CN112795262A - 一种金属防锈涂层材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属防锈涂层材料，其由以下重量份的原料组成：分散剂12‑18份，消泡剂28‑43份、缓蚀剂1‑3份、铁红粉180‑210份、磷酸锌10‑30份、滑石粉75‑85份、防沉剂14‑26份、改性硅丙乳液360‑400份、成膜助剂11‑22份、增稠剂12‑20份、蒸馏水150‑210份，还公开了上述防锈漆的制备方法。该一种金属防锈涂层材料干燥迅速、附着力强、耐介质性强、耐盐雾性优、耐溶剂性好、施工性佳，对减少我国钢铁腐蚀，保护生态环境，安全生产等方面将产生巨大的经济效益和社会效益。

Description

一种金属防锈涂层材料
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体为一种金属防锈涂层材料。
背景技术
现有的有机溶剂型油漆，因为有毒、有味、易燃等缺点，使用过程中对环境造成污染，严重影响工人的身体，而且工艺复杂，工人劳动强度大，使用和运输都存在很大的火灾危险。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供一种具有水溶性、无毒、不燃烧等特性的高效水性防锈漆及其制备方法，克服现有有机溶剂型油漆存在的缺点，采用先进的生产工艺，科学合理的配方，使其具有良好的物理机械性能、防锈性和耐久性，是新型的环保产品。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：其特征在于，其由以下重量份的原料组成：分散剂12-18份，消泡剂28-43份、缓蚀剂1-3份、铁红粉180-210份、磷酸锌10-30份、滑石粉75-85份、防沉剂14-26份、改性硅丙乳液360-400份、成膜助剂11-22份、增稠剂12-20份和蒸馏水150-210份；上述水性防锈漆是通过如下步骤制备的：(一)配制色浆：(1)预先将分散剂及缓蚀剂用蒸馏水分别配成10wt％、40wt％含量的水溶液；(2)将上述步骤中得到的分散剂水溶液和缓蚀剂水溶液、所述消泡剂总量的50wt％、所述蒸馏水配入拉缸中，分散均匀；(3)在搅拌状态下，依次加入所述铁红粉、磷酸锌、滑石粉和防沉剂，高速分散15-20分钟；(4)用砂磨机研磨1-2道，细度≤50μm时待用；(二)配漆工艺：(1)先将所述改性硅丙乳液加入配料罐中，在搅拌状态下，将成膜助剂慢慢加入乳液中，搅匀5-10分钟待用；(2)再在搅拌状态下慢慢加入上述配制的色浆、所述消泡剂总量的50wt％、所述增稠剂，搅匀后用砂磨机研磨一道，细度≤50μm后过滤包装。
进一步的优选方案：其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂14-15份、消泡剂份35-36份、缓蚀剂1-2份、铁红粉190-200份、磷酸锌19-21份、滑石粉79-80份、防沉剂18-20份、改性硅丙乳液370-380份、成膜助剂15-17份、增稠剂14-16份和蒸馏水170-190份。
进一步的优选方案：其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂12份、消泡剂30份、缓蚀剂1份、铁红粉190份、磷酸锌14份、滑石粉78份、防沉剂22份、改性硅丙乳液360份、成膜助剂14份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
进一步的优选方案：其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂13份、消泡剂28份、缓蚀剂3份、铁红粉200份、磷酸锌26份、滑石粉80份、防沉剂18份、改性硅丙乳液390份、成膜助剂17份、增稠剂15份和蒸馏水200份。
进一步的优选方案：其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂18份、消泡剂42份、缓蚀剂3份、铁红粉180份、磷酸锌11份、滑石粉75份、防沉剂26份、改性硅丙乳液380份、成膜助剂12份、增稠剂19份和蒸馏水160份。
进一步的优选方案：其特征在于所述一种金属防锈涂层材料由以下重量份的原料组成：分散剂15份、消泡剂35份、缓蚀剂2份、铁红粉210份、磷酸锌21份、滑石粉82份、防沉剂20份、改性硅丙乳液370份、成膜助剂21份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属防锈涂层材料具备以下有益效果：
(1)以水为介质，无毒、无味、不燃烧、无污染，操作简便，涂刷工具易清洗，是一种高效的金属用防腐防锈底漆。
(2)它干燥迅速、附着力强、耐介质性强、耐盐雾性优、耐溶剂性好、施工性佳。
(3)耐介质性强，可与醇酸、环氧、氯化橡胶等溶剂型面漆配套使用。本发明对减少我国钢铁腐蚀，降低工人劳动强度，保护生态环境，安全生产等方面将产生巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
本发明提供一种金属防锈涂层材料，一种高效水性防锈漆，由以下重量份的原料组成：分散剂12份、消泡剂30份、缓蚀剂1份、铁红粉190份、磷酸锌14份、滑石粉78份、防沉剂22份、改性硅丙乳液360份、成膜助剂14份、增稠剂16份和蒸馏水190份。。
本实施例中，具体的一种高效水性防锈漆，由以下重量份的原料组成：分散剂13份、消泡剂28份、缓蚀剂3份、铁红粉200份、磷酸锌26份、滑石粉80份、防沉剂18份、改性硅丙乳液390份、成膜助剂17份、增稠剂15份和蒸馏水200份。
本实施例中，具体的一种高效水性防锈漆，由以下重量份的原料组成：分散剂18份、消泡剂42份、缓蚀剂3份、铁红粉180份、磷酸锌11份、滑石粉75份、防沉剂26份、改性硅丙乳液380份、成膜助剂12份、增稠剂19份和蒸馏水160份。
本实施例中，具体的一种高效水性防锈漆，由以下重量份的原料组成：分散剂15份、消泡剂35份、缓蚀剂2份、铁红粉210份、磷酸锌21份、滑石粉82份、防沉剂20份、改性硅丙乳液370份、成膜助剂21份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属防锈涂层材料，其特征在于，其由以下重量份的原料组成：分散剂12-18份，消泡剂28-43份、缓蚀剂1-3份、铁红粉180-210份、磷酸锌10-30份、滑石粉75-85份、防沉剂14-26份、改性硅丙乳液360-400份、成膜助剂11-22份、增稠剂12-20份和蒸馏水150-210份；上述水性防锈漆是通过如下步骤制备的：(一)配制色浆：(1)预先将分散剂及缓蚀剂用蒸馏水分别配成10wt％、40wt％含量的水溶液；(2)将上述步骤中得到的分散剂水溶液和缓蚀剂水溶液、所述消泡剂总量的50wt％、所述蒸馏水配入拉缸中，分散均匀；(3)在搅拌状态下，依次加入所述铁红粉、磷酸锌、滑石粉和防沉剂，高速分散15-20分钟；(4)用砂磨机研磨1-2道，细度≤50μm时待用；(二)配漆工艺：(1)先将所述改性硅丙乳液加入配料罐中，在搅拌状态下，将成膜助剂慢慢加入乳液中，搅匀5-10分钟待用；(2)再在搅拌状态下慢慢加入上述配制的色浆、所述消泡剂总量的50wt％、所述增稠剂，搅匀后用砂磨机研磨一道，细度≤50μm后过滤包装。
2.根据权利要求1所述的一种金属防锈涂层材料，其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂14-15份、消泡剂份35-36份、缓蚀剂1-2份、铁红粉190-200份、磷酸锌19-21份、滑石粉79-80份、防沉剂18-20份、改性硅丙乳液370-380份、成膜助剂15-17份、增稠剂14-16份和蒸馏水170-190份。
3.根据权利要求1所述的一种金属防锈涂层材料，其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂12份、消泡剂30份、缓蚀剂1份、铁红粉190份、磷酸锌14份、滑石粉78份、防沉剂22份、改性硅丙乳液360份、成膜助剂14份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
4.根据权利要求1所述的一种金属防锈涂层材料，其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂13份、消泡剂28份、缓蚀剂3份、铁红粉200份、磷酸锌26份、滑石粉80份、防沉剂18份、改性硅丙乳液390份、成膜助剂17份、增稠剂15份和蒸馏水200份。
5.根据权利要求1所述的一种金属防锈涂层材料，其特征在于其由以下重量份的原料组成：分散剂18份、消泡剂42份、缓蚀剂3份、铁红粉180份、磷酸锌11份、滑石粉75份、防沉剂26份、改性硅丙乳液380份、成膜助剂12份、增稠剂19份和蒸馏水160份。
6.根据权利要求1所述的一种金属防锈涂层材料，其特征在于所述一种金属防锈涂层材料由以下重量份的原料组成：分散剂15份、消泡剂35份、缓蚀剂2份、铁红粉210份、磷酸锌21份、滑石粉82份、防沉剂20份、改性硅丙乳液370份、成膜助剂21份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105602382A (zh) * 2016-03-09 2016-05-25 济南广达铸造材料有限公司 一种水性金属防锈漆及其制备方法
CN106634324A (zh) * 2016-09-27 2017-05-10 李昌柱 高效水性防锈漆及其制备方法

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