CN113427445A - 一种液压元件生产用的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液压元件支撑技术领域，尤其是一种液压元件生产用的支撑装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和两个支撑板，所述底板的上方设有水平板，所述支撑柱的顶部与水平板固定连接，所述支撑板的定顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧内壁设有水平设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆固定连接有定位板，所述水平板上滑动安装有活动板；本发明实现使得对液压元件进行固定，不会对物品的表面造成算上，固定效果好,使得加工过程中位置稳定,对液压元件的翻转，便于对液压元件进行多方位加工，无需人工翻转，使用质量高，实现对液压元件的电动化抬起，无需人工搬运，极大的节省人工的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及液压元件支撑技术领域，尤其涉及一种液压元件生产用的支撑装置。
背景技术
现有的液压元件生产时，没有很好的支撑装置，同时需要人工抬到支撑装置，这样非常费力，人工劳动强度大，同时在加工过程中，需要人工对其翻转，操作麻烦费力，为此我们提出一种液压元件生产用的支撑装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压元件生产用的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压元件生产用的支撑装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和两个支撑板，所述底板的上方设有水平板，所述支撑柱的顶部与水平板固定连接，所述支撑板的定顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧内壁设有水平设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆固定连接有定位板，所述水平板上滑动安装有活动板，所述活动板上安装有两个轨道板，所述活动板上滑动安装有两个竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部贯穿活动板并固定连接有盒体,盒体上转动安装有水平设置的横轴，盒体上设有用于横轴的转动机构，所述横轴的顶部和底部铰接有夹持杆，夹持杆的一端铰接有夹持板，所述横轴的一端设有驱动腔，所述横轴的一端顶部和底部与驱动腔之间滑动安装有竖直设置的调节杆，调节杆的一端铰接有斜杆，所述斜杆的一端与夹持杆铰接，驱动腔内设有两个电动推杆，电动推杆的推杆与调节杆传动连接。
优选的，所述转动机构包括固定套设于横轴上的齿轮和滑动安装于盒体内的齿条和固定安装于盒体内的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接，齿条与齿轮啮合。
优选的，所述轨道板靠近升降杆的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块，升降块与升降杆固定连接，升降槽内转动安装有竖直设置的丝杆,丝杆与升降块螺纹连接，升降槽内设有减速电机，减速电机的输出轴与丝杆传动连接。
优选的，所述活动板上开设有竖直设置的竖孔，所述升降杆的底部贯穿竖孔，升降杆与竖孔的内壁滑动连接。
优选的，所述定位板由垫板、弹性件和弧形板组成，弹性件位于垫板和弧形板之间，弧形板与推杆电机的推杆固定连接，与垫板和弧形板均为圆弧形结构，垫板为橡胶材质制成。
优选的，所述水平板的顶部开设有矩形通孔，所述活动板与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔的一侧内壁安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与活动板传动连接。
优选的，所述矩形通孔内固定安装有水平设置的导杆，所述活动板滑动套设于导杆上。
优选的，所述弹性件为弹簧柱，弹性件的数量为2-10个。
本发明的有益效果：
通过两个电动推杆带动两个调节杆相互靠近，使得斜杆拉动夹持杆运动，使得两个夹持板夹持住液压元件的两端，通过电动伸缩杆带动齿条移动使得齿轮转动，带动横轴转动，实现对液压元件的翻转，便于对液压元件进行多方位加工，无需人工翻转，使用质量高。
通过支撑槽放置液压元件，对液压元件进行支撑，同时通过推杆电机带动定位板移动，使得对液压元件进行固定，使得加工过程中位置稳定，通过气缸带动活动板进行水平移动，通过减速电机带动丝杆转动使得升降块升降带动升降杆进行上下运动使得盒体件高度调节，配合夹持板对液压元件的夹持，实现对液压元件的电动化抬起，无需人工搬运，极大的节省人工的劳动强度。
通过定位板在夹持时，垫板与物品接触，通过在弧形板和垫板之间设有弹簧柱，使得在夹持时为弹力夹持，夹持力度具有缓冲的空间，不会对物品的表面造成算上，固定效果好。
本发明实现使得对液压元件进行固定，不会对物品的表面造成算上，固定效果好,使得加工过程中位置稳定。对液压元件的翻转，便于对液压元件进行多方位加工，无需人工翻转，使用质量高，实现对液压元件的电动化抬起，无需人工搬运，极大的节省人工的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的盒体剖视结构示意图；
图3为本发明的支撑板侧视结构示意图；
图4为本发明的水平板俯视结构示意图；
图5为本发明的轨道板剖视结构示意图；
图6为本发明的定位板结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、水平板；4、支撑板；5、支撑槽；6、推杆电机；7、定位板；8、活动板；9、轨道板；10、升降杆；11、盒体；12、横轴；13、夹持杆；14、夹持板；15、驱动腔；16、电动推杆；17、调节杆；18、斜杆；19、齿轮；20、齿条；21、电动伸缩杆；22、矩形通孔；23、气缸；24、升降块；25、丝杆；26、减速电机；71、垫板；72、弹性件；73、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种液压元件生产用的支撑装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和两个支撑板4，底板1的上方设有水平板3，支撑柱2的顶部与水平板3固定连接，支撑板4的定顶部开设有支撑槽5，支撑槽5的两侧内壁设有水平设置的推杆电机6，推杆电机6的推杆固定连接有定位板7，水平板3上滑动安装有活动板8，活动板8上安装有两个轨道板9，活动板8上滑动安装有两个竖直设置的升降杆10，升降杆10的底部贯穿活动板8并固定连接有盒体11,盒体11上转动安装有水平设置的横轴12，盒体11上设有用于横轴12的转动机构，横轴12的顶部和底部铰接有夹持杆13，夹持杆13的一端铰接有夹持板14，横轴12的一端设有驱动腔15，横轴12的一端顶部和底部与驱动腔15之间滑动安装有竖直设置的调节杆17，调节杆17的一端铰接有斜杆18，斜杆18的一端与夹持杆13铰接，驱动腔15内设有两个电动推杆16，电动推杆16的推杆与调节杆17传动连接。
在本实施例中，转动机构包括固定套设于横轴12上的齿轮19和滑动安装于盒体11内的齿条20和固定安装于盒体11内的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的活塞杆与齿条20传动连接，齿条20与齿轮19啮合。
在本实施例中，轨道板9靠近升降杆10的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块24，升降块24与升降杆10固定连接，升降槽内转动安装有竖直设置的丝杆25,丝杆25与升降块24螺纹连接，升降槽内设有减速电机26，减速电机26的输出轴与丝杆25传动连接。
在本实施例中，活动板8上开设有竖直设置的竖孔，升降杆10的底部贯穿竖孔，升降杆10与竖孔的内壁滑动连接。
在本实施例中，定位板7由垫板71、弹性件72和弧形板73组成，弹性件72位于垫板71和弧形板73之间，弧形板73与推杆电机6的推杆固定连接，与垫板71和弧形板73均为圆弧形结构，垫板71为橡胶材质制成，弹性件72为弹簧柱，弹性件72的数量为2-10个。通过定位板7在夹持时，垫板71与物品接触，通过在弧形板73和垫板71之间设有弹簧柱，使得在夹持时为弹力夹持，夹持力度具有缓冲的空间，不会对物品的表面造成算上，固定效果好。
在本实施例中，水平板3的顶部开设有矩形通孔22，活动板8与矩形通孔22的内壁滑动连接，矩形通孔的一侧内壁安装有水平设置的气缸23，气缸23的活塞杆与活动板8传动连接。
在本实施例中，矩形通孔22内固定安装有水平设置的导杆，活动板8滑动套设于导杆上。
工作原理：通过两个电动推杆16带动两个调节杆17相互靠近，使得斜杆18拉动夹持杆13运动，使得两个夹持板14夹持住液压元件的两端，通过电动伸缩杆21带动齿条20移动使得齿轮19转动，带动横轴12转动，实现对液压元件的翻转，便于对液压元件进行多方位加工，无需人工翻转，使用质量高。通过支撑槽5放置液压元件，对液压元件进行支撑，同时通过推杆电机6带动定位板7移动，使得对液压元件进行固定，使得加工过程中位置稳定，通过气缸23带动活动板8进行水平移动，通过减速电机26带动丝杆25转动使得升降块24升降带动升降杆10进行上下运动使得盒体11件高度调节，配合夹持板14对液压元件的夹持，实现对液压元件的电动化抬起，无需人工搬运，极大的节省人工的劳动强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压元件生产用的支撑装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有支撑柱（2）和两个支撑板（4），所述底板（1）的上方设有水平板（3），所述支撑柱（2）的顶部与水平板（3）固定连接，所述支撑板（4）的定顶部开设有支撑槽（5），所述支撑槽（5）的两侧内壁设有水平设置的推杆电机（6），所述推杆电机（6）的推杆固定连接有定位板（7），所述水平板（3）上滑动安装有活动板（8），所述活动板（8）上安装有两个轨道板（9），所述活动板（8）上滑动安装有两个竖直设置的升降杆（10），所述升降杆（10）的底部贯穿活动板（8）并固定连接有盒体（11）,盒体（11）上转动安装有水平设置的横轴（12），盒体（11）上设有用于横轴（12）的转动机构，所述横轴（12）的顶部和底部铰接有夹持杆（13），夹持杆（13）的一端铰接有夹持板（14），所述横轴（12）的一端设有驱动腔（15），所述横轴（12）的一端顶部和底部与驱动腔（15）之间滑动安装有竖直设置的调节杆（17），调节杆（17）的一端铰接有斜杆（18），所述斜杆（18）的一端与夹持杆（13）铰接，驱动腔（15）内设有两个电动推杆（16），电动推杆（16）的推杆与调节杆（17）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述转动机构包括固定套设于横轴（12）上的齿轮（19）和滑动安装于盒体（11）内的齿条（20）和固定安装于盒体（11）内的电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）的活塞杆与齿条（20）传动连接，齿条（20）与齿轮（19）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述轨道板（9）靠近升降杆（10）的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块（24），升降块（24）与升降杆（10）固定连接，升降槽内转动安装有竖直设置的丝杆（25）,丝杆（25）与升降块（24）螺纹连接，升降槽内设有减速电机（26），减速电机（26）的输出轴与丝杆（25）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述活动板（8）上开设有竖直设置的竖孔，所述升降杆（10）的底部贯穿竖孔，升降杆（10）与竖孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述定位板（7）由垫板（71）、弹性件（72）和弧形板（73）组成，弹性件（72）位于垫板（71）和弧形板（73）之间，弧形板（73）与推杆电机（6）的推杆固定连接，与垫板（71）和弧形板（73）均为圆弧形结构，垫板（71）为橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述水平板（3）的顶部开设有矩形通孔（22），所述活动板（8）与矩形通孔（22）的内壁滑动连接，矩形通孔的一侧内壁安装有水平设置的气缸（23），气缸（23）的活塞杆与活动板（8）传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述矩形通孔（22）内固定安装有水平设置的导杆，所述活动板（8）滑动套设于导杆上。
8.根据权利要求5所述的一种液压元件生产用的支撑装置，其特征在于，所述弹性件（72）为弹簧柱，弹性件（72）的数量为2-10个。
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