CN112809789A - 一种塑料管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料管道切割装置，包括底座和对称安装在底座上的两个支撑架，两个所述支撑架的上部共同安装有顶架，所述底座上通过对称设置的两个伸缩部件连接有活动座，所述活动座的顶部居中位置处开设有圆槽，所述活动座的底部开设有与圆槽相连通的圆口，所述活动座的下方通过对称设置的两个连接架连接有罩壳，所述圆槽内通过承压机构连接有承托盘。本发明在圆盘抵压短管带动其在承托盘上下移的过程中能同步实现对短管的扶正，将压紧固定与扶正定位合二为一，便捷实用，能快速地实现对连接短管中轴线的找寻与确定，保证切割加工过程中对短管加工的加工精度，大大降低后期短管对接时的难度，适宜大规模推广开来。

Description

一种塑料管道切割装置

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种塑料管道切割装置。

背景技术

管道-管道的联接管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等4种方法:1、螺纹联接：主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。2、法兰联接：适用的直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方大都采用法兰联接。3、承插联接：用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接，只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。4、焊接联接：这种联接的强度和密封性最好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

在管道工程施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接；无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接；铸铁管多采用承插连接，少数采用法兰连接；塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等，其他非金属管连接又有多种形式。管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。

塑料管道为了方便连接，需要对连接短管进行切割加工，但是切割过程中很难找到短管的中轴线，这样在细节加工过程中极易出偏差，导致后期对接出现困难，存在着很大的局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：塑料管道为了方便连接，需要对连接短管进行切割加工，但是切割过程中很难找到短管的中轴线，这样在细节加工过程中极易出偏差，导致后期对接出现困难，进而提出的一种塑料管道切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料管道切割装置，包括底座和对称安装在底座上的两个支撑架，两个所述支撑架的上部共同安装有顶架，所述底座上通过对称设置的两个伸缩部件连接有活动座，所述活动座的顶部居中位置处开设有圆槽，所述活动座的底部开设有与圆槽相连通的圆口，所述活动座的下方通过对称设置的两个连接架连接有罩壳，所述圆槽内通过承压机构连接有承托盘，所述承托盘的中部开设有贯通口，所述罩壳内设置有扶正机构，所述顶架上安装有对位机构。

优选的，所述对位机构包括固定在顶架底部的竖架，所述竖架的下端依次固定套接有圆盘、中置盘，所述圆盘、中置盘紧挨设置。

优选的，所述承压机构包括两个第一弹簧，所述圆槽的内底部对称开设有两个安装槽，两个所述第一弹簧分别安装在两个安装槽的内底部，两个所述第一弹簧的顶端均与承托盘的底部相固定。

优选的，所述承托盘外周向固定有若干限位凸块，所述圆槽的内侧壁上周向开设有与若干限位凸块相对应的若干限位槽。

优选的，所述扶正机构包括通过安装支座固定在罩壳内的传动壳，所述传动壳的两端滑动安装有两个活塞块a，两个所述活塞块a的顶端均固定有导柱a，两个所述导柱a的顶部均固定有承托架，两个所述承托架相背对的一端贯穿罩壳侧面后再穿过圆口与承托盘底部相固定，所述传动壳的中部滑动安装有活塞块b，所述传动壳内处在两个活塞块a与活塞块b之间的部分加注填充有液压油，所述活塞块b的顶端固定有导柱b，所述导柱b外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的首尾两端分别与传动壳内壁、活塞块b端面相固定，所述导柱b的顶部向上伸出罩壳外固定有固定座，所述固定座上周向设置有三个齿条杆，所述圆槽内周向安装有与三个齿条杆相对应的三个压抵部件。

优选的，所述压抵部件包括转动安装在圆槽内的第一销轴，所述第一销轴外固定套接有偏斜杆，所述偏斜杆靠近罩壳的端部居中位置处开设有卡口，所述卡口内设置有固定套接在第一销轴外的齿轮，所述齿轮与齿条杆啮合连接，所述偏斜杆的顶端通过第二销轴转动连接有压限架，所述压限架与偏斜杆凹部之间通过第三弹簧相连。

优选的，所述罩壳外左右对称地开设有分别供两个承托架滑动穿插的两个竖口，所述罩壳的顶部居中位置处贯穿安装有供导柱b穿插的轴套。

优选的，所述伸缩部件为伸缩气缸或液压油缸。

本发明的有益效果为：在圆盘抵压短管带动其在承托盘上下移的过程中能同步实现对短管的扶正，将压紧固定与扶正定位合二为一，便捷实用，能快速地实现对连接短管中轴线的找寻与确定，保证切割加工过程中对短管加工的加工精度，大大降低后期短管对接时的难度，适宜大规模推广开来。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料管道切割装置的正视图；

图2为本发明提出的一种塑料管道切割装置罩壳、活动座连接情况的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明齿轮、偏斜杆的俯视图；

图5为本发明承托盘的示意图。

图中：1顶架、2支撑架、3底座、4伸缩部件、5罩壳、6竖架、7圆盘、8中置盘、9活动座、10承托盘、11安装槽、12第一弹簧、13限位凸块、14限位槽、15圆口、16承托架、17连接架、18竖口、19安装支座、20传动壳、21导柱a、22活塞块a、23活塞块b、24第二弹簧、25导柱b、26轴套、27固定座、28齿条杆、29齿轮、30偏斜杆、31压限架、32第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-5，一种塑料管道切割装置，包括底座3和对称安装在底座3上的两个支撑架2，两个支撑架2的上部共同安装有顶架1，底座3上通过对称设置的两个伸缩部件4连接有活动座9，活动座9的顶部居中位置处开设有圆槽，活动座9的底部开设有与圆槽相连通的圆口15，活动座9的下方通过对称设置的两个连接架17连接有罩壳5，圆槽内通过承压机构连接有承托盘10，承托盘10的中部开设有贯通口，罩壳5内设置有扶正机构，顶架1上安装有对位机构；

对位机构包括固定在顶架1底部的竖架6，竖架6的下端依次固定套接有圆盘7、中置盘8，圆盘7、中置盘8紧挨设置。

承压机构包括两个第一弹簧12，圆槽的内底部对称开设有两个安装槽11，两个第一弹簧12分别安装在两个安装槽11的内底部，两个第一弹簧12的顶端均与承托盘10的底部相固定，承托盘10外周向固定有若干限位凸块13，圆槽的内侧壁上周向开设有与若干限位凸块13相对应的若干限位槽14。

扶正机构包括通过安装支座19固定在罩壳5内的传动壳20，传动壳20的两端滑动安装有两个活塞块a22，两个活塞块a22的顶端均固定有导柱a21，两个导柱a21的顶部均固定有承托架16，两个承托架16相背对的一端贯穿罩壳5侧面后再穿过圆口15与承托盘10底部相固定，传动壳20的中部滑动安装有活塞块b23，传动壳20内处在两个活塞块a22与活塞块b23之间的部分加注填充有液压油，活塞块b23的顶端固定有导柱b25，导柱b25外套设有第二弹簧24，第二弹簧24的首尾两端分别与传动壳20内壁、活塞块b23端面相固定，导柱b25的顶部向上伸出罩壳5外固定有固定座27，固定座27上周向设置有三个齿条杆28，圆槽内周向安装有与三个齿条杆28相对应的三个压抵部件；压抵部件包括转动安装在圆槽内的第一销轴，第一销轴外固定套接有偏斜杆30，偏斜杆30靠近罩壳5的端部居中位置处开设有卡口，卡口内设置有固定套接在第一销轴外的齿轮29，齿轮29与齿条杆28啮合连接，偏斜杆30的顶端通过第二销轴转动连接有压限架31，压限架31与偏斜杆30凹部之间通过第三弹簧32相连，短管顶部碰触圆盘7，圆盘7抵压短管进而实现对承托盘10的下压，承托盘10下移实现两个承托架16的下移，两个承托架16下移带动两个活塞块a22下移，两个活塞块a22下移通过液压油的传动作用实现对活塞块b23上移，活塞块b23上移带动导柱b25上移，导柱b25上移带动三个齿条杆28上移，这样啮合带动三个齿轮29转动实现对三个偏斜杆30的外斜，三个偏斜杆30实现对短管内壁的抵压扶正效用。

罩壳5外左右对称地开设有分别供两个承托架16滑动穿插的两个竖口18，罩壳5的顶部居中位置处贯穿安装有供导柱b25穿插的轴套26。

伸缩部件4为伸缩气缸或液压油缸。

本发明中，将短管摆置在承托盘10上，控制两个伸缩部件4对活动座9进行抬起，短管顶部碰触圆盘7，圆盘7抵压短管进而实现对承托盘10的下压，承托盘10下移实现两个承托架16的下移，两个承托架16下移带动两个活塞块a22下移，两个活塞块a22下移通过液压油的传动作用实现对活塞块b23上移，活塞块b23上移带动导柱b25上移，导柱b25上移带动三个齿条杆28上移，这样啮合带动三个齿轮29转动实现对三个偏斜杆30的外斜，三个偏斜杆30实现对短管内壁的抵压扶正效用；

这样在圆盘7抵压短管带动其在承托盘10上下移的过程中能同步实现对短管的扶正，将压紧固定与扶正定位合二为一，便捷实用，能快速地实现对连接短管中轴线的找寻与确定，保证切割加工过程中对短管加工的加工精度，大大降低后期短管对接时的难度，适宜大规模推广开来。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管道切割装置，包括底座(3)和对称安装在底座(3)上的两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上部共同安装有顶架(1)，其特征在于，所述底座(3)上通过对称设置的两个伸缩部件(4)连接有活动座(9)，所述活动座(9)的顶部居中位置处开设有圆槽，所述活动座(9)的底部开设有与圆槽相连通的圆口(15)，所述活动座(9)的下方通过对称设置的两个连接架(17)连接有罩壳(5)，所述圆槽内通过承压机构连接有承托盘(10)，所述承托盘(10)的中部开设有贯通口，所述罩壳(5)内设置有扶正机构，所述顶架(1)上安装有对位机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述对位机构包括固定在顶架(1)底部的竖架(6)，所述竖架(6)的下端依次固定套接有圆盘(7)、中置盘(8)，所述圆盘(7)、中置盘(8)紧挨设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述承压机构包括两个第一弹簧(12)，所述圆槽的内底部对称开设有两个安装槽(11)，两个所述第一弹簧(12)分别安装在两个安装槽(11)的内底部，两个所述第一弹簧(12)的顶端均与承托盘(10)的底部相固定。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述承托盘(10)外周向固定有若干限位凸块(13)，所述圆槽的内侧壁上周向开设有与若干限位凸块(13)相对应的若干限位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述扶正机构包括通过安装支座(19)固定在罩壳(5)内的传动壳(20)，所述传动壳(20)的两端滑动安装有两个活塞块a(22)，两个所述活塞块a(22)的顶端均固定有导柱a(21)，两个所述导柱a(21)的顶部均固定有承托架(16)，两个所述承托架(16)相背对的一端贯穿罩壳(5)侧面后再穿过圆口(15)与承托盘(10)底部相固定，所述传动壳(20)的中部滑动安装有活塞块b(23)，所述传动壳(20)内处在两个活塞块a(22)与活塞块b(23)之间的部分加注填充有液压油，所述活塞块b(23)的顶端固定有导柱b(25)，所述导柱b(25)外套设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的首尾两端分别与传动壳(20)内壁、活塞块b(23)端面相固定，所述导柱b(25)的顶部向上伸出罩壳(5)外固定有固定座(27)，所述固定座(27)上周向设置有三个齿条杆(28)，所述圆槽内周向安装有与三个齿条杆(28)相对应的三个压抵部件。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述压抵部件包括转动安装在圆槽内的第一销轴，所述第一销轴外固定套接有偏斜杆(30)，所述偏斜杆(30)靠近罩壳(5)的端部居中位置处开设有卡口，所述卡口内设置有固定套接在第一销轴外的齿轮(29)，所述齿轮(29)与齿条杆(28)啮合连接，所述偏斜杆(30)的顶端通过第二销轴转动连接有压限架(31)，所述压限架(31)与偏斜杆(30)凹部之间通过第三弹簧(32)相连。

7.根据权利要求5所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述罩壳(5)外左右对称地开设有分别供两个承托架(16)滑动穿插的两个竖口(18)，所述罩壳(5)的顶部居中位置处贯穿安装有供导柱b(25)穿插的轴套(26)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置，其特征在于，所述伸缩部件(4)为伸缩气缸或液压油缸。

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