CN1907669A - 一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其包括预压机构、辅助送料车、盖坯盒和至少一升降机构,其中升降机构通过其底座固定于辅助送料车上,所述盖坯盒通过其上设有的固定架装置于升降机构的顶部上而可上、下升降地装置于辅助送料车中。使本发明通过将该辅助送料装置安装于布料机构与压砖机构之间的输送皮带上,先用预压机构将已布好的粉料进行预压,使之形成有一定强度的块状料坯,再将料坯移至盖坯盒下,在升降机构驱动下使盖坯盒盖住料坯,然后随辅助送料车的带动与输送皮带作相对运动,一同送入瓷砖生产成型设备的压砖机构中进行压制成砖坯。本发明能有效地保证粉料输送的安全、可靠,确保生产出的瓷砖产品图案精细、美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓷砖成型生产设备,特别是一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置。
背景技术
目前,在压制高档抛光瓷砖的砖坯前,一般是先通过布料机构将不同色的粉料按图案设计要求往格栅里布料,格栅下有一底板与压砖机构的模面直接对齐,然后通过格栅推送至压砖机构的模具中进行压制成砖坯。然而,在格栅中布好的粉料在格栅移动推送到压砖机构的输送过程中,由于粉料底部与底板或模面之间会产生较大摩擦,使布好的粉料在格栅小格中翻动,从而使图案不稳定,造成最终成型产品图案花纹模糊,色差增多。同时在格栅送料方式中,为保证送料稳定可靠,对格栅条的疏密及布设方向均有较严格要求:如格栅条纹不能过疏、格栅条的布设方向须与格栅运动方向垂直等,因此也限制了其布料的图案品种与变化。
目前较好的图案布料方式是将各色粉料按图案要求由布料机构布设在一条输送平皮带上,这样布出的图案比在格栅中布出的要自然、丰富、美观。但如何把已在输送平皮带上布设好图案的粉料可靠稳定地输送到压砖机构的模具中目前尚无比较可靠的方式,因为输送皮带不耐高压,且目前输送皮带也很难直接穿过压砖机构的模具。因此皮带上的粉料输送方式及技术成为此种布料方式的难点。
发明内容
本发明的目的在于解决上述存在问题,提供一种能有效地保证布好图案的粉料完整地输送的安全、可靠,确保生产出的瓷砖产品图案精细、美观的瓷砖生产成型设备的辅助送料装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特点之一是在瓷砖生产成型设备的输送皮带上完成粉料图案布设工序后设置一台用于将布好图案的粉料预压成料坯的预压机构,以将输送皮带上已布好图案的粉料先进行预压紧,形成有一定强度的块状料坯,使其在下步骤的生产工序中不易开裂、变形,其中预压机构的压强可根据粉料的特性控制在1~150bar;其特点之二是在预压工序后设置一台用于将预压好的料坯护送至瓷砖生产成型设备的压砖机构中的料坯护送机构,其包括可滑动地装置于瓷砖生产成型设备的输送皮带两侧的导轨上的辅助送料车、用于实现对预压后的料坯进行定位护送的盖坯盒、用于驱动盖坯盒作上、下升降运动的至少一升降机构,其中升降机构通过其底座固定于辅助送料车上,所述盖坯盒通过其上设有的固定架装置于升降机构的顶部上而可上、下升降机构一起装置于辅助送料车中;其特点之三是整个生产成型设备的所有工序包括粉料预压、盖料坯、移动辅助送料车护送料坯以及之前的粉料图案布设均在输送皮带上完成,其是通过有效控制输送皮带运动连续进行的。
为了使本发明组成结构更为简单,制作起来更容易,上述预压机构由小压力的压机及压制平台构成,其中压机有三梁四柱,压制平台上有输送皮带通过;上述辅助送料车由方形的主车架及分别装置于主车架两侧的行走轮构成,且主车架两侧位于行走轮下方还设置有导向轮;上述辅助送料装置中的输送皮带由数个钢结构连接成一整体并可靠连接于主压机上。
为了实现对料坯的有效定位,使其与底板或输送带之间不会因摩擦而发生位移,上述盖坯盒由底板及设置于底板的底面四周侧边上的挡料边构成。
本发明的升降机构实现方案可以有多种,如可以气缸驱动机构,或者为油缸驱动机构,又或者还可以由电动机及驱动轴组成的电动驱动机构等。
本发明由于采用由预压机构、辅助送料车、盖坯盒及升降机构组成的辅助送料装置,使本发明通过将该结构辅助送料装置安装于瓷砖生产成型设备的布料机构与压砖机构之间的输送皮带上,先用预压机构将输送皮带上已布好图案的粉料进行预压,使之形成有一定强度的块状料坯,通过输送皮带运动将其移动至辅助送料车中的盖坯盒下,在升降机构驱动下将盖坯盒下降至盖住料坯,然后在辅助送料车的带动下与输送皮带作相对运动,一同送入瓷砖生产成型设备的压砖机构中,料坯落入压模框中,盖坯盒在升降机构的驱动下升起,随辅助送料车回到原工位,从而完成一料坯护送步骤,重复下一料坯护送步骤。本发明能有效地保证粉料输送的安全、可靠,确保生产出的瓷砖产品图案精细、美观。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明:
附图说明
图1为本发明的截面结构示意图。
图2为本发明的另一状态下的截面结构示意图。
图3为本发明的整个瓷砖生产成型设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其包括安装在瓷砖生产成型设备的输送皮带7上的用于将布好图案的粉料预压成料坯5的预压机构8、可滑动地装置于瓷砖生产成型设备的输送皮带7两侧的导轨6上的辅助送料车1、用于实现对预压后的料坯5进行定位护送的盖坯盒2和用于驱动盖坯盒2作上、下升降运动的至少一升降机构3,其中升降机构3通过其底座固定于辅助送料车1上,所述盖坯盒2通过其上设有的固定架4装置于升降机构3的顶部上而可上、下升降地装置于辅助送料车1中。这样,使本发明通过将该结构的辅助送料装置安装于瓷砖生产设备的布料机构10与压砖机构9之间的输送皮带7上,先用预压机构8将输送皮带7上已布好图案的粉料进行预压,使之形成有一定强度的块状料坯5,通过输送皮带7运动将料坯5移动至辅助送料车1中的盖坯盒2下,如图1所示;然后再在升降机构3驱动将盖坯盒2下降至盖住料坯5,如图2、图3所示;并在辅助送料车1的带动下与输送皮带7作相对运动,一同送入瓷砖生产成型设备的压砖机构9中,随着下模芯的下降,料坯5落入压制模框中,盖坯盒2在升降机构3的驱动下升起,随辅助送料车1回到原工位,从而完成一料坯护送步骤,重复下一料坯护送步骤。本发明能有效地保证料坯5输送的安全、可靠,确保生产出的瓷砖产品图案精细、美观。为了使本发明的结构简单,加工制作容易,所述辅助送料装置中的预压机构8由小压力的压机81及压制平台82组成,其中预压机构的压强可根据粉料的特性控制在1~150bar;使得本发明经预压机构8预压成料坯5,再经盖坯盒2护送至压砖机构9中进行压制,从而不会造成预布好的粉料的图案发生任何变动、开裂而影响制造出瓷砖产品图案花纹的精细度和色差等,达到确保生产制造出瓷砖产品的图案花纹质量的效果。又为了进一步地简化本发明的装配结构,所述辅助送料车1由方形的主车架11及分别装置于主车架11两侧的行走轮12构成。同时,又为了使辅助送料车1能够可靠沿着导轨6行走,如图1、图2和图3所示,在辅助送料车1的主车架11两侧位于行走轮12下方还设置有导向轮13。为了实现对料坯5的有效定位,使其与输送皮带7之间不会产生摩擦,所述盖坯盒2由底板21及设置于底板21的底面四周侧边上的挡料边22构成。本发明的升降机构3实现方案可以有多种,如可以气缸驱动机构,或者为油缸驱动机构,又或者还可以由电动机及驱动轴组成的电动驱动机构等。由于这些方式的驱动升降机构都是现有的成熟技术,故不作详细说明。又如图1、图2和图3所示,本实施例采用气缸机构为实例结构。为了使本发明的结构可靠、装配简单,所述盖坯盒2固定方式和升降机构3个数,是可以根据盖坯盒2的大小进行设计和安装的,如可以是:在辅助送料车1的主车架11四内角上分别设置有用于固定升降机构3的安装座板14,且各安装座板14上分别固定有一升降机构3,所述盖坯盒2通过分别设置于四角上的固定架4分别对应地固定于各升降机构3上而可上、下升降地装置于辅助送料车1的主车架11中。或者也可以是:在辅助送料车1的主车架11的两内侧上分别各设置有一个用于固定升降机构3的安装座板14,且各安装座板14分别固定有一升降机构3,所述盖坯盒2通过分别设置于其两侧上的固定架4分别对应地固定于两侧的升降机构3上而可上、下升降地装置于辅助送料车1的主车架11中。与此同时,在辅助送料车1上方还设置有用于填布基料的布料机构20,使本发明通过该布料机构20与前面填布面料形成瓷砖表面的图案花纹的布料机构10构成一个生产瓷砖产品的完整布料流程。
Claims (10)
1、一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于包括安装在瓷砖生产成型设备的输送皮带上的用于将布好图案的粉料预压成料坯的预压机构(8)、可滑动地装置于瓷砖生产成型设备的输送皮带两侧的导轨上的辅助送料车(1)、用于实现对预压后的料坯进行定位护送的盖坯盒(2)和用于驱动盖坯盒(2)作上、下升降运动的至少一升降机构(3),其中升降机构(3)通过其底座固定于辅助送料车(1)上,所述盖坯盒(2)通过其上设有的固定架装置于升降机构(3)的顶部上而可上、下升降地装置于辅助送料车(1)中。
2、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述预压机构(8)由压机(81)及压制平台(82)构成,其中所述压机(81)压强控制在1~150bar。
3、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述移动辅助送料车(1)由方形的主车架(11)及分别装置于主车架(11)两侧的行走轮(12)构成。
4、根据权利要求3所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述辅助送料车(1)的主车架(11)两侧位于行走轮(12)下方还设置有导向轮(13)。
5、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述盖坯盒(2)由底板(21)及设置于底板(21)的底面四周侧边上的挡料边(22)构成。
6、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述升降机构(3)为气缸驱动机构。
7、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述升降机构(3)为油缸驱动机构。
8、根据权利要求1所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述升降机构(3)为由电动机及驱动轴组成的电动驱动机构。
9、根据权利要求1或3或4或5或6或7或8所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述辅助送料车(1)的主车架(11)四内角上分别设置有用于固定升降机构(3)的安装座板(14),且各安装座板(14)上分别固定有一升降机构(3),上述盖坯盒(2)通过分别设置于四角上的固定架(4)分别对应地固定于各升降机构(3)上而可上、下升降地装置于辅助护料车(1)的主车架(11)中。
10、根据权利要求1或3或4或5或6或7或8所述瓷砖生产成型设备的辅助送料装置,其特征在于上述辅助送料车(1)的主车架(11)的两内侧上分别各设置有一个用于固定升降机构(3)的安装座板(14),且各安装座板(14)分别固定有一升降机构(3),上述盖坯盒(2)通过分别设置于其两侧上的固定架(4)分别对应地固定于两侧的升降机构(3)上而可上、下升降地装置于辅助送料车(1)的主车架(11)中。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107672015A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 一种陶瓷砖成型的填料方法及装置 |
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