CN112809858B

CN112809858B - 一种环保家具制造板材处理方法

Info

Publication number: CN112809858B
Application number: CN202110112047.7A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shandong Jimeida Wood Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Jimeida Wood Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2041-01-27
Also published as: CN112809858A

Abstract

本发明涉及家具制造领域，特别涉及一种环保家具制造板材处理方法，其使用了一种板材处理装置，该板材处理装置包括基座、升降块和压板，基座为矩形结构，基座上设置有升降槽，基座内并位于升降槽的下方设置有内槽，升降槽的底部对称设置有若干通孔，通孔均贯穿基座与内槽相连通，升降块设置有多个并相互接触，升降块分别与升降槽对应设置并相插接，升降块的底部均固定安装有升降杆，升降杆远离升降块的一端分别贯穿对应设置的通孔延伸至内槽内，内槽内固定安装有若干限位槽，限位槽分别与升降杆对应设置并相插接。本发明可以对任意大小和规格的环保家具制造板材进行快速高效的夹持固定，适合推广。

Description

一种环保家具制造板材处理方法

技术领域

本发明涉及家具制造领域，特别涉及一种环保家具制造板材处理方法。

背景技术

环保家具是指那些立足于生态产业的基础上，合理开发、利用自然材料生产出来的能够满足使用者特定需求，有益于使用者健康，并且具有极高文化底蕴和科技含量的家具。其中包含几层含义：一、家具本身无污染、无毒害；二、要具有较高艺术内涵和审美功能，与室内设计相呼应，创造一个和谐优美的居家办公环境；三、便于回收、处理、再利用，当家具不再使用进行处理时，不会对环境造成污染。

在环保家具制造时，常会使用各种板材，这些板材往往需要进行开槽，通过榫卯结构相连接，尽量减少粘合剂的使用，以增加环保性，通常在对板材进行开槽时，都需要对板材进行固定，以避免在开槽时板材产生移动，影响开槽的精度，但这些板材的大小规格不一，常规的夹持工具无法适应，通常都需要人工手动进行按压，达到夹持固定的效果，这极大的降低了环保家具制造板材开槽的效率，同时人工手动按压，无法保证夹持固定的效果，容易影响开槽的精度，降低了板材之间连接的紧密度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保家具制造板材处理方法，可以对任意大小和规格的环保家具制造板材进行快速高效的夹持固定，便于对板材进行开槽，降低了人工成本，提高了板材开槽的效率和精度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保家具制造板材处理方法，其使用了一种板材处理装置，该板材处理装置包括基座、升降块和压板，采用上述板材处理装置处理家具制造板材时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用该板材处理装置处理家具制造板材之前，对装置运行进行检查；

S2、放置板材：将需要加工的板材放置在上述S1中经过检查的板材处理装置中的基座上并进行按压，通过升降块的升降形成与需要加工的板材大小规格相同的凹槽；

S3、固定板材：操作压板伸出，对放置在升降块升降形成的凹槽内的板材进行夹持固定；

S4、加工开槽：操作开槽设备对上述S3中经过固定的板材进行开槽加工；

所述的基座为矩形结构，所述基座上设置有升降槽，所述基座内并位于所述升降槽的下方设置有内槽，所述升降槽的底部对称设置有若干通孔，所述通孔均贯穿所述基座与所述内槽相连通，所述升降块设置有多个并相互接触，所述升降块分别与所述升降槽对应设置并相插接，所述升降块的底部均固定安装有升降杆，所述升降杆远离所述升降块的一端分别贯穿对应设置的所述通孔延伸至所述内槽内，所述内槽内固定安装有若干限位槽，所述限位槽分别与所述升降杆对应设置并相插接；

所述的基座的两侧对称固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端均贯穿所述基座延伸至所述内槽内并固定安装有连接板，所述连接板远离所述一号气缸输出端的一侧均固定安装有若干插板，两个所述连接板上的所述插板相互交错对应设置，所述插板上均固定安装有若干卡块，交错对应设置的所述插板上的所述卡块分别两两对应设置，所述卡块分别与所述升降杆对应设置并相接触，对应设置的所述卡块相互靠近的一侧均为圆弧形结构并设置有卡槽，所述升降杆上均对称设置有弹簧卡块，所述弹簧卡块分别与所述卡槽对应设置；

所述的升降块内均设置有十字型结构的伸缩槽，所述伸缩槽分别贯穿对应设置的所述升降块，所述伸缩槽内均设置有两个半圆柱型结构的伸缩杆，同一所述伸缩槽内的两个所述伸缩杆相互交叉呈十字型分部，所述压板设置有多个并分别固定安装在对应设置的所述伸缩杆的两端，所述压板分别插设在对应设置的所述伸缩槽内，所述压板分别两两对应设置并相接触，所述基座上相邻的两边分别设置有若干压杆，所述压杆均贯穿所述基座延伸至所述升降槽内并分别与对应设置的所述压板相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降杆均为中空结构，所述内槽的底部并位于所述限位槽内均固定安装有固定杆，所述固定杆分别插设在对应设置的所述升降杆内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位槽的内壁上均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块的一侧分别延伸出所述滑槽并且固定安装在对应设置的所述升降杆上，所述滑槽内均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部分别固定安装在对应设置的所述滑块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压杆远离所述基座的一端固定安装有固定板，所述基座上并位于所述固定板的外侧分别固定安装有固定架，所述固定架内均固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端分别固定安装在对应设置的所述固定板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降块的顶部分别固定安装有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板远离所述伸缩杆的一侧均固定安装有若干固定齿。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以对任意大小和规格的环保家具制造板材进行快速高效的夹持固定，便于对板材进行开槽，降低了人工成本，提高了板材开槽的效率和精度。

2.本发明设计了升降块，通过将板材按压在升降块上，可以使部分升降块下降，形成与板材大小形状相匹配的凹槽，对板材进行限位，配合压板可以对凹槽内的板材进行夹持固定，便于对板材进行加工，可以适应不同大小、不同厚度及不同形状的板材进行夹持，且在板材加工完成后可以快速的释放板材并将其升起，便于收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的内槽的立体剖切结构示意图；

图4是本发明的图3的A处的局部放大结构示意图；

图5是本发明的基座的立体剖切结构示意图；

图6是本发明的限位槽的立体结构示意图；

图7是本发明的升降杆的局部剖视结构示意图；

图8是本发明的升降块的剖视结构示意图；

图9是本发明的伸缩杆的剖视结构示意图；

图10是本发明的升降块的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图10所示，一种环保家具制造板材处理方法，其使用了一种板材处理装置，该板材处理装置包括基座1、升降块2和压板3，采用上述板材处理装置处理家具制造板材时具体方法如下：

S2、放置板材：将需要加工的板材放置在上述S1中经过检查的板材处理装置中的基座1上并进行按压，通过升降块2的升降形成与需要加工的板材大小规格相同的凹槽；

S3、固定板材：操作压板3伸出，对放置在升降块2升降形成的凹槽内的板材进行夹持固定；

基座1为矩形结构，基座1上设置有升降槽11，基座1内并位于升降槽11的下方设置有内槽12，升降槽11的底部对称设置有若干通孔13，通孔13均贯穿基座1与内槽12相连通，升降块2设置有多个并相互接触，升降块2分别与升降槽11对应设置并相插接，升降块2的底部均固定安装有升降杆21，升降杆21远离升降块2的一端分别贯穿对应设置的通孔13延伸至内槽12内，内槽12内固定安装有若干限位槽4，限位槽4分别与升降杆21对应设置并相插接，基座1用于起到支撑和固定的作用，升降槽11用于插设升降块2，升降块2配合升降杆21用于进行升降，可以通过升降来适应不同规格的板材，通孔13用于插设升降杆21，内槽12用于固定限位槽4，限位槽4用于对升降杆21进行夹持和限位，避免升降杆21在升降的过程中产生偏移。

基座1的两侧对称固定安装有一号气缸5，一号气缸5的输出端均贯穿基座1延伸至内槽12内并固定安装有连接板59，连接板59远离一号气缸5输出端的一侧均固定安装有若干插板51，两个连接板59上的插板51相互交错对应设置，插板51上均固定安装有若干卡块52，交错对应设置的插板51上的卡块52分别两两对应设置，卡块52分别与升降杆21对应设置并相接触，对应设置的卡块52相互靠近的一侧均为圆弧形结构并设置有卡槽53，升降杆21上均对称设置有弹簧卡块22，弹簧卡块22分别与卡槽53对应设置，一号气缸5用于伸缩连接板59，连接板59用于带动插板51同步伸缩，插板51上的卡块52用于和升降杆21相接触，配合弹簧卡块22和卡槽53可以实现升降杆21和升降块2的定位。

升降块2内均设置有十字型结构的伸缩槽6，伸缩槽6分别贯穿对应设置的升降块2，伸缩槽6内均设置有两个半圆柱型结构的伸缩杆61，同一伸缩槽6内的两个伸缩杆61相互交叉呈十字型分部，压板3设置有多个并分别固定安装在对应设置的伸缩杆61的两端，压板3分别插设在对应设置的伸缩槽6内，压板3分别两两对应设置并相接触，基座1上相邻的两边分别设置有若干压杆62，压杆62均贯穿基座1延伸至升降槽11内并分别与对应设置的压板3相接触，伸缩槽6用于插设伸缩杆61，伸缩杆61通过伸缩推动压板3同步移动，可以在升降块2形成的凹槽内对板材进行夹持固定，压杆62用于推动压板3和伸缩杆61进行伸缩移动。

升降杆21均为中空结构，内槽12的底部并位于限位槽4内均固定安装有固定杆44，固定杆44分别插设在对应设置的升降杆21内，固定杆44用于保持升降杆21升降时的稳定性。

限位槽4的内壁上均设置有滑槽41，滑槽41内均滑动安装有滑块42，滑块42的一侧分别延伸出滑槽41并且固定安装在对应设置的升降杆21上，滑槽41内均固定安装有弹簧43，弹簧43的顶部分别固定安装在对应设置的滑块42上，滑槽41用于连接和移动滑块42，滑块42配合弹簧43可以实现升降杆21和升降块2的转动回位。

压杆62远离基座1的一端固定安装有固定板63，基座1上并位于固定板63的外侧分别固定安装有固定架64，固定架64内均固定安装有二号气缸65，二号气缸65的输出端分别固定安装在对应设置的固定板63上，固定架64用于固定二号气缸65，二号气缸65用于带动固定板63进行伸缩移动，固定板63可以带动若干个压杆62同步伸缩。

升降块2的顶部分别固定安装有橡胶层66，橡胶层66用于提高板材的稳定性，避免板材在按压时产生移动。

压板3远离伸缩杆61的一侧均固定安装有若干固定齿67，固定齿67可以提高压板3的夹持效果。

使用时：

将板材放置在升降块2上进行按压，通过板材的按压使与板材相接触的升降块2下降后定位，使基座1上的升降块2之间产生于板材的规格相匹配的凹槽，对板材进行限位，操作二号气缸65推动压杆62移动，压杆62同时推动相接触的压板3移动，压板3带动伸缩杆61同步移动，若干个相接触的压板3通过相互推动实现同步伸缩，此时下降的升降块2与未下降的升降块2之间产生落差，使被限位的板材与未下降的升降块2上的压板3相接触，当压板3受到挤压伸缩时，会按压在板材上，对板材进行夹持固定；

当板材加工完成后，操作压杆62收回，使压板3松动，释放板材，操作一号气缸5带动插板51上的卡块52脱离升降杆21，升降杆21在弹簧43的作用下推动升降杆21和升降块2同步上升，进行回位，升降块2上升可以推动加工完成后的板材上升，便于收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种环保家具制造板材处理方法，其使用了一种板材处理装置，该板材处理装置包括基座（1）、升降块（2）和压板（3），其特征在于：采用上述板材处理装置处理家具制造板材时具体方法如下：

S2、放置板材：将需要加工的板材放置在上述S1中经过检查的板材处理装置中的基座（1）上并进行按压，通过升降块（2）的升降形成与需要加工的板材大小规格相同的凹槽；

S3、固定板材：操作压板（3）伸出，对放置在升降块（2）升降形成的凹槽内的板材进行夹持固定；

所述的基座（1）为矩形结构，所述基座（1）上设置有升降槽（11），所述基座（1）内并位于所述升降槽（11）的下方设置有内槽（12），所述升降槽（11）的底部对称设置有若干通孔（13），所述通孔（13）均贯穿所述基座（1）与所述内槽（12）相连通，所述升降块（2）设置有多个并相互接触，所述升降块（2）分别与所述升降槽（11）对应设置并相插接，所述升降块（2）的底部均固定安装有升降杆（21），所述升降杆（21）远离所述升降块（2）的一端分别贯穿对应设置的所述通孔（13）延伸至所述内槽（12）内，所述内槽（12）内固定安装有若干限位槽（4），所述限位槽（4）分别与所述升降杆（21）对应设置并相插接；

所述的基座（1）的两侧对称固定安装有一号气缸（5），所述一号气缸（5）的输出端均贯穿所述基座（1）延伸至所述内槽（12）内并固定安装有连接板（59），所述连接板（59）远离所述一号气缸（5）输出端的一侧均固定安装有若干插板（51），两个所述连接板（59）上的所述插板（51）相互交错对应设置，所述插板（51）上均固定安装有若干卡块（52），交错对应设置的所述插板（51）上的所述卡块（52）分别两两对应设置，所述卡块（52）分别与所述升降杆（21）对应设置并相接触，对应设置的所述卡块（52）相互靠近的一侧均为圆弧形结构并设置有卡槽（53），所述升降杆（21）上均对称设置有弹簧卡块（22），所述弹簧卡块（22）分别与所述卡槽（53）对应设置；

所述的升降块（2）内均设置有十字型结构的伸缩槽（6），所述伸缩槽（6）分别贯穿对应设置的所述升降块（2），所述伸缩槽（6）内均设置有两个半圆柱型结构的伸缩杆（61），同一所述伸缩槽（6）内的两个所述伸缩杆（61）相互交叉呈十字型分部，所述压板（3）设置有多个并分别固定安装在对应设置的所述伸缩杆（61）的两端，所述压板（3）分别插设在对应设置的所述伸缩槽（6）内，所述压板（3）分别两两对应设置并相接触，所述基座（1）上相邻的两边分别设置有若干压杆（62），所述压杆（62）均贯穿所述基座（1）延伸至所述升降槽（11）内并分别与对应设置的所述压板（3）相接触；

所述的压杆（62）远离所述基座（1）的一端固定安装有固定板（63），所述基座（1）上并位于所述固定板（63）的外侧分别固定安装有固定架（64），所述固定架（64）内均固定安装有二号气缸（65），所述二号气缸（65）的输出端分别固定安装在对应设置的所述固定板（63）上；所述的压板（3）远离所述伸缩杆（61）的一侧均固定安装有若干固定齿（67）。

2.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理方法，其特征在于：所述的升降杆（21）均为中空结构，所述内槽（12）的底部并位于所述限位槽（4）内均固定安装有固定杆（44），所述固定杆（44）分别插设在对应设置的所述升降杆（21）内。

3.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理方法，其特征在于：所述的限位槽（4）的内壁上均设置有滑槽（41），所述滑槽（41）内均滑动安装有滑块（42），所述滑块（42）的一侧分别延伸出所述滑槽（41）并且固定安装在对应设置的所述升降杆（21）上，所述滑槽（41）内均固定安装有弹簧（43），所述弹簧（43）的顶部分别固定安装在对应设置的所述滑块（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理方法，其特征在于：所述的升降块（2）的顶部分别固定安装有橡胶层（66）。