CN112793836A - 一种玻璃板码垛起吊存放设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输领域,特别是一种玻璃板码垛起吊存放设备,包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、夹紧机构、起吊装置、第四齿轮、弹簧、固定架、钩子、玻璃箱、滚筒、支架、固定带、履带。玻璃板码垛起吊存放设备整体为方形,第一齿轮右侧设置第二齿轮,第二齿轮上方设置第三齿轮,第三齿轮上方设置夹紧机构,夹紧机构右侧设置起吊装置。码垛机是机、电一体化高新技术产品,为企业改善工作条件,减轻个人体力劳动,减员增效起到了关键作用,可以形成各行业多种多样作业的码垛物流,广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛步骤。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃板运输技术领域,更具体的说,涉及一种玻璃板码垛起吊存放设备。
背景技术
码垛机是机、电一体化高新技术产品,为企业改善工作条件,减轻个人体力劳动,减员增效起到了关键作用,可以形成各行业多种多样作业的码垛物流,广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛步骤。很多码垛机不能实现自动化,一些步骤需要人手动操作,极大的增加了人力成本,以及运输易碎物品容易碎的问题。
发明内容
本发明旨在于解决玻璃板码垛起吊存放设备不能实现自动化,运输易碎物品防碎的技术问题。
本发明启动后可以实现自动化,防碎,由以下技术手段达成:
一种玻璃板码垛起吊存放设备,包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、夹紧机构、起吊装置、第四齿轮、弹簧、固定架、钩子、玻璃箱、滚筒、支架、固定带、履带。玻璃板码垛起吊存放设备整体为方形,第一齿轮右侧设置第二齿轮,第二齿轮上方设置第三齿轮,第三齿轮上方设置夹紧机构,夹紧机构右侧设置起吊装置,起吊装置下方设置玻璃箱,玻璃箱连接滚筒。
进一步优选方案:所述夹紧机构上方设置钩环,夹紧机构左右两侧设置滑盘,左右两侧滑盘分别连接竖直支撑杆,左右两侧竖直支撑杆下方分别设置卡板,左右两侧卡板分别设置防震带,竖直支撑杆起支撑滑盘的作用,卡板卡住需要运输的物品,防止运输品中途掉落而破碎。
进一步优选方案:所述夹紧机构左侧设置与右侧运动方向相反,可以对箱子进行固定。
进一步优选方案:所述起吊装置上设置第四齿轮,第四齿轮下方连接弹簧,弹簧下方连接固定架,起吊装置左边设置箱子,箱子下方设置钩子,稳定夹紧机构,减震。
进一步优选方案:所述玻璃箱上设置履带容纳箱,履带容纳箱连接第二履带,第二履带左侧设置第五齿轮,第二履带下方设置减震器,第二履带连接卡子,玻璃箱右侧设置重力履带,对玻璃装箱防碎做处理。
进一步优选方案:所述卡子为柔软材料,对玻璃进行防碎处理。
进一步优选方案:所述滚筒右侧末尾设置支架,滚筒上方连接固定带。
进一步优选方案:所述第二齿轮焊接第一齿轮,第三齿轮,不需要二次传动。
有益效果:
该种玻璃板码垛起吊存放设备,启动时,可以对玻璃的运送,装箱,装车进行流水线处理,极大的节省了人力资源,降低了成本,同时对玻璃的防碎也做了处理,避免因为玻璃破碎而造成额外的经济损失。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的夹紧机构结构示意图。
图3为本发明的齿轮结构示意图。
图4为本发明的玻璃箱结构示意图。
图5为本发明的起吊装置结构示意图。
图6为本发明的滚筒结构示意图。
图1-6中:第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、夹紧机构4、钩环401、滑盘402,竖直支撑杆403、卡板404、防震带405、起吊装置5、第四齿轮501、弹簧502、固定架503、钩子504、箱子505、玻璃箱6、履带容纳箱601、第五齿轮602、第二履带603、减震器604、卡子605、重力履带606、滚筒7、支架701、固定带702、履带8。
具体实施方式
如附图1-6所示:
一种玻璃板码垛起吊存放设备,包括第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、夹紧机构4、起吊装置5、第四齿轮501、弹簧502、固定架503、钩子504、玻璃箱6、滚筒7、支架701、固定带702、履带8。玻璃板码垛起吊存放设备整体为方形,第一齿轮1右侧设置第二齿轮2,第二齿轮2上方设置第三齿轮3,第三齿轮3上方设置夹紧机构4,夹紧机构4右侧设置起吊装置5,起吊装置5下方设置玻璃箱6,玻璃箱6连接滚筒7。
其中:夹紧机构4上方设置钩环401,夹紧机构4左右两侧设置滑盘402,左右两侧滑盘402分别连接竖直支撑杆403,左右两侧竖直支撑杆403下方分别设置卡板404,左右两侧卡板404分别设置防震带405,竖直支撑杆403起支撑滑盘402的作用,卡板404卡住需要运输的物品,防止运输品中途掉落而破碎。
其中:夹紧机构4左侧设置与右侧运动方向相反,可以对箱子进行固定。
其中:起吊装置5上设置第四齿轮501,第四齿轮501下方连接弹簧502,弹簧502下方连接固定架503,起吊装置5左边设置箱子505,箱子505下方设置钩子504,稳定夹紧机构,减震。
其中:玻璃箱6上设置履带容纳箱601,履带容纳箱601连接第二履带603,第二履带603左侧设置第五齿轮602,第二履带603下方设置减震器604,第二履带603连接卡子605,玻璃箱6右侧设置重力履带606,对玻璃装箱防碎做处理。
其中:卡子为柔软材料,对玻璃进行防碎处理。
进一步优选方案:滚筒7右侧末尾设置支架701,滚筒7上方连接固定带702。
其中:第二齿轮2焊接第一齿轮1,第三齿轮3加厚齿合第二齿轮2,不需要二次传动。
工作原理:通电后,第一齿轮1带动第二齿轮2,第二齿轮2带动第三齿轮3缓慢运动,连接齿轮的履带8带动玻璃运动,玻璃碰见滚筒7,通过履带8给玻璃的惯性滑到滚筒7上,滑到滚筒7尾部时,通过滚筒7末端支架701带动第五齿轮602,将玻璃滑进玻璃箱6,在玻璃自身重量下,对重力履带606进行施压,重力履带606在玻璃自身重量下带动玻璃缓慢下降,直至箱底。箱子装满后,夹紧机构4正好通过履带8的作用到达起吊装置5,起吊装置5钩子504勾住钩环401,将夹紧机构4运送至玻璃箱6,夹紧机构4在电力的作用下内部齿轮运转,夹紧机构4对玻璃箱6进行固定,竖直支撑杆403通过左右两侧的滑盘402运动带动展开,自动运输装车。
Claims (8)
1.一种玻璃板码垛起吊存放设备,包括第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、夹紧机构(4)、起吊装置(5)、第四齿轮(501)、弹簧(502)、固定架(503)、钩子(504)、玻璃箱(6)、滚筒(7)、支架(701)、固定带(702)、履带(8);玻璃板码垛起吊存放设备整体为方形,第一齿轮(1)右侧设置第二齿轮(2),第二齿轮(2)上方设置第三齿轮(3),第三齿轮(3)上方设置夹紧机构(4),夹紧机构(4)右侧设置起吊装置(5),起吊装置(5)下方设置玻璃箱(6),玻璃箱(6)连接滚筒(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述夹紧机构(4)上方设置钩环(401),夹紧机构(4)左右两侧设置滑盘(402),左右两侧滑盘(402)分别连接竖直支撑杆(403),左右两侧竖直支撑杆(403)下方分别设置卡板(404),左右两侧卡板(404)分别设置防震带(405)。
3.根据权利要求2所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述夹紧机构(4)左侧设置与右侧运动方向相反。
4.根据权利要求1所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述起吊装置(5)上设置第四齿轮(501),第四齿轮(501)下方连接弹簧(502),弹簧(502)下方连接固定架(503),起吊装置(5)左边设置箱子(505),箱子(505)下方设置钩子(504)。
5.根据权利要求1所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述玻璃箱(6)上设置履带容纳箱(601),履带容纳箱(601)连接第二履带(603),第二履带(603)左侧设置第五齿轮(602),第二履带(603)下方设置减震器(604),第二履带(603)连接卡子(605),玻璃箱(6)右侧设置重力履带(606)。
6.根据权利要求5所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:卡子(605)为柔软材料。
7.根据权利要求1所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述滚筒(7)右侧末尾设置支架(701),滚筒(7)上方连接固定带(702)。
8.根据权利要求1所述的玻璃板码垛起吊存放设备,其特征在于:所述第二齿轮(2)焊接第一齿轮(1),第三齿轮(3)加厚齿合第二齿轮(2)。
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- 2021-01-27 CN CN202110108012.6A patent/CN112793836B/zh active Active
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