CN218490061U - 一种玻璃包装覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃包装覆膜装置，包括加工机台，所述加工机台的上方设置有清洁箱，且清洁箱的一侧设置有进气管，所述清洁箱的下侧设置为斜面，且斜面上固定连接有多个等距的斜置喷头，所述清洁箱上与斜置喷头相对的一侧开设有吸尘口，且吸尘口的内部固定连接有多层网格布，所述清洁箱上开设有三个等距的圆形孔槽。本实用新型采用清洁箱对输送覆膜前的玻璃进行除尘清洁操作，避免玻璃的表面粘附灰尘影响覆膜后的成品效果，利用清洁箱形成半密封环境，配合排气扇限定气流方向，能够在喷气除尘后将飞落的灰尘进行吸附或者对外排放，避免直接喷气除尘操作中灰尘降落造成二次污染，进一步提高玻璃表面的清洁效果。

Description

一种玻璃包装覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃包装覆膜装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

玻璃生产在出产前为了方便包装运输需要对玻璃的表面进行覆膜操作，由于玻璃的生产线较长，覆膜输送过程中会存在灰尘粘附玻璃表面的情况，从而影响后续的包装覆膜操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃包装覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃包装覆膜装置，包括加工机台，所述加工机台的上方设置有清洁箱，且清洁箱的一侧设置有进气管，所述清洁箱的下侧设置为斜面，且斜面上固定连接有多个等距的斜置喷头，所述清洁箱上与斜置喷头相对的一侧开设有吸尘口，且吸尘口的内部固定连接有多层网格布，所述清洁箱上开设有三个等距的圆形孔槽，三个圆形孔槽位于吸尘口的上方，且三个圆形孔槽的内壁均设置有排气扇，三个所述排气扇的上方均设置有防护网，且防护网与清洁箱的上侧固定连接。

优选地，所述清洁箱的下侧开设有矩形长槽，矩形长槽位于吸尘口的一侧，且矩形长槽的两侧内壁之间活动连接有两个等距的辅助滚筒。

优选地，所述加工机台的两侧固定连接有对称的侧座，两个侧座上相对的一侧均开设有滑槽，清洁箱的两端均设置有滑座，清洁箱与两个侧座之间活动连接，且两个侧座上均固定连接有液压杆，液压杆的顶端与清洁箱的下侧固定连接。

优选地，所述加工机台的两侧内壁之间设置有多个等距的输送辊轮，且加工机台的两侧内壁之间设置有上覆膜筒和下覆膜筒，上覆膜筒和下覆膜筒位于多个输送辊轮的一侧呈上下对称分布。

优选地，所述下覆膜筒的下方设置有吸风顺料箱，吸风顺料箱与加工机台的两侧内壁之间固定连接，吸风顺料箱上设置有倾斜的坡面，坡面上开设有吸风口，且吸风顺料箱的下方设置有机架，机架与加工机台之间固定连接，机架上固定连接有鼓风机，鼓风机与吸风顺料箱之间通过软管连接。

优选地，所述加工机台的两侧内壁之间活动连接有中转滚筒，且中转滚筒位于上覆膜筒的斜上方。

优选地，所述加工机台上靠近中转滚筒的一侧固定连接有物料架，且物料架的顶端开设有U型凹槽，U型凹槽的内部活动连接有薄膜筒。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加工机台、清洁箱、进气管、斜置喷头、吸尘口、多层网格布、排气扇和防护网，装置采用清洁箱对输送覆膜前的玻璃进行除尘清洁操作，避免玻璃的表面粘附灰尘影响覆膜后的成品效果，利用清洁箱形成半密封环境，配合排气扇限定气流方向，能够在喷气除尘后将飞落的灰尘进行吸附或者对外排放，避免直接喷气除尘操作中灰尘降落造成二次污染，进一步提高玻璃表面的清洁效果；

2.通过设置的辅助滚筒，辅助滚筒能够在清洁箱正常运作的同时保证玻璃输送的流畅性；利用液压杆能够调节清洁箱的位置，便于适应不同规格的玻璃进行清洁操作，同时液压杆带动清洁箱升降，便于在长时间的清洁操作过后对清洁箱内的多层网格布进行更换清洁。

3.通过设置的吸风顺料箱、吸风口和鼓风机，通过吸风顺料箱的吸风口对上进行吸气操作，此操作一方面能够在覆膜过程中对塑料薄膜施加吸力，辅助其展平(由于吸风口的整体吸风状态相同，塑料薄膜的整体受力均衡)，另一方面，在单个玻璃覆膜操作完成后，能够提供切断后的塑料薄膜向下的拉力，使下垂的塑料薄膜能够向下紧贴下覆膜筒，便于后续的覆膜操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃包装覆膜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃包装覆膜装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃包装覆膜装置的清洁箱局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃包装覆膜装置的物料架结构示意图。

附图中：1、加工机台；2、清洁箱；3、进气管；4、斜置喷头；5、吸尘口；6、多层网格布；7、排气扇；8、防护网；9、辅助滚筒；10、侧座；11、液压杆；12、输送辊轮；13、上覆膜筒；14、下覆膜筒；15、吸风顺料箱；16、吸风口；17、鼓风机；18、机架；19、中转滚筒；20、物料架；21、薄膜筒。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种玻璃包装覆膜装置，包括加工机台1，加工机台1的上方设置有清洁箱2，且清洁箱2的一侧设置有进气管3，清洁箱2的下侧设置为斜面，且斜面上通过螺栓连接有多个等距的斜置喷头4，清洁箱2上与斜置喷头4相对的一侧开设有吸尘口5，且吸尘口5的内部通过螺栓连接有多层网格布6，清洁箱2上开设有三个等距的圆形孔槽，三个圆形孔槽位于吸尘口5的上方，且三个圆形孔槽的内壁均设置有排气扇7，三个排气扇7的上方均设置有防护网8，且防护网8与清洁箱2的上侧通过螺栓连接。

进一步的，清洁箱2的下侧开设有矩形长槽，矩形长槽位于吸尘口5的一侧，且矩形长槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个等距的辅助滚筒9，辅助滚筒9能够在清洁箱2正常运作的同时保证玻璃输送的流畅性；加工机台1的两侧通过螺栓连接有对称的侧座10，两个侧座10上相对的一侧均开设有滑槽，清洁箱2的两端均设置有滑座，清洁箱2与两个侧座10之间滑动连接，且两个侧座10上均通过螺栓连接有液压杆11，液压杆11的顶端与清洁箱2的下侧通过螺栓连接，利用液压杆11能够调节清洁箱2的位置，便于适应不同规格的玻璃进行清洁操作，同时液压杆11带动清洁箱2升降，便于在长时间的清洁操作过后对清洁箱2内的多层网格布6进行更换清洁。

更进一步的，加工机台1的两侧内壁之间设置有多个等距的输送辊轮12，且加工机台1的两侧内壁之间设置有上覆膜筒13和下覆膜筒14，上覆膜筒13和下覆膜筒14位于多个输送辊轮12的一侧呈上下对称分布；下覆膜筒14的下方设置有吸风顺料箱15，吸风顺料箱15与加工机台1的两侧内壁之间通过螺栓连接，吸风顺料箱15上设置有倾斜的坡面，坡面上开设有吸风口16，且吸风顺料箱15的下方设置有机架18，机架18与加工机台1之间通过螺栓连接，机架18上通过螺栓连接有鼓风机17，鼓风机17与吸风顺料箱15之间通过软管连接；加工机台1的两侧内壁之间通过轴承转动连接有中转滚筒19，且中转滚筒19位于上覆膜筒13的斜上方；加工机台1上靠近中转滚筒19的一侧通过螺栓连接有物料架20，且物料架20的顶端开设有U型凹槽，U型凹槽的内部通过轴承转动连接有薄膜筒21。

工作原理：装置是玻璃加工车间用于成型玻璃的包装覆膜操作；

装置在使用前将薄膜筒21安装在物料架20上，并将塑料薄膜绕过中转滚筒19下拉至下覆膜筒14位置，再通过液压杆11来调节清洁箱2的位置，同时将外部气泵的输出口与进气管3连接，随后启动装置进行覆膜操作(装置内部包含多个驱动电机，分别为上覆膜筒13、下覆膜筒14和输送辊轮12提供动力)；

覆膜操作过程：将成型的玻璃通过输送辊轮12进行输送，通过清洁箱2位置时，加压后的气体通过进气口进入清洁箱2内并从斜置喷头4中喷出，对玻璃的表面进行喷气除尘，同时排气扇7工作将吹落的灰尘向上输送，灰尘与多层网格布6接触后粘附在网格布上，完成清洁后的玻璃输送至上覆膜筒13和下覆膜筒14位置，随着上覆膜筒13和下覆膜筒14的挤压输送，塑料膜平整的覆盖于玻璃的表面完成覆膜操作；

在整个覆膜过程中，鼓风机17始终处于工作状态，通过吸风顺料箱15的吸风口16对上进行吸气操作，此操作一方面能够在覆膜过程中对塑料薄膜施加吸力，辅助其展平(由于吸风口16的整体吸风状态相同，塑料薄膜的整体受力均衡)，另一方面，在单个玻璃覆膜操作完成后，能够提供切断后的塑料薄膜向下的拉力，使下垂的塑料薄膜能够向下紧贴下覆膜筒14，便于后续的覆膜操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃包装覆膜装置，包括加工机台(1)，其特征在于，所述加工机台(1)的上方设置有清洁箱(2)，且清洁箱(2)的一侧设置有进气管(3)，所述清洁箱(2)的下侧设置为斜面，且斜面上固定连接有多个等距的斜置喷头(4)，所述清洁箱(2)上与斜置喷头(4)相对的一侧开设有吸尘口(5)，且吸尘口(5)的内部固定连接有多层网格布(6)，所述清洁箱(2)上开设有三个等距的圆形孔槽，三个圆形孔槽位于吸尘口(5)的上方，且三个圆形孔槽的内壁均设置有排气扇(7)，三个所述排气扇(7)的上方均设置有防护网(8)，且防护网(8)与清洁箱(2)的上侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述清洁箱(2)的下侧开设有矩形长槽，矩形长槽位于吸尘口(5)的一侧，且矩形长槽的两侧内壁之间活动连接有两个等距的辅助滚筒(9)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述加工机台(1)的两侧固定连接有对称的侧座(10)，两个侧座(10)上相对的一侧均开设有滑槽，清洁箱(2)的两端均设置有滑座，清洁箱(2)与两个侧座(10)之间活动连接，且两个侧座(10)上均固定连接有液压杆(11)，液压杆(11)的顶端与清洁箱(2)的下侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述加工机台(1)的两侧内壁之间设置有多个等距的输送辊轮(12)，且加工机台(1)的两侧内壁之间设置有上覆膜筒(13)和下覆膜筒(14)，上覆膜筒(13)和下覆膜筒(14)位于多个输送辊轮(12)的一侧呈上下对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述下覆膜筒(14)的下方设置有吸风顺料箱(15)，吸风顺料箱(15)与加工机台(1)的两侧内壁之间固定连接，吸风顺料箱(15)上设置有倾斜的坡面，坡面上开设有吸风口(16)，且吸风顺料箱(15)的下方设置有机架(18)，机架(18)与加工机台(1)之间固定连接，机架(18)上固定连接有鼓风机(17)，鼓风机(17)与吸风顺料箱(15)之间通过软管连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述加工机台(1)的两侧内壁之间活动连接有中转滚筒(19)，且中转滚筒(19)位于上覆膜筒(13)的斜上方。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃包装覆膜装置，其特征在于，所述加工机台(1)上靠近中转滚筒(19)的一侧固定连接有物料架(20)，且物料架(20)的顶端开设有U型凹槽，U型凹槽的内部活动连接有薄膜筒(21)。

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