CN219708268U - 一种运用于马口铁印刷自动输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运用于马口铁印刷自动输送机构,涉及马口铁印刷技术领域,为解决现有对于马口铁在进行印刷输送的时候是通过手动进行上下料的印刷操作,自动化程度底,且浪费大量人力资源,同时对于马口铁的印刷工艺是采用压印的方法将马口铁进行印刷,而该操作通过挤压容易将马口铁产生偏移,从而导致印刷的质量出现瑕疵的问题,包括底座;还包括:第二安装杆,其设置在底座的上端,且第二安装杆对称安装在底座的上端两侧,所述第二安装杆内侧的中部设置有驱动轴,所述驱动轴两端之间连接有传动皮带,所述第二安装杆其中一处的外侧设置有电机,且驱动轴通过电机驱动进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及马口铁印刷技术领域,具体为一种运用于马口铁印刷自动输送机构。
背景技术
马口铁又叫镀锡铁,是电镀锡薄钢板的俗称,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性,而马口铁的印刷也是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性以及印刷品的再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
上述装置在使用的过程中,马口铁在进行印刷输送的时候是通过手动进行上下料的印刷操作,自动化程度底低,且浪费大量人力资源;所以我们提出了一种运用于马口铁印刷自动输送机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运用于马口铁印刷自动输送机构,以解决上述背景技术中提出的现有马口铁在进行印刷输送的时候是通过手动进行上下料的印刷操作,自动化程度底,且浪费大量人力资源,同时对于马口铁的印刷工艺是采用压印的方法将马口铁进行印刷,而该操作通过挤压容易将马口铁产生偏移,从而导致印刷的质量出现瑕疵的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运用于马口铁印刷自动输送机构,包括底座;
还包括:
第二安装杆,其设置在底座的上端,且第二安装杆对称安装在底座的上端两侧,所述第二安装杆内侧的中部设置有驱动轴,所述驱动轴两端之间连接有传动皮带,所述第二安装杆其中一处的外侧设置有电机,且驱动轴通过电机驱动进行转动,所述第二安装杆内侧上端之间安装有第二活动轴,所述第二活动轴的外部设置有传动结构。
优选的,所述第二安装杆的内部中部设置有第一齿轮,且第一齿轮与驱动轴同步连接,所述第二安装杆的内部上方设置有第二齿轮,且第二齿轮与第二活动轴进行同步连接,所述第二齿轮与第一齿轮之间设置有齿轮带,第一齿轮通过齿轮带的啮合传动使第二齿轮进行转动,且传动结构通过齿轮啮合的同步转动与传动皮带进行同步传动。
优选的,所述传动结构的外部设置有固定块,且固定块设置有若干并固定排列安装在传动结构的外部,所述固定块的内部设置有活动槽,所述固定块的末端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁设置有卡块,卡块与伸缩杆一体成型设置,且伸缩杆通过卡块与活动槽的卡合活动安装在固定块上,所述固定块的内部设置有第二弹簧,所述伸缩杆的末端设置有压片。
优选的,所述传动结构的内侧中间设置有安装板,且安装板设置有两片并安装在对应传动结构的内侧,所述安装板内侧之间设置有印刷辊,所述安装板的内部设置有升降装置,且印刷辊通过升降装置控制进行升降移动,所述升降装置的底端设置有升降杆,升降杆与印刷辊连接,所述升降杆的外部设置有第一弹簧。
优选的,所述底座的上端左侧设置有第一安装杆,且第一安装杆对应安装在底座的两侧,所述第一安装杆的内侧设置有第一活动轴,所述第一活动轴之间设置有传动装置,所述第一安装杆的内侧设置有挡板,且挡板位于传动装置的上方。
优选的,所述传动皮带的材质为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过弹簧和固定块与压片的配合使用,使得压片可以进行一定范围的伸缩移动,可以对不同厚度的马口铁进行按压,使其贴合并固定在传动皮带上,同时传动结构与传动皮带同步移动,使得压片可以按压着马口铁进行同步的输送移动。
2、通过在传动皮带的左侧设置了传动装置,只需将马口铁放置在传动装置上,通过手动向前推进便可以使马口铁移动至传动皮带上,可以有效的防止压片在移动的过程中对工作人员产生损伤,并且挡板可以使马口铁在进行移动的过程中保持着平行,防止马口铁产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的印刷结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、底座;2、第一安装杆;3、传动装置;4、第一活动轴;5、挡板;6、第二安装杆;7、传动皮带;8、第一齿轮;9、齿轮带;10、传动结构;11、电机;12、驱动轴;13、第二活动轴;14、固定块;15、伸缩杆;16、压片;17、安装板;18、印刷辊;19、升降装置;20、第一弹簧;21、升降杆;22、活动槽;23、卡块;24、第二弹簧;25、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种运用于马口铁印刷自动输送机构,包括底座1;
还包括:
第二安装杆6,其设置在底座1的上端,且第二安装杆6对称安装在底座1的上端两侧,第二安装杆6内侧的中部设置有驱动轴12,驱动轴12两端之间连接有传动皮带7,第二安装杆6其中一处的外侧设置有电机11,且驱动轴12通过电机11驱动进行转动,第二安装杆6内侧上端之间安装有第二活动轴13,第二活动轴13的外部设置有传动结构10。
马口铁通过传动皮带7进行传动,而传动皮带7通过电机11进行驱动。
请参阅图1,第二安装杆6的内部中部设置有第一齿轮8,且第一齿轮8与驱动轴12同步连接,第二安装杆6的内部上方设置有第二齿轮25,且第二齿轮25与第二活动轴13进行同步连接,第二齿轮25与第一齿轮8之间设置有齿轮带9,第一齿轮8通过齿轮带9的啮合传动使第二齿轮25进行转动,且传动结构10通过齿轮啮合的同步转动与传动皮带7进行同步传动,使传动结构10和传动皮带7可以同步进行传动。
请参阅图1-4,传动结构10的外部设置有固定块14,且固定块14设置有若干并固定排列安装在传动结构10的外部,固定块14的内部设置有活动槽22,固定块14的末端设置有伸缩杆15,伸缩杆15的外壁设置有卡块23,卡块23与伸缩杆15一体成型设置,且伸缩杆15通过卡块23与活动槽22的卡合活动安装在固定块14上,固定块14的内部设置有第二弹簧24,伸缩杆15的末端设置有压片16,通过压片16可以按压马口铁的两侧,使马口铁在进行输送的过程中可以牢固的贴合在传动皮带7上,进行压印时也不会产生偏移。
请参阅图1-3,传动结构10的内侧中间设置有安装板17,且安装板17设置有两片并安装在对应传动结构10的内侧,安装板17内侧之间设置有印刷辊18,安装板17的内部设置有升降装置19,且印刷辊18通过升降装置19控制进行升降移动,升降装置19的底端设置有升降杆21,升降杆21与印刷辊18连接,升降杆21的外部设置有第一弹簧20,通过升降装置19将对马口铁进行压印工艺的处理。
请参阅图1-2,底座1的上端左侧设置有第一安装杆2,且第一安装杆2对应安装在底座1的两侧,第一安装杆2的内侧设置有第一活动轴4,第一活动轴4之间设置有传动装置3,第一安装杆2的内侧设置有挡板5,且挡板5位于传动装置3的上方,挡板5可以防止马口铁在输送的过程中发生偏移。
请参阅图1-2,传动皮带7的材质为橡胶材质,可以起到防滑的作用。
工作原理:使用时,将马口铁放置在传动装置3上,手动向前推动便可以将马口铁推至传动皮带7上,挡板5可以使马口铁在输送的过程中保持平行,马口铁通过压片16的压合被固定在传动皮带7上,并通过传动皮带7的输送向前移动,经过印刷辊18时,升降装置19启动将印刷辊18下压进行压印处理,压印后的马口铁向前输送进行后续工艺处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种运用于马口铁印刷自动输送机构,包括底座(1);
其特征在于:还包括:
第二安装杆(6),其设置在底座(1)的上端,且第二安装杆(6)对称安装在底座(1)的上端两侧,所述第二安装杆(6)内侧的中部设置有驱动轴(12),所述驱动轴(12)两端之间连接有传动皮带(7),所述第二安装杆(6)其中一处的外侧设置有电机(11),且驱动轴(12)通过电机(11)驱动进行转动,所述第二安装杆(6)内侧上端之间安装有第二活动轴(13),所述第二活动轴(13)的外部设置有传动结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种运用于马口铁印刷自动输送机构,其特征在于:所述第二安装杆(6)的内部中部设置有第一齿轮(8),且第一齿轮(8)与驱动轴(12)同步连接,所述第二安装杆(6)的内部上方设置有第二齿轮(25),且第二齿轮(25)与第二活动轴(13)进行同步连接,所述第二齿轮(25)与第一齿轮(8)之间设置有齿轮带(9),第一齿轮(8)通过齿轮带(9)的啮合传动使第二齿轮(25)进行转动,且传动结构(10)通过齿轮啮合的同步转动与传动皮带(7)进行同步传动。
3.根据权利要求1所述的一种运用于马口铁印刷自动输送机构,其特征在于:所述传动结构(10)的外部设置有固定块(14),且固定块(14)设置有若干并固定排列安装在传动结构(10)的外部,所述固定块(14)的内部设置有活动槽(22),所述固定块(14)的末端设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的外壁设置有卡块(23),卡块(23)与伸缩杆(15)一体成型设置,且伸缩杆(15)通过卡块(23)与活动槽(22)的卡合活动安装在固定块(14)上,所述固定块(14)的内部设置有第二弹簧(24),所述伸缩杆(15)的末端设置有压片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种运用于马口铁印刷自动输送机构,其特征在于:所述传动结构(10)的内侧中间设置有安装板(17),且安装板(17)设置有两片并安装在对应传动结构(10)的内侧,所述安装板(17)内侧之间设置有印刷辊(18),所述安装板(17)的内部设置有升降装置(19),且印刷辊(18)通过升降装置(19)控制进行升降移动,所述升降装置(19)的底端设置有升降杆(21),升降杆(21)与印刷辊(18)连接,所述升降杆(21)的外部设置有第一弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种运用于马口铁印刷自动输送机构,其特征在于:所述底座(1)的上端左侧设置有第一安装杆(2),且第一安装杆(2)对应安装在底座(1)的两侧,所述第一安装杆(2)的内侧设置有第一活动轴(4),所述第一活动轴(4)之间设置有传动装置(3),所述第一安装杆(2)的内侧设置有挡板(5),且挡板(5)位于传动装置(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种运用于马口铁印刷自动输送机构,其特征在于:所述传动皮带(7)的材质为橡胶材质。
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