CN107385759B - 一种服装面料的处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装面料的处理装置，包括工作台、上料盘、压纹机构、印花机构、收料盘和物料输送台，驱动电机带动凸轮件转动并通过驱动杆和压板组件带动压纹头对面料表面压制向下凹进的花纹图案；印花机构包括印花底座、平移丝杠、第二升降气缸和印花块，印花块与第二升降气缸的活动端相连；印花块上设有若干染料喷头，染料喷头通过连接软管与染料机的出口相连，通过染料喷头对花纹图案的凹进处喷涂染料。本发明结构紧凑，使用方便，能对面料进行自动压花、染色处理，面料的处理效率高且处理效果好。

Description

一种服装面料的处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及服装生产领域，特别涉及到一种服装面料的处理装置及处理方法。

背景技术

随着社会发展，人们对服装的款式以及面料的要求也在不断提高。然而，传统的面料的加工处理主要是在其表面进行压花处理或印花处理，但这些简单的处理方式已不能满足部分现代人的审美和使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种服装面料的处理装置及处理方法，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种服装面料的处理装置，包括工作台以及依次设于工作台上的上料盘、压纹机构、印花机构和收料盘，工作台上还设有物料输送台，物料输送台设于上料盘和收料盘之间，且设于压纹机构和印花机构的前侧，

所述压纹机构包括压纹底座、支撑板、安装立板和压纹组件，支撑板横向设置且设于压纹底座的顶部，安装立板设于支撑板上，压纹组件包括驱动电机、压纹框座、驱动杆和压纹头，压纹框座为口字形结构，压纹框座设于安装立板的前侧且其一侧面与安装立板固定相连，驱动电机固定于安装立板上，安装立板的上部开设有驱动通孔，驱动电机的输出端伸出驱动通孔，且其伸出端连接有凸轮件，压纹框座的上部和下部分别开设有穿孔，驱动杆穿设于穿孔中且其两端分别伸出上下两个穿孔，驱动杆的上伸出端通过销轴件与凸轮件铰接相连；驱动杆的下伸出端连接有压板组件，压板组件包括上压板、下压板以及两根导杆，导杆的顶部设有止步块，上压板和下压板之间连接有若干第一弹簧件，上压板和下压板的两端均分别开设有滑动孔，上压板和下压板的两端的滑动孔分别可上下滑动地套设于两侧的导杆上，上压板的顶部与驱动杆的下伸出端固定相连；下压板下方的支撑板上开设有矩形通孔，压纹头设于支撑板的下方，压纹头通过连接杆与下压板相连，连接杆穿设于矩形通孔中，连接杆的顶部与下压板固定相连，连接杆的底部与压纹头可拆卸相连；支撑板的底部连接有导向板，导向板上设有纵向滑轨，压纹头的一侧面设于纵向滑轨上，并可沿纵向滑轨的延伸方向上下移动；压纹头的底面上设有向下凸起的花纹图案面；

所述印花机构包括印花底座、平移丝杠、用于带动平移丝杠转动的平移电机、第二升降气缸和印花块，印花底座固定于工作台上，平移丝杠横向架设于印花底座的顶部，平移丝杠上套设有平移丝母，第二升降气缸通过安装板与平移丝母相连，印花块与第二升降气缸的活动端相连；印花块上设有若干染料喷头；

还包括控制机构，控制机构分别与驱动电机、第一升降气缸和平移电机电连接。

进一步的，所述上料盘通过上料架设于工作台上，上料盘的一侧设有用于带动其转动的上料电机，上料架上设有若干上料引导辊；收料盘通过收料架设于工作台上，收料盘的一侧设有用于带动其转动的收料电机，收料架上设有若干收料引导辊；上料电机和收料电机分别与控制机构电连接。

进一步的，所述压纹头的内部空腔，且在其空腔内设有加热部件；物料输送台的靠近收料盘一端的上方还设有冷却风机，冷却风机的出风口对物料输送台。

一种服装面料的处理方法，将成卷的面料搁置于上料盘上，面料顺着物料输送台向前输送，驱动电机带动凸轮件转动从而通过驱动杆和压板组件带动压纹头对面料表面压制向下凹进的花纹图案；染料喷头通过连接软管与染料喷涂机的出口相连，通过染料喷头对花纹图案的凹进处喷涂染料；而后通过冷风电机对喷涂的染料进行吹干，最后面料顺着收料引导辊自动进入到收料盘上进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，操作简单，通过驱动电机带动凸轮件转动并通过驱动杆和压板组件带动压纹头对面料表面压制向下凹进的花纹图案；染料喷头通过连接软管与染料机的出口相连，通过染料喷头对花纹图案的凹进处喷涂染料。喷涂的染料设于内凹的花纹图案中，不仅大大提高面料的美感和质感；传统的染料或染料饰品凸起与服装表面，使在使用时容易剥落，当采用这种方式可很避免这样的情况发生，大大提高了服装的使用寿命。通过冷风电机对喷涂的染料进行吹干，最后面料顺着收料引导辊自动进入到收料盘上进行收集完成加工处理的面料顺着收料引导辊自动进入到收料盘上进行收集，使用方便，面料的处理效率高且质量好。

附图说明

图1为本发明所述的服装面料的处理装置的结构示意图。

图2为本发明所述的印花机构的结构示意图。

图3为本发明所述的压纹机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图3，本发明所述的一种服装面料的处理装置，包括工作台10以及依次设于工作台10上的上料盘21、压纹机构30、印花机构40和收料盘22。工作台10上还设有物料输送台11，物料输送台11设于上料盘21和收料盘22 之间，且设于压纹机构30和印花机构40的前侧。

压纹机构30包括压纹底座31、支撑板32、安装立板33和压纹组件。支撑板32横向设置且设于压纹底座31的顶部。安装立板33设于支撑板32上。压纹组件包括驱动电机341、压纹框座342、驱动杆343和压纹头344。压纹框座342为口字形结构，压纹框座342设于安装立板33的前侧且其一侧面与安装立板33固定相连。驱动电机341固定于安装立板33上，安装立板33的上部开设有驱动通孔，驱动电机341的输出端伸出驱动通孔，且其伸出端连接有凸轮件 345。压纹框座342的上部和下部分别开设有穿孔，驱动杆343穿设于穿孔中且其两端分别伸出上下两个穿孔。驱动杆343的上伸出端通过销轴件与凸轮件345 铰接相连。驱动杆343的下伸出端连接有压板组件，压板组件包括上压板361、下压板362以及两根导杆363。导杆363的顶部设有止步块，上压板361和下压板362之间连接有若干第一弹簧件364。上压板361和下压板362的两端均分别开设有滑动孔，上压板361和下压板362的两端的滑动孔分别可上下滑动地套设于两侧的导杆363上。上压板361的顶部与驱动杆343的下伸出端固定相连。下压板362下方的支撑板32上开设有矩形通孔，压纹头344设于支撑板32的下方。压纹头344通过连接杆346与下压板362相连。连接杆346穿设于矩形通孔中，连接杆346的顶部与下压板362固定相连，连接杆346的底部与压纹头344可拆卸相连。支撑板32的底部连接有导向板347，导向板347上设有纵向滑轨，压纹头344的一侧面设于纵向滑轨上，并可沿纵向滑轨的延伸方向上下移动。压纹头344的底面上设有向下凸起的花纹图案面。

支撑板32上设有长度传感器，长度传感器与控制机构电连接。通过长度传感器检测面料移动的长度，从而对面料上沿一定的间隔压制花纹。

印花机构40包括印花底座41、平移丝杠、用于带动平移丝杠转动的平移电机42、第二升降气缸43和印花块44。印花底座41固定于工作台10上，平移丝杠横向架设于印花底座41的顶部，平移丝杠上套设有平移丝母。第二升降气缸43通过安装板45与平移丝母相连，印花块44与第二升降气缸43的活动端相连。印花块44上设有若干染料喷头46。染料喷头46与染料喷涂机(图中未画)相连，染料喷涂机的结构不限，只要能将储存在染料筒中的染料通过染料喷头46有效喷出到面料上的结构均适用于此。可在印花块44上设置不同的染料喷头46，不同的染料喷头46分别与盛有不同颜色的染料筒相连，以便喷涂处不用色彩的花纹。

还包括控制机构，控制机构包括设于工作台10下方控制柜12的以及设于控制柜12内部的控制器，控制器分别与驱动电机341、第一升降气缸和平移电机42电连接。

上料盘21通过上料架211设于工作台10上，上料盘21的一侧设有用于带动其转动的上料电机，上料架211上设有若干上料引导辊212。收料盘22通过收料架221设于工作台10上，收料盘22的一侧设有用于带动其转动的收料电机，收料架221上设有若干收料引导辊222。上料电机和收料电机分别与控制机构电连接。

压纹头344的内部空腔，且在其空腔内设有加热部件，通过加热部件对压纹头344的底面进行加热，使压制的花纹效果更佳。物料输送台11的靠近收料盘22一端的上方还设有冷却风机(图中未画)，冷却风机的出风口对物料输送台11，从而将喷涂在面料上的染料快速吹干。

本发明在使用的过程中，将成卷的面料搁置于上料盘21上，面料顺着物料输送台11向前输送，驱动电机341带动凸轮件345转动从而通过驱动杆343和压板组件带动压纹头344对面料表面压制向下凹进的花纹图案。染料喷头46通过连接软管与染料机的出口相连，通过染料喷头46对花纹图案的凹进处喷涂染料。而后通过冷风电机对喷涂的染料进行吹干，最后面料顺着收料引导辊222 自动进入到收料盘22上进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种服装面料的处理装置，其特征在于：包括工作台以及依次设于工作台上的上料盘、压纹机构、印花机构和收料盘，工作台上还设有物料输送台，物料输送台设于上料盘和收料盘之间，且设于压纹机构和印花机构的前侧，

所述压纹机构包括压纹底座、支撑板、安装立板和压纹组件，支撑板横向设置且设于压纹底座的顶部，安装立板设于支撑板上，压纹组件包括驱动电机、压纹框座、驱动杆和压纹头，压纹框座为口字形结构，压纹框座设于安装立板的前侧且其一侧面与安装立板固定相连，驱动电机固定于安装立板上，安装立板的上部开设有驱动通孔，驱动电机的输出端伸出驱动通孔，且其伸出端连接有凸轮件，压纹框座的上部和下部分别开设有穿孔，驱动杆穿设于穿孔中且其两端分别伸出上下两个穿孔，驱动杆的上伸出端通过销轴件与凸轮件铰接相连；驱动杆的下伸出端连接有压板组件，压板组件包括上压板、下压板以及两根导杆，导杆的顶部设有止步块，上压板和下压板之间连接有若干第一弹簧件，上压板和下压板的两端均分别开设有滑动孔，上压板和下压板的两端的滑动孔分别可上下滑动地套设于两侧的导杆上，上压板的顶部与驱动杆的下伸出端固定相连；下压板下方的支撑板上开设有矩形通孔，压纹头设于支撑板的下方，压纹头通过连接杆与下压板相连，连接杆穿设于矩形通孔中，连接杆的顶部与下压板固定相连，连接杆的底部与压纹头可拆卸相连；支撑板的底部连接有导向板，导向板上设有纵向滑轨，压纹头的一侧面设于纵向滑轨上，并可沿纵向滑轨的延伸方向上下移动；压纹头的底面上设有向下凸起的花纹图案面；

所述印花机构包括印花底座、平移丝杠、用于带动平移丝杠转动的平移电机、第二升降气缸和印花块，印花底座固定于工作台上，平移丝杠横向架设于印花底座的顶部，平移丝杠上套设有平移丝母，第二升降气缸通过安装板与平移丝母相连，印花块与第二升降气缸的活动端相连；印花块上设有若干染料喷头；

还包括控制机构，控制机构分别与驱动电机、第一升降气缸和平移电机电连接。

2.根据权利要求1所述的服装面料的处理装置，其特征在于：所述上料盘通过上料架设于工作台上，上料盘的一侧设有用于带动其转动的上料电机，上料架上设有若干上料引导辊；收料盘通过收料架设于工作台上，收料盘的一侧设有用于带动其转动的收料电机，收料架上设有若干收料引导辊；上料电机和收料电机分别与控制机构电连接。

3.根据权利要求1所述的服装面料的处理装置，其特征在于：所述压纹头的内部空腔，且在其空腔内设有加热部件；物料输送台的靠近收料盘一端的上方还设有冷却风机，冷却风机的出风口对物料输送台。