CN216101118U - 一种数码印花机的压布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机的压布结构，包括设于辊轴上方的横板，所述辊轴与传动辊的端部固定连接，辊轴安装在印花机上，在所述传动辊上设有导带，所述导带上放置有布料，所述横板上设有用于压紧布料的压布装置和用于限位布料的限位装置；该数码印花机的压布结构，通过在横板上同时设置压布装置和限位装置，使得该装置在能够起到压紧布料的同时还能够对布料进行限位，使得该装置的灵活性和实用性都得到了有效的提高，限位装置能够灵活的进行调节，从而满足对不同宽度的布料进行限位的需求，并且压布装置也能够根据横板的调节改变位置，以便于在合适的位置对布料进行压紧，避免对印花位置产生影响。

Description

一种数码印花机的压布结构

技术领域

本实用新型属于数码印花机技术领域，尤其是一种数码印花机的压布结构。

背景技术

数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等，为了保证在印花的过程中布料不会出现移动的情况，往往还需要使用到压布结构来固定布料，但是现在大多数的用于数码印花机的压布结构在对布料进行压紧的同时不具备对布料进行限位的功能，灵活性和适用性都较为欠缺。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种数码印花机的压布结构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：

一种数码印花机的压布结构，包括设于辊轴上方的横板，所述辊轴与传动辊的端部固定连接，辊轴安装在印花机上，在所述传动辊上设有导带，所述导带上放置有布料，所述横板上设有用于压紧布料的压布装置和用于限位布料的限位装置；

所述横板连接安装机构上并平行设于导带的上方，所述安装机构包括连接件和与连接件可拆卸连接的门型架，所述连接件可拆卸安装在辊轴上，所述门型架与过渡机构相连，所述过渡机构连接驱动装置；通过设置可以调节的限位装置，使得该装置的功能性得到了提高，也能够更好的配合压布装置进行使用，有利于提高布料的印花效果。

在进一步的实施例中，所述横板上开设有竖槽和横槽，所述竖槽的上下两端均设有开口供压布装置贯穿，所述横槽的下端开设有出口供限位装置移动；能够便于限位装置和压布装置的使用。

在进一步的实施例中，所述压布装置包括滚轮和两个对称连接在滚轮两侧的连接架，所述连接架呈“[”状结构，所述连接架和滚轮均凸出于竖槽的开口，所述滚轮贴合布料，所述连接架朝向竖槽槽壁的一面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于竖槽槽壁上的第一滑槽中；

所述连接架的端部和横板之间还连接有第一弹簧；能够随着横板的下降对布料进行压紧。

在进一步的实施例中，所述限位装置包括安装在横槽中的横杆和连接在横杆上的限位件，所述横杆上套设有两个对称设于限位件两侧的、用于限定限位件在横杆上位置的限位圈，所述限位件的底部贴合在导带上，限位件的一侧贴合在布料的侧壁上；

所述限位件包括顶部与横杆贯穿滑动相连的滑动板和U型板，所述U型板套设于滑动板的底部，所述U型板朝向滑动板的一面上安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在开设于滑动板板面上的第二滑槽中；

所述U型板与滑动板的底部之间还连接有第二弹簧；能够根据布料的宽度调节至合适的位置对布料进行限位操作。

在进一步的实施例中，所述门型架包括连接板和对称固定在连接板两侧的竖板，所述连接板中开设有供横板贯穿滑动的穿槽，在所述的连接板的顶部还贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆插入穿槽限定横板；能够调节横板与导带之间的相隔距离。

在进一步的实施例中，所述连接件包括两个安装座，所述的安装座中转动连接有弧形座，所述弧形座配合连接在辊轴上，两个所述安装座拼接组成矩形状，安装座的顶部和底部均固定有安装块，所述安装块连接螺栓；

在所述的安装座与弧形座相对的一面上固定有供竖板插入的滑套，所述竖板与滑套滑动相连；能够使得门型架的移动更为稳定。

在进一步的实施例中，所述过渡机构包括固定板和固定在固定板上方的两个定位板，所述定位板与竖板之间通过螺栓相连，所述固定板连接驱动装置，所述驱动装置为电动伸缩杆或液压杆；驱动装置带动门型架上下移动，从而使得横板能够下降至合适的位置对布料进行压紧和限位。

本实用新型的有益效果：通过在横板上同时设置压布装置和限位装置，使得该装置在能够起到压紧布料的同时还能够对布料进行限位，使得该装置的灵活性和实用性都得到了有效的提高，并且该装置可以通过连接件安装在辊轴上，提高该装置使用中的稳定性，并且也增加了该装置与印花机设备的连接紧密性，限位装置能够灵活的进行调节，从而满足对不同宽度的布料进行限位的需求，并且压布装置也能够根据横板的调节改变位置，以便于在合适的位置对布料进行压紧，避免对印花位置产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视局部结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的横板和安装机构的侧面结构示意图。

附图标记为：辊轴1、传动辊11、导带12、布料13、横板2、竖槽21、第一滑槽211、横槽22、横杆221、限位圈222、压布装置3、滚轮31、连接架32、第一滑块321、第一弹簧322、限位装置4、滑动板41、第二滑槽411、U型板42、第二滑块421、第二弹簧43、安装机构5、连接板51、穿槽511、螺纹杆512、竖板52、连接件6、安装座61、弧形座63、安装块63、滑套64、过渡机构7、固定板71、定位板72。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种数码印花机的压布结构，包括设于辊轴1上方的横板2，辊轴1与传动辊的端部11固定连接，辊轴1安装在印花机上，在传动辊11上设有导带12，导带12上放置有布料13，横板2上设有用于压紧布料13的压布装置3和用于限位布料13的限位装置4；横板2连接安装机构5上并平行设于导带12的上方，安装机构5包括连接件6和与连接件6可拆卸连接的门型架，连接件6可拆卸安装在辊轴1上，门型架与过渡机构7相连，过渡机构7连接驱动装置；将该装置先通过连接件6与辊轴1进行连接后，再将门型架安装在连接件6，之后便可以对横板2的位置进行调节，使得压布装置3能够位于导带12上方合适的位置，并且也可以滑动调节限位装置4的位置，再将过渡机构7连接在驱动装置上后，驱动装置的收缩使得门型架下移，从而使得压布装置3对布料13进行压紧，而限位装置4贴合在布料13的侧壁对其进行限位；

横板2上开设有竖槽21和横槽22，竖槽21的上下两端均设有开口供压布装置3贯穿，横槽22的下端开设有出口供限位装置4移动；竖槽21的开口使得压布装置3能够穿过竖槽21对布料13进行压紧，横板2不与布料13进行接触，而横槽22的设置则能够便于限位装置4的移动调节；

压布装置3包括滚轮31和两个对称连接在滚轮31两侧的连接架32，连接架32呈“[”状结构，连接架32和滚轮31均凸出于竖槽21的开口，滚轮31贴合布料13，连接架32朝向竖槽21槽壁的一面上安装有第一滑块321，第一滑块321滑动连接在开设于竖槽21槽壁上的第一滑槽211中；连接架32的端部和横板2之间还连接有第一弹簧322；门型架下降时，直至滚轮31贴合压紧在布料13上，而滚轮31上的连接架32能够在竖槽21中上下滑动，并配合第一弹簧322的伸缩，此种设置能够避免滚轮31对布料13压的过紧导致布料13出现褶皱的情况；

限位装置4包括安装在横槽22中的横杆221和连接在横杆221上的限位件，横杆221上套设有两个对称设于限位件两侧的、用于限定限位件在横杆221上位置的限位圈222，限位件的底部贴合在导带12上，限位件的一侧贴合在布料13的侧壁上；限位件包括顶部与横杆221贯穿滑动相连的滑动板41和U型板42，U型板42套设于滑动板41的底部，U型板42朝向滑动板41的一面上安装有第二滑块421，第二滑块421滑动连接在开设于滑动板41板面上的第二滑槽411中；U型板42与滑动板41的底部之间还连接有第二弹簧43；当滚轮31的位置调节合适后，拉动滑动板41在横杆221上滑动调节位置，调节完成后，使用限位圈222将滑动板41限定，随着门型架的下降，限位件同样下降至与导带12相互接触，并且限定在布料13的两侧；

门型架包括连接板51和对称固定在连接板51两侧的竖板52，连接板51中开设有供横板2贯穿滑动的穿槽511，在连接板51的顶部还贯穿安装有螺纹杆512，螺纹杆512插入穿槽511限定横板2；横板2能够在穿槽511中滑动，从而使得滚轮31靠近或者远离导带12，转动使用螺纹杆512将横板2挤压固定在穿槽511中；

连接件6包括两个安装座61，安装座61中转动连接有弧形座63，弧形座63配合连接在辊轴1上，两个安装座61拼接组成矩形状，安装座61的顶部和底部均固定有安装块63，安装块63连接螺栓；在安装座61与弧形座63相对的一面上固定有供竖板52插入的滑套64，竖板52与滑套64滑动相连；将两个安装座61贴合在辊轴1的两侧，使其两者拼合，使用螺栓连接对应位置的安装块63，此时的两个弧形座63拼接成圆环，当辊轴1转动时，弧形座63也在安装座61中转动；

过渡机构7包括固定板71和固定在固定板71上方的两个定位板72，定位板72与竖板52之间通过螺栓相连，固定板71连接驱动装置，驱动装置为电动伸缩杆或液压杆；当竖板52与滑套64贯穿连接后，则能够将过渡机构7安装在竖板52上，驱动装置升降时，竖板52在滑套64中上下滑动，从而调节横板2的使用高度，使得压布装置3和限位装置4能够对布料13进行操作。

本实用新型的实施原理为：在传动辊11两端的辊轴1处均需要安装上该装置，先将连接件6安装在辊轴1上，再将门型架与连接件6相连，并将过渡机构7与门型架固定后再连接驱动装置，该装置则被安装完成，需要使用时，先根据布料13需要被压紧的位置和布料13的宽度对横板2的位置和限位装置4的位置进行调节，调节完成后，打开驱动装置，使得门型架带动横板2下降，从而完成对布料13的压紧和限位操作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数码印花机的压布结构，其特征在于：包括设于辊轴上方的横板，所述辊轴与传动辊的端部固定连接，辊轴安装在印花机上，在所述传动辊上设有导带，所述导带上放置有布料，所述横板上设有用于压紧布料的压布装置和用于限位布料的限位装置；

所述横板连接安装机构上并平行设于导带的上方，所述安装机构包括连接件和与连接件可拆卸连接的门型架，所述连接件可拆卸安装在辊轴上，所述门型架与过渡机构相连，所述过渡机构连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述横板上开设有竖槽和横槽，所述竖槽的上下两端均设有开口供压布装置贯穿，所述横槽的下端开设有出口供限位装置移动。

3.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述压布装置包括滚轮和两个对称连接在滚轮两侧的连接架，所述连接架呈“[”状结构，所述连接架和滚轮均凸出于竖槽的开口，所述滚轮贴合布料，所述连接架朝向竖槽槽壁的一面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于竖槽槽壁上的第一滑槽中；

所述连接架的端部和横板之间还连接有第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述限位装置包括安装在横槽中的横杆和连接在横杆上的限位件，所述横杆上套设有两个对称设于限位件两侧的、用于限定限位件在横杆上位置的限位圈，所述限位件的底部贴合在导带上，限位件的一侧贴合在布料的侧壁上；

所述限位件包括顶部与横杆贯穿滑动相连的滑动板和U型板，所述U型板套设于滑动板的底部，所述U型板朝向滑动板的一面上安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在开设于滑动板板面上的第二滑槽中；

所述U型板与滑动板的底部之间还连接有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述门型架包括连接板和对称固定在连接板两侧的竖板，所述连接板中开设有供横板贯穿滑动的穿槽，在所述的连接板的顶部还贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆插入穿槽限定横板。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述连接件包括两个安装座，所述的安装座中转动连接有弧形座，所述弧形座配合连接在辊轴上，两个所述安装座拼接组成矩形状，安装座的顶部和底部均固定有安装块，所述安装块连接螺栓；

在所述的安装座与弧形座相对的一面上固定有供竖板插入的滑套，所述竖板与滑套滑动相连。

7.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压布结构，其特征在于：所述过渡机构包括固定板和固定在固定板上方的两个定位板，所述定位板与竖板之间通过螺栓相连，所述固定板连接驱动装置，所述驱动装置为电动伸缩杆或液压杆。

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