CN112792399B - 一种机械加工用管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用管道切割装置，包括底板、管道输送动力电机和电控盒，通过对转动齿轮进行转动，在齿轮一和齿链齿条一的作用下带动滑块进行移动，由此对固定输送座和调节输送座之间的距离进行调节，再者齿轮二、齿轮三、齿轮四和齿链齿条二的结构以及齿轮五和齿轮六的设置，使得固定输送座和调节输送座内部的输管头能够进行相向的转动，由此便于对不同规格的管道进行输送作业，通过气泵进行工作，由此使得进气管中有气流喷出，带动产生的火花进入到蓄水槽的内部，进行快速的冷却，由此对铁屑进行收集处理作业，不仅保证了处理的效果，而且能够有效的防止高温的铁屑粘附在蓄水槽的槽壁上。

Description

一种机械加工用管道切割装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种机械加工用管道切割装置。

背景技术

管道是人们日常生活较为常见的一种输送结构，主要是对水、气、油等一些流体进行输送，但是有的地方需要较长的管道，有的地方则需要短些的管道，为了满足不同的使用需求因此就需要对管道进行切割作业，目前的市面上虽存在着较多的管道切割设置，但是在对不同规格的管道进行切割时存在着输送不变的问题，再者在管道切割时会喷溅大量的火花，目前大多数均是采用吸附的方式进行处理，虽能够进行处理作业，但是火花为高温的铁屑极易粘附在吸附管道内，从而造成管道的阻塞，再者也存在着对切割的长度不变控制和不便于下料的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的对不同规格的管道进行切割时存在着输送不变的问题，容易对吸附管道造成管道的阻塞的问题，便于对切割的长度进行确定，便于进行下料作业。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用管道切割装置，包括底板、管道输送动力电机和电控盒，所述底板的表面安装有安装架，所述安装架的内部安装有切刀架，所述安装架的一侧安装有固定输送座和调节输送座，所述安装架的另一侧安装有下料架和挡架，所述固定输送座与调节输送座的底端通过调节输送座调节结构连接，所述管道输送动力电机为固定输送座的转动提供动力，所述调节输送座连接有调节输送座动力传输结构；

所述固定输送座和调节输送座的内部均安装有安装轴，所述安装轴的顶端设置在底板的上方，所述安装轴的底端贯穿且延伸至底板的下方，所述安装轴的外部固定有输管头，所述输管头的外部固定有环形皮圈。

优选的，所述调节输送座包括开设在底板上的滑槽一，所述滑槽一的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部开设有内螺孔和通孔，所述滑槽一的槽壁上对应内螺孔的位置处安装有丝杠，所述滑槽一的槽壁上对应通孔的位置处安装有导向杆。

优选的，所述调节输送座动力传输结构包括开设在底板上的滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部开设有连接螺孔，所述滑槽二的内部对应连接螺孔的位置处安装有连接螺柱，所述连接螺柱贯穿且延伸至底板的外部。

优选的，所述丝杠贯穿且延伸至滑槽一的外部并连接有齿轮一，所述滑板对应齿轮一一侧的面上通过轴转动安装有转动齿轮，所述齿轮一和转动齿轮通过齿链齿条一连接，所述转动齿轮与滑板上均开设有卡孔，所述卡孔的内部螺纹连接有卡柱。

优选的，所述调节输送座调节结构包括开设在底板底端的滑槽三，所述调节输送座调节结构还包括转动安装在底板底端的齿轮三，所述滑槽三的内壁通过弹簧连接有调节板，所述调节板的底端通过轴转动安装有齿轮二，所述调节输送座底端的安装轴底端安装有齿轮四，所述齿轮二、齿轮三和齿轮四通过齿链齿条二连接。

优选的，所述齿轮三的底端通过轴固定有齿轮五，所述固定输送座底端的安装轴底端安装有齿轮六，所述齿轮五与齿轮六啮合连接，所述管道输送动力电机的输出轴上安装有齿轮七，所述齿轮六的底端通过轴固定有齿轮八，所述齿轮七和齿轮八通过齿链齿条三连接。

优选的，所述底板的表面对应安装架的位置处开设有开口，所述安装架包括安装在底板表面的支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有移动板，所述移动板的底端通过电动推杆与底板的表面连接。

优选的，所述切刀架包括安装在移动板底端的半环形护罩，所述半环形护罩的外部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿且延伸至半环形护罩的内部并连接有切刀，所述切刀外部的半环形护罩上安装有进气管，所述进气管均匀分布在切刀的外部，所述进气管通过管道连接有气泵，所述底板的底端对应半环形护罩下方的位置安装有蓄水槽，所述蓄水槽的底端开设有排水管，所述排水管的外部螺纹连接有密封帽。

优选的，所述下料架包括分布在底板表面的放置槽，所述放置槽的内部转动安装有转轴和竖轴，所述转轴的外部套接有橡胶套，所述转轴与转轴之间通过齿链齿轮连接结构一连接，所述底板的底端安装有传动轴，所述传动轴通过齿链齿轮连接结构二与转轴连接，所述传动轴的顶端安装有转向齿轮一，所述竖轴上对应转向齿轮一安装有转向齿轮二，所述转向齿轮一与转向齿轮二之间啮合连接，所述竖轴的底端通过齿链齿轮连接结构三与管道输送动力电机的输出轴连接。

优选的，所述挡架包括开设在底板两侧的调距槽，所述调距槽的内部安装有调距丝杠，所述调距丝杠的外部对应调距槽的内部螺纹连接有调距滑块，所述调距滑块贯穿且延伸至调距槽的外部并连接有限位挡板，所述限位挡板的底端设置在底板的表面上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：不仅便于对不同规格的管道进行输送作业，而且采用吹风的方式对产生的铁屑火花进行收集，从而避免出现管道阻塞的情况；

1.通过对转动齿轮进行转动，在齿轮一和齿链齿条一的作用下带动滑块进行移动，由此对固定输送座和调节输送座之间的距离进行调节，再者齿轮二、齿轮三、齿轮四和齿链齿条二的结构以及齿轮五和齿轮六的设置，使得固定输送座和调节输送座内部的输管头能够进行相向的转动，由此便于对不同规格的管道进行输送作业。

2.通过气泵进行工作，由此使得进气管中有气流喷出，带动产生的火花进入到蓄水槽的内部，进行快速的冷却，由此对铁屑进行收集处理作业，不仅保证了处理的效果，而且能够有效的防止高温的铁屑粘附在蓄水槽的槽壁上。

3.在进行管道切断后管道落到底板的表面，由于此时需要进行管道的再次输送，所以管道输送动力电机工作，在内部的各个传动部件的传动下能够带动转轴进行转动，从而可以把切割后的管道向一旁进行输送，由此进行下料，通过对调距丝杠进行调节，由此对限位挡板的位置进行改变，从而对每次的切割管道长度进行确定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的底端立体结构示意图；

图3为本发明的第一剖面示意图；

图4为本发明的第二剖面示意图；

图5为本发明的A端结构放大示意图。

图中：1、底板；2、固定输送座；3、调节输送座；4、安装架；5、切刀架；6、电控盒；7、调节输送座调节结构；8、管道输送动力电机；9、调节输送座动力传输结构；10、滑槽一；11、丝杠；12、齿轮一；13、齿链齿条一；14、转动齿轮；15、卡孔；16、卡柱；17、滑槽二；18、滑板；19、连接螺孔；20、连接螺柱；21、导向杆；22、通孔；23、滑槽三；24、弹簧；25、调节板；26、齿轮二；27、齿轮三；28、齿轮四；29、齿链齿条二；30、齿轮五；31、齿轮六；32、齿轮七；33、齿轮八；34、齿链齿条三；35、支撑杆；36、移动板；37、电动推杆；38、半环形护罩；39、切刀；40、切割电机；41、进气管；42、气泵；43、蓄水槽；44、排水管；45、密封帽；46、输管头；47、环形皮圈；48、滑块；49、内螺孔；50、安装轴；51、下料架；52、挡架；53、放置槽；54、转轴；55、橡胶套；56、齿链齿轮连接结构一；57、传动轴；58、齿链齿轮连接结构二；59、转向齿轮一；60、竖轴；61、转向齿轮二；62、齿链齿轮连接结构三；63、调距槽；64、调距丝杠；65、调距滑块；66、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：

一种机械加工用管道切割装置，包括底板1、管道输送动力电机8和电控盒6，在底板1的底端可以根据使用的需求安装支撑结构，底板1的表面安装有安装架4，安装架4的内部安装有切刀架5，安装架4的一侧安装有固定输送座2和调节输送座3，安装架4的另一侧安装有下料架51和挡架52，固定输送座2与调节输送座3的底端通过调节输送座调节结构7连接，主要保证输送座2与调节输送座3能够进行相向的转动，管道输送动力电机8为固定输送座2的转动提供动力，调节输送座3连接有调节输送座动力传输结构9，主要对输送座2与调节输送座3之间的距离进行调节；

固定输送座2和调节输送座3的内部均安装有安装轴50，安装轴50的顶端设置在底板1的上方，安装轴50的底端贯穿且延伸至底板1的下方，安装轴50的外部固定有输管头46，输管头46的外部固定有环形皮圈47，环形皮圈47的设置主要起到防滑的作用。

调节输送座3包括开设在底板1上的滑槽一10，滑槽一10的内部滑动安装有滑块48，滑块48的内部开设有内螺孔49和通孔22，滑槽一10的槽壁上对应内螺孔49的位置处安装有丝杠11，滑槽一10的槽壁上对应通孔22的位置处安装有导向杆21，通过转动丝杠11，由此对滑块48的位置进行调节。

调节输送座动力传输结构9包括开设在底板1上的滑槽二17，滑槽二17的内部滑动连接有滑板18，滑板18的内部开设有连接螺孔19，滑槽二17的内部对应连接螺孔19的位置处安装有连接螺柱20，连接螺柱20贯穿且延伸至底板1的外部，通过转动连接螺柱20由此对滑板18的位置进行调节，从而实现了对转动齿轮14的位置进行调节，由此来保证齿链齿条一13的松紧度适中。

丝杠11贯穿且延伸至滑槽一10的外部并连接有齿轮一12，滑板18对应齿轮一12一侧的面上通过轴转动安装有转动齿轮14，齿轮一12和转动齿轮14通过齿链齿条一13连接，转动齿轮14与滑板18上均开设有卡孔15，卡孔15的内部螺纹连接有卡柱16，通过转动转动齿轮14，在齿链齿条一13的作用下使得各个齿轮一12随着转动，由此可以同步的对各个位置处的调节输送座3进行调节，保证了调节的精度，提高了调节的速度。

调节输送座调节结构7包括开设在底板1底端的滑槽三23，调节输送座调节结构7还包括转动安装在底板1底端的齿轮三27，滑槽三23的内壁通过弹簧24连接有调节板25，调节板25的底端通过轴转动安装有齿轮二26，调节输送座3底端的安装轴50底端安装有齿轮四28，齿轮二26、齿轮三27和齿轮四28通过齿链齿条二29连接，在对固定输送座2的位置进行调节后，由于齿轮四28的位置发生改变，此时在弹簧24的作用下使得齿轮二26的位置发生改变，由此来保证齿链齿条二29的松紧度。

齿轮三27的底端通过轴固定有齿轮五30，固定输送座2底端的安装轴50底端安装有齿轮六31，齿轮五30与齿轮六31啮合连接，使得固定输送座2和调节输送座3能够进行相向的运动，从而保证了顺利输送。

管道输送动力电机8的输出轴上安装有齿轮七32，齿轮六31的底端通过轴固定有齿轮八33，齿轮七32和齿轮八33通过齿链齿条三34连接，使得管道输送动力电机8工作能够带动固定输送座2内部的安装轴50进行转动，由此带动输管头46进行转动。

底板1的表面对应安装架4的位置处开设有开口，安装架4包括安装在底板1表面的支撑杆35，支撑杆35上滑动连接有移动板36，移动板36的底端通过电动推杆37与底板1的表面连接，通过对电动推杆37的工作进行控制，由此便于对移动板36的高度进行调节。

切刀架5包括安装在移动板36底端的半环形护罩38，半环形护罩38的外部安装有切割电机40，切割电机40的输出轴贯穿且延伸至半环形护罩38的内部并连接有切刀39，在切刀39的两侧设置护板，由此能够减少向周围飞溅的火花量，切割电机40工作带动切刀39转动，由此可以对管道进行切割作业。

切刀39外部的半环形护罩38上安装有进气管41，进气管41均匀分布在切刀39的外部，进气管41通过管道连接有气泵42，底板1的底端对应半环形护罩38下方的位置安装有蓄水槽43，蓄水槽43的底端开设有排水管44，排水管44的外部螺纹连接有密封帽45，气泵42工作，使得进气管41中有高速气流喷出，从而能够带动切割时产生的火花进入到蓄水槽43的内部。

下料架51包括分布在底板1表面的放置槽53，放置槽53的内部转动安装有转轴54和竖轴60，转轴54的外部套接有橡胶套55，橡胶套55的顶端高于底板1的表面设置，转轴54与转轴54之间通过齿链齿轮连接结构一56连接，底板1的底端安装有传动轴57，传动轴57通过齿链齿轮连接结构二58与转轴54连接，传动轴57的顶端安装有转向齿轮一59，竖轴60上对应转向齿轮一59安装有转向齿轮二61，转向齿轮一59与转向齿轮二61之间啮合连接，竖轴60的底端通过齿链齿轮连接结构三62与管道输送动力电机8的输出轴连接，在进行管道切断后管道落到底板1的表面，由于此时需要进行管道的再次输送，所以管道输送动力电机8工作，在内部的各个传动部件的传动下能够带动转轴54进行转动，从而可以把切割后的管道向一旁进行输送，由此进行下料。

挡架52包括开设在底板1两侧的调距槽63，调距槽63的内部安装有调距丝杠64，调距丝杠64的外部对应调距槽63的内部螺纹连接有调距滑块65，调距滑块65贯穿且延伸至调距槽63的外部并连接有限位挡板66，限位挡板66的底端设置在底板1的表面上方，通过对调距丝杠64进行调节，由此对限位挡板66的位置进行改变，从而对每次的切割管道长度进行确定。

在使用时：根据管道的规格对固定输送座2和调节输送座3之间的距离进行调节，根据需要切割的长度对限位挡板66的位置进行调节，调节方式为：通过对转动齿轮14进行转动，在齿轮一12和齿链齿条一13的作用下带动各个丝杠11进行转动，由此使得滑块48的位置发生改变，从而改变了输管头46与输管头46之间的距离，此时由于滑块48的位置改变，那么齿轮四28的位置也随着改变，由此会使得齿链齿条二29出现松动，为了避免这一情况的出现加入了弹簧24，在齿轮四28位置变化后，齿轮二26在齿链齿条二29的拉动下位置发生变化，从而引起弹簧24发生行变，能够防止齿轮二26、齿轮三27、齿轮四28和齿链齿条二29的连接出现故障，在调节完成后，使得管道输送动力电机8工作，管道输送动力电机8工作在齿轮七32、齿轮八33和齿链齿条三34的作用下带动各个固定输送座2内部的安装轴50进行转动，在齿轮五30和齿轮六31的作用下带动调节输送座3内部的安装轴50进行转动，由此使得输管头46的运动，从而完成了对管道的输送，输送完成后通过对电动推杆37和切割电机40的工作进行控制，由此使得转动的切刀39进行相下运动，由此对管道进行切割作业，同时使得气泵42工作，使得进气管41中有高速气流喷出，从而能够带动切割时产生的火花进入到蓄水槽43的内部，由此对产生的火花进行收集作业，切割后再次的进管时，管道输送动力电机8能够带动齿链齿轮连接结构三62进行转动，在转向齿轮一59与转向齿轮二61的作用下带动传动轴57进行转动，在齿链齿轮连接结构二58的作用下带动一个传动轴57进行转动，在齿链齿轮连接结构一56的作用下使得各个传动轴57能够进行转动，由此可以把切割后的管道向周围进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用管道切割装置，包括底板(1)、管道输送动力电机(8)和电控盒(6)，其特征在于：所述底板(1)的表面安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内部安装有切刀架(5)，所述安装架(4)的一侧安装有固定输送座(2)和调节输送座(3)，所述安装架(4)的另一侧安装有下料架(51)和挡架(52)，所述固定输送座(2)与调节输送座(3)的底端通过调节输送座调节结构(7)连接，所述管道输送动力电机(8)为固定输送座(2)的转动提供动力，所述调节输送座(3)连接有调节输送座动力传输结构(9)；

所述固定输送座(2)和调节输送座(3)的内部均安装有安装轴(50)，所述安装轴(50)的顶端设置在底板(1)的上方，所述安装轴(50)的底端贯穿且延伸至底板(1)的下方，所述安装轴(50)的外部固定有输管头(46)，所述输管头(46)的外部固定有环形皮圈(47)；

所述调节输送座(3)包括开设在底板(1)上的滑槽一(10)，所述滑槽一(10)的内部滑动安装有滑块(48)，所述滑块(48)的内部开设有内螺孔(49)和通孔(22)，所述滑槽一(10)的槽壁上对应内螺孔(49)的位置处安装有丝杠(11)，所述滑槽一(10)的槽壁上对应通孔(22)的位置处安装有导向杆(21)；

所述调节输送座动力传输结构(9)包括开设在底板(1)上的滑槽二(17)，所述滑槽二(17)的内部滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的内部开设有连接螺孔(19)，所述滑槽二(17)的内部对应连接螺孔(19)的位置处安装有连接螺柱(20)，所述连接螺柱(20)贯穿且延伸至底板(1)的外部；

所述丝杠(11)贯穿且延伸至滑槽一(10)的外部并连接有齿轮一(12)，所述滑板(18)对应齿轮一(12)一侧的面上通过轴转动安装有转动齿轮(14)，所述齿轮一(12)和转动齿轮(14)通过齿链齿条一(13)连接，所述转动齿轮(14)与滑板(18)上均开设有卡孔(15)，所述卡孔(15)的内部螺纹连接有卡柱(16)；

所述调节输送座调节结构(7)包括开设在底板(1)底端的滑槽三(23)，所述调节输送座调节结构(7)还包括转动安装在底板(1)底端的齿轮三(27)，所述滑槽三(23)的内壁通过弹簧(24)连接有调节板(25)，所述调节板(25)的底端通过轴转动安装有齿轮二(26)，所述调节输送座(3)底端的安装轴(50)底端安装有齿轮四(28)，所述齿轮二(26)、齿轮三(27)和齿轮四(28)通过齿链齿条二(29)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于：所述齿轮三(27)的底端通过轴固定有齿轮五(30)，所述固定输送座(2)底端的安装轴(50)底端安装有齿轮六(31)，所述齿轮五(30)与齿轮六(31)啮合连接，所述管道输送动力电机(8)的输出轴上安装有齿轮七(32)，所述齿轮六(31)的底端通过轴固定有齿轮八(33)，所述齿轮七(32)和齿轮八(33)通过齿链齿条三(34)连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于：所述底板(1)的表面对应安装架(4)的位置处开设有开口，所述安装架(4)包括安装在底板(1)表面的支撑杆(35)，所述支撑杆(35)上滑动连接有移动板(36)，所述移动板(36)的底端通过电动推杆(37)与底板(1)的表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于：所述切刀架(5)包括安装在移动板(36)底端的半环形护罩(38)，所述半环形护罩(38)的外部安装有切割电机(40)，所述切割电机(40)的输出轴贯穿且延伸至半环形护罩(38)的内部并连接有切刀(39)，所述切刀(39)外部的半环形护罩(38)上安装有进气管(41)，所述进气管(41)均匀分布在切刀(39)的外部，所述进气管(41)通过管道连接有气泵(42)，所述底板(1)的底端对应半环形护罩(38)下方的位置安装有蓄水槽(43)，所述蓄水槽(43)的底端开设有排水管(44)，所述排水管(44)的外部螺纹连接有密封帽(45)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于：所述下料架(51)包括分布在底板(1)表面的放置槽(53)，所述放置槽(53)的内部转动安装有转轴(54)和竖轴(60)，所述转轴(54)的外部套接有橡胶套(55)，所述转轴(54)与转轴(54)之间通过齿链齿轮连接结构一(56)连接，所述底板(1)的底端安装有传动轴(57)，所述传动轴(57)通过齿链齿轮连接结构二(58)与转轴(54)连接，所述传动轴(57)的顶端安装有转向齿轮一(59)，所述竖轴(60)上对应转向齿轮一(59)安装有转向齿轮二(61)，所述转向齿轮一(59)与转向齿轮二(61)之间啮合连接，所述竖轴(60)的底端通过齿链齿轮连接结构三(62)与管道输送动力电机(8)的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于：所述挡架(52)包括开设在底板(1)两侧的调距槽(63)，所述调距槽(63)的内部安装有调距丝杠(64)，所述调距丝杠(64)的外部对应调距槽(63)的内部螺纹连接有调距滑块(65)，所述调距滑块(65)贯穿且延伸至调距槽(63)的外部并连接有限位挡板(66)，所述限位挡板(66)的底端设置在底板(1)的表面上方。

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