CN112792169A - 一种化工不锈钢储罐制造加工机床 - Google Patents

一种化工不锈钢储罐制造加工机床 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种化工不锈钢储罐制造加工机床，包括工作台、驱动装置、卷绕装置和铲起装置，所述工作台上方右端滑动设置有铲起装置，铲起装置左侧设置有卷绕装置，卷绕装置前方设置有驱动装置，本发明可以解决传统的不锈钢储罐制造的滚制工序中，直接对板体进行环绕，板体卷绕中需要先拉起板体，使得卷绕过程中可能出现卷绕歪曲的情况，从而影响到后续的工艺制造的问题。

Description

一种化工不锈钢储罐制造加工机床
技术领域
本发明涉及化工容器制造领域，特别涉及一种化工不锈钢储罐制造加工机床。
背景技术
不锈钢储罐，是以不锈钢为原料制成的化工储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，不锈钢储罐大多用来储运食品，药品，并广泛的用于酿酒业和乳业，不锈钢储罐表面分为平滑类型和和凹凸类型，其中表面为凹凸类型的不锈钢储罐具有更好的散热性能，不锈钢储罐的制造工艺一般可分为原料验收工序、划线工序、切割工序、机加工工序、滚制工序、组队工序和焊接工序，传统的滚制工序会存在如下问题，
传统的不锈钢储罐制造的滚制工序中，直接对板体进行环绕，板体卷绕中需要先拉起板体，使得卷绕过程中可能出现卷绕歪曲的情况，从而影响到后续的工艺制造。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种化工不锈钢储罐制造加工机床，包括：工作台、驱动装置、卷绕装置和铲起装置，所述工作台上方右端滑动设置有铲起装置，铲起装置左侧设置有卷绕装置，卷绕装置前方设置有驱动装置；
所述铲起装置包括铲起板、L形连接架、固定圆板、固定杆、固定限位板和滑动限位板，所述工作台上滑动安装有铲起板，铲起板前后端对称安装有L形连接架，L形连接架前端与固定圆板相连接，固定圆板相对侧沿周向设置多组有固定杆，固定杆与卷绕装置相连接，铲起板左端前侧安装有固定限位板，铲起板左端后侧滑动连接有滑动限位板；具体工作时，铲起板向左运动能够铲起板件，使得板件可以进行后续的卷绕，固定限位板和滑动限位板起到了限制卷绕板件位置的作用，固定杆起到了连接卷绕装置的作用，使得卷绕装置能够与铲起装置同步运动。
所述卷绕装置包括卷绕辊、滑动环、一号推动块、二号推动块、传动块、限位块、转动丝杠、L型插设板和锁紧螺栓，所述卷绕辊前后端对称开设有与固定杆对应环形槽，固定杆滑动插设在环形槽内，所述卷绕辊两端的直径大于中部直径，卷绕辊中部滑动套设有滑动环，滑动环上滑动插设有L型插设板，L型插设板上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应设置有锁紧螺栓，滑动环后端抵触贴合设置有一号推动块，滑动限位板后端对应抵触贴合有二号推动块，一号推动块和二号推动块的末端与传动块相连接，传动块后端通过轴承与转动丝杠相连接，转动丝杠穿过限位块且与限位块为螺纹连接关系，限位块安装在L形连接架上，转动丝杠后端连接有转动把手；具体工作时，通过转动转动把手，可以带动转动丝杠转动，从而带动传动块向内运动，起到了带动一号推动块和二号推动块向内运动的作用，从而起到了带动滑动环运动的目的，最终起到了固定卷绕宽度的作用，调节L型插设板的位置，使得锁紧螺栓下端刚好对应卷绕板件的凹陷处，锁紧螺栓起到了固定卷绕板件的作用。
所述驱动装置包括竖直连接板、L形限位板、推动丝杠、限位杆、匚形板，限位螺栓、驱动电机和转动电机，所述工作台左侧前后端对称设置有竖直连接板，工作台右侧前后端对称设置有L形限位板，工作台后端的竖直连接板和L形限位板之间架设有推动丝杠，推动丝杠左端与驱动电机的输出轴相连接，竖直连接板左端面上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与推动丝杠相连接，工作台前端的竖直连接板和L形限位板之间固定连接有限位杆，推动丝杠与铲起板后端的L形连接架螺纹连接，限位杆与铲起板前端的L形连接架滑动配合，后侧的固定圆板靠近卷绕辊一端的端面上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与卷绕辊相连接，竖直连接板之间滑动连接有匚形板，匚形板上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应配置有限位螺栓；具体工作时，驱动电机能够带动转动丝杠转动，丝杠能够带动铲起装置运动，从而带动卷绕装置运动，转动电机能够带动卷绕辊进行转动，从而带动板件在卷绕辊表面实现卷绕，调节L型插设板的位置，使得锁紧螺栓下端刚好对应卷绕板件的凹陷处，锁紧螺栓起到了固定卷绕板件的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动铲起板上端开设有滑动槽，滑动槽沿前后方向延伸，滑动限位板下端设置有与滑动槽配合的滑动块，通过滑动块的滑动，能够带动滑动限位板位置的变换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定限位板左端为与卷绕辊左端贴合的弧形结构，滑动限位板右端为与滑动环贴合的弧形结构。作为本发明的一种优选技术方案，：所述工作台上从前向后依次开设有多组铲起槽，铲起槽沿左右方向延伸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述铲起板为向右逐渐增高的弧形结构，铲起板下端与工作台滑动配合，铲起板左端依次连接有多组与铲起槽滑动配合的辅助铲板，辅助铲板滑动对接在铲起槽内，铲起板远离工作台一侧的表面设置有多组滚轴，辅助铲板起到了辅助铲起板件的作用，滚轴使得板件更好的通过铲起装置与卷绕装置相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号推动块前端设置有圆形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卷绕辊中部半径小的部分前端滑动套设有固定圆环，固定圆环通过连接弹簧与卷绕辊前侧半径大的部分内壁相连接，固定圆环和滑动环配和起到了固定卷绕板件的作用，连接弹簧减少了板件的损伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位螺栓和锁紧螺栓下端套设有与被卷绕材料弧度对应的橡胶套，使得其能够对板件进行水平限位和竖直限位。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的及一种化工不锈钢储罐制造加工机床，通过设置的铲起装置能够在铲起放置在工作台上的板件，使得板件接下来在卷绕装置中的卷绕更加便捷；
2.本发明通过设置的辅助铲板，辅助铲板滑动对接在铲起槽内，铲起槽的水平低于放置在工作台上的板件水平，使得在辅助铲板的辅助作用下，能更好的铲起卷绕板件；
3.本发明通过设置在铲起板上的滚轴，使得板件经过铲起装置时，摩擦力减小，使其能够更好的在卷绕装置上进行卷绕；
4.本发明通过设制的固定杆，起到了连接卷绕装置和铲起装置的作用，使得卷绕装置能够和铲起装置同步运动，恰好卷绕起每次铲起装置铲起的部分板件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视方向的立体图；
图2是本发明的第二立体图；
图3是本发明中图2的M处放大图；
图4是本发明中主视方向的剖视图；
图5是本发明卷绕辊的结构示意图；
图6是本发明中铲起板的结构示意图；
图7是本发明中一号推动块的结构示意图；
图8是本发明板件的固定结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种化工不锈钢储罐制造加工机床，包括工作台1、铲起装置2、卷绕装置3和驱动装置4，所述工作台1上方右端滑动设置有铲起装置2，铲起装置2左侧设置有卷绕装置3，卷绕装置3前方设置有驱动装置4；
所述铲起装置2包括铲起板21、L形连接架22、固定圆板23、固定杆24、固定限位板25和滑动限位板26，所述工作台1上从前向后依次开设有多组铲起槽，铲起槽沿左右方向延伸，工作台1上滑动安装有铲起板21，铲起板21为从左向右逐渐增高的弧形结构，铲起板21下端与工作台1滑动配合，铲起板21左端依次连接有多组与铲起槽滑动配合的辅助铲板211，辅助铲板211滑动对接在铲起槽内，铲起板21远离工作台1一侧的表面设置有多组滚轴212，铲起板21上端开设有滑动槽，滑动槽沿前后方向延伸，铲起板21前后端对称安装有L形连接架22，L形连接架22前端与固定圆板23相连接，固定圆板23相对侧沿周向设置多组有固定杆24，固定杆24与卷绕装置3相连接，铲起板21左端前侧安装有固定限位板25，固定限位板25左端为与卷绕辊31左端贴合的弧形结构，铲起板21左端后侧滑动连接有滑动限位板26，滑动限位板26右端为与滑动环32贴合的弧形结构，滑动限位板26下端设置有与滑动槽配合的滑动块；具体工作时，将卷绕板件放置在工作台1上，将卷绕板件末端通过铲起板21与卷绕装置3相连接，固定限位板25和滑动限位板26起到了限制卷绕板件位置的作用，固定杆24起到了连接卷绕装置3的作用，使得卷绕装置3能够与铲起装置2同步运动。
所述卷绕装置3包括卷绕辊31、滑动环32、一号推动块33、二号推动块34、传动块35、限位块36、转动丝杠37、L型插设板38和锁紧螺栓39，所述卷绕辊31前后端对称开设有与固定杆24对应环形槽，固定杆24滑动插设在环形槽内，所述卷绕辊31两端的直径大于中部直径，卷绕辊31中部半径小的部分前端滑动套设有固定圆环311，固定圆环311通过连接弹簧312与卷绕辊31前侧半径大的部分内壁相连接，卷绕辊31中部滑动套设有滑动环32，滑动环32上滑动插设有L型插设板38，L型插设板38上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应设置有锁紧螺栓39，锁紧螺栓39下端套设有与被卷绕材料弧度对应的橡胶套，滑动环32后端抵触贴合设置有一号推动块33，一号推动块33前端设置有圆形滚珠331，滑动限位板26后端对应抵触贴合有二号推动块34，一号推动块33和二号推动块34的末端共同连接有传动块35，传动块35后端通过轴承与转动丝杠37相连接，转动丝杠37穿过限位块36且与限位块36为螺纹连接关系，限位块36安装在L形连接架22上，转动丝杠37后端连接有转动把手371；具体工作时，通过转动转动把手371，可以带动转动丝杠37转动，从而带动传动块35向内运动，起到了带动一号推动块33和二号推动块34向内运动的作用，从而起到了带动滑动环32运动的目的，最终起到了固定卷绕宽度的作用，调节L型插设板38的位置，使得锁紧螺栓39下端刚好对应卷绕板件的凹陷处，锁紧螺栓39起到了固定卷绕板件的作用。
所述驱动装置4包括竖直连接板41、L形限位板42、推动丝杠43、限位杆45、匚形板46、限位螺栓47、驱动电机48和转动电机49，所述工作台1左侧前后端对称设置有竖直连接板41，工作台1右侧前后端对称设置有L形限位板42，工作台1后端的竖直连接板41和L形限位板42之间架设有推动丝杠43，推动丝杠43两端与竖直连接板41和L形限位板42转动连接，竖直连接板41左端面上通过电机座安装有驱动电机48，驱动电机48的输出轴与推动丝杠43相连接，工作台1前端的竖直连接板41和L形限位板42之间固定连接有限位杆45，推动丝杠43与铲起板21后端的L形连接架22螺纹连接，限位杆45与铲起板21前端的L形连接架22滑动配合，后侧的固定圆板23靠近卷绕辊31一端的端面上通过电机座安装有转动电机49，转动电机49的输出轴与卷绕辊31相连接，前后设置的竖直连接板41之间滑动连接有匚形板46，匚形板46上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应配置有限位螺栓47，限位螺栓47下端套设有与被卷绕材料弧度对应的橡胶套，具体工作时，调节匚形板46的位置，使得限位螺栓47刚好对应卷绕板件的凹陷处，限位螺栓47起到了固定卷绕板件的作用，启动驱动电机48，能够带动铲起装置2向左运动，从而带动卷绕装置3向左运动，同时启动转动电机49，能够带动卷绕辊31转动，使得收卷板件在卷绕辊31的作用下形成储罐的初步模型。
具体工作时，将板件放置在工作台1上，板件的一端放置在卷绕辊31上，通过滑动环32限制板件的前后位置，调节L型插设板38的位置，通过锁紧螺栓39固定板件位置，通过调节L形限位板42的位置，将板件的另一端通过限位螺栓47固定在工作台上，同时启动驱动电机48和转动电机49，驱动电机48带动推动丝杠43转动，从而带动铲起装置2和卷绕装置向前运动，铲起板21铲起在工作台1上的板件，转动电机48带动收卷辊31对铲起的板件进行卷绕，当辅助铲板211到达铲起槽最左端时，卷绕完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工不锈钢储罐制造加工机床，包括：工作台(1)、铲起装置(2)、卷绕装置(3)和驱动装置(4)，其特征在于；所述工作台(1)上方右端滑动设置有铲起装置(2)，铲起装置(2)左侧设置有卷绕装置(3)，卷绕装置(3)前方设置有驱动装置(4)；
所述铲起装置(2)包括铲起板(21)、L形连接架(22)、固定圆板(23)、固定杆(24)、固定限位板(25)和滑动限位板(26)，所述工作台(1)上滑动安装有铲起板(21)，铲起板(21)前后端对称安装有L形连接架(22)，L形连接架(22)前端与固定圆板(23)相连接，固定圆板(23)相对侧沿周向设置多组有固定杆(24)，固定杆(24)与卷绕装置(3)相连接，铲起板(21)左端前侧安装有固定限位板(25)，铲起板(21)左端后侧滑动连接有滑动限位板(26)；
所述卷绕装置(3)包括卷绕辊(31)、滑动环(32)、一号推动块(33)、二号推动块(34)、传动块(35)、限位块(36)、转动丝杠(37)、L型插设板(38)和锁紧螺栓(39)，所述卷绕辊(31)前后端对称开设有与固定杆(24)对应环形槽，固定杆(24)滑动插设在环形槽内，所述卷绕辊(31)两端的直径大于中部直径，卷绕辊(31)中部滑动套设有滑动环(32)，滑动环(32)上滑动插设有L型插设板(38)，L型插设板(38)上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应设置有锁紧螺栓(39)，滑动环(32)后端抵触贴合设置有一号推动块(33)，滑动限位板(26)后端对应抵触贴合有二号推动块(34)，一号推动块(33)和二号推动块(34)的末端与传动块(35)相连接，传动块(35)后端通过轴承与转动丝杠(37)相连接，转动丝杠(37)穿过限位块(36)且与限位块(36)为螺纹连接关系，限位块(36)安装在L形连接架(22)上，转动丝杠(37)后端连接有转动把手(371)；
所述驱动装置(4)包括竖直连接板(41)、L形限位板(42)、推动丝杠(43)、限位杆(45)、匚形板(46)、限位螺栓(47)、驱动电机(48)和转动电机(49)，所述工作台(1)左侧前后端对称设置有竖直连接板(41)，工作台(1)右侧前后端对称设置有L形限位板(42)，工作台(1)后端的竖直连接板(41)和L形限位板(42)之间架设有推动丝杠(43)，竖直连接板(41)左端面上通过电机座安装有驱动电机(48)，驱动电机(48)的输出轴与推动丝杠(43)相连接，工作台(1)前端的竖直连接板(41)和L形限位板(42)之间固定连接有限位杆(45)，推动丝杠(43)与铲起板(21)后端的L形连接架(22)螺纹连接，限位杆(45)与铲起板(21)前端的L形连接架(22)滑动配合，后侧的固定圆板(23)靠近卷绕辊(31)一端的端面上通过电机座安装有转动电机(49)，转动电机(49)的输出轴与卷绕辊(31)相连接，竖直连接板(41)之间滑动连接有匚形板(46)，匚形板(46)上从前向后依次开设有多组螺纹孔，螺纹孔对应配置有限位螺栓(47)。
2.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述滑动铲起板(21)上端开设有滑动槽，滑动槽沿前后方向延伸，滑动限位板(26)下端设置有与滑动槽配合的滑动块。
3.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述固定限位板(25)左端为与卷绕辊(31)左端贴合的弧形结构，滑动限位板(26)右端为与滑动环(32)贴合的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述工作台(1)上从前向后依次开设有多组铲起槽，铲起槽沿左右方向延伸。
5.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述铲起板(21)为向右逐渐增高的弧形结构，铲起板(21)下端与工作台(1)滑动配合，铲起板(21)左端依次连接有多组与铲起槽滑动配合的辅助铲板(211)，辅助铲板(211)滑动对接在铲起槽内，铲起板(21)远离工作台(1)一侧的表面设置有多组滚轴(212)。
6.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述一号推动块(33)前端设置有圆形滚珠(331)。
7.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述卷绕辊(31)中部半径小的部分前端滑动套设有固定圆环(311)，固定圆环(311)通过连接弹簧(312)与卷绕辊(31)前侧半径大的部分内壁相连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工不锈钢储罐制造加工机床，其特征在于：所述限位螺栓(47)和锁紧螺栓(39)下端套设有与被卷绕材料弧度对应的橡胶套。
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