CN211710294U

CN211710294U - 一种纺织面料用印花机

Info

Publication number: CN211710294U
Application number: CN201921547633.9U
Authority: CN
Inventors: 陈霞妹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料用印花机，包括印花工作台、面料固定机构和印花机构，印花工作台的两端分别设有面料固定机构，印花工作台上安装印花机构，在主框架的内侧设置模具安装环，通过固定螺栓固定印花模具板，更换印花模具板时，只需拆卸固定螺栓更换即可，操作简便，当对面料进行印花操作时，利用传动辊轮将面料展开，并通过面料固定机构内的驱动电机驱动主动齿轮转动，带动活动杆下降，活动杆底部的面料压板下降固定住面料，油墨箱内的油墨通过渗透板渗透至油墨刷，并刷在印花辊上，提供持续不断的印花油墨，操作操作握把下压，使印花辊在面料上前后滚动完成印花，印花模具板更换方便，操作简便，印花时间较短，有效提高工作效率。

Description

一种纺织面料用印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种纺织面料用印花机。

背景技术

滚筒印花，是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，将花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的，现有技术的印花机，在进行不同面料的印花操作时，需要更换不同的印花模板件，以适配不同的印花标准，而更换印花模板件的过程较为复杂，更换的时间较长，且印花机对面料的印花操作所需时间较长，操作较为繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用印花机，在主框架的内侧设置模具安装环，通过固定螺栓固定印花模具板，更换印花模具板时，只需拆卸固定螺栓更换即可，操作简便，当对面料进行印花操作时，利用传动辊轮将面料展开，并通过面料固定机构内的驱动电机驱动主动齿轮转动，带动活动杆下降，活动杆底部的面料压板下降固定住面料，油墨箱内的油墨通过渗透板渗透至油墨刷，并刷在印花辊上，提供持续不断的印花油墨，通过操作印花机构内的操作握把下压，并使印花辊在面料上前后滚动，完成印花，操作简便，印花时间较短，有效提高工作效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料用印花机，包括印花工作台、面料固定机构和印花机构，所述印花工作台的两端分别设有面料固定机构，所述印花工作台上安装印花机构。

所述印花工作台包括主框架、外滑道、模具安装环、模具耳、固定螺栓、印花模具板和传动辊轮，所述主框架的外侧设有外滑道，所述主框架的内部中心处设有模具安装环，所述模具安装环上通过固定螺栓安装模具耳，所述模具耳之间设有印花模具板，所述主框架的内侧的前后两端分别安装传动辊轮。

所述面料固定机构包括主固定座、压板活动槽、活动杆、内齿条、限位板、主动齿轮、驱动电机、横梁和面料压板，所述主固定座的内侧设有压板活动槽，所述压板活动槽的内侧安装活动杆，所述活动杆的顶端设有限位板，所述活动杆的前端内侧设有内齿条，所述内齿条上安装主动齿轮，所述主动齿轮与主固定座外侧的驱动电机连接，所述主固定座的上侧之间设有横梁，所述活动杆的底侧之间设有面料压板。

所述印花机构包括侧滑块、滑道槽、中空槽、外操作螺栓、复位弹簧、连接杆、活动辊轴、印花辊、安装板、油墨箱、油墨补充口、渗透板、油墨刷和操作握把，所述侧滑块的内侧底部设有滑道槽，所述侧滑块的中心处设有中空槽，所述中空槽的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧的上侧安装外操作螺栓，所述外操作螺栓的右侧安装连接杆，所述连接杆的内侧之间安装活动辊轴，所述活动辊轴上安装印花辊，所述连接杆的顶部设有安装板，所述安装板之间安装油墨箱，所述油墨箱的右上侧设有油墨补充口，所述油墨箱的顶部中心处设有操作握把，所述油墨箱的底部安装渗透板，所述渗透板的底部安装油墨刷。

优选的，所述面料固定机构共设有两个，分别位于印花工作台的两端。

优选的，所述油墨刷位于印花辊的上侧并与印花辊接触。

优选的，所述外滑道卡嵌于滑道槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型纺织面料用印花机，在主框架的内侧设置模具安装环，通过固定螺栓固定印花模具板，更换印花模具板时，只需拆卸固定螺栓更换即可，操作简便，当对面料进行印花操作时，利用传动辊轮将面料展开，并通过面料固定机构内的驱动电机驱动主动齿轮转动，带动活动杆下降，活动杆底部的面料压板下降固定住面料，油墨箱内的油墨通过渗透板渗透至油墨刷，并刷在印花辊上，提供持续不断的印花油墨，通过操作印花机构内的操作握把下压，使印花辊在面料上前后滚动，完成印花，本实用新型结构完整合理，印花模具板更换方便，操作简便，印花时间较短，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的印花工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的面料固定机构的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的印花机构的局部剖视结构示意图。

图中：1、印花工作台；101、主框架；102、外滑道；103、模具安装环；104、模具耳；105、固定螺栓；106、印花模具板；107、传动辊轮；2、面料固定机构；21、主固定座；22、压板活动槽；23、活动杆；24、内齿条；25、限位板；26、主动齿轮；27、驱动电机；28、横梁；29、面料压板；3、印花机构；31、侧滑块；32、滑道槽；33、中空槽；34、外操作螺栓；35、复位弹簧；36、连接杆；37、活动辊轴；38、印花辊；39、安装板；310、油墨箱；311、油墨补充口；312、渗透板；313、油墨刷；314、操作握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种纺织面料用印花机，包括印花工作台1、面料固定机构2和印花机构3，印花工作台1的两端分别设有面料固定机构2，面料固定机构2共设有两个，分别位于印花工作台1的两端，印花工作台1上安装印花机构3。

请参阅图2，印花工作台1包括主框架101、外滑道102、模具安装环103、模具耳104、固定螺栓105、印花模具板106和传动辊轮107，主框架101的外侧设有外滑道102，主框架101的内部中心处设有模具安装环103，模具安装环103上通过固定螺栓105安装模具耳104，模具耳104之间设有印花模具板106，主框架101的内侧的前后两端分别安装传动辊轮107。

请参阅图3，面料固定机构2包括主固定座21、压板活动槽22、活动杆23、内齿条24、限位板25、主动齿轮26、驱动电机27、横梁28和面料压板29，主固定座21的内侧设有压板活动槽22，压板活动槽22的内侧安装活动杆23，活动杆23的顶端设有限位板25，活动杆23的前端内侧设有内齿条24，内齿条24上安装主动齿轮26，主动齿轮26与主固定座21外侧的驱动电机27连接，主固定座21的上侧之间设有横梁28，活动杆23的底侧之间设有面料压板29。

请参阅图4，印花机构3包括侧滑块31、滑道槽32、中空槽33、外操作螺栓34、复位弹簧35、连接杆36、活动辊轴37、印花辊38、安装板39、油墨箱310、油墨补充口311、渗透板312、油墨刷313和操作握把314，侧滑块31的内侧底部设有滑道槽32，外滑道102卡嵌于滑道槽32的内部，侧滑块31的中心处设有中空槽33，中空槽33的底部设有复位弹簧35，复位弹簧35的上侧安装外操作螺栓34，外操作螺栓34的右侧安装连接杆36，连接杆36的内侧之间安装活动辊轴37，活动辊轴37上安装印花辊38，连接杆36的顶部设有安装板39，安装板39之间安装油墨箱310，油墨箱310的右上侧设有油墨补充口311，油墨箱310的顶部中心处设有操作握把314，油墨箱310的底部安装渗透板312，渗透板312的底部安装油墨刷313，油墨刷313位于印花辊38的上侧并与印花辊38接触。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的印花机，在进行不同面料的印花操作时，需要更换不同的印花模板件，以适配不同的印花标准，而更换印花模板件的过程较为复杂，更换的时间较长，且印花机对面料的印花操作所需时间较长，操作较为繁琐，工作效率较低，本实用新型纺织面料用印花机，在主框架101的内侧设置模具安装环103，通过固定螺栓105固定印花模具板106，更换印花模具板106时，只需拆卸固定螺栓105更换即可，操作简便，当对面料进行印花操作时，利用传动辊轮107将面料展开，并通过面料固定机构2内的驱动电机27驱动主动齿轮26转动，带动活动杆23下降，活动杆23底部的面料压板29下降固定住面料，油墨箱310内的油墨通过渗透板312渗透至油墨刷313，并刷在印花辊38上，提供持续不断的印花油墨，通过操作印花机构3内的操作握把314下压，使印花辊38在面料上前后滚动，完成印花，操作简便，印花时间较短，有效提高工作效率。

综上所述：本实用新型纺织面料用印花机，在主框架101的内侧设置模具安装环103，通过固定螺栓105固定印花模具板106，更换印花模具板106时，只需拆卸固定螺栓105更换即可，操作简便，当对面料进行印花操作时，利用传动辊轮107将面料展开，并通过面料固定机构2内的驱动电机27驱动主动齿轮26转动，带动活动杆23下降，活动杆23底部的面料压板29下降固定住面料，油墨箱310内的油墨通过渗透板312渗透至油墨刷313，并刷在印花辊38上，提供持续不断的印花油墨，通过操作印花机构3内的操作握把314下压，使印花辊38在面料上前后滚动，完成印花，本实用新型结构完整合理，印花模具板106更换方便，操作简便，印花时间较短，有效提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织面料用印花机，包括印花工作台(1)、面料固定机构(2)和印花机构(3)，其特征在于：所述印花工作台(1)的两端分别设有面料固定机构(2)，所述印花工作台(1)上安装印花机构(3)；

所述印花工作台(1)包括主框架(101)、外滑道(102)、模具安装环(103)、模具耳(104)、固定螺栓(105)、印花模具板(106)和传动辊轮(107)，所述主框架(101)的外侧设有外滑道(102)，所述主框架(101)的内部中心处设有模具安装环(103)，所述模具安装环(103)上通过固定螺栓(105)安装模具耳(104)，所述模具耳(104)之间设有印花模具板(106)，所述主框架(101)的内侧的前后两端分别安装传动辊轮(107)；

所述面料固定机构(2)包括主固定座(21)、压板活动槽(22)、活动杆(23)、内齿条(24)、限位板(25)、主动齿轮(26)、驱动电机(27)、横梁(28)和面料压板(29)，所述主固定座(21)的内侧设有压板活动槽(22)，所述压板活动槽(22)的内侧安装活动杆(23)，所述活动杆(23)的顶端设有限位板(25)，所述活动杆(23)的前端内侧设有内齿条(24)，所述内齿条(24)上安装主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)与主固定座(21)外侧的驱动电机(27)连接，所述主固定座(21)的上侧之间设有横梁(28)，所述活动杆(23)的底侧之间设有面料压板(29)；

所述印花机构(3)包括侧滑块(31)、滑道槽(32)、中空槽(33)、外操作螺栓(34)、复位弹簧(35)、连接杆(36)、活动辊轴(37)、印花辊(38)、安装板(39)、油墨箱(310)、油墨补充口(311)、渗透板(312)、油墨刷(313)和操作握把(314)，所述侧滑块(31)的内侧底部设有滑道槽(32)，所述侧滑块(31)的中心处设有中空槽(33)，所述中空槽(33)的底部设有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的上侧安装外操作螺栓(34)，所述外操作螺栓(34)的右侧安装连接杆(36)，所述连接杆(36)的内侧之间安装活动辊轴(37)，所述活动辊轴(37)上安装印花辊(38)，所述连接杆(36)的顶部设有安装板(39)，所述安装板(39)之间安装油墨箱(310)，所述油墨箱(310)的右上侧设有油墨补充口(311)，所述油墨箱(310)的顶部中心处设有操作握把(314)，所述油墨箱(310)的底部安装渗透板(312)，所述渗透板(312)的底部安装油墨刷(313)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印花机，其特征在于：所述面料固定机构(2)共设有两个，分别位于印花工作台(1)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印花机，其特征在于：所述油墨刷(313)位于印花辊(38)的上侧并与印花辊(38)接触。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印花机，其特征在于：所述外滑道(102)卡嵌于滑道槽(32)的内部。