CN112795353A - 一种pet膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶及其制备工艺 - Google Patents

一种pet膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇60～80份、聚醚多元醇10～20份、异氰酸酯10～20份，消泡剂0.1～1.5份，抗氧剂0.1～3份、光稳定剂0.1～3份。制备的PUR热熔胶具有优异的初粘强度、最终剥离强度、透明度好和抗起泡性。

Description

一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶及其制备工艺
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域，尤其涉及一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶及其制备工艺。
背景技术
在木板上覆一层PET膜后能够代替油漆，避免了油漆产生的VOC释放，解决了环保问题，另外PET膜透明，木材板材的自然色能完美地被看到，同时PET膜耐水、耐高温，避免了木材不耐水等的缺点。但对于PET膜贴木板用的热熔胶，要求PUR胶胶层透明，不能看到胶的颜色，要求能直接看到木板底色；另外PET属于比较难粘的材料，要求PUR热熔胶起始强度大，初粘性好，快干、最终剥离强度大等特点。另外PUR热熔胶固化过程中会与空气或是基材表面的水气反应生成胺基，贴合处容易产生气泡，会影响PET膜与木板之间的贴合。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇60～80份、聚醚多元醇10～20份、异氰酸酯10～20份，消泡剂0.1～1.5份，抗氧剂0.1～3份、光稳定剂0.1～3份。
作为一种优选的技术方案，所述聚酯多元醇由己二酸与多元醇聚合而成，所述多元醇包括乙二醇、二乙二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇中至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述聚酯多元醇为重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为(2～4):1。
作为一种优选的技术方案，所述重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g；所述重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为20～30mgKOH/g。
作为一种优选的技术方案，所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述脂肪族异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯。
作为一种优选的技术方案，所述脂肪族异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述消泡剂为消泡剂BYK066N。
作为一种优选的技术方案，所述光稳定剂包括2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为(0.8-1.2)：1。
本发明的第二方面提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
有益效果：
本发明采用特定的聚酯多元醇和聚醚多元醇结合特定的脂肪族异氰酸酯、消泡剂，制备的PUR贴合热熔胶具有优异的初粘强度、固化速度快、最终剥离强度高、抗起泡性和透明度好，另外抗氧剂和光稳定剂的加入不仅提高了热熔胶的抗老化性和抗变色性，尤其适用于PET膜贴合木板用。
具体实施方式
结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本发明所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本发明中提供的任何定义不一致，则以本发明中提供的术语定义为准。
在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本发明的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇60～80份、聚醚多元醇10～20份、异氰酸酯10～20份，消泡剂0.1～1.5份，抗氧剂0.1～3份、光稳定剂0.1～3份。
在一些优选的实施方式中，所述聚酯多元醇由己二酸与多元醇聚合而成，所述多元醇包括乙二醇、二乙二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇中至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述聚酯多元醇为重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为(2～4):1。
在一些优选的实施方式中，所述重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g；所述重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为20～30mgKOH/g。
在一些优选的实施方式中，所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的至少一种。
为了提高聚氨酯热熔胶的透明度，在一些优选的实施方式中，所述聚醚多元醇选自聚氧化丙烯二醇，这是因为PPG分子链上含有侧甲基，这种特殊的分子结构能够破坏热熔胶交联固化后形成的大分子结构的线性对称性，从而提高了热熔胶的柔韧性和透明度。同时也有利初粘强度的提高。
在一些优选的实施方式中，所述聚氧化丙烯二醇为数均分子量300～500的聚氧化丙烯二醇和数均分子量1800～2200的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为(1～2)：1。
在一些优选的实施方式中，所述脂肪族异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯。脂肪族异氰酸酯，解决了芳香族异氰酸酯与聚酯多元醇和聚醚多元醇的反应产物容易分解形成芳香胺并发生重排使热熔胶变黄而影响热熔胶透明性的问题。
在一些优选的实施方式中，为了提高热熔胶剥离强度，所述脂肪族异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
为了减少或者消除PET膜与木板之间在使用热熔胶贴合时产生的气泡，在一些优选的实施方式中，所述消泡剂为消泡剂BYK066N。
在一些优选的实施方式中，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂264中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述光稳定剂包括2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合。2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮，热光化学性能稳定，能够吸收波长范围320-400nm的紫外光，从而降低紫外光对热熔胶的降解；2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶可有效捕捉热熔胶中的自由基，抑制热熔胶中聚合物降解老化的链反应。在一些更优选的实施方式中，所述2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶重量比为(0.8～1.2)：1。
本发明的第二方面提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
实施例1提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
实施例1还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
实施例2
实施例2提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇60份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
实施例2还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
实施例3
实施例3提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇80份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
实施例3还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
实施例4
实施例4提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇10份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
实施例4还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
实施例5
实施例5提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇20份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
实施例5还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
对比例1
对比例1提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇，羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
对比例1还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
对比例2
对比例2提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇，羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
对比例2还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
对比例3
对比例3提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为数均分子量400的聚氧化丙烯二醇和数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇的混合，重量比为1：1。
所述数均分子量400的聚氧化丙烯二醇羟值为255～312mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-400。
所述数均分子量2000的聚氧化丙烯二醇羟值为51～62mg KOH/g，购自江苏省海安石油化工厂，牌号为PPG-2000。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
对比例3还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
对比例4
对比例4提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇70份、聚醚多元醇15份、异氰酸酯15份，消泡剂1份，抗氧剂2份、光稳定剂2份。
所述聚酯多元醇为重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为3:1。
所述重均分子量为2000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-44。
所述重均分子量为4000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g，购自华大化学集团有限公司，牌号为CMA-4044。
所述聚醚多元醇为聚四氢呋喃醚二醇，分子量为1400±50，购自上海赛尔化工有限公司。
所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
所述消泡剂为消泡剂BYK066N，购自德国毕克。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为1：1。
对比例4还提供一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
性能评价
初粘强度测试：将10mm*40mm PET膜和10mm*40mm的木板十字搭接，施胶胶层厚度0.15mm，保压1min，在温湿度25±1℃/50±5％RH的环境下固化1min，拉拔测试100mm/min，测试结果见表1。
起泡性测试：观察PET膜与木板贴合处是否产生气泡，不产生气泡则记为无，产生气泡记为有，测试结果见表1。
透明度评估：
PET膜平贴卸压后，养生24小时后，采用分体式透光率测试仪DRTG-81测试板面PET膜透光率，测试评估数据见表1
剥离强度测试评估：PET膜平贴卸压后，养生24小时后，撕开PET膜，看木破情况，木破则合格，否则记为不合格,测试结果见表1
表1
Figure BDA0002930272410000131
通过上述实施例和对比例可以得知，本发明提供了一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，制备的PUR热熔胶具有优异的初粘强度、最终剥离强度、透明度好和抗起泡性。
最后指出，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：制备原料按重量份计，包括聚酯多元醇60～80份、聚醚多元醇10～20份、异氰酸酯10～20份，消泡剂0.1～1.5份，抗氧剂0.1～3份、光稳定剂0.1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚酯多元醇由己二酸与多元醇聚合而成，所述多元醇包括乙二醇、二乙二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚酯多元醇为重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇和重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的混合，重量比为(2～4):1。
4.根据权利要求3所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述重均分子量为1500～2500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为50～60mgKOH/g；所述重均分子量为3500～4500的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的羟值为20～30mgKOH/g。
5.根据权利要求1所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述脂肪族异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯。
7.根据权利要求6所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述脂肪族异氰酸酯包括二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述消泡剂为消泡剂BYK066N。
9.根据权利要求1所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述光稳定剂包括2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮和2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶的混合，重量比为(0.8～1.2)：1。
10.一种根据权利要求1～9任意一项所述的一种PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按配方量将聚酯多元醇、聚醚多元醇、消泡剂，抗氧剂、光稳定剂投入反应釜中，加热至110～120℃，抽真空搅拌脱水2h；
S2：降温至70℃，氮气保护下加入异氰酸酯，缓慢升温至90～95℃，在氮气保护下搅拌反应2h，真空脱泡，密封保存，制得所述PET膜贴木板用反应型聚氨酯热熔胶。
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