CN106634324A - 高效水性防锈漆及其制备方法 - Google Patents
高效水性防锈漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106634324A CN106634324A CN201610851800.3A CN201610851800A CN106634324A CN 106634324 A CN106634324 A CN 106634324A CN 201610851800 A CN201610851800 A CN 201610851800A CN 106634324 A CN106634324 A CN 106634324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- antirust paint
- high efficiency
- distilled water
- defoamer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高效水性防锈漆,其由以下重量份的原料组成:分散剂12‑18份,消泡剂28‑43份、缓蚀剂1‑3份、铁红粉180‑210份、磷酸锌10‑30份、滑石粉75‑85份、防沉剂14‑26份、改性硅丙乳液360‑400份、成膜助剂11‑22份、增稠剂12‑20份、蒸馏水150‑210份.还公开了上述防锈漆的制备方法。该高效水性防锈漆干燥迅速、附着力强、耐介质性强、耐盐雾性优、耐溶剂性好、施工性佳,对减少我国钢铁腐蚀,保护生态环境,安全生产等方面将产生巨大的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于化工行业涂料领域的新材料,涉及一种高效水性防锈漆及其制备方法.
背景技术
现有的有机溶剂型油漆,因为有毒、有味、易燃等缺点,使用过程中对环境造成污染,严重影响工人的身体,而且工艺复杂,工人劳动强度大,使用和运输都存在很大的火灾危险.
发明内容
本发明的目的就是提供一种具有水溶性、无毒、不燃烧等特性的高效水性防锈漆及其制备方法,克服现有有机溶剂型油漆存在的缺点,采用先进的生产工艺,科学合理的配方,使其具有良好的物理机械性能、防锈性和耐久性,是新型的环保产品.
本发明的高效水性防锈漆,由分散剂、消泡剂、缓蚀剂、铁红粉、磷酸锌、滑石粉、防沉剂、改性硅丙乳液、成膜助剂、增稠剂、蒸馏水组成,其成分配比如下:
成分 | 重量份数 | 最佳重量份数 |
分散剂 | 12-18 | 14-15 |
消泡剂 | 28-43 | 35-36 |
缓蚀剂 | 1-3 | 1-2 |
铁红粉 | 180-210 | 190-200 |
磷酸锌 | 10-30 | 19-21 |
滑石粉 | 75-85 | 79-80 |
防沉剂 | 14-26 | 18-20 |
改性硅丙乳液 | 360-400 | 370-380 |
成膜助剂 | 11-22 | 15-17 |
增稠剂 | 12-20 | 14-16 |
蒸馏水 | 150-210 | 170-190 |
所述高效水性防锈漆的制备方法如下:
(一)配制色浆:
(1)预先将分散剂及缓蚀剂用蒸馏水分别配成10wt%、40wt%含量的水溶液;
(2)将上述步骤中得到的分散剂水溶液和缓蚀剂水溶液、所述消泡剂总量的50wt%、所述蒸馏水配入拉缸中,分散均匀;
(3)在搅拌状态下,依次加入所述铁红粉、磷酸锌、滑石粉和防沉剂,高速分散15-20分钟;
(4)用砂磨机研磨1-2道,细度≤50um时待用,测定固体含量,理论量为67.57wt%;
(二)配漆工艺:
(1)先将所述改性硅丙乳液加入配料罐中,在搅拌状态下所述,将成膜助剂慢慢加入乳液中,搅匀5-10分钟待用;
(2)再在搅拌状态下慢慢加入上述配制的色浆、所述消泡剂总量的50wt%、所述增稠剂,搅匀后用砂磨机研磨一道,细度≤50um后过滤包装,此时理论上固体重量百分比为58.13%.
分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等).有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
消泡剂多为液体复配产品,主要分为三类:矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成.载体是低表面张力的物质,其作用是承载和稀释,常用载体为水、脂肪醇等;活性剂的作用是抑制和消除泡沫,常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等.有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等.聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等.聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点.
缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小,但效果显著。
防沉剂是一类涂料的流变控制剂,它使涂料具有触变性,黏度大大提高。防沉剂在现代涂料中起着重要作用,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响。
成膜助剂又称聚结助剂.能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂,如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等.
增稠剂是一种流变助剂,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性.目前市场上可选用的增稠剂品种很多,主要有无机增稠剂、纤维素类、聚丙烯酸酯和缔合型聚氨酯增稠剂四类.纤维素类增稠剂有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等,其中最常用的是羟乙基纤维素。聚丙烯酸酯增稠剂基本上可分为两种:一种是水溶性的聚丙烯酸盐;另一种是丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂,也称为丙烯酸碱溶胀增稠剂。聚氨酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。无机增稠剂是一类吸水膨胀而形成触变性的凝胶矿物,主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等,其中膨润土最为常用。
本发明所用测试方法如下:
耐盐雾测试方法:GB/T1771-91;
附着力(划圈法):GB1720-89;
冲击强度(kg/cm):GB/T1732-93;
柔韧性(mm):GB6742-86;
固含量(%):GB1725-89;
细度(um):GB1724-89。
本发明的高效水性防锈漆,以水为介质,无毒、无味、不燃烧、无污染,操作简便,涂刷工具易清洗,是一种高效的金属用防腐防锈底漆。它干燥迅速、附着力强、耐介质性强、耐盐雾性优、耐溶剂性好、施工性佳。生产过程中无三废排放.特别是耐盐雾性明显超出一般溶剂型防锈底漆,耐盐雾性≥10天,原来为4天;附着力经划圈法测定为1级,原来为2级;冲击强度为50kg/cm;柔韧性为1mm;涂料储存稳定期≥1年,原来为6个月;在15度的气温下10分钟即可涂刷第二遍,比有机溶剂型防锈底漆缩短施工工期一半左右;良好的阻燃性,安全性强,对箱型钢结构的内部防腐,其安全性尤为显著;耐介质性强,可与醇酸、环氧、氯化橡胶等溶剂型面漆配套使用。本发明对减少我国钢铁腐蚀,降低工人劳动强度,保护生态环境,安全生产等方面将产生巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1:
一种高效水性防锈漆,由以下重量份的原料组成:分散剂12份、消泡剂30份、缓蚀剂1份、铁红粉190份、磷酸锌14份、滑石粉78份、防沉剂22份、改性硅丙乳液360份、成膜助剂14份、增稠剂16份和蒸馏水190份.
实施例2:
一种高效水性防锈漆,由以下重量份的原料组成:分散剂13份、消泡剂28份、缓蚀剂3份、铁红粉200份、磷酸锌26份、滑石粉80份、防沉剂18份、改性硅丙乳液390份、成膜助剂17份、增稠剂15份和蒸馏水200份.
实施例3:
一种高效水性防锈漆,由以下重量份的原料组成:分散剂18份、消泡剂42份、缓蚀剂3份、铁红粉180份、磷酸锌11份、滑石粉75份、防沉剂26份、改性硅丙乳液380份、成膜助剂12份、增稠剂19份和蒸馏水160份.
实施例4:
一种高效水性防锈漆,由以下重量份的原料组成:分散剂15份、消泡剂35份、缓蚀剂2份、铁红粉210份、磷酸锌21份、滑石粉82份、防沉剂20份、改性硅丙乳液370份、成膜助剂21份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
本发明所述高效水性防锈漆的制造工艺流程如下:
(一)配制色浆
(1)预先将所述用量分散剂及所述用量缓蚀剂用蒸馏水分别配成10wt%、40wt%含量的水溶液;
(2)将上述步骤中得到的分散剂水溶液和缓蚀剂水溶液、所述消泡剂总量的50wt%、、所述蒸馏水配入拉缸中,分散均匀;
(3)在搅拌状态下,依次加入所述铁红粉、磷酸锌、滑石粉和防沉剂,高速分散15-20分钟;
(4)用砂磨机研磨1-2道,细度≤50um时待用,测定固体含量,理论量为67.57wt%;
(二)配漆工艺
(1)先将所述改性硅丙乳液加入配料罐中,在搅拌状态下,将所述成膜助剂慢慢加入乳液中,搅匀5-10分钟待用;
(2)再在搅拌状态下慢慢加入上述配制的色浆、所述消泡剂总量的50wt%、所述增稠剂,搅匀后用砂磨机研磨一道,细度≤50um后过滤包装,此时理论上固体重量百分比为58.13%。
Claims (7)
1.一种高效水性防锈漆,其特征在于,其由以下重量份的原料组成:分散剂12-18份,消泡剂28-43份、缓蚀剂1-3份、铁红粉180-210份、磷酸锌10-30份、滑石粉75-85份、防沉剂14-26份、改性硅丙乳液360-400份、成膜助剂11-22份、增稠剂12-20份和蒸馏水150-210份。
2.根据权利要求1所述的高效水性防锈漆,其特征在于其由以下重量份的原料组成:分散剂14-15份、消泡剂份35-36份、缓蚀剂1-2份、铁红粉190-200份、磷酸锌19-21份、滑石粉79-80份、防沉剂18-20份、改性硅丙乳液370-380份、成膜助剂15-17份、增稠剂14-16份和蒸馏水170-190份。
3.根据权利要求1所述的高效水性防锈漆,其特征在于其由以下重量份的原料组成:分散剂12份、消泡剂30份、缓蚀剂1份、铁红粉190份、磷酸锌14份、滑石粉78份、防沉剂22份、改性硅丙乳液360份、成膜助剂14份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
4.根据权利要求1所述的高效水性防锈漆,其特征在于其由以下重量份的原料组成:分散剂13份、消泡剂28份、缓蚀剂3份、铁红粉200份、磷酸锌26份、滑石粉80份、防沉剂18份、改性硅丙乳液390份、成膜助剂17份、增稠剂15份和蒸馏水200份。
5.根据权利要求1所述的高效水性防锈漆,其特征在于其由以下重量份的原料组成:分散剂18份、消泡剂42份、缓蚀剂3份、铁红粉180份、磷酸锌11份、滑石粉75份、防沉剂26份、改性硅丙乳液380份、成膜助剂12份、增稠剂19份和蒸馏水160份。
6.根据权利要求1所述的高效水性防锈漆,其特征在于所述高效水性防锈漆由以下重量份的原料组成:分散剂15份、消泡剂35份、缓蚀剂2份、铁红粉210份、磷酸锌21份、滑石粉82份、防沉剂20份、改性硅丙乳液370份、成膜助剂21份、增稠剂16份和蒸馏水190份。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的高效水性防锈漆的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
(一)配制色浆:
(1)预先将分散剂及缓蚀剂用蒸馏水分别配成10wt%、40wt%含量的水溶液;
(2)将上述步骤中得到的分散剂水溶液和缓蚀剂水溶液、所述消泡剂总量的50wt%、所述蒸馏水配入拉缸中,分散均匀;
(3)在搅拌状态下,依次加入所述铁红粉、磷酸锌、滑石粉和防沉剂,高速分散15-20分钟;
(4)用砂磨机研磨1-2道,细度≤50um时待用;
(二)配漆工艺:
(1)先将所述改性硅丙乳液加入配料罐中,在搅拌状态下所述,将成膜助剂慢慢加入乳液中,搅匀5-10分钟待用;
(2)再在搅拌状态下慢慢加入上述配制的色浆、所述消泡剂总量的50wt%、所述增稠剂,搅匀后用砂磨机研磨一道,细度≤50um后过滤包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610851800.3A CN106634324B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 高效水性防锈漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610851800.3A CN106634324B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 高效水性防锈漆及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106634324A true CN106634324A (zh) | 2017-05-10 |
CN106634324B CN106634324B (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=58853330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610851800.3A Active CN106634324B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 高效水性防锈漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106634324B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108047944A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 苏州市宽道模具机械有限公司 | 一种防锈剂及其制备方法 |
CN108192443A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 合肥尚强电气科技有限公司 | 一种电力设备用防锈漆 |
CN108610774A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-10-02 | 太仓安托建筑材料有限公司 | 一种水性防锈涂料 |
CN109206115A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-15 | 明光市飞洲新材料有限公司 | 一种环保性凹凸棒石粘土的建筑材料及其制作工艺 |
CN112795262A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-14 | 徐亮 | 一种金属防锈涂层材料 |
WO2022088133A1 (zh) * | 2020-10-31 | 2022-05-05 | 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 | 一种水性改性聚酯防锈漆及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104059463A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-24 | 江苏科技大学 | 水性环保防锈内墙建筑涂料及其制备方法 |
CN105602382A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-25 | 济南广达铸造材料有限公司 | 一种水性金属防锈漆及其制备方法 |
CN105670436A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-15 | 中国石油化工集团公司 | 一种水性带锈防锈漆及其制备方法 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201610851800.3A patent/CN106634324B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104059463A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-24 | 江苏科技大学 | 水性环保防锈内墙建筑涂料及其制备方法 |
CN105670436A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-15 | 中国石油化工集团公司 | 一种水性带锈防锈漆及其制备方法 |
CN105602382A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-25 | 济南广达铸造材料有限公司 | 一种水性金属防锈漆及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610774A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-10-02 | 太仓安托建筑材料有限公司 | 一种水性防锈涂料 |
CN108047944A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 苏州市宽道模具机械有限公司 | 一种防锈剂及其制备方法 |
CN108192443A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 合肥尚强电气科技有限公司 | 一种电力设备用防锈漆 |
CN109206115A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-15 | 明光市飞洲新材料有限公司 | 一种环保性凹凸棒石粘土的建筑材料及其制作工艺 |
WO2022088133A1 (zh) * | 2020-10-31 | 2022-05-05 | 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 | 一种水性改性聚酯防锈漆及其制备方法和应用 |
CN112795262A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-14 | 徐亮 | 一种金属防锈涂层材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106634324B (zh) | 2019-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106634324B (zh) | 高效水性防锈漆及其制备方法 | |
CN102719162B (zh) | 水性仿花岗岩涂料 | |
CN107057533A (zh) | 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法 | |
CN102863874B (zh) | 水性环氧富锌底漆及其制备方法 | |
CN104877526A (zh) | 一种含有水性丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂的涂料及其制备方法 | |
CN108410321A (zh) | 一种水性环氧石墨烯无机鳞片重防腐涂料 | |
CN104631207A (zh) | 一种水性纸板防水涂料及其制备方法 | |
CN101775245A (zh) | 一种多功能原子灰及其制备方法 | |
CN104403435B (zh) | 水性铁锈转化防锈底漆 | |
CN107459897A (zh) | 一种水性预涂底漆及其制备方法 | |
CN107177277A (zh) | 一种集装箱用水性金属重防腐环氧富锌底漆及其制备方法 | |
CN103773151A (zh) | 一种耐高温耐酸耐碱的涂料 | |
CN108003748A (zh) | 一种工程机械用水性环氧底漆及其制备方法 | |
CN103382354B (zh) | 防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料 | |
CN105273454B (zh) | 纳米无机富锌复合防腐涂料及其制备方法 | |
CN102993885A (zh) | 一种无锌粉水性底漆 | |
WO2017028372A1 (zh) | 一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆及其生产工艺 | |
CN108329793A (zh) | 一种石墨烯改性防锈颜料防腐底漆及其制备方法 | |
CN108250901B (zh) | 高性能水性转锈漆树脂及水性转锈漆 | |
CN104140737B (zh) | 应用于铁路支座上水性环氧富锌底漆的制备方法 | |
CN105017921B (zh) | 一种油性改水性环氧防锈底漆及其制备方法 | |
CN113773722A (zh) | 一种钢结构用环保型水性环氧带锈防腐涂料及其制备方法 | |
CN107163745A (zh) | 一种带锈涂装底面合一钢结构漆 | |
CN108250880A (zh) | 一种微球型离子交换抗闪锈防锈金属底漆及其制备方法 | |
CN101215432A (zh) | 水溶性无机硅溶液防锈底漆及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |