CN219338949U - 一种环保帆布的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保帆布的压印装置，包括底架座，所述底架座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨通过紧固件连接有移动连接板，所述移动连接板通过紧固件连接有加工放置板，所述加工放置板活动设置于固定在底架座上的移动组上，本环保帆布的压印装置在气缸的作用下，带动压印盒下行，使压印板将位于支架框上的帆布下压，从而使帆布进行张紧，避免其发生皱褶，压印盒内的压印板的间隙将位于支架框边沿上的帆布紧紧的挤压，避免帆布发生位移，改变人工按压的工作方式，操作简单，提高压印质量，弹性组件的使用，避免压印盒和加工放置板发生硬接触，防止压印盒和加工放置板损毁。

Description

一种环保帆布的压印装置

技术领域

本实用新型涉及帆布生产技术领域，具体为一种环保帆布的压印装置。

背景技术

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线，而帆布袋则是帆布做的袋子，随着人们环保意识的增强，帆布袋逐渐走进人们的日常生活，帆布袋的材质和棉布袋的材质一样，可以自然降解，所以具备较高的环保性，且帆布袋结实耐用，耐久度和牢固度远远高于无纺布袋，另外还便于清洗，所以被人们广泛使用，为了满足消费者对帆布袋外观的需求，在帆布袋的生产过程中，需要通过热压印花设备在帆布上印染各种图案。

由于纤维本身是有弹性的，水平受力不均会使材料发生形变，易形成褶皱，褶皱部分可能就会染不到色。同时实际过程中，布片可能会发生位移，导致染不到色，需要人工按压住布片，导致劳动力成本较高；相关技术中，通过采用夹子、压板等对布片进行按压，不但操作不便，同时固定的效果也难以达到预期。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保帆布的压印装置，可以避免帆布发生皱褶，免于人工按压，操作简单，提高压印质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保帆布的压印装置，包括底架座，所述底架座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨通过紧固件连接有移动连接板，所述移动连接板通过紧固件连接有加工放置板，所述加工放置板上表面设置有支架框，所述加工放置板活动设置于固定在底架座上的移动组上，所述底架座的上表面设置有支架立板，支架立板之间设置有横向导轴，所述横向导轴上设置有上压工作组，所述上压工作组通过丝杠组相连接，所述上压工作组包括安装箱体、压印气缸、压印盒和压板，所述安装箱体的前端凹槽内设置有压印气缸，所述压印气缸的伸缩端连接有压印盒，压印盒内设置有压印板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组包括螺纹轴、手轮和轴件转座，所述螺纹轴穿过加工放置板下端的到导座块与设置在底架座上的轴件转座相套接，所述手轮设置在螺纹轴的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架座的两侧设置有导轴安装座，所述导轴安装座上的圆孔和螺纹轴相套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压印气缸的伸缩轴连接有中间支板，所述中间支板的四周设置有紧固件，所述紧固件穿过弹性组件与压印盒相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠组由丝杠电机和丝杠滑座构成，所述丝杠电机位于丝杠滑座的一端，所述丝杠滑座穿过安装箱体与远离丝杠电机的支架立板相转接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压印气缸的一侧设置有导向轴，所述导向轴与设置在安装箱体前端凹槽内环形套相套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线性滑轨与设置在底架座上的滑轨安装板通过紧固件相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压印盒的上表面的两端设置有颜料盒，所述颜料盒的出料口与设置在压印盒内的压印板相连通。

与现有技术相比：本环保帆布的压印装置在气缸的作用下，带动压印盒下行，使压印板将位于支架框上的帆布下压，从而使帆布进行张紧，避免其发生皱褶，压印盒内的压印板的间隙将位于支架框边沿上的帆布紧紧的挤压，避免帆布发生位移，改变人工按压的工作方式，操作简单，提高压印质量，弹性组件的使用，避免压印盒和加工放置板发生硬接触，防止压印盒和加工放置板损毁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1压印气缸、2导向轴、3安装箱体、4横向导轴、5丝杠滑座、6支架立板、7丝杠电机、8手轮、9底架座、10压印盒、11中间支板、12支架框、13颜料盒、14加工放置板、15螺纹轴、16线性滑轨、17轴件转座、18滑轨安装板、19移动连接板、20压印板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保帆布的压印装置，包括底架座9，所述底架座9上设置有线性滑轨16，所述线性滑轨16通过紧固件连接有移动连接板19，所述移动连接板19通过紧固件连接有加工放置板14，所述加工放置板14上表面设置有支架框12，所述加工放置板14活动设置于固定在底架座9上的移动组上。

具体的，线性滑轨16上的滑块在螺钉的作用下，将移动连接板19和滑块进行固定，在移动组的作用下，带动移动连接板19沿着线性滑轨16进行移动，从而调整加工放置板14的位置。

具体的，所述支架框12的内腔体结构略大于压印板20的尺寸，所述压印盒10内的压印板20之间的间隙略大于支架框12的尺寸。

所述底架座9的上表面设置有支架立板6，支架立板6之间设置有横向导轴4，所述横向导轴4上设置有上压工作组，所述上压工作组通过丝杠组相连接，具体的，在丝杠组的作用下，使上压工作组沿着横向导轴4左右移动，调整上压工作组的位置，进而对加工放置板14上待加工的帆布袋进行印。

所述上压工作组包括安装箱体3、压印气缸1、压印盒10、颜料盒13和压板20，所述安装箱体3的前端凹槽内设置有压印气缸1，所述压印气缸1的伸缩端连接有压印盒10，所述压印盒10的上表面的两端设置有颜料盒13，所述颜料盒13的出料口与设置在压印盒10内的压印板20相连通。

具体的，所述颜料盒13用于盛放压印图案的颜料，其和压印盒10之间采用可拆卸结构，方便清洗，便于后期的不同颜料的盛放。

具体的，压印气缸1伸长，带动压印盒10下行，从而使压印板20对待压印的帆布袋进行压印，提高压印效果。

进一步的，所述移动组包括螺纹轴15、手轮8和轴件转座17，所述螺纹轴15穿过加工放置板14下端的到导座块与设置在底架座9上的轴件转座17相套接，所述手轮8设置在螺纹轴15的另一端。

轴件转座17内设置有两个转轴套，所述转轴套与螺纹轴15相连接，其两边翼上的通孔便于固定轴件转座17。

进一步的，所述底架座9的两侧设置有导轴安装座，所述导轴安装座上的圆孔和螺纹轴15相套接。

具体的，导轴安装座为类“Z”字形结构，所述导轴安装座起到固定螺纹轴15的作用。

进一步的，所述压印气缸1的伸缩轴连接有中间支板11，所述中间支板11的四周设置有紧固件，所述紧固件穿过弹性组件与压印盒10相连接。

具体的，弹性组件起到缓冲的作用，避免压印气缸1往下行走，带动压印盒10和加工放置板14发生硬接触，造成压印盒10和加工放置板14损毁。

进一步的，所述丝杠组由丝杠电机7和丝杠滑座5构成，所述丝杠电机7位于丝杠滑座5的一端，所述丝杠滑座5穿过安装箱体3与远离丝杠电机7的支架立板6相转接。

进一步的，所述压印气缸1的一侧设置有导向轴2，所述导向轴2与设置在安装箱体3前端凹槽内环形套相套接。

具体的，导向轴2起到导向的作用，保证压印盒10沿着导向轴2的轴线做上下运动。

进一步的，所述线性滑轨16与设置在底架座9上的滑轨安装板18通过紧固件相连接。

进一步的，所述压印盒10的上表面的两端设置有颜料盒13，所述颜料盒13的出料口与设置在压印盒10内的压印板20相连通。

在使用时：手轮8旋转，调整加工放置板14在螺纹轴15上位置，待移动至设定区域后，将帆布放置在支架框12上，此时丝杠电机7启动，调整上压工作组的位置，当上压工作组移动至支架框12正上方时，气缸1启动，带动压印盒10下行，此时压印板20将位于支架框12上的帆布下压，使帆布贴合加工放置板14下表面，而压印盒10内的压印板20的间隙将位于支架框12边沿上的帆布紧紧的挤压，从而避免其发生皱褶，还能避免帆布发生位移，此时外置控制组控制颜料盒13内的颜料进入压印板20上的压花模具内，从而实现帆布袋上的印花工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保帆布的压印装置，包括底架座（9），其特征在于：所述底架座（9）上设置有线性滑轨（16），所述线性滑轨（16）通过紧固件连接有移动连接板（19），所述移动连接板（19）通过紧固件连接有加工放置板（14），所述加工放置板（14）上表面设置有支架框（12），所述加工放置板（14）活动设置于固定在底架座（9）上的移动组上，所述底架座（9）的上表面设置有支架立板（6），支架立板（6）之间设置有横向导轴（4），所述横向导轴（4）上设置有上压工作组，所述上压工作组通过丝杠组相连接，所述上压工作组包括安装箱体（3）、压印气缸（1）、压印盒（10）和压印板（20），所述安装箱体（3）的前端凹槽内设置有压印气缸（1），所述压印气缸（1）的伸缩端连接有压印盒（10），压印盒（10）内设置有压印板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述移动组包括螺纹轴（15）、手轮（8）和轴件转座（17），所述螺纹轴（15）穿过加工放置板（14）下端的到导座块与设置在底架座（9）上的轴件转座（17）相套接，所述手轮（8）设置在螺纹轴（15）的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述底架座（9）的两侧设置有导轴安装座，所述导轴安装座上的圆孔和螺纹轴（15）相套接。

4.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述压印气缸（1）的伸缩轴连接有中间支板（11），所述中间支板（11）的四周设置有紧固件，所述紧固件穿过弹性组件与压印盒（10）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述丝杠组由丝杠电机（7）和丝杠滑座（5）构成，所述丝杠电机（7）位于丝杠滑座（5）的一端，所述丝杠滑座（5）穿过安装箱体（3）与远离丝杠电机（7）的支架立板（6）相转接。

6.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述压印气缸（1）的一侧设置有导向轴（2），所述导向轴（2）与设置在安装箱体（3）前端凹槽内环形套相套接。

7.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述线性滑轨（16）与设置在底架座（9）上的滑轨安装板（18）通过紧固件相连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保帆布的压印装置，其特征在于：所述压印盒（10）的上表面的两端设置有颜料盒（13），所述颜料盒（13）的出料口与设置在压印盒（10）内的压印板（20）相连通。

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