CN211865874U - 光电砖混分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电砖混分离系统，包括机架，在机架上设置有输送带，在输送带进料端对应有给料机，在输送带出料端对应的机架顶部设置有颜色传感器，颜色传感器为成排设置，其宽度与输送带宽度相一致，在输送带出料端对应的机架顶部还设置有气动系统，气动系统包括与气站相连的气管，气管上倾斜设置有喷嘴，喷嘴的出气口与输送端后端出料位置相对应，喷嘴为成排设置，其数量和位置与颜色传感器一一对应，每个喷嘴均设置有一个电磁阀，所有的电磁阀均通过继电器与控制器连接，颜色传感器均与控制器相连，在输送带出料端对应的下部机架上设置有料斗，料斗与喷嘴相对应。本实用新型大大节约了设备成本，并且不占用空间。

Description

光电砖混分离系统

技术领域

本实用新型光电砖混分离系统系统，是利用颜色传感器与控制器，控制气动系统完成物料分离。

背景技术

随着房屋建筑以及城中村改造等建设，产生了大量的建筑垃圾，对于建筑垃圾的处理问题也逐步受到了重视。现在政府对建筑垃圾再利用扶持力度不断增加，对于建筑垃圾深化处理成了重中之重。其中砖混分离技术成了建筑垃圾再利用比较棘手的难题。目前使用的视觉系统分离，成本比较高，要想提高分离效果，就需增加机械手臂数量，需占用大量空间。

发明内容

为解决上述分离成本高、占用空间大的技术问题，本实用新型提供了一种光电砖混分离系统，该分离系统采用控制器代替视觉系统，喷嘴代替机械手臂。利用颜色传感器检测物料的颜色数据，经控制器对物料颜色进行分类，分出砖块物料，并控制气站的气动系统将物料吹落到分离料斗内完成物料的分离。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种光电砖混分离系统，包括机架，在机架上设置有输送带，在输送带进料端对应有给料机，在输送带出料端对应的机架顶部设置有颜色传感器，颜色传感器为成排设置，其宽度与输送带宽度相一致，在输送带出料端对应的机架顶部还设置有气动系统，气动系统包括与气站相连的气管，气管上倾斜设置有喷嘴，喷嘴的出气口与输送端后端出料位置相对应，喷嘴为成排设置，其数量和位置与颜色传感器一一对应，每个喷嘴均设置有一个电磁阀，所有的电磁阀均通过继电器与控制器连接，颜色传感器均与控制器相连，在输送带出料端对应的下部机架上设置有料斗，料斗与喷嘴相对应，气动系统主要是通过电磁阀控制对应物料位置的喷嘴，将均匀下落的砖块物料吹到指定料斗。

上述光电砖混分离系统，所述在输送带出料端对应的机架顶部还设置有辅助光源。

上述光电砖混分离系统，在输送带下部的机架上设置有物料清洗装置。

上述光电砖混分离系统，所述物料清洗装置为水管，在水管上成排设置有喷水嘴，喷水嘴的喷水方向正对输送带。

上述光电砖混分离系统，所述输送带底部的机架上设置有输送带清扫装置。

上述光电砖混分离系统，所述输送带清扫装置为清扫刷，清扫刷为安装在清扫辊上的清扫刷，清扫刷的刷毛端部与输送带接触，清扫辊的两端通过轴承设置在机架上。

本实用新型的优点：

本实用新型解决了分离成本高、占用空间大的技术问题。该分离系统采用控制器代替视觉系统，喷嘴代替机械手臂。利用颜色传感器检测物料的颜色数据，经控制器对物料颜色进行分类，分出砖块物料，并控制气站的气动系统将物料吹落到分离料斗内完成物料的分离。气动系统主要是通过电磁阀控制对应物料位置的喷嘴，将均匀下落的砖块物料吹到指定料斗。整个系统大大节约了设备成本，并且不占用空间。在分离效果方面基本可以满足目前使用现状。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型颜色传感器与继电器及电磁阀对应关系图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种光电砖混分离系统，包括机架9，在机架上设置有输送带2，在输送带进料端对应有给料机1，在输送带出料端对应的机架顶部设置有颜色传感器3，颜色传感器为成排设置，其宽度与输送带宽度相一致，在输送带出料端对应的机架顶部还设置有气动系统5，气动系统包括与气站相连的气管，气管上倾斜设置有喷嘴，喷嘴的出气口与输送端后端出料位置相对应，喷嘴为成排设置，其数量和位置与颜色传感器一一对应，每个喷嘴均设置有一个电磁阀10，所有的电磁阀均通过继电器11与控制器连接，所有的颜色传感器均与控制器相连，在输送带出料端对应的下部机架上设置有料斗6，料斗与喷嘴相对应，即料斗设置在气动系统喷嘴的喷气方向上，气动系统主要是通过电磁阀控制对应物料位置的喷嘴，将均匀下落的砖块物料吹到指定料斗。

所述在输送带出料端对应的机架顶部还设置有辅助光源4。

本实用新型在输送带下部的机架上设置有物料清洗装置8，所述物料清洗装置为水管，在水管上成排设置有喷水嘴，喷水嘴的喷水方向正对输送带。在输送带底部的机架上设置有输送带清扫装置7，所述输送带清扫装置为清扫刷，清扫刷为安装在清扫辊上的清扫刷，清扫刷的刷毛端部与输送带接触，清扫辊的两端通过轴承设置在机架上。

本实用新型的工作过程如下：

物料经给料机1均匀分布到输送带2上，物料经清洗装置后，往后输送，进入颜色传感器3的感应范围。为了保证检测物料更加准确，除了清洗装置外，还加入了辅助光源4，保证颜色传感器检测颜色数据的准确性。经颜色传感器识别后输入到控制器内，控制器内有设置有相应的砖块颜色范围，如果某个位置上的颜色传感器识别后与控制器中预先设置的砖块颜色一致，则控制器控制对应的继电器，从而控制对应喷嘴的电磁阀，同时控制器控制气动系统5的气站系统，使对应的喷嘴向出料端喷气，从而将砖块吹到料斗6内完成分选。

图2是光电砖混分离系统的颜色传感器、继电器及电磁阀配置示意图，控制器控制继电器从而控制对应电磁阀实现喷嘴的吹气。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种光电砖混分离系统，包括机架，在机架上设置有输送带，在输送带进料端对应有给料机，其特征在于：在输送带出料端对应的机架顶部设置有颜色传感器，颜色传感器为成排设置，其宽度与输送带宽度相一致，在输送带出料端对应的机架顶部还设置有气动系统，气动系统包括与气站相连的气管，气管上倾斜设置有喷嘴，喷嘴的出气口与输送端后端出料位置相对应，喷嘴为成排设置，其数量和位置与颜色传感器一一对应，每个喷嘴均设置有一个电磁阀，所有的电磁阀均通过继电器与控制器连接，颜色传感器均与控制器相连，在输送带出料端对应的下部机架上设置有料斗，料斗与喷嘴相对应。

2.根据权利要求1所述的光电砖混分离系统，其特征在于：所述在输送带出料端对应的机架顶部还设置有辅助光源。

3.根据权利要求1所述的光电砖混分离系统，其特征在于：在输送带下部的机架上设置有物料清洗装置。

4.根据权利要求3所述的光电砖混分离系统，其特征在于：所述物料清洗装置为水管，在水管上成排设置有喷水嘴，喷水嘴的喷水方向正对输送带。

5.根据权利要求1所述的光电砖混分离系统，其特征在于：所述输送带底部的机架上设置有输送带清扫装置。

6.根据权利要求1所述的光电砖混分离系统，其特征在于：所述输送带清扫装置为清扫刷，清扫刷为安装在清扫辊上的清扫刷，清扫刷的刷毛端部与输送带接触，清扫辊的两端通过轴承设置在机架上。

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