CN219861864U - 一种放置平整的服装加工用花样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放置平整的服装加工用花样机，包括花样机平台，所述花样机平台上端的后侧安装有花样机机头，所述花样机平台内部上端的前侧开设有布料放置腔，还包括传动腔，其开设在所述布料放置腔的两侧，且传动腔均与传动腔的外部和布料放置腔相连通，所述传动腔的内部设置有压板，所述传动腔内部的前后侧均焊接有一组第一滑杆，且每组第一滑杆均焊接有两个，所述第一滑杆均贯穿压板，且第一滑杆均与压板滑动配合。该放置平整的服装加工用花样机通过橡胶滚轮的移动可以有效避免剐蹭导致的布料损坏，同时对布料的固定方便快捷，便于日常的使用。

Description

一种放置平整的服装加工用花样机

技术领域

本实用新型涉及花样机技术领域，具体为一种放置平整的服装加工用花样机。

背景技术

随着订做服装产业发展迅速，订做服装已经成为了生活服饰文化不可缺少的一块组成部分，订做服装的印花设计是订做服装最能够与其他服饰相区分的部分，一个服装印花的完成，除了包含精神文化思想的图案设计，还离不开印花设备的硬件支持，订做衣服印花时，根据印花工艺的不同，需要的设备也不同，其中对布料四边的处理往往会用到花样机来进行封边工。

现有公告号为CN218147245U的中国专利公开了一种具有平整功能的小型花样机，包括花样机平台，花样机平台的上端设置有布料摆放槽和花样机机头；还包括：整平压框，其安装在所述布料摆放槽的内部，且整平压框的内部设置有整平圆杆；凹槽内嵌区间，其设置在所述布料摆放槽的底部，且凹槽内嵌区间的内部设置有电磁铁；平台支架，其设置在所述花样机平台的底部，平台支架与花样机平台一体成型设置，且平台支架的前端面上设置有配电箱。

上述方案虽然可以解决花样机在使用的过程中缺乏有效的整平机构，无法对布料进行有效的整平，导致出现花样缝制错位的问题，但是该装置通过整平圆杆横向移动进行整平处理，横向移动会与布料直接剐蹭，容易导致损坏布料的风险发生，并且每次对布料固定均需要对整平压框进行安装，使用较为不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种放置平整的服装加工用花样机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放置平整的服装加工用花样机，以解决上述背景技术中提出的花样机整平时可能损坏布料和使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放置平整的服装加工用花样机，包括花样机平台，所述花样机平台上端的后侧安装有花样机机头，所述花样机平台内部上端的前侧开设有布料放置腔；

还包括传动腔，其开设在所述布料放置腔的两侧，且传动腔均与传动腔的外部和布料放置腔相连通，所述传动腔的内部设置有压板，所述传动腔内部的前后侧均焊接有一组第一滑杆，且每组第一滑杆均焊接有两个，所述第一滑杆均贯穿压板，且第一滑杆均与压板滑动配合；

还包括移动块，其设置在所述布料放置腔的内部，所述布料放置腔内部的前后侧均焊接有第二滑杆，所述第二滑杆均贯穿移动块的一端，且第二滑杆均与移动块滑动配合，所述移动块下端的中间位置处凹槽，所述凹槽的内部滑动设置有连接座。

优选的，所述布料放置腔内部的下端开设有若干个呈矩形阵列分布的吸气槽，所述花样机平台内部的后端设置有吸气机，所述吸气机与吸气槽之间均通过连接管相连接，所述吸气机的一端安装有排气管。

优选的，所述第一滑杆外部的上端均套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端均与压板相连接，且第一复位弹簧的另一端均与传动腔相连接。

优选的，所述凹槽与连接座之间通过若干个等距分布的第二复位弹簧相连接，所述连接座的下端通过转轴转动连接有橡胶滚轮。

优选的，所述压板上端的中间位置处均焊接有连接块，所述连接块的一端贯穿并且延伸至传动腔的外部，且连接块均与传动腔滑动配合，所述连接块位于传动腔外部的一端均固定设置有提拉板。

优选的，所述移动块上端的中间位置处固定设置有握持块。

优选的，所述花样机平台下端的四角处均安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在布料放置腔内部前后侧焊接有第二滑杆，通过手持握持块即可带动移动块移动，而移动块不与放置的布料直接接触，移动块会带动橡胶滚轮进行滚动，橡胶滚轮采用橡胶材质制成，有效避免剐蹭导致的布料损坏，并且通过第二复位弹簧的弹性作用可以使橡胶滚轮牢牢的与布料贴合，从而增加了挤压整平的效果，便于日常的使用。

2、本实用新型通过在布料放置腔的两侧均开设有传动腔，当需要对布料进行固定时，只需拉动提拉板，将布料的两端放置于压板的下端，通过多个第一复位弹簧的弹性作用可以带动压板对布料进行挤压，从而完成固定，全程使用方便快捷，便于快速的使用。

3、本实用新型通过在花样机平台内部的后端设置有吸气机，当花样机机头进行花样加工时，通过启动吸气机可以使吸气槽产生吸力，从而可以将布料牢牢的吸附在布料放置腔内，避免花样加工时布料的移动，同时通过产生的吸力可以对褶皱部分进行一定的吸平处理，从而进一步增加了整平的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图；

图2为本实用新型的内部结构俯视图；

图3为本实用新型的移动板内部结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图。

图中：1、花样机平台；2、支撑腿；3、花样机机头；4、布料放置腔；5、传动腔；6、压板；7、第一滑杆；8、第一复位弹簧；9、连接块；10、提拉板；11、吸气槽；12、连接管；13、吸气机；14、排气管；15、第二滑杆；16、移动块；17、握持块；18、连接座；19、橡胶滚轮；20、凹槽；21、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种放置平整的服装加工用花样机，包括花样机平台1，花样机平台1上端的后侧安装有花样机机头3，花样机平台1内部上端的前侧开设有布料放置腔4；

还包括传动腔5，其开设在布料放置腔4的两侧，且传动腔5均与传动腔5的外部和布料放置腔4相连通，传动腔5的内部设置有压板6，传动腔5内部的前后侧均焊接有一组第一滑杆7，且每组第一滑杆7均焊接有两个，第一滑杆7均贯穿压板6，且第一滑杆7均与压板6滑动配合；

还包括移动块16，其设置在布料放置腔4的内部，布料放置腔4内部的前后侧均焊接有第二滑杆15，第二滑杆15均贯穿移动块16的一端，且第二滑杆15均与移动块16滑动配合，移动块16下端的中间位置处凹槽20，凹槽20的内部滑动设置有连接座18。

使用时，固定好布料后手持握持块17可以带动移动块16在第二滑杆15上滑动，移动块16会带动连接座18使橡胶滚轮19在布料的上端同步的滚动，在第二复位弹簧21的弹性作用下橡胶滚轮19会牢牢的挤压布料，增加了整平的效果，并且橡胶滚轮19的橡胶材质避免了滚动时对布料的磨损，便于日常的使用。

请参阅图1和图2，布料放置腔4内部的下端开设有若干个呈矩形阵列分布的吸气槽11，花样机平台1内部的后端设置有吸气机13，吸气机13与吸气槽11之间均通过连接管12相连接，吸气机13的一端安装有排气管14，吸气槽11在吸气机13启动后可以产生吸力，可以牢牢的吸附布料，避免加工时布料的移动，避免了花样缝制错位的问题发生；

请参阅图2和图4，第一滑杆7外部的上端均套设有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8的一端均与压板6相连接，且第一复位弹簧8的另一端均与传动腔5相连接，压板6在多个第一复位弹簧8的弹性作用下可以对布料进行挤压固定；

请参阅图3，凹槽20与连接座18之间通过若干个等距分布的第二复位弹簧21相连接，连接座18的下端通过转轴转动连接有橡胶滚轮19，橡胶滚轮19可采用橡胶材质制成，便于滚动时对布料的磨损，第二复位弹簧21的设置可以使橡胶滚轮19与布料牢牢的贴合，从而增加了整平的效果；

请参阅图1和图2，压板6上端的中间位置处均焊接有连接块9，连接块9的一端贯穿并且延伸至传动腔5的外部，且连接块9均与传动腔5滑动配合，连接块9位于传动腔5外部的一端均固定设置有提拉板10，提拉板10与连接块9的设置便于使用者方便的拉动压板6；

请参阅图2和图3，移动块16上端的中间位置处固定设置有握持块17，握持块17的设置增加了移动块16的着力点，便于使用者带动移动块16进行左右的水平移动；

请参阅图1，花样机平台1下端的四角处均安装有支撑腿2，支撑腿2的设置可以对花样机平台1进行支撑。

工作原理：使用时，使用者将布料放置于布料放置腔4的内部，手持提拉板10向上提起，提拉板10会通过连接块9的连接将压板6同步的拉动，并且会使第一复位弹簧8被压缩，将布料的两端延伸至压板6的下方，松开提拉板10后，在第一复位弹簧8的弹性恢复作用下会带动压板6下移，从而对下方的布料进行夹持固定，在多个第一复位弹簧8的弹性作用下对布料进行固定，使用方便，固定好布料后手持握持块17进行水平的左右移动，握持块17会带动移动块16在第二滑杆15上滑动，移动块16会带动连接座18同步的移动，而连接座18下端与橡胶滚轮19通过转轴转动连接，故手持握持块17移动时会带动橡胶滚轮19在布料的上端同步的滚动，从而对布料进行整平，橡胶滚轮19的橡胶材质避免了滚动时对布料的磨损，同时在第二复位弹簧21的弹性作用下，橡胶滚轮19滚动时会牢牢的挤压布料，增加了整平的效果，随后通过启动花样机机头3即可进行布料的花样加工，加工时可以同步启动吸气机13，吸气机13会通过连接管12的连接使吸气槽11产生吸力，从而可以牢牢的吸附布料，避免加工时布料的移动，避免了花样缝制错位的问题发生，同时通过产生的吸力可以对布料褶皱部分进行一定的吸平处理，从而进一步增加了整平的效果，便于日常的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种放置平整的服装加工用花样机，包括花样机平台(1)，所述花样机平台(1)上端的后侧安装有花样机机头(3)，所述花样机平台(1)内部上端的前侧开设有布料放置腔(4)，其特征在于：

还包括传动腔(5)，其开设在所述布料放置腔(4)的两侧，且传动腔(5)均与传动腔(5)的外部和布料放置腔(4)相连通，所述传动腔(5)的内部设置有压板(6)，所述传动腔(5)内部的前后侧均焊接有一组第一滑杆(7)，且每组第一滑杆(7)均焊接有两个，所述第一滑杆(7)均贯穿压板(6)，且第一滑杆(7)均与压板(6)滑动配合；

还包括移动块(16)，其设置在所述布料放置腔(4)的内部，所述布料放置腔(4)内部的前后侧均焊接有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)均贯穿移动块(16)的一端，且第二滑杆(15)均与移动块(16)滑动配合，所述移动块(16)下端的中间位置处凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部滑动设置有连接座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述布料放置腔(4)内部的下端开设有若干个呈矩形阵列分布的吸气槽(11)，所述花样机平台(1)内部的后端设置有吸气机(13)，所述吸气机(13)与吸气槽(11)之间均通过连接管(12)相连接，所述吸气机(13)的一端安装有排气管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述第一滑杆(7)外部的上端均套设有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)的一端均与压板(6)相连接，且第一复位弹簧(8)的另一端均与传动腔(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述凹槽(20)与连接座(18)之间通过若干个等距分布的第二复位弹簧(21)相连接，所述连接座(18)的下端通过转轴转动连接有橡胶滚轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述压板(6)上端的中间位置处均焊接有连接块(9)，所述连接块(9)的一端贯穿并且延伸至传动腔(5)的外部，且连接块(9)均与传动腔(5)滑动配合，所述连接块(9)位于传动腔(5)外部的一端均固定设置有提拉板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述移动块(16)上端的中间位置处固定设置有握持块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种放置平整的服装加工用花样机，其特征在于：所述花样机平台(1)下端的四角处均安装有支撑腿(2)。