CN214865793U - 一种可防尘的自动化速冻面块输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,涉及自动化输送设备技术领域,包括主体、支撑板、传送带、挡板、空心板、收集箱、收集盒、开合门、转动辊、电机、支撑杆、压紧弹簧、刷板、投料槽、导流板和把手。本实用通过设置空心板、气嘴、隔离网和吸尘管起到了防尘的作用,可在产品运输过程中,利用循环气流的方式,将产品表面的灰尘吹走,并进行吸附收集,保障了产品的品质,装置结构紧凑,使用方便,效果较佳,还通过设置支撑杆、压紧弹簧、刷板和导流板起到了提高输送效果的作用,可稳定充分的对传送带进行清理,避免长期使用后其表面粘附灰尘污渍从而污染产品的情况发生,保障了输送效果,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化输送设备技术领域,具体为一种可防尘的自动化速冻面块输送装置。
背景技术
面条制品作为大众食品,具有口味多变、食用方便、营养丰富等优点。速冻保鲜面块是在传统面条的基础上进一步开发而出的新型面制品,其具有口感好、非油炸、品质保持好、煮食方便等特点,市场发展潜力较大。速冻面块主要制作步骤为:和面-熟化-切条-煮面-分份-冷冻-脱模-计量分装-入库冷藏等工艺,在计量分装过程中,需要把经过脱模后的速冻面块运输至包装机构中,进行下一步的包装,当前主要使用到自动化的输送装置进行运输。
速冻面块在经过一系列加工运输后,其表面有时不可避免地沾染一些灰尘,这会降低产品的品质,不利于进行食用,但是目前的速冻面块自动化输送装置不具有防尘功能,不能在运输过程中,将附着的灰尘去除,其功能较为单一,使用不便,综合使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,包括主体,所述主体的顶部两侧设有支撑板,所述支撑板的相邻外壁之间设有传送带,所述支撑板的外壁一侧设有与传送带相匹配的驱动机构,所述支撑板的外壁一侧设有挡板,所述挡板的顶部一侧于传送带上方设有同一个空心板,所述空心板的底部一侧设有若干个气嘴,所述空心板的顶部一侧设有输气管,所述挡板靠近空心板的内部一侧设有吸尘机构。
进一步的,所述吸尘机构包括设于挡板内部一侧的隔离网,所述隔离网位于挡板靠近空心板的内部一侧,所述挡板的外壁一侧设有与隔离网相匹配的吸尘管,所述吸尘管远离挡板的一端于传送带下方固定连接有同一个空心筒,所述空心筒的外壁一侧设有中转管,所述中转管的内部一侧设有风机,所述中转管靠近空心筒的内壁一侧活动连接有过滤板,所述中转管远离空心筒的外壁一侧与输气管的一端固定连接,所述空心筒的底部一侧设有收集箱,所述收集箱的内部一侧设有收集盒,所述收集箱的外壁一侧设有开合门,对吹落的灰尘进行吸附收集,保障工作环境的洁净度。
进一步的,所述驱动机构包括水平转动连接于支撑板相邻外壁之间的两个转动辊,所述转动辊位于支撑板的外壁两侧,所述传送带活动套设于转动辊地外壁一侧,一个所述支撑板的外壁一侧设有电机,所述电机的输出轴与相邻转动辊的一端固定连接,稳定驱动传送带进行运动,保障了装置的使用效果。
进一步的,所述吸尘管相邻外壁之间活动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部两侧于吸尘管内侧设有压紧弹簧,所述支撑杆的顶部一侧设有刷板,所述空心筒的顶部一侧于支撑杆下方设有投料槽,所述空心筒的顶部于投料槽两侧设有导流板,对传送带进行清理,避免长期使用后,其表面粘附灰尘污渍,提高了输送效果。
进一步的,所述过滤板的顶部一侧延伸至中转管上方设有把手,所述过滤板的内壁底部一侧设有定位凹槽,可方便地将过滤板抽出,进而便于进行清理,便于后期进行维护。
进一步的,所述吸尘管的外壁一侧设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有导向柱,所述支撑杆活动套设于导向柱的外壁一侧,所述压紧弹簧活动套设于导向柱的外壁一侧,限位引导支撑杆稳定运动,保障装置正常发挥作用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、该可防尘的自动化速冻面块输送装置,通过设置空心板、气嘴、隔离网和吸尘管起到了防尘的作用,可在产品运输过程中,利用循环气流的方式,将产品表面的灰尘吹走,并进行吸附收集,保障了产品的品质,装置结构紧凑,使用方便,效果较佳。
2、该可防尘的自动化速冻面块输送装置,通过设置支撑杆、压紧弹簧、刷板和导流板起到了提高输送效果的作用,可稳定充分的对传送带进行清理,避免长期使用后其表面粘附灰尘污渍从而污染产品的情况发生,保障了输送效果,使用效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视剖面图;
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型转动辊的结构示意图;
图4是本实用新型的侧视剖面图;
图5是本实用新型图4中B处的放大示意图。
图中:1、主体;2、支撑板;3、传送带;4、挡板;5、空心板;6、气嘴;7、输气管;8、吸尘管;9、隔离网;10、空心筒;11、中转管;12、风机;13、过滤板;14、收集箱;15、收集盒;16、开合门;17、转动辊;18、电机;19、支撑杆;20、压紧弹簧;21、刷板;22、投料槽;23、导流板;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,包括主体1,所述主体1的顶部两侧设有支撑板2,所述支撑板2的相邻外壁之间设有传送带3,所述支撑板2的外壁一侧设有与传送带3相匹配的驱动机构,所述支撑板2的外壁一侧设有挡板4,所述挡板4的顶部一侧于传送带3上方设有同一个空心板5,所述空心板5的底部一侧设有若干个气嘴6,所述空心板5的顶部一侧设有输气管7,所述挡板4靠近空心板5的内部一侧设有吸尘机构,所述吸尘机构包括设于挡板4内部一侧的隔离网9,所述隔离网9位于挡板4靠近空心板5的内部一侧,所述挡板4的外壁一侧设有与隔离网9相匹配的吸尘管8,所述吸尘管8远离挡板4的一端于传送带3下方固定连接有同一个空心筒10,所述空心筒10的外壁一侧设有中转管11,所述中转管11的内部一侧设有风机12,所述中转管11靠近空心筒10的内壁一侧活动连接有过滤板13,所述中转管11远离空心筒10的外壁一侧与输气管7的一端固定连接,所述空心筒10的底部一侧设有收集箱14,所述收集箱14的内部一侧设有收集盒15,所述收集箱14的外壁一侧设有开合门16。
所述驱动机构包括水平转动连接于支撑板2相邻外壁之间的两个转动辊17,所述转动辊17位于支撑板2的外壁两侧,所述传送带3活动套设于转动辊17的外壁一侧,一个所述支撑板2的外壁一侧设有电机18,所述电机18的输出轴与相邻转动辊17的一端固定连接,使用时,电机18带动一个转动辊17转动,两个转动辊17相互配合共同带动传送带3进行运转,稳定驱动传送带3进行运动,保障了装置的使用效果。
所述过滤板13的顶部一侧延伸至中转管11上方设有把手24,所述过滤板13的内壁底部一侧设有定位凹槽,使用时,拉动把手24,可将过滤板13从中转管11内部抽出,在清理完成后重新插入,使过滤板13与定位凹槽保持紧密贴合,便于进行清理,方便后期进行维护。
实施方式具体为:使用时,首先利用驱动机构使支撑板2之间的传送带3稳定进行运行,随后将产品放置于传送带3顶部并同时启动风机12,于是传送带3带动产品于挡板4之间进行匀速运动,当产品运动至空心板5下方时,由于风机12启动,风机12在中转管11中对输气管7内进行鼓风,输气管7中形成气流并将其输送至空心板5之中,空心板5将气流分散至各个气嘴6内,随后气流通过气嘴6喷出对产品进行鼓动,于是产品外壁附着的灰尘被吹走,同时又由于风机12使中转管11中产生了负压,于是灰尘跟随气流穿过隔离网9被吸入吸尘管8之中,隔离网9对产品进行阻隔,避免意外掉落,随后进入至空心筒10之中,然后气流被过滤板13过滤,重新进入中转管11中被风机12利用,而灰尘被过滤板13滤出留在了空心筒10之中,然后在重力的作用下落进了收集箱14内的收集盒15中,当使用一段时间后,可开启开合门16将收集盒15取出,其便于进行清理,通过设置以上结构起到了防尘的作用,可在产品运输过程中,利用循环气流的方式,将产品表面的灰尘吹走,并进行吸附收集,保障了产品的品质,装置结构紧凑,使用方便,效果较佳。
如图1-2和4-5所示的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,还包括活动连接于吸尘管8相邻外壁之间的支撑杆19,所述支撑杆19的底部两侧于吸尘管8内侧设有压紧弹簧20,所述支撑杆19的顶部一侧设有刷板21,所述空心筒10的顶部一侧于支撑杆19下方设有投料槽22,所述空心筒10的顶部于投料槽22两侧设有导流板23,对传送带3进行清理,避免长期使用后,其表面粘附灰尘污渍,提高了输送效果。
所述吸尘管8的外壁一侧设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有导向柱,所述支撑杆19活动套设于导向柱的外壁一侧,所述压紧弹簧20活动套设于导向柱的外壁一侧,支撑杆19在压紧弹簧20张力的作用下于限位滑槽内侧沿着导向柱进行竖直上下运动,限位引导支撑杆19稳定运动,保障装置正常发挥作用。
实施方式具体为:使用时,支撑杆19在压紧弹簧20张力的作用下将刷板21顶起,于是刷板21与传送带3底部一侧保持紧密贴合,随后在传送带3运转过程中,刷板21持续的对其表面进行清理,清理下的灰尘和污渍,在重力以及气流的作用下通过投料槽22落入空心筒10之中,导流板23对气流进行导向,提高了收集效果,通过设置以上结构起到了提高输送效果的作用,可稳定充分的对传送带3进行清理,避免长期使用后其表面粘附灰尘污渍从而污染产品的情况发生,保障了输送效果,使用效果好。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-5,通过设置空心板5、气嘴6、隔离网9和吸尘管8起到了防尘的作用,可在产品运输过程中,利用循环气流的方式,将产品表面的灰尘吹走,并进行吸附收集,保障了产品的品质,装置结构紧凑,使用方便,效果较佳。
进一步的,参照说明书附图1-2和4-5,通过设置支撑杆19、压紧弹簧20、刷板21和导流板23起到了提高输送效果的作用,可稳定充分的对传送带3进行清理,避免长期使用后其表面粘附灰尘污渍从而污染产品的情况发生,保障了输送效果,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部两侧设有支撑板(2),所述支撑板(2)的相邻外壁之间设有传送带(3),所述支撑板(2)的外壁一侧设有与传送带(3)相匹配的驱动机构,所述支撑板(2)的外壁一侧设有挡板(4),所述挡板(4)的顶部一侧于传送带(3)上方设有同一个空心板(5),所述空心板(5)的底部一侧设有若干个气嘴(6),所述空心板(5)的顶部一侧设有输气管(7),所述挡板(4)靠近空心板(5)的内部一侧设有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,其特征在于:所述吸尘机构包括设于挡板(4)内部一侧的隔离网(9),所述隔离网(9)位于挡板(4)靠近空心板(5)的内部一侧,所述挡板(4)的外壁一侧设有与隔离网(9)相匹配的吸尘管(8),所述吸尘管(8)远离挡板(4)的一端于传送带(3)下方固定连接有同一个空心筒(10),所述空心筒(10)的外壁一侧设有中转管(11),所述中转管(11)的内部一侧设有风机(12),所述中转管(11)靠近空心筒(10)的内壁一侧活动连接有过滤板(13),所述中转管(11)远离空心筒(10)的外壁一侧与输气管(7)的一端固定连接,所述空心筒(10)的底部一侧设有收集箱(14),所述收集箱(14)的内部一侧设有收集盒(15),所述收集箱(14)的外壁一侧设有开合门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,其特征在于:所述驱动机构包括水平转动连接于支撑板(2)相邻外壁之间的两个转动辊(17),所述转动辊(17)位于支撑板(2)的外壁两侧,所述传送带(3)活动套设于转动辊(17)的外壁一侧,一个所述支撑板(2)的外壁一侧设有电机(18),所述电机(18)的输出轴与相邻转动辊(17)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,其特征在于:所述吸尘管(8)相邻外壁之间活动连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的底部两侧于吸尘管(8)内侧设有压紧弹簧(20),所述支撑杆(19)的顶部一侧设有刷板(21),所述空心筒(10)的顶部一侧于支撑杆(19)下方设有投料槽(22),所述空心筒(10)的顶部于投料槽(22)两侧设有导流板(23)。
5.根据权利要求2所述的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,其特征在于:所述过滤板(13)的顶部一侧延伸至中转管(11)上方设有把手(24),所述过滤板(13)的内壁底部一侧设有定位凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种可防尘的自动化速冻面块输送装置,其特征在于:所述吸尘管(8)的外壁一侧设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有导向柱,所述支撑杆(19)活动套设于导向柱的外壁一侧,所述压紧弹簧(20)活动套设于导向柱的外壁一侧。
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CN115318754A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-11 | 安徽思诺特新材料科技有限公司 | 黏胶基预氧毡表面吸尘设备 |
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