CN112810011A - 用于a级防火保温板的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于A级防火保温板的生产设备，其包括：布料单元，布料单元用于放置模具的下模并向下模内投放原料组合物；加压单元，加压单元位于布料单元的下游并用于施加作用力在模具上，以使上模与下模紧密抵靠并相连接；布网装置，布网装置设置于布料单元和加压单元之间，布网装置包括输送组件、切网机构、侧托和放置组件，输送组件用于输送加强网至侧托上，切网机构设置于侧托与输送组件之间并用于对加强网进行切断，以使切断后的加强网置入侧托上，放置组件用于将侧托上的加强网置入至下模内。实现了自动化代替现有人工布网；且实现了精准布网的效果，提升了成品的质量稳定性，进一步提高生产效率，且提高产量与经济效益。

Description

用于A级防火保温板的生产设备
技术领域
本发明涉及一种用于A级防火保温板的生产设备。
背景技术
随着安全意识的逐步提高，在建筑设计过程中，对所采用的保温材料的防火等级已普遍不再满足于传统的B级的要求，越来越多的建筑在设计建造的过程中灰采用防火等级达到A级不燃的保温材料。目前A级防火保温材料大致分为纯无机类(如：岩棉保温板/带、泡沫玻璃板等)和有机无机复合类(如：硅墨烯保温板、无机改性聚苯板等)。由于材料的抗压、抗拉、弯曲变形、抗弯荷载等刚性指标直接关系了上墙后的安全性。往往会通过保温材料生产过程中，在材料内部加设加强网/筋的方式来提高保温板的刚度。但由于受到加工工艺的限制，目前使用的加强网都是采用片网通过人工的方式实现布网操作，效率低，且布网位置、高度无法控制，对产品质量造成极大的影响。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种用于A级防火保温板的生产设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于A级防火保温板的生产设备，其包括：
布料单元，所述布料单元用于放置模具的下模并向下模内投放原料组合物；
加压单元，所述加压单元位于所述布料单元的下游并用于施加作用力在模具上，以使上模与下模紧密抵靠并相连接；
布网装置，所述布网装置设置于所述布料单元和所述加压单元之间，所述布网装置包括输送组件、切网机构、侧托和放置组件，所述输送组件用于输送加强网至所述侧托上，所述切网机构设置于所述侧托与所述输送组件之间并用于对加强网进行切断，以使切断后的加强网置入所述侧托上，所述放置组件用于将所述侧托上的加强网置入至下模内。
进一步地，所述输送组件包括摊平滚轮组和滚轮推进机构，所述摊平滚轮组用于缠绕放置加强网，所述滚轮推进机构用于将所述摊平滚轮组上的加强网向前推进至所述侧托上并通过所述摊平滚轮组将加强网拉直摊平。
进一步地，所述放置组件位于所述侧托的上方，所述放置组件包括升降机构和联动机构，所述升降机构连接于所述联动机构的顶部并用于驱动所述联动机构上下升降移动，所述联动机构的底部具有若干个顶杆，所述顶杆的外周面上具有向外凸起的挡部，所述顶杆向下移动穿过加强网并伸入至下模内，所述挡部抵靠于加强网的顶面并带动所述加强网向下移动至下模内。
进一步地，所述布料单元和所述布网装置的数量均为一个，所述布网装置还包括传输机构，所述传输机构的两端分别连接于所述布料单元和所述布网装置，所述传输机构用于来回输送下模至所述布料单元和位于所述侧托的正下方之间。
进一步地，所述挡部能够在所述顶杆的外周面上升降移动调节，以改变所述挡部与所述顶杆的底端之间的距离，所述顶杆的底端抵靠于下模内的底面。
进一步地，所述布网装置还包括检测部件，所述检测部件电连接于所述升降机构，所述检测部件设置于所述放置组件的预定移动路径上并用于检测所述放置组件，以控制所述联动机构停止向下移动。
进一步地，所述布料单元和所述布网装置的数量均为多个，多个所述布料单元和多个所述布网装置交叉设置，所述加压单元位于多个所述布料单元和多个所述布网装置的下游。
进一步地，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括至少一个加温装置和脱模装置，所述加温装置设置于所述加压单元和所述脱模装置之间，所述加温装置用于对模具进行加热，所述脱模装置用于对上模和下模脱模。
进一步地，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括降温单元，所述降温单元设置于所述加温装置与所述脱模装置之间，且所述降温单元用于对模具进行降温冷却。
进一步地，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括升降堆垛单元和拆垛单元，所述升降堆垛单元设置于所述加压单元与所述加温装置之间，且所述升降堆垛单元用于将模具堆叠层放，所述拆垛单元设置于所述降温单元与所述脱模装置之间，且所述拆垛单元用于将堆叠层放的模具依次拆分放置。
本发明的有益效果在于：通过布网装置实现了自动化代替现有人工布网；且实现了精准布网的效果，提升了成品的质量稳定性。同时，通过布料单元和加压单元等一系列自动化流水线替代人工操作，降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患，进一步提高生产效率，且提高产量与经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例1的用于A级防火保温板的生产设备的结构示意图。
图2为本发明实施例1的用于A级防火保温板的生产设备的布网装置的结构示意图。
图3为本发明实施例1的用于A级防火保温板的生产设备的布网装置的联动机构以及下模的部分结构示意图。
图4为本发明实施例2的用于A级防火保温板的生产设备的结构示意图。
附图标记说明：
布料单元1
布网装置2
输送组件21
摊平滚轮组211
滚轮推进机构212
切网机构22
侧托23
放置组件24
升降机构241
联动机构242
顶杆243
挡部244
传输机构25
加压单元3
吊装上模部件31
压上盖锁模部件32
加温装置4
脱模装置5
拆上盖部件51
脱模单元52
降温单元6
升降堆垛单元7
拆垛单元8
刮平整理单元9
清理单元10
涂脱模剂单元11
加强网100
下模200
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种用于A级防火保温板的生产设备，该用于A级防火保温板的生产设备包括：布料单元1，布料单元1用于放置模具的下模200并向下模200内投放原料组合物；加压单元3，加压单元3位于布料单元1元的下游并用于施加作用力在模具上，以使上模与下模200紧密抵靠并相连接；布网装置2，布网装置2设置于布料单元1和加压单元3之间，布网装置2包括输送组件21、切网机构22、侧托23和放置组件24，输送组件21用于输送加强网100至侧托23上，切网机构22设置于侧托23与输送组件21之间并用于对加强网100进行切断，以使切断后的加强网100置入侧托23上，放置组件24用于将侧托23上的加强网100置入至下模200内。
下模200将放置在布料单元1上，原料组合物注入至下模200内，之后下模200将输送至布网装置2。在布网装置2中，输送组件21将加强网100输送至侧托23上，通过切网机构22将用于切断加强网100，切断后的加强网100将会放置在侧托23上，之后通过放置组件24将侧托23上的加强网100置入至下模200内。通过布网装置2实现了自动化代替现有人工布网；且实现了精准布网的效果，提升了成品的质量稳定性。
通过布网装置2实现自动化布网操作之后，下模200将输送至加压单元3，通过加压单元3将提供作用力在模具上，使得上模与下模200贴紧配合，实现对原料组合物施加压力，原料组合物将会在模具内被挤压，增加产品的致密度，大大改善了产品的质量，扩展了产品的适用性。同时，通过布料单元1和加压单元3等一系列自动化流水线替代人工操作，降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患，进一步提高生产效率，且提高产量与经济效益。
输送组件21包括摊平滚轮组211和滚轮推进机构212，摊平滚轮组211用于缠绕放置加强网100，滚轮推进机构212用于将摊平滚轮组211上的加强网100向前推进至侧托23上并通过摊平滚轮组211将加强网100拉直摊平。加强网100将缠绕放置在摊平滚轮组211上，从而实现了利用“卷网”代替“片网”的目的，在使用时则通过滚轮推进机构212将加强网100向前推进，摊平滚轮组211将会转动，从而通过摊平滚轮组211将加强网100拉直摊平。通过对加强网100拉直摊平，实现了利用“卷网”代替“片网”的目的，极大的降低了加强网100的原料成本与相对应的运输成本。
放置组件24位于侧托23的上方，放置组件24包括升降机构241和联动机构242，升降机构241连接于联动机构242的顶部并用于驱动联动机构242上下升降移动，联动机构242的底部具有若干个顶杆243，顶杆243的外周面上具有向外凸起的挡部244，顶杆243向下移动穿过加强网100并伸入至下模200内，挡部244抵靠于加强网100的顶面并带动加强网100向下移动至下模200内。
在放置加强网100时，升降机构241将驱动联动机构242向下移动，使得若干个顶杆243将会向下移动并穿过加强网100，而向外凸起的挡部244将无法穿过加强网100并会抵靠于加强网100的顶面，从而对加强网100施加向下作用力，使得加强网100在受到向下作用力下脱离于侧托23并向下移动，从而放置入正下方的下模200内。
顶杆243的底端将会向下移动并会抵靠于下模200内的底面，通过若干个顶杆243上的挡部244将会带动加强网100深入至下模200内并位于原料组合物内部，实现布网垂直高度的限定，从而精确控制了加强网100在A级防火保温板内的位置达到预设的要求，从而保证了A级防火保温板的整体结构强度，提高了A级防火保温板的稳定性。
在本实施例中，布料单元1和布网装置2的数量均为一个。在A级防火保温板内布置一层加强网100时，通过布网装置2就能够实现对将一层加强网100布置在A级防火保温板内。
布网装置2还包括传输机构25，传输机构25的两端分别连接于布料单元1和布网装置2，传输机构25用于来回输送下模200至布料单元1和位于侧托23的正下方之间。在需要布置两层加强网100时，通过一次布料单元1和布网装置2就能够将一层加强网100布置在下模200的原料组合物上，之后通过传输机构25将下模200返回运输至布料单元1，通过布料单元1将原料组合物注入在布置好的加强网100上，再通过布网装置2时将会再一次布置一层加强网100，从而实现两层加强网100的布置。当需要布置多层加强网100时，则通过传输机构25将下模200返回运输多次即可实现，使用非常方便。
挡部244能够在顶杆243的外周面上升降移动调节，以改变挡部244与顶杆243的底端之间的距离，顶杆243的底端抵靠于下模200内的底面。通过挡部244能够在顶杆243的外周面上升降移动调节，使得挡部244与顶杆243的底端之间的距离能够实现调节，从而能够调节控制加强网100在下模200内的位置并达到预设的要求。同时，通过调节控制挡部244的移动，使得放置组件24能够在原料组合物内精确设置多层不同位置的加强网100，对应垂直高度不同的多层加强网100的布置需求，保证了A级防火保温板的整体结构强度，大大提高了A级防火保温板的稳定性，延长其使用寿命。
可以通过调节挡部244在顶杆243的位置来调节控制加强网100的预设位置，当然，也可以通过升降机构241来调节控制加强网100的预设位置。布网装置2还包括检测部件，检测部件电连接于升降机构241，检测部件设置于放置组件24的预定移动路径上并用于检测放置组件24，以控制联动机构242停止向下移动。检测部件将用于检测放置组件24的下降距离，从而来控制升降机构241的关闭，使得加强网100的下降距离得到精确控制，保证了加强网100在A级防火保温板内的位置达到预设要求。
布料单元1可以包括有振动弹簧和振动电机，下模200放置在振动弹簧和振动电机上，振动弹簧和振动电机可在布料时带动下模200水平方向振动。原料组合物注入至下模200上的空腔内，通过振动电机和振动弹簧将带动下模200振动，实现布料均匀。
需要特别说明的是，本实施例的用于A级防火保温板的生产设备是用于制作防火等级为A级的保温材料。使得通过用于A级防火保温板的生产设备所制作出来的产品有效保证保温性能和防火性能。
其中，用于A级防火保温板的生产设备用于制作防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。通过防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到A级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。优选地，用于A级防火保温板的生产设备用于制作防火等级为A级的硅墨烯保温材料。
加压单元3包括吊装上模部件31和压上盖锁模部件32，模具中的下模200进入至吊装上模部件31，吊装上模部件31将带动上模下降移动并放置在下模200上。压上盖锁模部件32位于吊装上模部件31的下游，压上盖锁模部件32将会施加作用力使得上模与下模200压紧抵靠，之后通过压上盖锁模部件32实现将上模与下模200通过自动锁扣相互连接，保持模具内的压力。其中，吊装上模部件31可以采用吊臂形式，吊臂含有可吊起上模的装置。
用于A级防火保温板的生产设备还包括至少一个加温装置4，加温装置4位于加压单元3的下游，加温装置4用于对模具进行加热。加温装置4在对模具进行加热时，使得加快对模具内的加热升温，大大提高了用于A级防火保温板的生产设备的生产效率。
用于A级防火保温板的生产设备还包括脱模装置5，加温装置4设置于加压单元3和脱模装置5之间，脱模装置5用于对上模和下模200脱模。
在本实施例中，脱模装置5包括拆上盖部件51和脱模单元52，拆上盖部件51用于起吊模具的上模，从而实现对上模的拆除。脱模单元52位于拆上盖部件51的下游，脱模单元52用于将模具的下模200上的产品顶出脱模，从而实现产品在模具上脱模取出。其中，拆上盖部件51可以采用吊臂形式，吊臂含有可吊起模具上盖的装置。
用于A级防火保温板的生产设备还包括降温单元6，降温单元6设置于加温装置4与脱模装置5之间，且降温单元6用于对模具进行降温冷却。降温单元6位于加温装置4的下游并用于对模具降温，从而实现对模具加速降温定型，提高了用于A级防火保温板的生产设备的生产效率，也提高产量与经济效益。
用于A级防火保温板的生产设备还包括升降堆垛单元7，升降堆垛单元7设置于加压单元3与加温装置4之间，且升降堆垛单元7用于将模具堆叠层放。升降堆垛单元7位于加温装置4的上游，经过传送的多个模具将通过升降堆垛单元7实现堆叠层放，使得堆叠之后的若干个模具同时经过传送至加温装置4内进行加热，提高了用于A级防火保温板的生产设备的生产效率，且提高产量与经济效益。其中，加温装置4的数量可以为多个，通过多个加温装置4同时加热，进一步提高了用于A级防火保温板的生产设备的生产效率。
用于A级防火保温板的生产设备还包括拆垛单元8，拆垛单元8设置于降温单元6与脱模装置5之间，且拆垛单元8用于将堆叠层放的模具依次拆分放置。拆垛单元8位于降温单元6的下游，堆叠层放的若干个模具经过加温装置4加热和降温单元6冷却定型后，将被传送至拆垛单元8，拆垛单元8将堆叠层放的若干个模具依次拆分放置到传送机构上。其中，拆垛单元8包含龙门架和可移动的吊臂，龙门架固定于底座，吊臂上具有可水平方向、垂直方向移动的装置，该装置将堆叠层放的模具依次放置在下个道工序。
用于A级防火保温板的生产设备还包括刮平整理单元9，刮平整理单元9置于布料单元1与加压单元3之间，且刮平整理单元9用于刮平整理下模内的原料组合物。刮平整理单元9位于布料单元1的下游，刮平整理单元9用于刮平整理下模200内的原料组合物。注模后的下模200经刮平整理单元9进行进一步的刮平整理，确保在下模200内原料组合物的平整度。
用于A级防火保温板的生产设备还包括有清理单元10，清理单元10位于脱模装置5的下游并用于对模具去除残留物。产品脱模之后，上模和下模200将分别移动进入至两个清理单元10，两个清理单元10将分别去除上模和下模200中的残留物。
用于A级防火保温板的生产设备还包括有涂脱模剂单元11，涂脱模剂单元11位于清理单元10的下游并用于对模具喷涂脱模剂。上模和下模200在去除残留物之后将移动进入至涂脱模剂单元11，两个涂脱模剂单元11将分别对上模和下模200重新涂脱模剂，实现重新进入流水作业。
实施例2
本实施例2与实施例1中相同的部分不再复述，仅就不同部分进行描述。如图4所示，在本实施例2中，布料单元1和布网装置2的数量均为多个，多个布料单元1和多个布网装置2交叉设置，加压单元3位于多个布料单元1和多个布网装置2的下游。
具体地，布料单元1的数量为三个，布网装置2的数量为两个，第一个布料单元1在向下模200注入原料组合物之后，下模200将进入至第一个布网装置2，通过第一个布网装置2将实现对在下模200内布置第一层加强网100，之后下模200进入至第二个布料单元1，通过第二个布料单元1将原料组合物注入在布置好的加强网100上，之后下模200将进入至第二个布网装置2，通过第二个布网装置2将实现对在下模200内布置第二层的加强网100，最后进入至第三个布料单元1内进行注料，使得注入的原料组合物将覆盖在第二层的加强网100上，从而实现对A级防火保温板内布置两层加强网100。当然，在其他实施例中，可以根据加强网100的层数来相应地设置布网装置2和布料单元1的数量。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，其包括：
布料单元，所述布料单元用于放置模具的下模并向下模内投放原料组合物；
加压单元，所述加压单元位于所述布料单元的下游并用于施加作用力在模具上，以使上模与下模紧密抵靠并相连接；
布网装置，所述布网装置设置于所述布料单元和所述加压单元之间，所述布网装置包括输送组件、切网机构、侧托和放置组件，所述输送组件用于输送加强网至所述侧托上，所述切网机构设置于所述侧托与所述输送组件之间并用于对加强网进行切断，以使切断后的加强网置入所述侧托上，所述放置组件用于将所述侧托上的加强网置入至下模内。
2.如权利要求1所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述输送组件包括摊平滚轮组和滚轮推进机构，所述摊平滚轮组用于缠绕放置加强网，所述滚轮推进机构用于将所述摊平滚轮组上的加强网向前推进至所述侧托上并通过所述摊平滚轮组将加强网拉直摊平。
3.如权利要求1所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述放置组件位于所述侧托的上方，所述放置组件包括升降机构和联动机构，所述升降机构连接于所述联动机构的顶部并用于驱动所述联动机构上下升降移动，所述联动机构的底部具有若干个顶杆，所述顶杆的外周面上具有向外凸起的挡部，所述顶杆向下移动穿过加强网并伸入至下模内，所述挡部抵靠于加强网的顶面并带动所述加强网向下移动至下模内。
4.如权利要求3所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述布料单元和所述布网装置的数量均为一个，所述布网装置还包括传输机构，所述传输机构的两端分别连接于所述布料单元和所述布网装置，所述传输机构用于来回输送下模至所述布料单元和位于所述侧托的正下方之间。
5.如权利要求4所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述挡部能够在所述顶杆的外周面上升降移动调节，以改变所述挡部与所述顶杆的底端之间的距离，所述顶杆的底端抵靠于下模内的底面。
6.如权利要求4所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述布网装置还包括检测部件，所述检测部件电连接于所述升降机构，所述检测部件设置于所述放置组件的预定移动路径上并用于检测所述放置组件，以控制所述联动机构停止向下移动。
7.如权利要求1所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述布料单元和所述布网装置的数量均为多个，多个所述布料单元和多个所述布网装置交叉设置，所述加压单元位于多个所述布料单元和多个所述布网装置的下游。
8.如权利要求1所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括至少一个加温装置和脱模装置，所述加温装置设置于所述加压单元和所述脱模装置之间，所述加温装置用于对模具进行加热，所述脱模装置用于对上模和下模脱模。
9.如权利要求8所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括降温单元，所述降温单元设置于所述加温装置与所述脱模装置之间，且所述降温单元用于对模具进行降温冷却。
10.如权利要求9所述的用于A级防火保温板的生产设备，其特征在于，所述用于A级防火保温板的生产设备还包括升降堆垛单元和拆垛单元，所述升降堆垛单元设置于所述加压单元与所述加温装置之间，且所述升降堆垛单元用于将模具堆叠层放，所述拆垛单元设置于所述降温单元与所述脱模装置之间，且所述拆垛单元用于将堆叠层放的模具依次拆分放置。
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