CN112815714A - 一种稳定性高的金属加工冶具 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属加工冶具技术领域，尤其是一种稳定性高的金属加工冶具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和冶炼炉，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有滑板，所述滑板的底部安装有升降箱，所述升降箱的底部滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有水平板，所述水平板的底部转动安装有连接块，所述连接块上固定安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端固定有柱体，柱体的两侧铰接有活动杆；本发明实现夹持住金属件，无需人工操作夹持固定，电动化操作，节省人工，固定结构稳定牢靠，实现对金属的空间位置调节，远距离调节位置，便于进行上料，提高使用质量，便于冶炼加工操作，提高安全性。

Description

一种稳定性高的金属加工冶具

技术领域

本发明涉及金属加工冶具技术领域，尤其涉及一种稳定性高的金属加工冶具。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。现有的金属在冶炼的时候，通过人工借助工具夹持住金属送入冶炼炉中进行冶炼，这样操作危险性较高，人工劳动强度大，需要一直手持工具，冶炼炉附近温度较高，操作不便，为此我们提出一种稳定性高的金属加工冶具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高的金属加工冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的金属加工冶具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和冶炼炉，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有滑板，所述滑板的底部安装有升降箱，所述升降箱的底部滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有水平板，所述水平板的底部转动安装有连接块，所述连接块上固定安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端固定有柱体，柱体的两侧铰接有活动杆，活动杆的底部安装有夹持块，所述柱体的底部固定有盒体，盒体的两侧滑动安装有活动轴，活动轴的一端铰接有联动杆，联动杆的一端与活动杆铰接，所述盒体内转动安装有竖直设置的双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹安装有两个活动块，所述活动块上铰接有两个斜杆，所述盒体内滑动安装有两个活动板，两个斜杆的一端分别与活动板铰接，所述柱体上设有驱动腔，驱动腔内转动安装有转轴，转轴的底部或与双向丝杆传动连接，所述横杆内转动安装有圆柱杆，圆柱杆的一端延伸至驱动腔内并与转轴传动连接，所述横杆远离柱体使得一端固定有动力盒，圆柱杆远离驱动腔的一端与动力盒的内壁转动连接，所述动力盒内设有用于圆柱杆转动的转动机构。

优选的，所述转动机构包括滑动安装于圆柱杆内的齿条和固定套设于圆柱杆上的齿轮以及设于圆柱杆内的推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述顶板的底部开设于水平设置的滑槽，滑板与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹轴，所述顶板上设有减速电机一，所述减速电机一的输出轴与螺纹轴传动连接。

优选的，所述升降箱内滑动安装有升降板，所述竖杆的顶部延伸至升降箱内并与升降板固定连接，所述升降箱内转动安装有螺纹柱，螺纹柱与升降板螺纹连接，升降箱上设有减速电机二，减速电机二的输出轴与螺纹柱传动连接。

优选的，所述双向丝杆由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述圆柱杆靠近驱动腔的一端传动连接有锥齿轮一，转轴上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

优选的，所述水平板的底部固定安装有轴承，所述连接块与轴承的内环固定连接。

本发明的有益效果：

通过推杆电机带动齿条移动使得齿轮转动，带动圆柱杆转动，带动锥齿轮一转动使得锥齿轮二转动，使得转轴转动带动双向丝杆转动，使得上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个活动块相互分开带动斜杆倾斜角度改变使得两个活动板相互靠近使得活动轴向盒体内移动，拉动联动杆和活动杆，使得两个夹持块相互靠拢夹持住金属件，无需人工操作夹持固定，电动化操作，节省人工，固定结构稳定牢靠。

通过减速电机二带动螺纹柱转动使得升降板上升带动竖杆上升，可以调节被夹持的金属件的高度，通过减速电机一带动螺纹轴转动使得滑板水平移动，调节金属件的水平移动，配合连接块转动安装在水平板的底部，可以使得横杆转动，调节金属件的水平位置，从而实现对金属的空间位置调节，远距离调节位置，便于进行上料，提高使用质量，方便加工操作。

本发明实现夹持住金属件，无需人工操作夹持固定，电动化操作，节省人工，固定结构稳定牢靠，实现对金属的空间位置调节，远距离调节位置，便于进行上料，提高使用质量，便于冶炼加工操作，提高安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的柱体剖视结构示意图；

图3为本发明的盒体剖视结构示意图；

图4为本发明的动力盒剖视结构示意图；

图5为本发明的滑板安装结构示意图；

图6为本发明的升降箱剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、冶炼炉；5、滑板；6、升降箱；7、竖杆；8、水平板；9、连接块；10、横杆；11、柱体；12、活动杆；13、夹持块；14、盒体；15、活动轴；16、联动杆；17、转轴；18、圆柱杆；19、双向丝杆；20、活动块；21、斜杆；22、活动板；23、驱动腔；24、动力盒；25、齿轮；26、齿条；27、推杆电机；28、螺纹轴；29、减速电机一；30、螺纹柱；31、升降板；32、减速电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种稳定性高的金属加工冶具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2和冶炼炉4，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部滑动安装有滑板5，滑板5的底部安装有升降箱6，升降箱6的底部滑动安装有竖杆7，竖杆7的底部固定连接有水平板8，水平板8的底部转动安装有连接块9，连接块9上固定安装有水平设置的横杆10，横杆10的一端固定有柱体11，柱体11的两侧铰接有活动杆12，活动杆12的底部安装有夹持块13，柱体11的底部固定有盒体14，盒体14的两侧滑动安装有活动轴15，活动轴15的一端铰接有联动杆16，联动杆16的一端与活动杆12铰接，盒体14内转动安装有竖直设置的双向丝杆19，双向丝杆19上螺纹安装有两个活动块20，活动块20上铰接有两个斜杆21，盒体14内滑动安装有两个活动板22，两个斜杆21的一端分别与活动板22铰接，柱体11上设有驱动腔23，驱动腔23内转动安装有转轴17，转轴17的底部或与双向丝杆19传动连接，横杆10内转动安装有圆柱杆18，圆柱杆18的一端延伸至驱动腔23内并与转轴17传动连接，横杆10远离柱体11使得一端固定有动力盒24，圆柱杆18远离驱动腔23的一端与动力盒24的内壁转动连接，动力盒24内设有用于圆柱杆18转动的转动机构。

在本实施例中，转动机构包括滑动安装于圆柱杆18内的齿条26和固定套设于圆柱杆18上的齿轮25以及设于圆柱杆18内的推杆电机27，推杆电机27的推杆与齿条26传动连接，齿条26与齿轮25啮合。

在本实施例中，顶板3的底部开设于水平设置的滑槽，滑板5与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹轴28，顶板3上设有减速电机一29，减速电机一29的输出轴与螺纹轴28传动连接。

在本实施例中，升降箱6内滑动安装有升降板31，竖杆7的顶部延伸至升降箱6内并与升降板31固定连接，升降箱6内转动安装有螺纹柱30，螺纹柱30与升降板31螺纹连接，升降箱6上设有减速电机二32，减速电机二32的输出轴与螺纹柱30传动连接。

在本实施例中，双向丝杆19由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块20分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

在本实施例中，圆柱杆18靠近驱动腔23的一端传动连接有锥齿轮一，转轴17上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

在本实施例中，水平板8的底部固定安装有轴承，连接块9与轴承的内环固定连接。

工作原理：通过推杆电机27带动齿条26移动使得齿轮25转动，带动圆柱杆18转动，带动锥齿轮一转动使得锥齿轮二转动，使得转轴17转动带动双向丝杆19转动，使得上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个活动块20相互分开带动斜杆21倾斜角度改变使得两个活动板22相互靠近使得活动轴15向盒体14内移动，拉动联动杆16和活动杆12，使得两个夹持块13相互靠拢夹持住金属件，无需人工操作夹持固定，电动化操作，节省人工，固定结构稳定牢靠。通过减速电机二32带动螺纹柱30转动使得升降板31上升带动竖杆7上升，可以调节被夹持的金属件的高度，通过减速电机一29带动螺纹轴28转动使得滑板5水平移动，调节金属件的水平移动，配合连接块9转动安装在水平板8的底部，可以使得横杆10转动，调节金属件的水平位置，从而实现对金属的空间位置调节，远距离调节位置，便于进行上料，提高使用质量，方便加工操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性高的金属加工冶具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和冶炼炉(4)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)的底部安装有升降箱(6)，所述升降箱(6)的底部滑动安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底部固定连接有水平板(8)，所述水平板(8)的底部转动安装有连接块(9)，所述连接块(9)上固定安装有水平设置的横杆(10)，所述横杆(10)的一端固定有柱体(11)，柱体(11)的两侧铰接有活动杆(12)，活动杆(12)的底部安装有夹持块(13)，所述柱体(11)的底部固定有盒体(14)，盒体(14)的两侧滑动安装有活动轴(15)，活动轴(15)的一端铰接有联动杆(16)，联动杆(16)的一端与活动杆(12)铰接，所述盒体(14)内转动安装有竖直设置的双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)上螺纹安装有两个活动块(20)，所述活动块(20)上铰接有两个斜杆(21)，所述盒体(14)内滑动安装有两个活动板(22)，两个斜杆(21)的一端分别与活动板(22)铰接，所述柱体(11)上设有驱动腔(23)，驱动腔(23)内转动安装有转轴(17)，转轴(17)的底部或与双向丝杆(19)传动连接，所述横杆(10)内转动安装有圆柱杆(18)，圆柱杆(18)的一端延伸至驱动腔(23)内并与转轴(17)传动连接，所述横杆(10)远离柱体(11)使得一端固定有动力盒(24)，圆柱杆(18)远离驱动腔(23)的一端与动力盒(24)的内壁转动连接，所述动力盒(24)内设有用于圆柱杆(18)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述转动机构包括滑动安装于圆柱杆(18)内的齿条(26)和固定套设于圆柱杆(18)上的齿轮(25)以及设于圆柱杆(18)内的推杆电机(27)，推杆电机(27)的推杆与齿条(26)传动连接，齿条(26)与齿轮(25)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述顶板(3)的底部开设于水平设置的滑槽，滑板(5)与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹轴(28)，所述顶板(3)上设有减速电机一(29)，所述减速电机一(29)的输出轴与螺纹轴(28)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述升降箱(6)内滑动安装有升降板(31)，所述竖杆(7)的顶部延伸至升降箱(6)内并与升降板(31)固定连接，所述升降箱(6)内转动安装有螺纹柱(30)，螺纹柱(30)与升降板(31)螺纹连接，升降箱(6)上设有减速电机二(32)，减速电机二(32)的输出轴与螺纹柱(30)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述双向丝杆(19)由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块(20)分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述圆柱杆(18)靠近驱动腔(23)的一端传动连接有锥齿轮一，转轴(17)上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属加工冶具，其特征在于，所述水平板(8)的底部固定安装有轴承，所述连接块(9)与轴承的内环固定连接。

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