CN216635624U - 纸板彩印压纹生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸板彩印压纹生产装置,涉及压纹技术领域,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括底板,底板的顶端开设有安装槽,安装槽中放置有模型板,底板的顶端设置有固定模型板的固定机构,底板的顶端两侧均焊接有支撑板,两块支撑板的顶端安装有顶板,顶板底端安装有升降机构,升降机构的底端连接有第一固定杆,第一固定杆的底端连接有安装板,安装板的底端连接第二固定杆。本实用新型中,通过拧动螺栓,使得夹块将模型板夹住,并使得卡块卡入卡槽中,实现对模型板的固定,反向转动螺栓,使得卡块脱离卡槽可模型板取出更换不同花纹的模型板,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压纹技术领域,尤其涉及纸板彩印压纹生产装置。
背景技术
压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺,按压纹方式,分为平板压纹和辊筒压纹,压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具,在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC,铝材,木板,纸张等等)产生变形,形成一定的花纹,从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
现的纸板压纹装置功能单一,且不便于更换压纹的模型板,无法满足生产需求,现提供纸板彩印压纹生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的纸板彩印压纹生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
纸板彩印压纹生产装置,包括底板,所述底板的顶端开设有安装槽,所述安装槽中放置有模型板,所述底板的顶端设置有固定模型板的固定机构,所述底板的顶端两侧均焊接有支撑板,两块所述支撑板的顶端安装有顶板,所述顶板底端安装有升降机构,所述升降机构的底端连接有第一固定杆,所述第一固定杆的底端连接有安装板,所述安装板的底端连接第二固定杆,所述第二固定杆的底端连接有压板,安装板上还安装有按压组件,所述底板的底端安装有支撑腿。
优选的,所述固定机构包括焊接在底板顶端两侧的固定块,两个固定块的中部均螺接有螺栓,螺栓的一端通过轴承连接有夹块。
优选的,两个所述夹块的朝向模型板的一侧均设置有卡块,模型板的两个侧壁顶部均开设有卡槽,两个卡块分别与卡槽卡接。
优选的,所述升降机构包括安装在顶板底端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端安装有升降板,所述第一固定杆连接在升降板的底端。
优选的,所述升降板的两端均连接有滑杆,两块所述支撑板上均开设有条形孔,两根滑杆的一端分别从条形孔卡接,且两根滑杆的一端均连接有滑块,滑块与支撑板外壁滑动接触。
优选的,所述按压组件包括插接在安装板两侧的活动杆,两根活动杆的底端连接有压环,两根活动杆的顶端均螺接有挡块,活动杆位于压环和安装板之间部分套有弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1、通过拧动螺栓,使得夹块将模型板夹住,并使得卡块卡入卡槽中,实现对模型板的固定,反向转动螺栓,使得卡块脱离卡槽可模型板取出更换不同花纹的模型板,较为方便。
2、通过电动伸缩杆的伸缩可带动升降板升降,在安装板下降时,带动压板和压环下降,压环先将模型板上的纸板压住,对纸板进行固定,可防止被压纹时发生跑偏,安装板继续下降,弹簧被压缩,压板对纸板进行压纹。
附图说明
图1为本实用新型提出的纸板彩印压纹生产装置的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的纸板彩印压纹生产装置的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的纸板彩印压纹生产装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1底板、2压板、3安装槽、4第二固定杆、5支撑板、6 条形孔、7滑块、8滑杆、9顶板、10升降板、11电动伸缩杆、12第一固定杆、13安装板、14支撑腿、15固定机构、151卡槽、152卡块、153夹块、154螺栓、155固定块、16模型板、17压环、18弹簧、 19活动杆、20挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,纸板彩印压纹生产装置,包括底板1,且在底板1的底端安装支撑腿14,底板1的顶端开设有安装槽3,安装槽3中放置有模型板16,底板1的顶端设置有固定模型板16的固定机构15,底板1的顶端两侧均焊接有支撑板5,两块支撑板5的顶端安装有顶板9,顶板9底端安装有升降机构,升降机构的底端连接有第一固定杆12,升降机构包括安装在顶板9底端的电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底端安装有升降板10,第一固定杆12连接在升降板10的底端,通过电动伸缩杆11的伸缩可带动升降板10升降;
第一固定杆12的底端连接有安装板13,安装板13的底端连接第二固定杆4,第二固定杆4的底端连接有压板2,安装板13上还安装有按压组件。
升降板10带动压板2向下移动,利用压板对模型板16上的纸板进行压纹处理。
固定机构15包括焊接在底板1顶端两侧的固定块155,两个固定块155的中部均螺接有螺栓154,螺栓154的一端通过轴承连接有夹块153,两个夹块153的朝向模型板16的一侧均设置有卡块152,模型板16的两个侧壁顶部均开设有卡槽151,两个卡块152分别与卡槽151卡接。
通过拧动螺栓154,使得夹块153将模型板16夹住,并使得卡块152卡入卡槽151中,实现对模型板16的固定,反向转动螺栓154,使得卡块152脱离卡槽151可模型板16取出更换不同花纹的模型板 16,较为方便。
实施例2,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
升降板10的两端均连接有滑杆8,两块支撑板5上均开设有条形孔6,两根滑杆8的一端分别从条形孔6卡接,且两根滑杆8的一端均连接有滑块7,滑块7与支撑板5外壁滑动接触。
升降板10带动滑杆8沿着条形孔6滑动,且滑块7沿着支撑板 5外壁滑动,继而保证了升降板10升降的稳定性。
实施例3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
按压组件包括插接在安装板13两侧的活动杆19,两根活动杆19 的底端连接有压环17,两根活动杆19的顶端均螺接有挡块20,活动杆19位于压环17和安装板13之间部分套有弹簧18,压板2从压环 17中穿过。
安装板13下降时,带动压板2和压环17下降,压环17先将模型板16上的纸板压住,对纸板进行固定,可防止被压纹时发生跑偏,安装板13继续下降,弹簧18被压缩,压板2对纸板进行压纹。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.纸板彩印压纹生产装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端开设有安装槽(3),所述安装槽(3)中放置有模型板(16),所述底板(1)的顶端设置有固定模型板(16)的固定机构(15),所述底板(1)的顶端两侧均焊接有支撑板(5),两块所述支撑板(5)的顶端安装有顶板(9),所述顶板(9)底端安装有升降机构,所述升降机构的底端连接有第一固定杆(12),所述第一固定杆(12)的底端连接有安装板(13),所述安装板(13)的底端连接第二固定杆(4),所述第二固定杆(4)的底端连接有压板(2),安装板(13)上还安装有按压组件,所述底板(1)的底端安装有支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的纸板彩印压纹生产装置,其特征在于,所述固定机构(15)包括焊接在底板(1)顶端两侧的固定块(155),两个固定块(155)的中部均螺接有螺栓(154),螺栓(154)的一端通过轴承连接有夹块(153)。
3.根据权利要求2所述的纸板彩印压纹生产装置,其特征在于,两个所述夹块(153)的朝向模型板(16)的一侧均设置有卡块(152),模型板(16)的两个侧壁顶部均开设有卡槽(151),两个卡块(152)分别与卡槽(151)卡接。
4.根据权利要求1所述的纸板彩印压纹生产装置,其特征在于,所述升降机构包括安装在顶板(9)底端的电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底端安装有升降板(10),所述第一固定杆(12)连接在升降板(10)的底端。
5.根据权利要求4所述的纸板彩印压纹生产装置,其特征在于,所述升降板(10)的两端均连接有滑杆(8),两块所述支撑板(5)上均开设有条形孔(6),两根滑杆(8)的一端分别从条形孔(6)卡接,且两根滑杆(8)的一端均连接有滑块(7),滑块(7)与支撑板(5)外壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的纸板彩印压纹生产装置,其特征在于,所述按压组件包括插接在安装板(13)两侧的活动杆(19),两根活动杆(19)的底端连接有压环(17),两根活动杆(19)的顶端均螺接有挡块(20),活动杆(19)位于压环(17)和安装板(13)之间部分套有弹簧(18),压板(2)从压环(17)中穿过。
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