CN112791969A - 粽叶分选下料装置及工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种粽叶分选下料装置及工作方法,包括气吹分选装置,所述气吹分选装置包括有检验装置和气吹装置,所述气吹装置有多组,每组气吹装置包括出气软管、阀门和供气软管;所述阀门一侧连接着出气软管,另一侧通过供气软管均与气源相连;出气软管喷口固定在检验装置下方的供料输送带上的一侧;在正对出气软管的一侧安有下料装置,所述下料装置右侧固定有另一吹气软管喷口,所述供料输送带通过支架固定。本发明能够用于粽叶的高速分选,进而替代传统的手工分选过程,极大的提高粽叶的分选效率,降低人工的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于粽叶分选领域,特别涉及一种粽叶分选下料装置及工作方法。
背景技术
粽子是我国一些传统节日中不可缺少的美食,对于中国人来说有着非同寻常的意义。而在粽子的生产中,粽叶是不可或缺的原料,并且粽子生产具有时效性,特定时段内需求量大,到目前为止还没有很好的粽叶分选装置来提高粽叶分选的效率(例如中国专利文献CN201911127889.9公开的一种多层的粽叶分选下料装置及控制方法),导致粽叶分选自动化程度低,劳动强度大,进而影响了粽子的生产效率。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本发明所提供的粽叶分选下料装置及工作方法,能够用于粽叶的高速分选,进而替代传统的手工分选过程,极大的提高粽叶的分选效率,降低人工的劳动强度。
为了解决上述技术问题,本发明采取了如下技术方案来实现:
一种粽叶分选下料装置及工作方法,包括气吹分选装置,所述气吹分选装置包括有检验装置和气吹装置,所述气吹装置有多组,每组气吹装置包括出气软管、阀门和供气软管;所述阀门一侧连接着出气软管,另一侧通过供气软管均与气源相连;出气软管喷口固定在检验装置下方的供料输送带上的一侧;在正对出气软管的一侧安有下料装置,所述下料装置右侧固定有另一吹气软管喷口,所述供料输送带通过支架固定。
优选的方案中,所述气吹装置包括第一气吹装置、第二气吹装置和第三气吹装置。
优选的方案中,所述第一气吹装置、第二气吹装置和第三气吹装置均包括两个出气软管和两个供气软管;两出气软管通过两个阀门连接着各自的供气软管,供气软管另一端均连接着同一气源。
优选的方案中,所述第一气吹装置的其中一个出气软管固定在检测装置下方的供料输送带的一侧,出气软管出口与下料装置左内侧成锐角,另一出气软管喷口固定在下料装置进口右内侧处,喷口朝向与粽叶下料方向一致。
优选的方案中,所述检验装置在供料输送带上的位置与下料装置相对应,前侧与下料装置左侧平行。
优选的方案中,所述供料输送带皮带大于粽叶宽度,所述供料输送带皮带略高于下料装置的进口下侧。
优选的方案中,所述的下料装置为进口为长方形,出口渐缩为正方形的大弧形薄壁通腔结构,通腔内部用于容纳相当长度的单张粽叶,下料装置进口面与出口面互相垂直,进口面和出口面均垂直下料装置左侧平面,下料装置右侧面渐缩,下料装置进口宽度小于粽叶长度,且宽于粽叶宽度,下料装置出口宽度大于粽叶宽度。
优选的方案中,所述的下料装置有三组,呈并列分布,用于不同品质粽叶下料。
本专利可达到以下有益效果:
1、本发明实现了粽叶的高速准确分选,能高效的解决多种品质粽叶分类输出,能适应粽叶分选装置等级多、速度快的需求,减少了人工的劳动强度,非常具有商业价值。
2、本发明结合气吹装置,可以灵敏、精准、高速的实现粽叶的分选及转向移动,并为粽叶在下料装置中的进一步输运提供动力,且可根据粽叶品质,使粽叶从供料输送带可输送至不同下料装置。
3、本发明可根据需求设置下料装置数量,能方便快捷地增减下料装置的个数。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明三维结构示意图;
图2为本发明另一角度三维结构示意图;
图3为本发明气吹装置的三维结构示意图;
图4为本发明下料装置的三维结构示意图。
图中:气吹分选装置1、检验装置2、气吹装置3、出气软管4、阀门5、供气软管6、气源7、供料输送带8、下料装置9、支架10、第一气吹装置31、第二气吹装置32、第三气吹装置33。
具体实施方式
优选的方案如图1至图4所示,一种粽叶分选下料装置及工作方法,包括气吹分选装置1,所述气吹分选装置1包括有检验装置2和气吹装置3,所述气吹装置3有多组,每组气吹装置3包括出气软管4、阀门5和供气软管6;所述阀门5一侧连接着出气软管4,另一侧通过供气软管6均与气源7相连;出气软管4喷口固定在检验装置2下方的供料输送带8上的一侧;在正对出气软管4的一侧安有下料装置9,所述下料装置9右侧固定有另一吹气软管4喷口,所述供料输送带8通过支架10固定于地面。粽叶检验完成后,控制出气软管的阀门开启,出气软管开始喷气,使粽叶侧移转向,在正对出气软管的一侧安有下料装置,用于接收侧移转向过来的粽叶,所述下料装置右侧固定有另一吹气软管喷口,为进入下料装置的粽叶输送出去继续提供动力。
进一步地,所述气吹装置3包括第一气吹装置31、第二气吹装置32和第三气吹装置33。以三组为例,可以将粽叶划分为ABC三个等级,当经过检验装置的相应等级的粽叶到达对应气吹装置的安装在供料输送带上的出气软管喷口时,气吹装置开始工作。
进一步地,所述第一气吹装置31、第二气吹装置32和第三气吹装置33均包括两个出气软管4和两个供气软管6;两出气软管4通过两个阀门5连接着各自的供气软管6,供气软管6另一端均连接着同一气源7。
以其中一组气吹装置为例,两出气软管通过不同两个阀门连接着各自的供气软管,供气软管另一端均连接着同一气源,通过依次启动阀门,控制两出气软管递进工作,为粽叶从供料输送带转到下料装置并输送出去提供充足喷气动力。
进一步地,所述第一气吹装置31的其中一个出气软管4固定在检测装置下方的供料输送带的一侧,出气软管4出口与下料装置9左内侧成锐角,该出气软管喷口喷气,使粽叶向相应下料装置方向侧移,粽叶进入到下料装置,另一出气软管4喷口固定在下料装置9进口右内侧处,喷口朝向与粽叶下料方向一致;此时该出气软管对应的阀门启动,此处的出气软管也开始喷气,为粽叶在下料装置的继续输送提供动力;另外两个气吹装置工作内容相同。以安装有检验装置的一侧为左侧。
进一步地,所述检验装置2在供料输送带8上的位置与下料装置9相对应,前侧与下料装置9左侧平行。当粽叶输运过来时,检验装置可以先对粽叶品质进行判断。
进一步地,所述供料输送带8皮带大于粽叶宽度,所述供料输送带8皮带略高于下料装置9的进口下侧。让粽叶更易从供料输送带皮带上进入到下料装置。
进一步地,所述的下料装置9为进口为长方形,出口渐缩为正方形的大弧形薄壁通腔结构,通腔内部可以容纳相当长度的单张粽叶,下料装置9进口面与出口面互相垂直,进口面和出口面均垂直下料装置9左侧平面,下料装置9右侧面渐缩,薄壁空腔结构使更多喷气气体进入下料装置内腔,同时随着截面面积渐缩,喷气集中,大弧形可以使粽叶更易完成下料,出口小也有助于防止粽叶输送方向混乱,下料装置9进口有一定高度,进口宽度小于粽叶长度,且宽于粽叶宽度,下料装置9出口宽度大于粽叶宽度。薄壁空腔结构使更多喷气气体进入下料装置内腔,同时随着截面面积渐缩,喷气集中,大弧形可以使粽叶更易完成下料,出口小也有助于防止粽叶输送方向混乱。
进一步地,所述的下料装置9有三组,呈并列分布,用于不同品质粽叶下料。
优选的方案中,所述粽叶分选下料装置的工作方法,包括以下步骤:
Step1:启动供料输送带8,供料输送带8开始进行单张粽叶输送工作;
Step2:气吹分选装置1开始工作,通过检验装置2对粽叶进行品质检测,检测后,若粽叶等级符合A等级,则A等级相对应的第一气吹装置31开始工作,控制安装在供料输送带8上的出气软管4对应的阀门5开关使其喷口喷气,粽叶受到冲击力发生侧移,由于下料装置9进口的宽度小于粽叶长度,粽叶打在下料装置9的左侧挡板上,发生转向,进入下料装置9内,此时下料装置9右侧的出气软管4开始工作,继续为粽叶输运提供动力;若粽叶等级符合B或C等级,则相对应的第二气吹装置32和第三气吹装置33开始工作,过程如上;
Step3:由于下料装置9为大弧形渐缩通道,粽叶在递进喷口的喷气动力和下料装置9自身的坡度作用下输送出去。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粽叶分选下料装置,其特征在于:包括气吹分选装置(1),所述气吹分选装置(1)包括有检验装置(2)和气吹装置(3),所述气吹装置(3)有多组,每组气吹装置(3)包括出气软管(4)、阀门(5)和供气软管(6);所述阀门(5)一侧连接着出气软管(4),另一侧通过供气软管(6)均与气源(7)相连;出气软管(4)喷口固定在检验装置(2)下方的供料输送带(8)上的一侧;在正对出气软管(4)的一侧安有下料装置(9),所述下料装置(9)右侧固定有另一吹气软管(4)喷口,所述供料输送带(8)通过支架(10)固定。
2.根据权利要求1所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述气吹装置(3)包括第一气吹装置(31)、第二气吹装置(32)和第三气吹装置(33)。
3.根据权利要求2所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述第一气吹装置(31)、第二气吹装置(32)和第三气吹装置(33)均包括两个出气软管(4)和两个供气软管(6);两出气软管(4)通过两个阀门(5)连接着各自的供气软管(6),供气软管(6)另一端均连接着同一气源(7)。
4.根据权利要求3所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述第一气吹装置(31)的其中一个出气软管(4)固定在检测装置下方的供料输送带的一侧,出气软管(4)出口与下料装置(9)左内侧成锐角,另一出气软管(4)喷口固定在下料装置(9)进口右内侧处,喷口朝向与粽叶下料方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述检验装置(2)在供料输送带(8)上的位置与下料装置(9)相对应,前侧与下料装置(9)左侧平行。
6.根据权利要求1所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述供料输送带(8)皮带大于粽叶宽度,所述供料输送带(8)皮带略高于下料装置(9)的进口下侧。
7.根据权利要求1所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述的下料装置(9)为进口为长方形,出口渐缩为正方形的大弧形薄壁通腔结构,通腔内部用于容纳相当长度的单张粽叶,下料装置(9)进口面与出口面互相垂直,进口面和出口面均垂直下料装置(9)左侧平面,下料装置(9)右侧面渐缩,下料装置(9)进口宽度小于粽叶长度,且宽于粽叶宽度,下料装置(9)出口宽度大于粽叶宽度。
8.根据权利要求1所述的一种粽叶分选下料装置,其特征在于:所述的下料装置(9)有三组,呈并列分布,用于不同品质粽叶下料。
9.权利要求1-8任意一项所述粽叶分选下料装置的工作方法,其特征在于包括以下步骤:
Step1:启动供料输送带(8),供料输送带(8)开始进行单张粽叶输送工作;
Step2:气吹分选装置(1)开始工作,通过检验装置(2)对粽叶进行品质检测,检测后,若粽叶等级符合A等级,则A等级相对应的第一气吹装置(31)开始工作,控制安装在供料输送带(8)上的出气软管(4)对应的阀门(5)开关使其喷口喷气,粽叶受到冲击力发生侧移,由于下料装置(9)进口的宽度小于粽叶长度,粽叶打在下料装置(9)的左侧挡板上,发生转向,进入下料装置(9)内,此时下料装置(9)右侧的出气软管(4)开始工作,继续为粽叶输运提供动力;若粽叶等级符合B或C等级,则相对应的第二气吹装置(32)和第三气吹装置(33)开始工作;
Step3:由于下料装置(9)为大弧形渐缩通道,粽叶在递进喷口的喷气动力和下料装置(9)自身的坡度作用下输送出去。
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