CN112795961B - 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法 - Google Patents

一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112795961B
CN112795961B CN202011584686.5A CN202011584686A CN112795961B CN 112795961 B CN112795961 B CN 112795961B CN 202011584686 A CN202011584686 A CN 202011584686A CN 112795961 B CN112795961 B CN 112795961B
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper sheet
growth substrate
copper
voltage
sheet growth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011584686.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112795961A (zh
Inventor
刘晓伟
杨宝朔
艾远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University WHU
Original Assignee
Wuhan University WHU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University WHU filed Critical Wuhan University WHU
Priority to CN202011584686.5A priority Critical patent/CN112795961B/zh
Publication of CN112795961A publication Critical patent/CN112795961A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112795961B publication Critical patent/CN112795961B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/38Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法。其步骤为:S1、准备电解反应池,包括培养皿、阴极载板、阳极探针和稳压直流电源;S2、将铜片生长基底置于阴极载板上,将阴极载板置于培养皿底部,将CuSO4电解液倒入培养皿中,将阳极探针正对铜片生长基底中心垂直插入电解液中并距铜片生长基底一段距离,将稳压直流电源的阳极与阳极探针连接,阴极与阴极载板连接;S3、调节温度,通电进行电解,一段时间后即在铜片生长基底上表面生长出三角形铜纳米片。该方法通过电化学方法单步合成三角形铜纳米片,原料廉价易得,制备工艺简单,且不额外引入添加剂,所得铜纳米片纯度高,尺寸可任意调控,具有广泛的应用前景。

Description

一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法
技术领域
本发明涉及电化学合成纳米材料技术领域,具体涉及一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法。
背景技术
近年来,由于纳米材料的小尺寸效应、比表面积大、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、热等方面呈现出很多常规材料不具备的特性,受到了人们的广泛关注,在电子材料、光学材料、催化、磁性材料、生物医学材料等方面有广阔的应用前景。
作为纳米材料的重要组成部分,金属纳米材料如金、银、铜等以其优异的性能在许多领域的研究和应用中有着重要作用。与金、银等纳米材料相比,铜纳米材料因其价格低廉,且具有良好的延展性、导热率和导电率,在电学、力学、磁学等方面都能表现出优良的性能,也使其在润滑、催化、导电领域都有着广泛的应用。
铜纳米材料的研究已开展很多时间,形成了许多制备方法,如水热法,还原法,紫外光照射法,电化学合成、气相沉积法、软硬模板法、反相胶束法等。目前也已成功制得了多种形貌结构的铜纳米材料,如纳米颗粒、纳米线、纳米方体、纳米棒、纳米板等,但对纳米片等二维结构方面的报道较少。
金属纳米片是一种具有二维各向异性特点的纳米结构,由于它优越的光学特性及在表面等离子体和导电导热传感中的潜在应用使得它在最近几年受到了格外关注。但由于金属具有很强的偏向三维密排趋势而进行三维生长成为三维颗粒的特性,因此,要想得到二维结构的铜纳米片具有很大的挑战,尤其是在溶液相中的制备更是困难。
现有技术中,中国专利(申请号:201910282722.3,专利名称:一种三角片形状的单质铜纳米片及其制备方法)公开了一种三角片形状的单质铜纳米片及其制备方法,提出了通过水热法制备三角形铜纳米片的制备方法,但需要配置多种溶液及进行多个步骤,较为繁琐,不能单步简单合成。如何通过简单方法制备得到三角形铜纳米片,是本发明致力要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法。该方法通过电化学方法单步合成三角形铜纳米片,原料廉价易得,制备工艺简单,相对其他制备方法大大降低了步骤繁琐度,且不额外引入添加剂,所得铜纳米片纯度高,尺寸可任意调控,具有广泛的应用前景。
为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
本发明提供一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法,包含如下步骤:
S1、准备电解反应池,电解反应池包括培养皿、阴极载板、阳极探针和稳压直流电源;
S2、将铜片生长基底置于阴极载板上,将阴极载板置于培养皿底部,然后将CuSO4电解液倒入培养皿中,将阳极探针正对铜片生长基底中心垂直插入电解液并距铜片生长基底一段距离,将稳压直流电源的阳极与阳极探针连接,阴极与阴极载板连接;
S3、调节电解反应池温度,开启稳压直流电源通电进行电解,通电一段时间后即在铜片生长基底上表面生长出三角形铜纳米片。
按上述方案,所述步骤S2中,CuSO4电解液浓度为50~150g/L。
按上述方案,所述步骤S2中,阳极探针与铜片生长基底之间的距离为6~10mm。
按上述方案,所述步骤S2中,阳极探针为钨针,直径为2~6mm。
按上述方案,所述步骤S2中,铜片生长基底的制备为:将铜片退火处理,然后进行抛光处理,得到铜片生长基底;其中:退火处理的条件为450~550℃下退火1.5~2.5h,结束后将铜片置入蒸馏水中迅速冷却;抛光工艺为:先用砂纸手工粗磨至3000-5000目,再通过抛光机进行抛光至抛光机的砂纸目数最高为7000~8000目。
按上述方案,所述步骤S2中,铜片生长基底的成分为紫铜。
按上述方案,所述步骤S2中,铜片生长基底的形状为圆形或正方形,圆形直径或正方形边长为8~12mm,厚度为1~2mm。
按上述方案,所述步骤S3中,调节电解反应池温度为15~25℃。
按上述方案,所述步骤S3中,稳压直流电源的通电参数为:电压10~20V,电流0.4~0.8A,时间8~12h;优选地,电压10~15V,电流0.4~0.6A,时间8~10h。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过电化学方法单步合成三角形铜纳米片,原料廉价易得,制备工艺简单,相对其他制备方法大大降低了步骤繁琐度,且不额外引入添加剂,所得铜纳米片纯度高,尺寸可任意调控,具有广泛的应用前景。
2.本发明可通过对电压和电流特定范围的控制以及铜片生长基底形状和尺寸的选择,合成不同尺寸的三角形铜纳米片,轻松实现了铜纳米片尺寸的任意调控。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的三角形铜纳米片的表面的电镜扫描图。
图2是本发明实施例2制备的三角形铜纳米片的表面的电镜扫描图。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,详细说明如下。下面详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
实施例1
提供一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法,包含如下步骤:
S1:配制CuSO4电解液;
具体为:用电子天平称量5g五水合硫酸铜晶体并加入烧杯中,再用量筒量取50ml蒸馏水,将蒸馏水沿烧杯内壁加入烧杯中,边加入边用玻璃棒搅拌,得到CuSO4电解液。
S2:制作铜片生长基底;
具体为:将直径为8mm,厚度为1.5mm的紫铜圆片放入电阻炉,设定电阻炉的温度为500℃,时间范围为2h,结束后将圆铜片置入蒸馏水中迅速冷却,将紫铜圆片用砂纸手工粗磨至4000目,然后放在抛光机打磨抛光,抛光至抛光机的砂纸目数为7000目。
S3:制备三角形铜纳米片;
具体为:准备电解反应池,电解反应池包括培养皿、阴极载板、阳极探针和稳压直流电源;通过温控箱控制电解反应池中反应温度为15℃,将步骤S2得到的铜片生长基底置于阴极载板上,将阴极载板置于培养皿底部,将步骤S1得到的CuSO4电解液倒入培养皿中,将阳极探针(直径为3mm的钨针)正对生长基底中心垂直插入电解液中并距铜片生长基底8mm,将稳压直流电源的阳极与阳极探针连接,阴极与阴极载板连接,设定电压10V,电流0.4A,时间8h,通电结束后,铜片生长基底上表面生长出边长约800nm,厚度约100nm的三角形铜纳米片;
S4:将步骤S3得到的生长出的三角形铜纳米片的铜片生长基底依次用蒸馏水和无水乙醇进行清洗,干燥后即得三角形铜纳米片材料。
实施例2
提供一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法,包含如下步骤:
S1:配制CuSO4电解液;
具体为:用电子天平称量5g五水合硫酸铜晶体并加入烧杯中,再用量筒量取50ml蒸馏水,将蒸馏水沿烧杯内壁加入烧杯中,边加入边用玻璃棒搅拌,得到CuSO4电解液。
S2:制作生长基底;
具体为:将边长为12mm,厚度为1.5mm的紫铜正方形片放入电阻炉,设定电阻炉的温度为500℃,时间范围为2h,结束后将圆铜片置入蒸馏水中迅速冷却,将紫铜正方形片用砂纸手工粗磨至4000目,然后放在抛光机打磨抛光,抛光至抛光机砂纸目数为7000目。
S3:制备三角形铜纳米片;
具体为:准备电解反应池,电解反应池包括培养皿、阴极载板、阳极探针和稳压直流电源;通过温控箱控制电解反应池中反应温度为25℃,将步骤S2得到的生长基底置于阴极载板上,将阴极载板置于培养皿底部,将步骤S1得到的CuSO4电解液倒入培养皿中,将阳极探针(直径为3mm的钨针)正对生长基底中心垂直插入电解液并距铜片生长基底8mm,将稳压直流电源的阳极与阳极探针连接,阴极与阴极载板连接,设定电压20V,电流0.8A,时间12h,通电结束后,铜片生长基底上表面生长出边长约10μm,厚度约800nm的三角形铜纳米片;
S4:将步骤S3得到的生长出三角形铜纳米片的铜片生长基底依次用蒸馏水和无水乙醇进行清洗,干燥后即得三角形铜纳米片材料。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数(如温度、电压、电流、反应时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。

Claims (8)

1.一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法,其特征在于,包含如下步骤:
S1、准备电解反应池,电解反应池包括培养皿、阴极载板、阳极探针和稳压直流电源;
S2、将铜片生长基底置于阴极载板上,将阴极载板置于培养皿底部,将CuSO4电解液倒入培养皿中,将阳极探针正对铜片生长基底中心垂直插入电解液并距铜片生长基底一段距离,将稳压直流电源的阳极与阳极探针连接,阴极与阴极载板连接,其中所述CuSO4电解液浓度为50~150g/L;
S3、调节电解反应池温度,开启稳压直流电源通电进行电解,通电一段时间后即在铜片生长基底上表面生长出三角形铜纳米片,其中稳压直流电源的通电参数为:电压10~20V,电流0.4~0.8A,时间8~12h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,阳极探针与铜片生长基底之间的距离为6~10mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,阳极探针为钨针,直径为2~6mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,铜片生长基底的制备为:将铜片退火处理,然后进行抛光处理,得到铜片生长基底;其中:退火处理的条件为450~550℃下退火1.5~2.5h,结束后将铜片置入蒸馏水中迅速冷却;抛光工艺为:先用砂纸手工粗磨至3000-5000目,再通过抛光机进行抛光至抛光机的砂纸目数最高为7000~8000目。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,铜片生长基底的形状为圆形或正方形,圆形直径或正方形边长为8~12mm;铜片生长基底厚度为1~2mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,铜片生长基底成分为紫铜。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3中,调节电解反应池温度为15~25℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3中,稳压直流电源的通电参数为:电压10~15V,电流0.4~0.6A,时间8~10h。
CN202011584686.5A 2020-12-28 2020-12-28 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法 Active CN112795961B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011584686.5A CN112795961B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011584686.5A CN112795961B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112795961A CN112795961A (zh) 2021-05-14
CN112795961B true CN112795961B (zh) 2021-11-02

Family

ID=75805293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011584686.5A Active CN112795961B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112795961B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105297081A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 武汉大学 一种利用电化学制备二维层状铜纳米片的方法
WO2016138385A1 (en) * 2015-02-26 2016-09-01 Board Of Regents, The University Of Texas System Two-dimensional nanosheets and methods of making and use thereof
WO2017120342A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 The Regents Of The University Of California Cellular or viral membrane coated nanostructures and uses thereof
CN109881220A (zh) * 2019-02-14 2019-06-14 安庆北化大科技园有限公司 导电基体生长铜纳米片的方法、导电基体复合材料及应用
CN109954888A (zh) * 2019-04-10 2019-07-02 延边大学 一种三角片形状的单质铜纳米片及其制备方法
CN110586953A (zh) * 2018-06-12 2019-12-20 本田技研工业株式会社 二维铜纳米片的高产率制备
WO2019246265A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Honda Motor Co., Ltd. Nanostructural designs for electrode materials of fluoride ion batteries
CN110760881A (zh) * 2019-11-29 2020-02-07 南开大学 一种以铜纳米片为支撑骨架的有机光阴极及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6313636B2 (ja) * 2014-04-04 2018-04-18 国立研究開発法人物質・材料研究機構 超格子構造体、その製造方法およびそれを用いた電極材料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016138385A1 (en) * 2015-02-26 2016-09-01 Board Of Regents, The University Of Texas System Two-dimensional nanosheets and methods of making and use thereof
CN105297081A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 武汉大学 一种利用电化学制备二维层状铜纳米片的方法
WO2017120342A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 The Regents Of The University Of California Cellular or viral membrane coated nanostructures and uses thereof
CN110586953A (zh) * 2018-06-12 2019-12-20 本田技研工业株式会社 二维铜纳米片的高产率制备
WO2019246265A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Honda Motor Co., Ltd. Nanostructural designs for electrode materials of fluoride ion batteries
CN109881220A (zh) * 2019-02-14 2019-06-14 安庆北化大科技园有限公司 导电基体生长铜纳米片的方法、导电基体复合材料及应用
CN109954888A (zh) * 2019-04-10 2019-07-02 延边大学 一种三角片形状的单质铜纳米片及其制备方法
CN110760881A (zh) * 2019-11-29 2020-02-07 南开大学 一种以铜纳米片为支撑骨架的有机光阴极及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
The synthesis and tribological characteristics of triangular copper nanoplates as a grease additive;Jing Wang et al.;《RSC Advances》;20170817;第7卷;第40249-40254页 *
Two-dimensional copper nanosheets for electrochemical reduction of carbon monoxide to acetate;Wesley Luc et al.;《Nature Catalysis 》;20190408;第2卷;第423-430页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112795961A (zh) 2021-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xu et al. Morphological control of ZnO nanostructures by electrodeposition
CN106381481B (zh) 一种金属掺杂二硫化钼薄膜的制备方法
CN110592621B (zh) 采用高频脉冲制备纳米孪晶铜层的方法
CN101429680A (zh) 金属铜基底上直接生长一维纳米氧化亚铜阵列的制备方法
CN102400188A (zh) 一种<111>织构纳米孪晶Cu块体材料及制备方法
CN101348931A (zh) 一种脉冲电沉积制备均匀透明氧化锌纳米棒阵列薄膜的方法
Liang Microstructure and optical properties of electrodeposited Al-doped ZnO nanosheets
CN101845672A (zh) 尖锐程度可控的氧化锌纳米锥阵列及其制备方法
Gan et al. Investigation on chemical etching process of ZnO nanorods toward nanotubes
Choi et al. Electrochemical synthesis of inorganic polycrystalline electrodes with controlled architectures
CN114380334B (zh) 螺旋金字塔结构的二硫化钼的制备方法和应用
CN115852390A (zh) 一种FeCoNiBPt高熵非晶合金电解水催化材料及其制法
CN101486485A (zh) 一种蜂窝状CuO纳米材料及其制备方法
CN102367582B (zh) 双金属电极脉冲直流偏置电沉积制备纳米金属颗粒的方法
CN105951132B (zh) 一种亚微米尺度双峰超细晶镍材料的电化学沉积制备方法
CN113061935B (zh) 一种泡沫镍铁合金负载的氢氧化镍铁纳米片催化剂的磁场诱导制备方法及应用
CN109321948B (zh) 一种快速绿色电化学制备银纳米棒的方法
CN112795961B (zh) 一种利用电化学方法单步制备三角形铜纳米片的方法
Song et al. Growth of single-crystalline Co7Fe3 nanowires via electrochemical deposition and their magnetic properties
CN103074680B (zh) 一种铪二维原子晶体材料的制备方法
CN113604830A (zh) 具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2-CoSe2/CFs复合材料及其制备
CN108330304B (zh) 一种利用快速凝固法制备Te掺杂的立方相Ca2Ge
Wang et al. Selective fabrication of Cu/Cu2O nanowires using porous alumina membranes in acidic solution
CN110391428A (zh) 自支撑纳米多孔Mo/Mo2N@Ni3Mo3N复合材料及其制备方法和应用
CN101100315B (zh) 一种Fe3O4纳米颗粒的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant