CN103382354B - 防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料 - Google Patents

防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料 Download PDF

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Abstract

防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂100-120份、半干性油醇酸树脂10-15份、填料20-25份、钛白粉10-15份、纳米二氧化钛5-10份、磷酸二氢铵10-12份、2-苯基咪唑啉6-8.4份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂0.8-1.2份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.5-0.8份所述填料为重质碳酸钙、滑石粉或云母粉。本发明选用耐候性好的醇酸树脂与线型酚醛环氧树脂为基料,在其它助剂的共同作用下使本发明涂料具有良好的防腐抗菌效果,较强的耐候性和耐热性。

Description

防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料。
背景技术
环氧粉末涂料是热固性粉末涂料的主要品种之一,也是开发应用最早的粉末涂料。环氧粉末涂料具有如下优点:熔融粘度较低因而其涂膜流平性好,对金属底材的附着力非常好因此不需涂底漆,漆膜的硬度高、耐划伤性好和耐冲击强度等力学性能好,漆膜耐水、耐酸、耐碱和耐盐水性良好。虽然环氧粉面膜涂料有诸多优点,但仍存在以下不足:因其涂膜的耐候性不好,在户外使用极易泛黄粉化,使其应用受到一定限制;涂膜耐热性较差,在烘烤固化时容易变色。
综上所述,如何克服现有技术的不足已成为涂料领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提出一种防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,本发明具有不仅具有良好的防腐抗菌性能,还具有较好的耐候性,耐热性好,耐热温度较高。
本发明的技术方案如下:
防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂100-120份、半干性油醇酸树脂10-15份、填料20-25份、钛白粉10-15份、纳米二氧化钛5-10份、磷酸二氢铵10-12份、2-苯基咪唑啉6-8.4份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂0.8-1.2份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.5-0.8份。
所述线型酚醛环氧树脂的环氧值为0.110-0.120eq/100g,软化点为98-106℃。
所述填料为重质碳酸钙、滑石粉或云母粉。
本发明制备方法:按照质量配比,将粉粹烘干后的线型酚醛环氧树脂、半干性油醇酸树脂和其他原料于高速混合机中混合5-8min,后经挤出机于100-108℃下挤出,将挤出料粉碎为35μm的粉体,即可得所述成品。
有益效果:本发明选用耐候性好的醇酸树脂与线型酚醛环氧树脂为基料,2-苯基咪唑啉为固化剂,进一步改善涂料的耐泛黄变色性,在2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的作用下,提高涂料抗氧能力,聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂使涂料所得涂层具有优良的平整度和光泽性,在加入纳米二氧化钛,在其它助剂的共同作用下使本发明涂料具有良好的防腐抗菌效果,较强的耐候性和耐热性。
具体实施方式
本发明所述线型酚醛环氧树脂的环氧值为0.110-0.120eq/100g,软化点为98-106℃。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂100份、半干性油醇酸树脂10份、重质碳酸钙20份、钛白粉10份、纳米二氧化钛5份、磷酸二氢铵10份、2-苯基咪唑啉6份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂0.8份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.5份。
所述填料为重质碳酸钙、滑石粉或云母粉。
本发明制备方法:按照上述配比,将粉粹烘干后的线型酚醛环氧树脂、半干性油醇酸树脂和其他原料于高速混合机中混合8in,后经挤出机于105℃下挤出,将挤出料粉碎为35μm的粉体,即可得本发明成品。将该成品进行性能检测,检测结果见表1。
实施例2
防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂120份、半干性油醇酸树脂15份、云母粉25份、钛白粉15份、纳米二氧化钛10份、磷酸二氢铵12份、2-苯基咪唑啉8.4份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂1.2份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.8份。
本发明制备方法:同实施例1,质量配比如上所述,将该成品进行性能检测,检测结果见表1。
实施例3
防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂112份、半干性油醇酸树脂13份、滑石粉24.6份、钛白粉121.7份、纳米二氧化钛8份、磷酸二氢铵11.2份、2-苯基咪唑啉7.6份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂0.96份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.6份。
本发明制备方法:同实施例1,质量配比如上所述,将该成品进行性能检测,检测结果见表1。
对本发明涂料所得涂层进行漆膜老化(人工加速)性能测试,按照《漆膜耐候性评定方法》对漆膜破坏情况和变色情况进行评定,将涂层表面受破坏程度分为5个等级,0表示无变化,1表示很轻微,2表示轻微,3表示中等,4表示较大,5表示严重;变色等级评定采用目视比色法并通过仪器测定其色差值。漆膜耐热性能的测定,在四块薄钢板上涂覆本发明涂料,钢板规格为50mm×120mm×0.5mm,涂膜厚度64μm,将测试样放入鼓风恒温烘箱,160℃下放置24h,后取出冷却至室温25℃±2℃,检查有无开裂、鼓泡、皱皮现象。
将实施例1-3制备的成品进行下表各项性能测试,结果见表1:
表1 性能测试数据
性能 实施例1 实施例2 实施例3
变色等级,级 1 0 1
色差值 1.7 1.5 1.6
表面受破坏程度,级 1 1 2
耐热性(160℃,24h) 无变化 无变化 无变化
附着力(划格法),级 1 0 0
由上表可见,本发明涂料附着力强,耐热性好,在160℃下恒温24h,不会出现开裂、鼓泡和色变现象,其老化前后的色差值较小,耐候性佳。
上述实施例仅是对本发明产品的说明,并非对本发明做出任何形式上的限制,在不脱离本发明的技术方案范围之内,任何利用上述揭示的技术内容作出简单变换的等同方案,均属本发明的保护范围。

Claims (2)

1.防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:线型酚醛环氧树脂100-120份、半干性油醇酸树脂10-15份、填料20-25份、钛白粉10-15份、纳米二氧化钛5-10份、磷酸二氢铵10-12份、2-苯基咪唑啉6-8.4份、聚丙烯酸-2-乙基己酯流平剂0.8-1.2份、2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯0.5-0.8份,所述线型酚醛环氧树脂的环氧值为0.110-0.120eq/100g,软化点为98-106℃。
2.根据权利要求1所述的防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料,其特征在于,所述填料为重质碳酸钙、滑石粉或云母粉。
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