固定安装有固定板,固定板上固定安装有气缸伸缩杆,气缸伸缩杆的顶端固定安装有固定块,固定块的底端与刮板的顶端横向中间位置固定连接。
作为优选,所述印花框的内部左右两侧前后对应均开设有卡槽,前后端两个卡槽的之间均活动插接有挡板。
作为优选,所述限位装置包括第一圆块、第一矩形杆、圆形滑块、第二矩形杆、弹簧、第二圆块以及拉环,所述印花框均远离固定架一端第二圆孔内部固定安装有第一圆块,第一圆块的中心位置均开设有第一矩形孔,第一矩形孔均内部滑动安装有第一矩形杆,第一矩形杆的内侧一端均与圆形滑块的中心位置固定连接,圆形滑块均滑动安装在第一圆孔和第二圆孔之间的内部,且圆形滑块与第一圆孔和第二圆孔的直径相同。
作为优选,所述固定架均远离印花框对应第一圆孔内部固定安装有第二圆块,第二圆块的中心位置均开设有第二矩形孔,第二矩形孔内部滑动安装有第二矩形杆,第二矩形杆的一端均与圆形滑块的中心位置固定连接,第二矩形杆的另一端上均设有拉环,圆形滑块与第二圆块之间的第二矩形杆上套接有弹簧,弹簧的一端均与圆形滑块的相抵端固定连接,弹簧的另一端均与第二圆块的相抵端固定连接。
作为优选,所述挡板对应第一矩形杆的位置均开设有矩形限位槽,第一矩形杆远离圆形滑块一端上下倾斜设置有斜坡,第一矩形杆活动插接在对应的矩形限位槽内部,所述固定架的左右两端的拉环之间均通过绳子固定连接在一起。
本实用新型具有的有益效果:该平网印花机收浆装置,通过在印花框的左右两端两个卡槽之间活动安装有挡板,且第一矩形杆活动插接在对应的矩形限位槽内部,当刮板在往复运动印花时,色浆粘附在挡板上,通过手动拉动绳子运动,从而会带动绳子两端的拉环移动,进而会使第二矩形杆向外侧移动,进而会带动第一矩形杆与圆形滑块向第二圆块端移动,同时弹簧受压形变进行收缩,进而使第一矩形杆与矩形限位槽分离,第二矩形杆导向定位作用,使第一矩形杆远离圆形滑块一端设置有的斜坡始终垂直上下设置,通过对挡板的拆卸,对挡板上的色浆进行刮掉收集,避免粘附的色浆无法得到再利用,造成一定的浪费,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架侧视立体示意图;
图3为本实用新型印花框俯视示意图;
图4为本实用新型限位装置剖视立体示意图;
图5为本实用新型固定架内部俯视示意图;
图6为图5中的A处局部放大示意图。
图中:1、操作台;2、固定架;3、印花框;4、放置槽;5、绳子;6、导向托辊;7、气缸伸缩杆;8、固定块;9、刮板;10、挡板;11、导杆;12、矩形槽;13、第一圆孔;14、第二圆孔;15、卡槽;16、矩形限位槽;17、第一圆块;18、第一矩形杆;19、圆形滑块;20、第二矩形杆;21、弹簧;22、第二圆块;23、拉环。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种平网印花机收浆装置,如图1-图6所示,,包括操作台1与固定架2,固定架2设置在操作台1上,且固定架2的数量为两个,固定架2的内部固定安装有印花框3,印花框3的内部左右两侧均活动设置有挡板10,固定架2的内部顶端左右对应均开设有导杆11,导杆11的内部均固定安装有矩形槽12,两个矩形槽12之间上套接活动安装有刮板9、刮板9的底端与印花框3的上表面贴合,刮板9的底端左右两侧均与挡板10的内壁贴合,固定架2的左右两端对应均开设有两个第一圆孔13,印花框3对应固定架2的第一圆孔13位置均开设有第二圆孔14,第一圆孔13和第二圆孔14的内部之间设置有限位装置。
进一步的,操作台1的左右两侧对称均开设有放置槽4,放置槽4内部的两侧之间转动连接有导向托辊6,导向托辊6的设置,用来对印花的纸张或者布料进行导向输送。
进一步的,固定架2的顶部一端横向中间位置固定安装有固定板,固定板上固定安装有气缸伸缩杆7,气缸伸缩杆7的顶端固定安装有固定块8,固定块8的底端与刮板9的顶端横向中间位置固定连接,设置的气缸伸缩杆7,采用现有技术,只需实现对印花框2进行移动,从而完成印花。
进一步的,印花框3的内部左右两侧前后对应均开设有卡槽15,前后端两个卡槽15的之间均活动插接有挡板10,对挡板左右端进行限位。
进一步的,限位装置包括第一圆块17、第一矩形杆18、圆形滑块19、第二矩形杆20、弹簧21、第二圆块22以及拉环23,印花框3均远离固定架2一端第二圆孔14内部固定安装有第一圆块17,第一圆块17的中心位置均开设有第一矩形孔,第一矩形孔均内部滑动安装有第一矩形杆18,第一矩形杆18的内侧一端均与圆形滑块19的中心位置固定连接,圆形滑块19均滑动安装在第一圆孔13和第二圆孔14之间的内部,且圆形滑块19与第一圆孔13和第二圆孔14的直径相同,
进一步的,固定架2均远离印花框3对应第一圆孔13内部固定安装有第二圆块22,第二圆块22的中心位置均开设有第二矩形孔,第二矩形孔内部滑动安装有第二矩形杆20,第二矩形杆20的一端均与圆形滑块19的中心位置固定连接,第二矩形杆20的另一端上均设有拉环23,圆形滑块19与第二圆块22之间的第二矩形杆20上套接有弹簧21,弹簧21的一端均与圆形滑块19的相抵端固定连接,弹簧21的另一端均与第二圆块22的相抵端固定连接,当刮板10在往复运动印花时,色浆粘附在挡板10上,通过拉环23向外侧移动,进而会使第二矩形杆20向外侧移动,进而会带动第一矩形杆17与圆形滑块19向第二圆块22端移动,同时弹簧21受压形变进行收缩,进而使第一矩形杆17与矩形限位槽18分离,通过对挡板10的拆卸,对挡板10上的色浆进行刮掉收集,避免粘附的色浆无法得到再利用,造成一定的浪费,进而提高了该装置的实用性。
进一步的,挡板10对应第一矩形杆18的位置均开设有矩形限位槽16,第一矩形杆18远离圆形滑块19一端上下倾斜设置有斜坡,第一矩形杆18活动插接在对应的矩形限位槽16内部,固定架2的左右两端的拉环23之间均通过绳子5固定连接在一起,第二矩形杆22启动导向定位作用,使第一矩形杆18远离圆形滑块19一端设置有的斜坡始终垂直上下设置,通过绳子5设置,手动拉动绳子5运动,会同时带动绳子5两端的拉环23向外侧移动。
本实用新型的原理:当在使用本设备时,首先把挡板10安在印花框2内壁的两侧上,挡板10的前后两端均活动插接在卡槽内部,挡板10的底端向下的压力通过斜坡对第一矩形杆18挤压,从而第一矩形杆18向第一圆孔13和第二圆孔14内部收缩,进而使第二矩形杆20与拉环23向外侧移动,进而弹簧21受压形变进行收缩,当挡板10底端与印花框2上表面贴合时,会使第一矩形杆18与矩形限位槽16对应,弹簧21的回弹力将第一矩形杆18插接矩形限位槽16内部,从而完成对挡板10的安装,便于实现对挡板的安装,然后,气缸伸缩杆7做伸缩运动,实现对刮板9的滑动,对投入在印花框2上的色浆进行推动摊平,当部位色浆粘附到印花框2内壁的两侧时,通过手动拉动绳子5运动,从而会带动绳子5两端的拉环23移动,进而会使第二矩形杆20向外侧移动,进而会带动第一矩形杆17与圆形滑块19向第二圆块22端移动,同时弹簧21受压形变进行收缩,进而实现第一矩形杆18与矩形限位槽16分离,第二矩形杆20起到导向定位作用,使第一矩形杆18远离圆形滑块19一端设置有的斜坡始终垂直上下设置,从而完成对挡板10的拆卸,对挡板10上的色浆进行刮掉收集,避免粘附的色浆无法得到再利用,造成一定的浪费,进而提高了该装置的实用性。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种平网印花机收浆装置,包括操作台(1)与固定架(2),所述固定架(2)设置在操作台(1)上,且固定架(2)的数量为两个,其特征在于:所述固定架(2)的内部固定安装有印花框(3),印花框(3)的内部左右两侧均活动设置有挡板(10),所述固定架(2)的内部顶端左右对应均开设有导杆(11),导杆(11)的内部均固定安装有矩形槽(12),两个矩形槽(12)之间上套接活动安装有刮板(9)、刮板(9)的底端与印花框(3)的上表面贴合,刮板(9)的底端左右两侧均与挡板(10)的内壁贴合,所述固定架(2)的左右两端对应均开设有两个第一圆孔(13),印花框(3)对应固定架(2)的第一圆孔(13)位置均开设有第二圆孔(14),第一圆孔(13)和第二圆孔(14)的内部之间设置有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:所述操作台(1)的左右两侧对称均开设有放置槽(4),所述放置槽(4)内部的两侧之间转动连接有导向托辊(6)。
3.根据权利要求1所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:固定架(2)的顶部一端横向中间位置固定安装有固定板,固定板上固定安装有气缸伸缩杆(7),气缸伸缩杆(7)的顶端固定安装有固定块(8),固定块(8)的底端与刮板(9)的顶端横向中间位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:所述印花框(3)的内部左右两侧前后对应均开设有卡槽(15),前后端两个卡槽(15)的之间均活动插接有挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:所述限位装置包括第一圆块(17)、第一矩形杆(18)、圆形滑块(19)、第二矩形杆(20)、弹簧(21)、第二圆块(22)以及拉环(23),所述印花框(3)均远离固定架(2)一端第二圆孔(14)内部固定安装有第一圆块(17),第一圆块(17)的中心位置均开设有第一矩形孔,第一矩形孔均内部滑动安装有第一矩形杆(18),第一矩形杆(18)的内侧一端均与圆形滑块(19)的中心位置固定连接,圆形滑块(19)均滑动安装在第一圆孔(13)和第二圆孔(14)之间的内部,且圆形滑块(19)与第一圆孔(13)和第二圆孔(14)的直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:所述固定架(2)均远离印花框(3)对应第一圆孔(13)内部固定安装有第二圆块(22),第二圆块(22)的中心位置均开设有第二矩形孔,第二矩形孔内部滑动安装有第二矩形杆(20),第二矩形杆(20)的一端均与圆形滑块(19)的中心位置固定连接,第二矩形杆(20)的另一端上均设有拉环(23),圆形滑块(19)与第二圆块(22)之间的第二矩形杆(20)上套接有弹簧(21),弹簧(21)的一端均与圆形滑块(19)的相抵端固定连接,弹簧(21)的另一端均与第二圆块(22)的相抵端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种平网印花机收浆装置,其特征在于:所述挡板(10)对应第一矩形杆(18)的位置均开设有矩形限位槽(16),第一矩形杆(18)远离圆形滑块(19)一端上下倾斜设置有斜坡,第一矩形杆(18)活动插接在对应的矩形限位槽(16)内部,所述固定架(2)的左右两端的拉环(23)之间均通过绳子(5)固定连接在一起。
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