CN220363138U - 一种面料印花压平机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面料印花压平机构，其包括工作台、位于所述工作台上侧的支撑框，所述支撑框与所述工作台通过若干支腿固定连接，还包括左右对称设置于所述支撑框上的两个压平组件，所述压平组件对面料起到压平的作用，所述支撑框上还设有调节伸展组件，所述调节伸展组件能够带动两个所述压平组件向外侧做相对运动，面料能够在两个所述压平组件和所述调节伸展组件的作用下实现向两侧延伸的效果。

Description

一种面料印花压平机构

技术领域

本发明涉及一种面料印花压平机构，尤其涉及一种面料印花压平机构。

背景技术

目前，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料生产过程中，需要对面料进行印花，提高美观，印花技术为现有技术。

但是，现有的面料印花存在以下缺陷：

(1)现有的对服装面料进行印花时，是通过印花头对输送过程中的面料进行图案的喷射印花，但传统的面料印花过程中不方便对面料向两侧压平，使得面料在印花过程中会产生褶皱，从而影响面料印花的质量。

(2)现有的对服装面料进行印花时，不方便对面料的表面进行清洁，不能对面料上的毛絮进行清洁，如果不把毛絮清理掉，影响对面料的印花质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种面料印花压平机构，对面料起到向外侧拉伸扯紧的作用，防止面料产生褶皱。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种面料印花压平机构，其包括工作台、位于所述工作台上侧的支撑框，所述支撑框与所述工作台通过若干支腿固定连接，还包括左右对称设置于所述支撑框上的两个压平组件，所述压平组件对面料起到压平的作用，所述支撑框上还设有调节伸展组件，所述调节伸展组件能够带动两个所述压平组件向外侧做相对运动，面料能够在两个所述压平组件和所述调节伸展组件的作用下实现向两侧延伸的效果。

进一步地，所述伸展调节组件包括固定设置于所述支撑框左侧壁上的驱动电机、贯穿设置于所述支撑框外侧壁上且通过所述驱动电机进行正反转的双向螺纹丝杠、左右对称滑动连接于所述支撑框内侧且与所述双向螺纹丝杠螺纹连接的两个伸展杆。

进一步地，所述支撑框内侧的前后两侧壁上均开设有滑槽，所述伸展杆滑动连接于前后两个所述滑槽之间。

进一步地，所述压平组件包括前后对称固定设置于所述伸展杆底部的两个升降杆、固定设置于两个所述升降杆底部之间的压平板。

进一步地，所述压平板前后两端均开设有插槽，所述插槽内插接有插杆，所述插杆上还固定设有压平杆，所述压平杆对面料起到压紧的作用，所述压平板顶部设有与所述插杆相对应的限位组件，所述限位组件包括固定设置于所述压平板顶部的壳体、均匀开设于所述插杆顶部的若干限位槽、贯穿设置于所述壳体与所述压平板顶部之间且能够插接于所述限位槽的插杆、位于所述壳体内且与所述插杆固定连接的限位板、位于所述限位板与所述壳体内侧壁之间且套设于所述插杆上的限位弹簧。

进一步地，所述工作台顶部还设有清洁组件，所述清洁组件对面料起到清洁的作用，所述清洁组件包括固定设置于所述工作台顶部的安装板一、位于所述安装板一上侧的安装板二、固定设置于所述安装板一与所述安装板二之间的若干电动伸缩杆，所述安装板一的顶部和所述安装板二的底部均固定设有若干毛刷。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过压平组件与调节伸展组件的配合使用，对面料起到向外侧拉伸扯紧的作用，防止面料产生褶皱，有助于提高面料的印花质量，相比于现有的压平机构，解决了现有的对服装面料进行印花时，是通过印花头对输送过程中的面料进行图案的喷射印花，但传统的面料印花过程中不方便对面料向两侧压平，使得面料在印花过程中会产生褶皱，从而影响面料印花的质量的技术问题。

(2)通过设置清洁组件，能够方便将面料上毛絮清洁下来，避免毛絮影响印花质量，相比于现有的机构，解决了现有的对服装面料进行印花时，不方便对面料的表面进行清洁，不能对面料上的毛絮进行清洁，如果不把毛絮清理掉，影响对面料的印花质量的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了调节伸展组件、压平组件、限位组件、清洁组件的结构示意图；

图2为本申请中伸展杆滑动连接于两个滑槽之间的结构示意图；

图3为本申请中压平板设置于两个升降杆之间的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、支撑框；4、驱动电机；5、升降杆；6、壳体；7、安装板一；8、安装板二；9、电动伸缩杆；10、毛刷；11、滑槽；12、伸展杆；13、双向螺纹丝杠；14、插杆；15、压平板；16、压平杆；17、限位槽；19、限位板；20、限位弹簧；21、插槽；22、调节伸展组件；23、压平组件；24、限位组件；25、清洁组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种面料印花压平机构“或”的关系。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种面料印花压平机构，其包括工作台1、位于工作台1上侧的支撑框3，支撑框3与工作台1通过若干支腿2固定连接，还包括左右对称设置于支撑框3上的两个压平组件23，压平组件23对面料起到压平的作用，支撑框3上还设有调节伸展组件22，调节伸展组件22能够带动两个压平组件23向外侧做相对运动，面料能够在两个压平组件23和调节伸展组件22的作用下实现向两侧延伸的效果。

在使用该机构时，使面料放置于支撑框3下侧，然后操作压平组件23，使压平组件23从左右两个方向上压紧面料，然后操作调节伸展组件22，使调节伸展组件22带动两个压平组件23向两侧移动，从而能够向外拉伸扯紧面料。

通过压平组件23与调节伸展组件22的配合使用，对面料起到向外侧拉伸扯紧的作用，防止面料产生褶皱，有助于提高面料的印花质量，相比于现有的压平机构，解决了现有的对服装面料进行印花时，是通过印花头对输送过程中的面料进行图案的喷射印花，但传统的面料印花过程中不方便对面料向两侧压平，使得面料在印花过程中会产生褶皱，从而影响面料印花的质量的技术问题。

伸展调节组件包括固定设置于支撑框3左侧壁上的驱动电机4、贯穿设置于支撑框3外侧壁上且通过驱动电机4进行正反转的双向螺纹丝杠13、左右对称滑动连接于支撑框3内侧且与双向螺纹丝杠13螺纹连接的两个伸展杆12。

在使用伸展调节组件时，启动驱动电机4，利用驱动电机4的正反转，实现对两个伸展杆12的相对运动，驱动电机4带动双向螺纹丝杠13转动，双向螺纹丝杆带动两个伸展杆12移动，伸展杆12带动压平组件23移动，使用简便。

支撑框3内侧的前后两侧壁上均开设有滑槽11，伸展杆12滑动连接于前后两个滑槽11之间。通过滑槽11与伸展杆12的配合，对伸展杆12的移动限位和导向的作用，有助于使伸展杆12稳定的移动。

压平组件23包括前后对称固定设置于伸展杆12底部的两个升降杆5、固定设置于两个升降杆5底部之间的压平板15。

在使用压平组件23时，启动升降杆5，升降杆5为升降气缸，使升降气缸连接至气泵，两个升降气缸带动压平板15向下移动，实现对面料的压紧，然后再在两个伸展杆12作用下向两侧带动压平板15移动，实现对面料的伸展压平。

压平板15前后两端均开设有插槽21，插槽21内插接有插杆14，插杆14上还固定设有压平杆16，压平杆16对面料起到压紧的作用，压平板15顶部设有与插杆14相对应的限位组件24，限位组件24包括固定设置于压平板15顶部的壳体6、均匀开设于插杆14顶部的若干限位槽17、贯穿设置于壳体6与压平板15顶部之间且能够插接于限位槽17的插杆14、位于壳体6内且与插杆14固定连接的限位板19、位于限位板19与壳体6内侧壁之间且套设于插杆14上的限位弹簧20。

在使用压平杆16时，能够通过限位组件24调节压平杆16与压平板15之间的距离，实现对不同宽度面料的压平，使用时，首先向上拉动销杆18，销杆18带动限位板19移动，限位板19向上移动，限位弹簧20被压缩，同时销杆18从限位槽17内抽拉出来，插杆14摆脱限位，然后在插槽21内拉动插杆14，插杆14带动压平杆16移动，实现对压平杆16与压平板15之间距离的调节，提高了该机构的适用范围。

工作台1顶部还设有清洁组件25，清洁组件25对面料起到清洁的作用，清洁组件25包括固定设置于工作台1顶部的安装板一7、位于安装板一7上侧的安装板二8、固定设置于安装板一7与安装板二8之间的若干电动伸缩杆9，安装板一7的顶部和安装板二8的底部均固定设有若干毛刷10。

在使用清洁组件25时，首先启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动安装板二8移动，安装板二8带动毛刷10移动，实现根据不同厚度面料来对两个毛刷10之间距离的调节，然后再使面料从两个毛刷10之间穿过，最后再在两个毛刷10之间拉动面料，使面料拉动至支撑框3下侧，实现对不同厚度面料的清洁。

通过设置清洁组件25，能够方便将面料上毛絮清洁下来，避免毛絮影响印花质量，相比于现有的机构，解决了现有的对服装面料进行印花时，不方便对面料的表面进行清洁，不能对面料上的毛絮进行清洁，如果不把毛絮清理掉，影响对面料的印花质量的技术问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种面料印花压平机构，包括工作台(1)、位于所述工作台(1)上侧的支撑框(3)，所述支撑框(3)与所述工作台(1)通过若干支腿(2)固定连接，其特征在于：还包括左右对称设置于所述支撑框(3)上的两个压平组件(23)，所述压平组件(23)对面料起到压平的作用，所述支撑框(3)上还设有调节伸展组件(22)，所述调节伸展组件(22)能够带动两个所述压平组件(23)向外侧做相对运动，面料能够在两个所述压平组件(23)和所述调节伸展组件(22)的作用下实现向两侧延伸的效果。

2.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述调节伸展组件包括固定设置于所述支撑框(3)左侧壁上的驱动电机(4)、贯穿设置于所述支撑框(3)外侧壁上且通过所述驱动电机(4)进行正反转的双向螺纹丝杠(13)、左右对称滑动连接于所述支撑框(3)内侧且与所述双向螺纹丝杠(13)螺纹连接的两个伸展杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述支撑框(3)内侧的前后两侧壁上均开设有滑槽(11)，所述伸展杆(12)滑动连接于前后两个所述滑槽(11)之间。

4.根据权利要求2所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述压平组件(23)包括前后对称固定设置于所述伸展杆(12)底部的两个升降杆(5)、固定设置于两个所述升降杆(5)底部之间的压平板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述压平板(15)前后两端均开设有插槽(21)，所述插槽(21)内插接有插杆(14)，所述插杆(14)上还固定设有压平杆(16)，所述压平杆(16)对面料起到压紧的作用，所述压平板(15)顶部设有与所述插杆(14)相对应的限位组件(24)，所述限位组件(24)包括固定设置于所述压平板(15)顶部的壳体(6)、均匀开设于所述插杆(14)顶部的若干限位槽(17)、贯穿设置于所述壳体(6)与所述压平板(15)顶部之间且能够插接于所述限位槽(17)的插杆(14)、位于所述壳体(6)内且与所述插杆(14)固定连接的限位板(19)、位于所述限位板(19)与所述壳体(6)内侧壁之间且套设于所述插杆(14)上的限位弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部还设有清洁组件(25)，所述清洁组件(25)对面料起到清洁的作用，所述清洁组件(25)包括固定设置于所述工作台(1)顶部的安装板一(7)、位于所述安装板一(7)上侧的安装板二(8)、固定设置于所述安装板一(7)与所述安装板二(8)之间的若干电动伸缩杆(9)，所述安装板一(7)的顶部和所述安装板二(8)的底部均固定设有若干毛刷(10)。